Analyse des caractéristiques des différents procédés de galvanisation des tubes et de leurs scénarios d'application

En tant que fournisseur professionnel d'acier, nous sommes parfaitement conscients de l'importance des tubes galvanisés dans tous types de projets, tandis que les différents procédés de galvanisation produisent des produits aux performances variées, nécessitant un appariement précis aux scénarios d'utilisation afin d'exploiter pleinement leur valeur.

Le procédé de galvanisation à chaud est largement utilisé actuellement. Après que le tube d'acier ait été décapé et débarrassé de ses oxydes, il est plongé dans une solution de zinc fondu afin de former une couche de zinc uniforme et épaisse à sa surface, dont l'épaisseur est généralement supérieure à 85 μm. La couche de zinc ainsi formée adhère solidement à la matrice du tube d'acier, comme si ce dernier était recouvert d'une couche d'« armure » résistante, capable d'offrir une protection efficace contre la corrosion provoquée par le sol, l'air humide, etc. Dans les réseaux souterrains urbains, les projets d'épuration des eaux usées ainsi que dans d'autres projets à long terme en environnements complexes, la durée de vie des tubes galvanisés à chaud peut atteindre plus de 20 ans, ce qui en fait un choix extrêmement rentable.

En revanche, le procédé d'électrogalvanisation permet aux ions de zinc de s'attacher à la surface du tube d'acier par électrolyse, formant une couche de zinc plus fine, généralement comprise entre 10 et 30 μm. Toutefois, la surface est plus lisse et présente une apparence nette, et pour certains scénarios où l'apparence est importante et l'environnement faiblement corrosif, tels que les canalisations d'eau intérieures, les supports légers pour étagères, etc., le tube électrozingué peut assurer les propriétés anticorrosion de base tout en répondant aux exigences esthétiques.