Güteklasse N52 gesinterte NdFeB-Magnete liefern ultrahohe magnetische Energie (bis zu 52 MGOe-Klasse) für kompakte Konstruktionen mit hoher Haltekraft
Individuelle Formen und Magnetisierungsoptionen: scheibe, Ring, Block, Segment, Senkkopf, Mehrpol für EU-/US-OEM- und Industrieprojekte
Mehrere Beschichtungssysteme und Verpackungsmethoden zum Korrosionsschutz und für sicheren internationalen Versand
Gesinterte NdFeB-Magnete (Neodym-Eisen-Bor) werden häufig dort eingesetzt, wo maximale magnetische Stärke bei geringem Bauraum erforderlich ist. Voyage Metal liefert permanente Magnete der Sorte N52 in verschiedenen Formen und kundenspezifischen Abmessungen und unterstützt OEM- sowie Industrieprogramme in Europa und Nordamerika.
Die angegebenen Werte stellen typische Sortenbereiche dar. Die tatsächliche magnetische Leistung hängt von der Geometrie, dem Arbeitsluftspalt, dem verwendeten Gegenstück aus Stahl sowie dem Konstruktionsdesign der Montage ab.
| Eigentum | Typischer Wert | Einheit |
|---|---|---|
| Remanenz (Br) | 14,2 – 14,8 | kg |
| Koerzitivfeldstärke (Hcb) | ≥ 10,8 | kOE |
| Innere Koerzitivfeldstärke (Hcj) | ≥ 12,0 | kOE |
| Höchstenergieprodukt (BHmax) | 50 – 52 | MGOe |
| Maximale Betriebstemperatur (Standard-N-Grad) | 80 | °C |
| Typ | Häufig verwendete Formen | Typischer Gebrauch |
|---|---|---|
| Standardformen | Scheibe, Ring, Block, Zylinder | Befestigungselemente, Sensoren, Verriegelungen, Baugruppen |
| Motor/Generator-Formen | Kreisbogen / Fliese / Segment | Rotoren, Permanentmagnetmotoren, Generatoren |
| Befestigungsformen | Senkung / Senkbolzenbohrung | Schraubmontierte, bündige Einbauten |
| Sonderausführungen | Mehrpolig, radial magnetisiert, kundenspezifische Profile | Encoder, Sensoren, magnetische Kreise |
Bei kundenspezifischen Designs hilft das Teilen einer Zeichnung (2D/3D) sowie von Anwendungsdaten, Machbarkeit und Leistung zu bestätigen.
| Magnetisierung | Beschreibung | Gemeinsame Anwendungen |
|---|---|---|
| Axial (durch die Dicke) | N/S-Pole auf den beiden flachen Flächen | Scheiben, Ringe, Senkungenmagnete |
| Diametral | N/S-Pole auf gegenüberliegenden Seiten des Durchmessers | Zylinder für Sensing/Drehung |
| Radial | Feld vom inneren Radius zum äußeren Radius | Segmentmagnete für Motoren/Generatoren |
| Mehrpolig | Mehrere wechselnde Pole auf einer Oberfläche | Encoder, magnetische Maßstäbe, Sensoren |
| Beschichtung | Schutzstufe | Typischer Gebrauch | Anmerkungen |
|---|---|---|---|
| Ni-Cu-Ni | Standard | Innenbereich / allgemeiner industrieller Einsatz | Häufigste Oberflächenbehandlung für NdFeB |
| Epoxy | Hoch | Feuchtigkeit / leichtes Freiluftumfeld | Verbesserte Korrosionsresistenz |
| Zink (Zn) | Grundlegend | Kostensensitive Anwendungen | Geringere Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu Ni/Epoxy |
| Sonderausführung (schwarzes Nickel / Gold / etc.) | Je nach Anforderung | Optik oder besondere Anforderungen | Umfeld- und Compliance-Anforderungen bestätigen |
N52 ist eine Güteklassifizierung für gesinterte NdFeB-Magnete und kennzeichnet ein sehr hohes maximales Energiet Produkt (BHmax). Praktisch gesehen bietet sie im Vergleich zu niedrigeren Güteklassen eine sehr starke magnetische Leistung pro Volumeneinheit.
Standard-N52-Magnete werden üblicherweise bis zu einer Betriebstemperatur von 80 °C empfohlen. Falls Ihre Betriebstemperatur höher liegt, sollten Sie Hochtemperatur-Güteklassen (H/SH/UH/EH/AH) entsprechend Ihren Anforderungen an die Entmagnetisierungsbeständigkeit in Betracht ziehen.
Ja. Wir bieten maßgeschneiderte Formen, Abmessungen, Beschichtungen, Toleranzen sowie Magnetisierungsmuster (axial, radial, mehrpolig) an. Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder technischen Anforderungen zur Bewertung.
Ni-Cu-Ni ist üblich für allgemeine industrielle Anwendungen im Innenbereich. Epoxidharz wird bei höherer Luftfeuchtigkeit empfohlen. Zink ist eine kostenorientierte Option. Geben Sie bitte Ihre Betriebsumgebung an, damit wir die beste Option empfehlen können.
Bitte geben Sie folgende Angaben an: Form, Abmessungen, Güteklasse (N52 oder Hochtemperatur-Güteklasse), Beschichtung, Magnetisierungsrichtung, Betriebstemperatur, Umgebungsbedingungen (Luftfeuchtigkeit/Korrosion), Menge sowie ggf. Zeichnungen oder Leistungsanforderungen.