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Neodymmagnet

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Starke Dauermagnete aus Neodym der Güteklasse N52 – Kundenspezifische NdFeB-Formen für industrielle Anwendungen

  • Güteklasse N52 gesinterte NdFeB-Magnete liefern ultrahohe magnetische Energie (bis zu 52 MGOe-Klasse) für kompakte Konstruktionen mit hoher Haltekraft

  • Individuelle Formen und Magnetisierungsoptionen: scheibe, Ring, Block, Segment, Senkkopf, Mehrpol für EU-/US-OEM- und Industrieprojekte

  • Mehrere Beschichtungssysteme und Verpackungsmethoden zum Korrosionsschutz und für sicheren internationalen Versand

Starke Dauermagnete aus Neodym der Güteklasse N52 – Kundenspezifische NdFeB-Formen für industrielle Anwendungen

Gesinterte NdFeB-Magnete (Neodym-Eisen-Bor) werden häufig dort eingesetzt, wo maximale magnetische Stärke bei geringem Bauraum erforderlich ist. Voyage Metal liefert permanente Magnete der Sorte N52 in verschiedenen Formen und kundenspezifischen Abmessungen und unterstützt OEM- sowie Industrieprogramme in Europa und Nordamerika.

  • Material: Gesinterte NdFeB-(Seltenerd-Permanentmagnete)
  • Klasse: N52
  • Energieklasse: Bis zu 52 MGOe (je nach Sorte)
  • Individualisierung: form, Größe, Beschichtung, Toleranz, Magnetisierungsrichtung, Verpackung
  • Markt: Europa & Nordamerika

Hauptvorteile

  • Extrem hohe magnetische Energie: ideal für miniaturisierte und leichte industrielle Konstruktionen.
  • Flexible Engineering-Optionen: mehrere Formen und Magnetisierungsmuster für unterschiedliche magnetische Schaltungen.
  • Stabile Lieferung für die Produktion: unterstützt die Prototypenerstellung bis hin zur Serienfertigung mit konsistenter Qualitätskontrolle.
  • Beschichtungslösungen: korrosionsschutzoptionen für Innenräume und feuchte Umgebungen.

Magnetische Eigenschaften (typisch für Klasse N52)

Die angegebenen Werte stellen typische Sortenbereiche dar. Die tatsächliche magnetische Leistung hängt von der Geometrie, dem Arbeitsluftspalt, dem verwendeten Gegenstück aus Stahl sowie dem Konstruktionsdesign der Montage ab.

Eigentum Typischer Wert Einheit
Remanenz (Br) 14,2 – 14,8 kg
Koerzitivfeldstärke (Hcb) ≥ 10,8 kOE
Innere Koerzitivfeldstärke (Hcj) ≥ 12,0 kOE
Höchstenergieprodukt (BHmax) 50 – 52 MGOe
Maximale Betriebstemperatur (Standard-N-Grad) 80 °C

Verfügbare Formen und kundenspezifische Fertigung

TYP Häufig verwendete Formen Typischer Gebrauch
Standardformen Scheibe, Ring, Block, Zylinder Befestigungselemente, Sensoren, Verriegelungen, Baugruppen
Motor/Generator-Formen Kreisbogen / Fliese / Segment Rotoren, Permanentmagnetmotoren, Generatoren
Befestigungsformen Senkung / Senkbolzenbohrung Schraubmontierte, bündige Einbauten
Sonderausführungen Mehrpolig, radial magnetisiert, kundenspezifische Profile Encoder, Sensoren, magnetische Kreise

Bei kundenspezifischen Designs hilft das Teilen einer Zeichnung (2D/3D) sowie von Anwendungsdaten, Machbarkeit und Leistung zu bestätigen.

Magnetisierungsrichtungsoptionen

Magnetisierung Beschreibung Gemeinsame Anwendungen
Axial (durch die Dicke) N/S-Pole auf den beiden flachen Flächen Scheiben, Ringe, Senkungenmagnete
Diametral N/S-Pole auf gegenüberliegenden Seiten des Durchmessers Zylinder für Sensing/Drehung
Radial Feld vom inneren Radius zum äußeren Radius Segmentmagnete für Motoren/Generatoren
Mehrpolig Mehrere wechselnde Pole auf einer Oberfläche Encoder, magnetische Maßstäbe, Sensoren

Beschichtungs- und Korrosionsschutzoptionen

Beschichtung Schutzstufe Typischer Gebrauch Anmerkungen
Ni-Cu-Ni Standard Innenbereich / allgemeiner industrieller Einsatz Häufigste Oberflächenbehandlung für NdFeB
Epoxy Hoch Feuchtigkeit / leichtes Freiluftumfeld Verbesserte Korrosionsresistenz
Zink (Zn) Grundlegend Kostensensitive Anwendungen Geringere Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu Ni/Epoxy
Sonderausführung (schwarzes Nickel / Gold / etc.) Je nach Anforderung Optik oder besondere Anforderungen Umfeld- und Compliance-Anforderungen bestätigen

Typische Anwendungen

  • Gleichstrommotoren mit elektronischer Kommutierung (BLDC), Generatoren und magnetische Rotorsysteme
  • Magnetsensoren, Drehgeber und Automatisierungsausrüstung
  • Industrielle Vorrichtungen, Bohrschablonen, Spannvorrichtungen und Positioniersysteme
  • Magnetkupplungen und -verschlüsse
  • F&E-Prototypen und OEM-Baugruppen

Sicherheit und Handhabung

  • Außer Reichweite von Kindern halten: verschluckte Magnete können schwere Verletzungen verursachen – bei Verschlucken unverzüglich ärztliche Hilfe in Anspruch nehmen.
  • Quetschgefahr: starke Magnete können mit einem lauten Knall zusammenrasten und die Haut einklemmen – verwenden Sie Schutzmaßnahmen beim Umgang.
  • Hinweis zu Elektronik: halten Sie die Magnete von Herzschrittmachern, magnetischen Speichermedien und empfindlichen Geräten fern.

FAQ

Was bedeutet „N52“?

N52 ist eine Güteklassifizierung für gesinterte NdFeB-Magnete und kennzeichnet ein sehr hohes maximales Energiet Produkt (BHmax). Praktisch gesehen bietet sie im Vergleich zu niedrigeren Güteklassen eine sehr starke magnetische Leistung pro Volumeneinheit.

Ist N52 für den Einsatz bei hohen Temperaturen geeignet?

Standard-N52-Magnete werden üblicherweise bis zu einer Betriebstemperatur von 80 °C empfohlen. Falls Ihre Betriebstemperatur höher liegt, sollten Sie Hochtemperatur-Güteklassen (H/SH/UH/EH/AH) entsprechend Ihren Anforderungen an die Entmagnetisierungsbeständigkeit in Betracht ziehen.

Können Sie Sondergrößen und individuelle Magnetisierung liefern?

Ja. Wir bieten maßgeschneiderte Formen, Abmessungen, Beschichtungen, Toleranzen sowie Magnetisierungsmuster (axial, radial, mehrpolig) an. Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder technischen Anforderungen zur Bewertung.

Welche Beschichtung sollte ich wählen?

Ni-Cu-Ni ist üblich für allgemeine industrielle Anwendungen im Innenbereich. Epoxidharz wird bei höherer Luftfeuchtigkeit empfohlen. Zink ist eine kostenorientierte Option. Geben Sie bitte Ihre Betriebsumgebung an, damit wir die beste Option empfehlen können.

Welche Informationen benötigen Sie für eine schnelle technische Prüfung?

Bitte geben Sie folgende Angaben an: Form, Abmessungen, Güteklasse (N52 oder Hochtemperatur-Güteklasse), Beschichtung, Magnetisierungsrichtung, Betriebstemperatur, Umgebungsbedingungen (Luftfeuchtigkeit/Korrosion), Menge sowie ggf. Zeichnungen oder Leistungsanforderungen.

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