A rozsdamentes acélcső egy üreges, hosszú kerek acéltermék, amely két fő típusra oszlik: hegesztetlen cső és hegesztett cső. A gyakori anyagok közé tartozik a 201-es, 304-es, 316-os típus. Jellemzői a könnyűség és a korrózióállóság.
Általános termékinformáció
Termék neve: |
S32760 Rozsdamentes acél Csövek |
Vastagság: |
0,5 mm - 75 mm vagy az ügyfél kérésére |
Külső átmérő: |
6 mm - 250 mm vagy az ügyfél kérésére |
Hossz: |
200-12000 mm, vagy egyéni készítésű |
Felszín: |
Polírozás, lágyítás, savfolt, fényes |
Technika: |
Hidegen hengerelt, melegen hengerelt |
Csomag: |
Kiviteli fa raklapok/ládák |
A származás: |
Shanghai, Kína |
Termékek kereskedelmi feltételei
Minimális Megrendelési Mennyiség: |
1 tonna |
Szállítási idő: |
7-30 nap |
Kifizetési feltételek: |
az ár 50% TT előleg, a fennmaradt összeg szállítás előtt |
Szállítási kapacitás: |
Tengeri szállítás, Szárazföldi szállítás, stb. |
Egyéb nevek: S32760 Rozsdaálló Acél Cső
Leírás:
A rozsdamentes acélcső egy üreges, hosszú kerek acéltermék, amely felosztható hegesztetlen csőre és hegesztett csőre. A gyakori anyagok közé tartozik a 201-es, 304-es, 316-os stb. Jellemzői a könnyűsége és a korrózióállósága. Főként széles körben használják ipari szállítóvezetékekben és gépszerkezeti alkatrészekben, mint például olajipar, vegyipar, gyógyászat, élelmiszeripar, könnyipar, gépi mérőműszerek stb.
Kémiai összetétele
C: ≤0,03%
Cr: 24,0% - 26,0%
Ni: 6,0% - 8,0%
Mo: 3,0% - 4,0%
N: 0,20% - 0,30%
Mn: ≤2,00%
Si: ≤1,00%
P:≤0,030%
S: ≤0,010%
Fe: Maradék
Werkstoff-zustand |
Szakítószilárdság (MPa) |
Folyáshatár (MPa) |
EL(%) |
HBW Tipikus érték |
Kiégetve |
850-950 MPa |
600-750 MPa |
≥25% |
≤310 HBW |
Hidegen alakított |
1000-1200 MPa |
800-1000 MPa |
10%-20% |
350-400HBW |
Versenyelőny:
Kiváló korrozióellenes tulajdonság: a magas krómtartalom és molibdén tartalom ellenállóvá teszi a klorid stressz-korrodációs repedésekkel, pontszerű és repedéses korrózióval szemben, különösen magas kloridion-koncentrációjú környezetben lényegesen jobb, mint az ausztenites rozsdamentes acélok, például 304-es típus teljesítménye, ugyanakkor szulfúros és foszforsav, valamint más nem oxidáló savakkal szemben is kiváló korrózióállósággal rendelkezik.
Magas erősség és jó dógás: szakítószilárdsága eléri a 800 MPa-t vagy annál magasabb értéket, folyáshatára meghaladja az 550 MPa-t, ami több mint kétszerese a hagyományos ausztenites rozsdamentes acélokénak, így nagyobb terhelést is elvisel; kiváló ütőkeménységgel is rendelkezik, még alacsony hőmérsékleten sem hajlamos rideg törésre, így kiegyensúlyozza az ellentmondást a nagy szilárdság és magas szívósság között.
Kiváló hegeszthetőségi tulajdonságok és alakíthatóság: a hőhatású zóna nem hajlamos a rideg fázis kialakulására hegesztéskor, a hegesztési szilárdság közel áll az alapanyag szilárdságához, és összetett hőkezelés nélkül is fenntartható a hegesztést követő stabil teljesítmény; bár szilárdsága magas, mégis alkalmas hőalakításra és hidegalakításra, így különféle formájú alkatrészek, lemezek, csövek, flanselek gyártására alkalmas.
Kiemelkedő fáradási ellenállás és kopásállóság: váltóterhelés hatására nem hajlamos fáradási meghibásodásra, és felszíni keménysége magas, így ellenáll a bizonyos mértékű kopásnak és koptatásnak, alkalmas hosszú ideig tartó dinamikus munkakörülmények között üzemelő berendezésalkatrészekre.
Alkalmazások:
Kiváló korrózióállóságával és nagy szilárdságával az S32760 rozsdaálló acél pótolhatatlan szerepet játszik az erős korrózió és nagy mechanikai igénybevétel jellemző extrém munkakörülmények között, és így az extrém munkakörülményekhez tartozó nagy teljesítményű anyagok körébe tartozik. A tengeri mérnöki területen ez a tengervíz-édesvíz előállító berendezések mag alapanyaga, amely ellenáll a magas koncentrációjú kloridionok hosszú távú koptató hatásának, és amelyből fordított ozmózis membrán alkatrészeket, tengervíz szállító csővezetékeket állítanak elő. A kőolaj- és vegyiparban gyakran használják kén-tartalmú nyersolaj feldolgozó berendezésekhez, savas gázok kezelésére szolgáló csővezetékekhez és reaktorokhoz, amelyek képesek ellenállni a korróziós közeg, mint például a hidrogén-szulfid, kloridok stb. koptató hatásának, és biztosítani tudják a berendezések hosszú távú stabil működését. A papír- és cellulóziparban a klóros fehérítő oldatok feldolgozásához használt berendezésalkatrészekhez alkalmazzák, amelyek hatékonyan ellenállnak a klór okozta korróziónak.
Felület