304L 熱間圧延ステンレス鋼板は、低炭素オーステナイト系ステンレス鋼であり、産業用および構造用の用途で広く使用されています。その 優れた耐食性、優れた溶接性、安定した機械的特性 により、圧力容器、化学装置、大型溶接構造物プロジェクトにおいて好まれる材料です。
低炭素オーステナイト系ステンレス鋼板で、優れた溶接性、信頼性のある耐食性、安定した性能を備え、大型の加工および産業用機器に適しています。

304L 熱間圧延ステンレス鋼板 溶接品質が重要なタンク、圧力部品、フレームおよび構造部品に広く使用されます。標準的な304と比較して、304Lは炭素含有量を低くすることで、溶接部周辺の耐食性をより効果的に保護します。熱間圧延により、より厚い板厚に対応でき、大型の製造加工においても良好な延性を発揮します。
| アイテム | 詳細 |
|---|---|
| 等級 | 304L (UNS S30403) |
| 相当 | EN 1.4307 / JIS SUS304L |
| スタンダード | ASTM A240 / ASME SA240 / EN 10088-2 / JIS G4304 |
| 表面仕上げ(一般的) | No.1 / 1D(熱間圧延、焼鈍および酸洗) |
| 試験証明書 | EN 10204 3.1(入手可能) |
| 仕様 | 標準範囲 | 一般的なオプション | カスタマイズ |
|---|---|---|---|
| 厚さ | 3.0 – 200 mm | 6、8、10、12、16、20、25 mm | ✅ 利用可能 |
| 幅 | 1000 – 2000 mm | 1000 / 1219 (4フィート) / 1500 / 2000 mm | ✅ 利用可能 |
| 丈 | 2000 – 6000 mm | 2000 / 2438 (8フィート) / 3000 / 6000 mm | ✅ 利用可能 |
| 縁 | ミルエッジ | — | ✅ 要求に応じて切断/トリム可能 |
| 加工 |
長さカット / CNC / プラズマ / レーザー (板厚別) |
— | ✅ 利用可能 |
表示されている数値は、仕様で使用される典型的な限界/範囲です。工場検査証明書のデータは、ロット/炉ごとに提供されます。
| 元素 | 要求値/範囲 (%) | なぜ 重要 な の か |
|---|---|---|
| 炭素 (C) | ≤ 0.03 | 炭素含有量を低くすることで、溶接後の粒界腐食感受性を低下 |
| クロム (Cr) | 18.0 – 20.0 | 耐腐食性の要因 |
| ニッケル (Ni) | 8.0 – 12.0 | 靭性および成形性を向上 |
| マンガン (Mn) | ≤ 2.00 | 強度および熱間加工性を補助 |
| シリコン (Si) | ≤ 0.75 | 脱酸剤;加工性を補助 |
| リン (P) | ≤ 0.045 | 靭性および溶接品質のための管理成分 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.03 | 延性および溶接性のための管理成分 |
| 窒素 (N) | ≤ 0.10 | 強度を高め、安定性を確保 |
| 鉄 (Fe) | バランス | ベースメタル |
| 財産 | 304L 要求仕様 | 備考 |
|---|---|---|
| 引張強度 | ≥ 485 MPa | 優れた荷重支持性能 |
| 降伏強度 (0.2%) | ≥ 170 MPa | 構造部品用として安定 |
| 伸び | ≥ 40% | 成形および加工に対応 |
| 硬度(ブリネル) | ≤ 201 HB | 切削加工性と成形性のバランスが良好 |
| アイテム | 304L | 304 | バイヤーのポイント |
|---|---|---|---|
| カーボン | ≤ 0.03% | ≤ 0.08% | 304Lは通常、溶接が多いプロジェクトに適しており安全性が高い |
| 溶接後の耐食性 | 良くなる | 良好 | 304Lは溶接部の耐食性をより高く維持するのに役立つ |
| 強度 | やや低い(一般的) | やや高い(一般的) | 溶接および耐食性のニーズに基づいて選択 |
🏭 化学・石油化学
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⚙ 産業用機械
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🏗 建設および構造材
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🚢 エネルギーおよび輸送
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熱延板は 厚手のゲージ や重量構造物の製作に最も適しています。冷延製品は より厳しい板厚公差 と滑らかな表面を持ちますが、通常は薄めです。
タンク、圧力部品、産業用フレーム、構造部品など、耐食性と溶接信頼性が重要な場面で広く使用されています。
はい。低炭素のため、粒界腐食のリスクが低減され、多くの実用環境において溶接部位でも良好な耐食性を維持できます。
ほとんどのホットロール鋼板はNo.1/1D仕上げ(熱間圧延、焼鈍、酸洗処理)です。マット調で、産業用途に適しています。
はい。プロジェクトの要件に応じて、任意の厚さ/幅/長さおよび加工(定尺切断、CNC、厚さに応じたプラズマ/レーザー切断など)を対応可能です。
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