EN
ເຫຼັກສະຕາເລດສະແຕນເລດ 904L: ຄຸນສົມບັດ, ການນຳໃຊ້ ແລະ ລາຄາ
ເຫຼັກສະຕາເລດສະແຕນເລດ 904L: ຄຸນສົມບັດ, ການນຳໃຊ້ ແລະ ລາຄາ
ເຫຼັກສະຕາເລດສະແຕນເລດ 904L ແມ່ນເຫຼັກສະຕາເລດອອສເຕນິດທີ່ມີສ່ວນປະກອບສູງ ເຊິ່ງມີປະສິດທິພາບດີກວ່າເຫຼັກສະຕາເລດສະແຕນເລດທົ່ວໄປ. ມັນຍັງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກໃນຊື່ UNS N08904 ຫຼື EN 1.4539, ແລະ ມີເນື້ອໃນນິເກີລ້ຽວ, ໂມລິບດີນຸມ ແລະ ໂທນຊີ້ນສູງ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຫຼັກສະຕາເລດສະແຕນເລດ 904L ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳເຄມີ, ອຸດສາຫະກຳທາງທະເລ ແລະ ອຸດສາຫະກຳເຈ້າເປື່ອຍ ເຊິ່ງຕ້ອງຈັດການກັບເປັກ ແລະ ສື່ທີ່ມີຄລໍຣີນ.
ໃນຄູ່ມືນີ້, ພວກເຮົາຈະຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການນຳໃຊ້, ຄຸນສົມບັດ, ແລະ ສະຖານທີ່ທີ່ເຫຼັກສະຕາເລດສະແຕນເລດ 904L ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີ ຫຼື ບໍ່ດີ. ນອກຈາກນີ້, ທ່ານຈະຮູ້ຈັກລາຄາຂອງເຫຼັກສະຕາເລດສະແຕນເລດ 904L ແລະ ວິທີທີ່ມັນເປີຽບเทີຍບກັບເຫຼັກສະຕາເລດສະແຕນເລດທົ່ວໄປເຊັ່ນ: 316L ແລະ ເຫຼັກສະຕາເລດອອສເຕນິດຊັ້ນສູງເຊັ່ນ: 254 SMO ແລະ AL-6XN.
ເຫຼັກສະຕາເລດສະແຕນເລດ 904L ແມ່ນຫຍັງ?
ເຫຼັກສະຕາຍເລດ 904L ແມ່ນເຫຼັກສະຕາຍເລດຊັ້ນສູງທີ່ມີຄາບອນຕ່ຳ, ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດຂອງແມ່ເຫຼັກ, ແລະ ເປັນເຫຼັກອັອສເຕນິດິກທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຢ່າງເຂັ້ມແຂງ ເຊິ່ງເໝາະສົມຢ່າງຍິ່ງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກັດກ່ອນ. ຄວາມສາມາດທີ່ເຫຼືອເຊີນຂອງມັນເກີດຈາກປະກອບເຄມີຂອງມັນໂດຍກົງ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ລະດັບນິເກີນ ແລະ ໂມລີບດີນູມທີ່ສູງເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນດີກວ່າເຫຼັກສະຕາຍເລດ 304L ແລະ 316L .
ສ່ວນປະກອບອື່ນໆຂອງເຫຼັກສະຕາຍເລດ 904L ມີດັ່ງຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ ພ້ອມດ້ວຍເປີເຊັນຕ້າເປີເຊັນ ແລະ ວຽກທີ່ເຮັດໄດ້ຂອງມັນ.
| Element | ຊ່ວງເປີເຊັນຕ້າເປີເຊັນ | ບັນຊີ |
|---|---|---|
| Chromium (Cr) | 19-23% | ເຮັດໃຫ້ເກີດຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ເປັນເອກະລັກ (passive layer) ເພື່ອຕ້ານການກັດກ່ອນເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ສາມາດຂັດເງົາໄດ້ |
| Nickel (Ni) | 23-28% | ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກອັອສເຕນິດິກມີຄວາມສະຖຽນ ແລະ ຍັງເປັນປັດໄຈຫຼັກທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຕ້ານການກັດກ່ອນຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄລໍໄຣດ |
| Molybdenum (Mo) | 4-5% | ຕ້ານການກັດກ່ອນແບບເປີດ (pitting) ແລະ ການກັດກ່ອນແບບເປີດ-ປິດ (crevice corrosion). ມັນຍັງເປັນປັດໄຈຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ຄ່າ PREN ມີຄ່າຢູ່ທີ່ 32-36 |
| Copper (Cu) | 1-2% | ເປັນເອກະລັກຂອງເຫຼັກສະຕາຍເລດ 904L ໃນບ່ອນທີ່ມີການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ. ມັນໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຈາກເປັກຊູລິກ (sulfuric acid) ໃນທຸກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ອື່ນໆທີ່ເປັນເປັກທີ່ຫຼຸດທອນ (reducing acids) |
| ຄາບອນ (C) | ສູງສຸດ 0.02% | ຄາບອນຕ່ຳຊ່ວຍປ້ອງກັນການເກີດຄວາມໄວ້ຕໍ່ການກັດກ່ອນ (sensitization) ໃນເວລາເຊື່ອມ ແລະ ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂດຍກົງໂດຍບໍ່ຕ້ອງຜ่านການປັບປຸງຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມ |
| ມັງການີ (Mn) | ສູງສຸດ 2% | ຕົວເຮັດໃຫ້ເກີດການເຜົາໄຟທີ່ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງ austenite |
| ຊີລີຄອນ (Si) | ສູງສຸດ 1% | ປັບປຸງຄວາມຕ້ານການເຜົາໄຟ |
| ເหลັກສິ້ນ (Fe) | ຍອດເງິນ | ເບື້ອງເມືອງ |
ການເພີ່ມທອງແດງເປັນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ 904L ຕ່າງຈາກເລກທີ່ austenitic ທີ່ມີ alloy ສູງອື່ນໆ. ເຊັ່ນທີ່ບັນທຶກໄວ້ໃນເອກະສານຂໍ້ມູນຂອງ ATI Materials ສຳລັບ alloy ນີ້, ທອງແດງແມ່ນເປັນສານທີ່ເຮັດໃຫ້ 904L ມີຄວາມຕ້ານຕໍ່ກັບ ອາຊິດ sulfuric ໃນທຸກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຈົນເຖິງ 95°F (35°C), ເຊິ່ງເປັນຄຸນສົມບັດທີ່ທັງ 316L ແລະ ສ່ວນຫຼາຍຂອງເລກທີ່ duplex ບໍ່ສາມາດເທີຍບ່ອນໄດ້.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງກາໂບນທີ່ຕ່ຳທີ່ສຸດທີ່ 0.02% ຈະປ້ອງກັນຄວາມສ່ຽງຈາກການ sensitization ໃນເວລາການເຊື່ອມ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ 904L ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ໂດຍກົງໃນບໍ່ເທົ່າໃດບໍລິບົດການຜະລິດໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການປັບປຸງຄວາມຮ້ອນຕາມມາ.
ຄຸນສົມບັດຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ 904L
ເຫຼັກ 904 ຖືກຜະລິດຂຶ້ນເປັນພິເສດເພື່ອປະສິດທິພາບໃນການຕ້ານການກັດກິນ ມາກກວ່າຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ. ດັ່ງນັ້ນ, ລັກສະນະຄຸນສົມບັດຂອງມັນຈຶ່ງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສຳຄັນນີ້ ໂດຍມີເນື້ອໃນ alloy ສູງ, ຄວາມຕ້ານຕໍ່ເຄມີທີ່ດີເລີດ, ແລະ ລັກສະນະທາງຮ່າງກາຍທີ່ມີຜົນຕໍ່ກັບການຜະລິດ ແລະ ປະສິດທິພາບ.
ນີ້ແມ່ນບົດສະຫຼຸບສັ້ນຂອງຄຸນສົມບັດຫຼັກ:
- ຄວາມເຂັ້ມແຮງດຶງ: ຄືກັບ 316L, 904L ມີຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງດູດຕ່ຳສຸດທີ່ 490 MPa. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ມັນແຂງແຮງພໍທີ່ຈະຮັບນ້ຳໜັກຫຼາຍ ແລະຍັງຕ້ານການກັດກຣ່ອນໄດ້ດີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.
- ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການຍືດຕົວ: ຄວາມແຂງແຮງໃນການເຄື່ອນຕົວຕ່ຳສຸດຂອງເຫຼັກ 904L ແມ່ນປະມານ 220 MPa. ລະດັບນີ້ເໝາະສົມຢ່າງຍິ່ງສຳລັບອຸປະກອນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ສິ່ງກໍ່ສ້າງຫຼາຍປະເພດທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳເຄມີ ແລະ ອຸດສາຫະກຳທະເລ.
- ຄວາມໜັງ: ເຫຼັກ 904L ມີຄວາມແຂງແຮງຢູ່ໃນລະດັບ 70–90 HRB. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ເຫຼັກນີ້ມີຄວາມນຸ້ມນວນພໍທີ່ຈະຕັດແຕ່ງໄດ້ງ່າຍ ແຕ່ຕ້ອງໃຊ້ອັດຕາການປ້ອນ (feed rate) ແລະ ຄວາມໄວ້ທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດຄວາມແຂງຂື້ນຈາກການຕັດ (work hardening).
- ຄວາມຕ້ານການກັດກຣ່ອນ (PREN): ເຫຼັກສະແຕນເລດ 904L ມີຄ່າ PREN ຢູ່ໃນລະດັບ 32 ຫາ 36 ເຊິ່ງສູງກວ່າ 316L ທີ່ມີຄ່າ PREN ຢູ່ໃນລະດັບ 24 ຫາ 26. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກນີ້ມີຄວາມຕ້ານການກັດກຣ່ອນແບບຈຸດ (pitting) ແລະ ການກັດກຣ່ອນໃນບ່ອນທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງ (crevice corrosion) ໄດ້ດີຂື້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ chloride ແລະ ເປັນເປັນເປືອກ (acid).
- ຄວາມຕ້ານການກັດກຣ່ອນຂອງເປັນເປືອກ sulfuric: ເນື້ອໃນທອງແດງໃນ 904L ໃຫ້ຄວາມຕ້ານການກັດກຣ່ອນຂອງເປັນເປືອກ sulfuric ໃນທຸກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ເກີນປະມານ 35°C. ຄຸນສົມບັດນີ້ບໍ່ມີໃນ 316L ແລະ ເຫຼັກ austenitic ທົ່ວໄປສ່ວນຫຼາຍ.
- ຄວາມຕ້ານການແຕກເປືອກຈາກຄວາມເຄັ່ນເຄີຍ (Stress corrosion cracking resistance): ເນື່ອງຈາກມີນິເຄິວທີ່ສູງ, 904L ຍັງຄົງມີຄວາມອ່ອນໄຫວໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄລໍໄຣດ໌ທີ່ສູງເກີນໄປ (ເຖິງປະມານ 1,000 ppm) ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ໃນສະພາບການທົດສອບດ້ວຍແມກນີຊຽມ ຄລໍໄຣດ໌ທີ່ຕົ້ມ.
- ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ແຮງດຶງດູດຂອງແມ່ເຫຼັກ: ໂລຫະ 904L ແມ່ນບໍ່ມີຄຸນສົມບັດເປັນແມ່ເຫຼັກທັງໝົດໃນທຸກສະພາບການ, ລວມທັງຫຼັງຈາກການເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມເຢັນ, ເນື່ອງຈາກນິເຄິວທີ່ສູງຊ່ວຍຮັກສາໂຄງສ້າງອອສະເຕີໄນດ໌. ຄຸນສົມບັດນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ອຸປະກອນທາງການແພດ, ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງໄຟຟ້າ, ແລະ ການນຳໃຊ້ໃນນາຟິກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ.
- ຄວາມໜັງ: ເຫຼັກ 904L ມີຄວາມໜາແໜ້ນ 7.95 g/cm³, ເຊິ່ງສູງຂື້ນເລັກນ້ອຍເທິງ 316L. ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ເກືອບບໍ່ມີຜົນກະທົບໃນການຄຳນວນດ້ານໂຄງສ້າງສ່ວນຫຼາຍ.
- ຄວາມສາມາດໃນການ ນໍາ ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ: 904L ມີຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນຕ່ຳປະມານ 11.5 W/m·K. ແຕ່ໃນເວລາທີ່ຕັດແຕ່ງ, ຄວາມຮ້ອນມັກຈະຄົງຢູ່ໃກ້ກັບເຂດທີ່ກຳລັງຕັດ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືສຶກສາເສື່ອມສະຫຼາຍໄວຂື້ນເມື່ອທຽບກັບການຕັດແຕ່ງເຫຼັກທີ່ມີຄາບອອນ.
- ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ 904 ສາມາດຕັດແຕ່ງໄດ້ງ່າຍດ້ວຍວິທີການທົ່ວໄປ. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທ່ານຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດຈາກແຄີບອນໄດ້ທີ່ມີຄວາມແຫຼມ, ອັດຕາການປ້ອນທີ່ເໝາະສົມ, ແລະ ການເຢັນເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການເກີດຄວາມແຂງຕົວຂອງວັດສະດຸໃນເວລາຕັດ.
- Weldability: 904 ແມ່ນສາມາດເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ງ່າຍໂດຍ TIG, MIG, ແລະ SMAW ໂດຍບໍ່ມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກເຊື່ອມໂລຫະ. ດີກວ່າເກົ່າ, ເນື້ອໃນຄາບອນຕ່ ໍາ ສະກັດກັ້ນການຮູ້ສຶກໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ.
ໂດຍລວມ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ 904L ແມ່ນທຽບເທົ່າກັບ 316L, ແຕ່ຄຸນສົມບັດເຄມີແລະການກັດກ່ອນຂອງມັນເປັນຕົວແທນຂອງຊັ້ນປະສິດທິພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ແລະຍ້ອນເຫດຜົນນັ້ນ, 904L ແມ່ນມີປະໂຫຍດຫຼາຍຂຶ້ນ ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ການຜະລິດຢູ່ຕ່າງປະເທດ ແລະ ການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາ.
904L ເຫຼັກສະແຕນເລດ vs 316L
904L ບໍ່ແມ່ນຄືກັນກັບ 316L ເຫຼັກສະແຕນເລດ! ເຖິງແມ່ນວ່າພວກມັນມັກຈະປະຕິບັດ ຫນ້າ ທີ່ທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, 904L ແມ່ນດີກວ່າ 316L ໃນຫລາຍໆດ້ານ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສໍາ ຄັນລະຫວ່າງສອງໂລຫະ:
| ປັດຈຳ | 904L ເຫຼັກສະແຕນເລດ | 316L ສະເລັດສະເລັດ |
|---|---|---|
| ປະລິມານ Nickel | 23-28% | 10-14% |
| ປະລິມານໂມລີດີນັມ | 4-5% | 2-3% |
| ປະລິມານທອງແດງ | 1-2% | ບໍ່ມີ |
| ຄ່າ PREN | 32-36 | 24-26 |
| ຄວາມຕ້ານທານອາຊິດ sulfuric | ດີເລີດໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທັງ ຫມົດ ເຖິງ 35 °C | ມີສານພິດໃນລະດັບຕ່ໍາ ແລະ ມີລະດັບສູງ |
| ຄວາມຕ້ານທານການກັດກິນຈາກ chloride | ສູງ ເໝາະສຳລັບນ້ຳເກືອອຸ່ນ ແລະ ນ້ຳເຄືອງ | ປານກາງ ແຕ່ພໍໃຈສຳລັບການໃຊ້ງານໃນນ້ຳເກືອທີ່ອຸ່ນທີ່ສຸດ |
| ຄວາມຕ້ານທານການແ cracks ຈາກຄວາມເຄັ່ນເຄີຍ | ຄ່າຂອບເຂດທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງເຫຼືອເຊີງ | ຄ່າຂອບເຂດທີ່ຕ່ຳກວ່າ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີຄວາມອ່ອນໄຫວໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ chloride ອຸ່ນ |
| ຄວາມອ່ອນໂຍນຕໍ່ລັງສີເອເລັກໂທຣນິກ | ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດທາງແມ່ເຫຼັກຢ່າງສົມບູນ, ລວມທັງຫຼັງຈາກການເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມເຢັນ | ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດທາງແມ່ເຫຼັກ, ແຕ່ອາດຈະເກີດຄວາມເປັນແມ່ເຫຼັກເລັກນ້ອຍຫຼັງຈາກການເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມເຢັນ |
| MACHINABILITY | ຕ້ອງໃຊ້ຄວາມພະຍາຍາມຫຼາຍຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກອັດຕາການແຂງຕົວຈາກການເຮັດວຽກທີ່ສູງຂຶ້ນ | ງ່າຍຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກອັດຕາການແຂງຕົວຈາກການເຮັດວຽກທີ່ຕ່ຳກວ່າ |
| ຄວາມພ້ອມ | ຈຳກັດດ້ວຍຜູ້ຖືຫຸ້ນທົ່ວໂລກທີ່ມີຈຳນວນໜ້ອຍ | ມີໃຫ້ບໍລິການຢ່າງກວ້າງຂວາງທົ່ວໂລກ |
ຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ໃນຄຸນສົມບັດ ແລະ ປະກອບຂອງເຫຼັກກົດຊິນ 904L ແລະ 316L ຍັງສົ່ງຜົນຕໍ່ການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນອີກດ້ວຍ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: Rolex ມີຄວາມເອົາໃຈໃສ່ໃຊ້ເຫຼັກກົດຊິນ 904L ໃນການຜະລິດນາຟີ. ນີ້ເກີດຈາກສະເລີດທີ່ເຫຼັກກົດຊິນນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເງົາໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ຕ້ານການເຫື່ອ ແລະ ນ້ຳເຄືອງເກີນໄປໃນການໃຊ້ງານປະຈຳວັນ.
ແຕ່ໃນສະພາບປົກກະຕິ, ເຫຼັກກົດຊິນ 316L ກໍຍັງປະຕິບັດໄດ້ດີ ແລະ ມັກຈະບໍ່ເກີດການກັດກິນໃນນາຟີ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນກໍລະນີສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ, ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ເປັນພຽງເລື່ອງຂອງຄຸນນະພາບການປະມວນຜົນ (finish) ແລະ ຊື່ສຽງຂອງຍີ່ຫໍ້, ແຕ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງອຸດສາຫະກຳ, ການເລືອກວັດສະດຸຈະຂຶ້ນກັບລະດັບການສຳຜັດກັບສານທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກິນ.
ລາຄາເຫຼັກກົດຊິນ 904L
ເຫຼັກກົດຊິນ 904L ມີລາຄາແພງກວ່າເຫຼັກກົດຊິນທົ່ວໄປສ່ວນຫຼາຍ, ເນື່ອງຈາກມີເນື້ອໃນນິເກີນ ແລະ ໂມລີບດີນູມສູງ. ດັ່ງນັ້ນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ລາຄາຂອງ 904L ຈະແພງ 2 ເຖິງ 3 ເທົ່າຕໍ່ກິໂລແກຣມ ເມື່ອທຽບກັບ 316L.
ຢ่างໃດກໍຕາມ ລາຄາທີ່ແທ້ຈິງຂອງ 904L ຕໍ່ກິໂລແກຣມ ຂຶ້ນກັບປັດໄຈຫຼາຍປະການ. ກ່ອນອື່ນໝົດ ມັນຂຶ້ນກັບລາຄາຕະຫຼາດໂລກຂອງນິເກິວ ແລະ ອົງປະກອບອື່ນໆ ແລະ ຮ້ານທີ່ທ່ານຊື້. ນອກຈາກນີ້ ຮູບແບບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ທ່ານຕ້ອງການ (ແຜ່ນ ທໍ່ ຫຼື ແຖບ) ມີຕົວຕົນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການດຳເນີນງານເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ການຕັດ ຫຼື ການຂຶ້ນຮູບ ກໍຈະເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນຕົ້ນທຶນທັງໝົດ.
ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຮູ້ລາຄາປັດຈຸບັນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ 904L ໃນຮູບແບບແຜ່ນ ແຜ່ນລາບ ແຖບ ທໍ່ ຫຼື ແຜ່ນມ້ວນ ແມ່ນການຂໍລາຄາທີ່ແທ້ຈິງຈາກຮ້ານ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຕິດຕໍ່ Voyagemetal ໂດຍໃຫ້ຂໍ້ມູນເລກທີ່ທ່ານຕ້ອງການ ຮູບແບບ ແລະ ຂະໜາດ ເພື່ອພວກເຮົາຈະສາມາດຢືນຢັນລາຄາສິນຄ້າທີ່ມີຢູ່ຈິງໃນສະຕັອກ ແລະ ວິທີທີ່ທ່ານສາມາດຊື້ໄດ້.
ການນຳໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດ 904L ແມ່ນຫຍັງ?
904L ເປັນທີ່ນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳຫຼາຍປະເພດ ໂດຍເປັນພິເສດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຫຼັກສະແຕນເລດທົ່ວໄປບໍ່ເໝາະສົມ. ການນຳໃຊ້ເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເກີດຂຶ້ນໃນສະພາບການທີ່ມີການສຳຜັດກັບເປັກ ການສຳຜັດກັບຄລໍໄຣດ໌ ແລະ ສະພາບການໃນການເຮັດວຽກ.
ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ການປຸງແຕ່ງເຄມີ ແລະ ປິໂຕເຄມີ ແມ່ນການນຳໃຊ້ທາງອຸດສາຫະກຳທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ. ໃນທີ່ນີ້, ເຫຼັກກົນ 904L ແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບເຄື່ອງລະເບີດຄວາມຮ້ອນ, ຖັງປະຕິກິລິຍາ, ລະບົບທໍ່, ແລະ ຖັງເກັບຮັກສາທີ່ຈັດການກັບສານໄຮໂດຣເຄລິກ (sulfuric acid), ສານໄຟໂຟຣິກ (phosphoric acid), ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມຂອງສານປະສົມ. ນີ້ເກີດຂຶ້ນທັງໝົດເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນທອງແດງຂອງມັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດຕ້ານທານສານໄຮໂດຣເຄລິກໄດ້ໃນທຸກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ຕ່າງຈາກເຫຼັກກົນ 316L ທີ່ຖືກກັດກາຍຢ່າງງ່າຍດາຍ.
ໃນອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ, ກາຊ, ແລະ ການຂຸດຄົ້ນທາງທະເລ, ເຫຼັກກົນ 904L ຍັງມີປະໂຫຍດໃນການນຳໃຊ້ກັບທໍ່, ອຸປະກອນທີ່ຫົວບໍ່, ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ຢູ່ເທິງທະເລ (subsea) ໂດຍທີ່ມີຄລໍຣີນ (chloride) ແລະ ຮີດຣອກຊີນຊຸລໄຟດ (hydrogen sulfide) ຢູ່. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຕກຫັກຈາກຄວາມເຄັ່ນຕຶງທີ່ເກີດຈາກຄລໍຣີນ (chloride stress corrosion cracking) ຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເທື່ອດຽວກັບເຫຼັກກົນ 316L ແລະ ເຫຼັກກົນຊຸດເທີ (super duplex) ຫຼື ເຫຼັກກົນນິເຄິນ (nickel alloys) ທີ່ມີລາຄາແພງກວ່າ. ນອກຈາກນີ້, ຊັ້ນຄຸນນະສົມຂອງເຫຼັກກົນນີ້ຖືກລົງທະບຽນຢູ່ໃນ NACE MR0175/ISO 15156 ສຳລັບສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ມີສານໄຮໂດຣເຄລິກຊຸລໄຟດ (sour service environments), ເຊິ່ງເປັນການຢືນຢັນເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບລະບົບການຜະລິດທີ່ມີຮີດຣອກຊີນຊຸລໄຟດ.
ການນຳໃຊ້ອີກຢ່າງໜຶ່ງຂອງ 904L ແມ່ນໃນອຸດສາຫະກຳເສັ້ນໃຍ, ກະดาດ, ແລະ ການຄວບຄຸມມືົນລະພິດ, ໂດຍທີ່ມັນມີປະໂຫຍດໃນລະບົບການຟອກສີ, ອຸປະກອນລ້າງກາຊ, ແລະ ອຸປະກອນການຂັບໄລ່ຊື້ອຟູຣີ່ດຈາກກາຊເຖິງ. ນີ້ເກີດຈາກຄຸນສົມບັດຂອງເຄື່ອງເຫຼັກທີ່ຕ້ານການກິນເຂົ້າ (pitting resistance) ແລະ ຕ້ານການກິນເຂົ້າໄດ້ດີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມເປັນເປັນເປັນ (acidic) ທົ່ວໄປ, ສາມາດຕ້ານສະພາບການທີ່ມີຄໍລາໄອດ (chloride) ແລະ ຄວາມເປັນເປັນເປັນສູງໄດ້.
ສຸດທ້າຍ, 904L ມີປະໂຫຍດຫຼາຍໃນການຜະລິດນາຟີລັກຊັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ໂດຍ Rolex ໄດ້ປ່ຽນມາໃຊ້ 904L ທັງໝົດສຳລັບການຜະລິດເຄື່ອງນາຟີລັກຊັນທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທັງໝົດ (watch cases ແລະ bracelets) ໃນປະມານປີ 1985. ນອກຈາກນີ້, Ball Watch ແລະ ຜູ້ຜະລິດລະດັບກາງຈຳນວນຫຼາຍກຳລັງເລີ່ມນຳໃຊ້ເຫຼັກປະເພດນີ້. ນີ້ເກີດຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດເປັນເຫຼັກ (non-magnetic) ຂອງມັນ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດເພີ່ມເຕີມໃນການຜະລິດເຄື່ອງນາຟີລັກຊັນ ໂດຍເฉະສະເພາະໃນການປ້ອງກັນບັນຫາການຮີນເຄີຍ (magnetic interference) ກັບກົງຈັກການເຄື່ອນທີ່ (mechanical escapements) ທີ່ເປັນບັນຫາດ້ານການໃຊ້ງານ.
ສະຫຼຸບ: ຜູ້ສະໜອງເຫຼັກສະແຕນເລດ 904L ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້
ເຫຼັກສະຕາຍເລດ 904L ແມ່ນເຫຼັກສະຕາຍເລດທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງຈາກປະເພດອື່ນໆ ແລະ ມີເນື້ອໃນຂອງໂລຫະທີ່ສູງເປັນພິເສດ ເຊິ່ງເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ໃນສະຖານະການທີ່ເຫຼັກສະຕາຍເລດປະເພດອື່ນໆ ເຊັ່ນ: 316L ບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້. ການນຳໃຊ້ເຫຼັກສະຕາຍເລດປະເພດນີ້ປະກອບມີ: ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມເປັນເປັນກົດຕ່ຳ, ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປະກອບດ້ວຍທັງກົດ ແລະ ໂຄລີນ, ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານການກັດກ່ອນສູງສຸດໃນວັດສະດຸອັດສະຕັນນິຕິກ (austenitic) ທີ່ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ຢ່າງສົມບູນ ແລະ ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດເປັນຂອງເຫຼັກ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເຫຼັກສະຕາຍເລດ 904L ມີລາຄາແພງກວ່າເຫຼັກສະຕາຍເລດປະເພດອື່ນໆ ຕໍ່ກິໂລແກຣມ, ແຕ່ການລົງທຶນນີ້ກໍຄຸ້ມຄ່າ.
ແຕ່ທ່ານຍັງຈະຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າທ່ານຈະຊື້ຈາກແຫຼ່ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ມີການຮັບຮອງຢ່າງເປັນທາງການ, ໂດຍຂອບໃຈ Voyagemetal. ພວກເຮົາສະໜອງເຫຼັກສະຕາຍເລດ 904L ໃນຮູບແບບຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ແຜ່ນ (plate), ແຜ່ນບາງ (sheet), ແຖບ (bar), ໄອ້ (pipe), ແລະ ແຜ່ນມ້ວນ (coil) ພ້ອມດ້ວຍເອກະສານຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຈາກໂຮງງານຜະລິດ (mill test certificates) ແລະ ເອກະສານ EN 10204 3.1. ປະເພດເຫຼັກສະຕາຍເລດນີ້ມີໃຫ້ໃນຂະໜາດມາດຕະຖານ ແລະ ຂະໜາດທີ່ຕັດຕາມຄວາມຕ້ອງການເປັນພິເສດ. ດັ່ງນັ້ນ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອຂໍລາຄາເປັນທາງການໂດຍບໍ່ເສັຽຄ່າເດີ້ວນີ້.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເຖິງເຫຼັກສະຕາຍເລດ 904L
ເປັນຫຍັງ Rolex ຈຶ່ງໃຊ້ເຫຼັກສະຕາຍເລດ 904L?
Rolex ໃຊ້ Oystersteel, ເຊິ່ງເປັນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງເປັນພິເສດໃນລະດັບ 904L ທີ່ສາມາດຕ້ານການກັດກ່ອນຈາກເຫື່ອ, ນ້ຳເຄືອງ, ແລະ ສານເคมີທີ່ໃຊ້ໃນຊີວິດປະຈຳວັນ. ເຫຼັກປະສົມນີ້ຍັງມີຜິວເງົາແລະສາມາດສະທ້ອນແສງໄດ້ດີກວ່າເຫຼັກລະດັບ 316L ເນື່ອງຈາກມີສ່ວນປະກອບຂອງໂຄມຽມສູງກວ່າ, ຊຶ່ງຊ່ວຍໃຫ້ນາຟີການຮັກສາຜິວເງົາໄວ້ໄດ້ດົນຂຶ້ນ.
ຂ້ອຍຈະຊື້ເຫຼັກ 904L ໄດ້ທີ່ໃສ?
ເຫຼັກ 904L ມີໃຫ້ບໍລິການຜ່ານຜູ້ສະໜອງເຫຼັກປະສົມທີ່ເປັນພິເສດ ແລະ ສູນບໍລິການເຫຼັກ ແທນທີ່ຈະເປັນຜູ້ຄົງສາງເຫຼັກທົ່ວໄປ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: VoyageMetal ມີເຫຼັກສະແຕນເລດ 904L ໃນຮູບແບບຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຮູບແບບ ພ້ອມດ້ວຍການຈັດສົ່ງທົ່ວໂລກ, ປະເທດສະຫະລັດອາເມລິກາ EN 10204 3.1 ແລະ ຕົວເລືອກການປຸງແຕ່ງເຊັ່ນ: ຕັດໃຫ້ໄດ້ຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ມີຂະໜາດຕາມຄວາມຕ້ອງການ.