ວິທີການເລືອກທໍ່ອະລູມິເນັຽມທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ

ການເລືອກກະບັງທີ່ເໝາະສົມ ທໍ່ອາລູມີເນີ້ມ ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ ຕ້ອງໃຊ້ວິທີການທີ່ເປັນລະບົບ ເຊິ່ງຈະຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບ ເງື່ອນໄຂດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມຄິດຄຳນວນດ້ານຕົ້ນທຶນ. ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກດ້ານອຸດສາຫະກຳທົ່ວທັງດ້ານການຜະລິດ ອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ ແລະ ເຄມີ ການປຸງແຕ່ງອາຫານ ແລະ ການກໍ່ສ້າງ ຂຶ້ນກັບລະບົບທໍ່ອະລູມິເນັຽມທີ່ໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນສະພາບການດຳເນີນງານທີ່ເຂັ້ມງວດ. ຂະບວນການເລືອກທໍ່ຈະປະກອບດ້ວຍການປະເມີນຄວາມເໝາະສົມຂອງປັດໄຈດ້ານເຕັກນິກຫຼາຍດ້ານ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເລື່ອງເພີ່ມເຕີມຕໍ່ການນຳໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງລະບົບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ.

ຄວາມສັບສົນຂອງຂະບວນການອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝຕ້ອງການວິທີແກ້ໄຂທໍ່ອະລູມິເນຍທີ່ບັນລຸມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະໃຫ້ຄຸນຄ່າທີ່ດີເລີດ. ຈາກອັດຕາຄວາມດັນ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນ ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ ແຕ່ລະເງື່ອນໄຂໃນການເລືອກເລືອກຈະມີບົດບາດສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ການກຳນົດຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງລະບົບ ແລະປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ. ການເຂົ້າໃຈຫຼັກການເລືອກເລືອກພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນ ແລະ ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດຊື້ສາມາດຕັດສິນໃຈຢ່າງມີຂໍ້ມູນ ເພື່ອສະໜັບສະໜູນຄວາມສຳເລັດໃນການດຳເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ ແລະຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈ ອາລູມີເນີ້ມ ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸທໍ່ສຳລັບການໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ

ປະກອບຂອງອະລໍຢ່ອຍ ແລະ ຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມແຂງແຮງ

ພື້ນຖານຂອງການເລືອກທໍ່ອະລູມິເນີ້ມເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເຂົ້າໃຈປະກອບສ່ວນຂອງອະລູມິເນີ້ມ ແລະ ຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ຄຸນສົມບັດທາງກົລະໄຊ. ອະລູມິເນີ້ມທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃຫ້ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກ, ລະດັບຄວາມຕ້ານທານການກັດກິນ, ແລະ ຄຸນສົມບັດດ້ານອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ອະລູມິເນີ້ມຊຸດ 6000 ໂດຍສະເພາະ 6061 ແລະ 6063 ໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ດີເລີດສຳລັບການນຳໃຊ້ທໍ່ອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປ. ອະລູມິເນີ້ມເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍຄວາມແຂງແຮງທີ່ເໝາະສົມຮ່ວມກັບຄວາມຕ້ານທານການກັດກິນທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ເຫຼົ່າມັນເໝາະສົມສຳລັບການຕິດຕັ້ງທັງພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກ.

ຊຸດອະລູມິເນີ້ມ ລຳດັບ 3000, ລວມທັງ 3003 ແລະ 3105, ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດປັ້ນຂຶ້ນຮູບໄດ້ດີ, ເຮັດໃຫ້ເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງເຄມີ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ. ຂະບວນການເລືອກທໍ່ອະລູມິເນີ້ມຈະຕ້ອງພິຈາລະນາຄຸນສົມບັດເຊີງກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການໂດຍເຈາະຈົງສຳລັບການນຳໃຊ້ນັ້ນ, ລວມທັງຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການດຶງ (tensile strength), ຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການເລີ່ມຕົ້ນການເຄື່ອນຕົວ (yield strength), ແລະ ຄຸນສົມບັດການຍືດຕົວ (elongation characteristics). ການເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຈະຮັບປະກັນວ່າທໍ່ອະລູມິເນີ້ມທີ່ເລືອກຈະສາມາດຕ້ານທານຄວາມເຄັ່ນຄວາມເຄັ່ນທີ່ເກີດຂື້ນໃນເວລາໃຊ້ງານ ແລະ ຮັກສາຄວາມສະຖຽນຕົວຂອງຂະໜາດໃນທັງໝົດຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານ.

ການກຳນົດຄວາມແຂງແຮງ (Temper designation) ມີຜົນຕໍ່ລັກສະນະການປະຕິບັດຂອງທໍ່ອະລູມີເນີຍມຢ່າງຫຼາຍ. ຄວາມແຂງແຮງ T6 ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງສູງສຸດຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແບບທາງເຄມີ (solution heat treatment) ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເກົ່າດ້ວຍວິທີທຳມະດາ (artificial aging), ໃນຂະນະທີ່ຄວາມແຂງແຮງ T4 ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບໄດ້ດີ ແລະ ມີຄວາມແຂງແຮງປານກາງ. ການເລືອກຄວາມແຂງແຮງທີ່ເໝາະສົມຈະຂຶ້ນກັບວ່າທໍ່ອະລູມີເນີຍມຈະຖືກດັດແປງໃນສະຖານທີ່, ຖືກເຊື່ອມ, ຫຼື ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງສຸດໃນສະພາບທີ່ຕິດຕັ້ງແລ້ວເພື່ອໃຊ້ໃນການປະຕິບັດທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.

ຄວາມຕໍ່ຕ້ອນກັບເຄື່ອງເຄື່ອງແລະຄວາມສັງຂອງສີ່ງແວດລ້ອມ

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກາຍເປັນເງື່ອນໄຂທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນການເລືອກທໍ່ອະລູມິເນຽມສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງອຸດສາຫະກຳ. ການປະກົດຕົວຂອງຊັ້ນອັກຊີດທຳມະຊາດເທິງໜ້າເນື້ອຂອງອະລູມິເນຽມໃຫ້ການປ້ອງກັນການກັດກາຍຢ່າງເປັນທຳມະຊາດ, ແຕ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນເອກະລັກອາດຈະຕ້ອງການການພິຈາລະນາເພີ່ມເຕີມ. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ chloride ສູງ, ສະພາບທີ່ເປັນ acidic, ຫຼື ການສຳຜັດກັບລາວທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ການກັດກາຍເກີດຂຶ້ນໄວຂຶ້ນ ແລະ ຂັດຂວາງຄວາມເປັນປະກົດຂອງລະບົບ. ຂະບວນການເລືອກທໍ່ອະລູມິເນຽມຈຳເປັນຕ້ອງປະເມີນສະພາບການສຳຜັດຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມ ແລະ ກຳນົດມາດຕະການປ້ອງກັນທີ່ເໝາະສົມເມື່ອຈຳເປັນ.

ການປ້ອງກັນການກັດກິນແບບເຄມີໄຟຟ້າ (galvanic corrosion) ແມ່ນເປັນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງເມື່ອລະບົບທໍ່ອະລູມິເນີ້ມຕໍ່ກັບເຫຼັກ, ໂທງ, ຫຼື ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກອື່ນໆ. ການເລືອກວັດຖຸທີ່ເໝາະສົມປະກອບດ້ວຍການກຳນົດສ່ວນປະກອບທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ດີເຊັ່ນ: ສະກຣູ, ແວື່ນປິດຜົນ, ແລະ ອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດປະຕິກິລິຍາເຄມີໄຟຟ້າ. ການປິ່ນປົວດ້ວຍວິທີການອາໂນໄດສ໌ (anodizing) ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນດີຂຶ້ນ ແລະ ສະເໜີຮູບແບບທີ່ມີຄວາມງາມ, ໃນຂະນະທີ່ການເຄືອບປ້ອງກັນຍັງໃຫ້ການປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມໃນສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ຮຸນແຮງ.

ການປະເມີນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດ້ານເຄມີ (chemical compatibility assessment) ຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວັດຖຸທໍ່ອະລູມິເນີ້ມຈະຄົງທີ່ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີເມື່ອສຳຜັດກັບຂອງເຫຼວທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການ, ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນການລ້າງ, ຫຼື ມົນລະພິດທີ່ມີຢູ່ໃນບໍລະຍາກາດ. ເຄມີບາງຊະນິດເຊັ່ນ: ອາຊິດເຂັ້ມຂົ້ນ, ດັ່ງເຄມີ (bases), ແລະ ສານທີ່ປະກອບດ້ວຍ halogen ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມສະພາບຢ່າງໄວວ່າຕໍ່ເນື້ອເທິງຂອງອະລູມິເນີ້ມ. ຂະບວນການເລືອກວັດຖຸຈະຕ້ອງປະກອບດ້ວຍການທบทวนຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດ້ານເຄມີຢ່າງລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຄົງທີ່ຂອງວັດຖຸໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງລະບົບ.

ການພິຈາລະນາດ້ານຄວາມດັນແລະອຸນຫະພູມ

ການຄຳນວນຄວາມດັນທີ່ອະນຸຍາດ ແລະ ປັດໄຈຄວາມປອດໄພ

ການກຳນົດອັດຕາຄວາມກົດເປັນພື້ນຖານສຳຄັນຂອງການອອກແບບ ແລະ ການເລືອກລະບົບທໍ່ອະລູມິເນີ້ມ. ການຄຳນວນຄວາມກົດໃນການໃຊ້ງານຈະຕ້ອງພິຈາລະນາຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາຂອງຜະນັງ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ແລະ ປັດໄຈຄວາມປອດໄພທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ໃນສະພາບການອອກແບບສູງສຸດ. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ: ASME B31.3 ແລະ ASME B31.1 ໃຫ້ວິທີການຄຳນວນເພື່ອກຳນົດຄວາມກົດໃນການໃຊ້ງານທີ່ອະນຸຍາດໄດ້ ໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ ແລະ ພາລາມິເຕີທາງເລຂາຄະນິດ.

ການຄຳນວນອັດຕາຄວາມດັນຂອງທໍ່ອະລູມີເນີ້ມພິຈາລະນາທັງຄວາມດັນໃນສະຖານະທີ່ຄົງທີ່ ແລະ ສະພາບຄວາມດັນຊົ່ວຄາວທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໃນระหว່າງການເລີ່ມຕົ້ນລະບົບ ປິດລະບົບ ຫຼື ສະພາບທີ່ຜິດປົກກະຕິ. ການວິເຄາະຄວາມດັນທີ່ເກີດຂື້ນຢ່າງທັນທີ (Pressure surge analysis) ຊ່ວຍກຳນົດສະພາບຄວາມດັນສູງສຸດທີ່ເກີນຄ່າປົກກະຕິໃນການເຮັດວຽກ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທໍ່ອະລູມີເນີ້ມທີ່ເລືອກໄວ້ສາມາດຮັບມືກັບສະພາບການຄວາມດັນເກີນຊົ່ວຄາວເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ໂດຍບໍ່ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ການນຳໃຊ້ປັດໄຈຄວາມປອດໄພ (Safety factor) ໃຫ້ຄວາມປອດໄພເພີ່ມເຕີມຕໍ່ກັບການປ່ຽນແປງຄວາມດັນທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ ຫຼື ການເສື່ອມສະພາບຂອງວັດສະດຸຕາມເວລາ.

ການເລືອກຄວາມໜາຂອງຜະນັງມີຜົນຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການຮັບຄວາມດັນ ແລະ ການພິຈາລະນານ້ຳໜັກຂອງລະບົບໂດຍກົງ. ທໍ່ອາລູມິເນີ້ມທີ່ມີຄວາມໜາຂອງຜະນັງຫຼາຍຂຶ້ນຈະໃຫ້ຄວາມດັນທີ່ສາມາດຮັບໄດ້ສູງຂຶ້ນ ແຕ່ຈະເພີ່ມຕົ້ນທຶນວັດຖຸ ແລະ ຄວາມສັບສົນໃນການຕິດຕັ້ງ. ຂະບວນການປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມຈະສົ່ງເສີມຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມຕ້ອງການຄວາມດັນ ແລະ ຄວາມພິຈາລະນາດ້ານເສດຖະກິດເພື່ອຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນທີ່ສຸດ ເຊິ່ງບໍ່ປະກົດຄວາມປອດໄພ. ລາຍການຄວາມໜາຂອງຜະນັງມາດຕະຖານຈະໃຫ້ທາງເລືອກທີ່ສະດວກສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມດັນທົ່ວໄປ.

ປະສິດທິພາບທີ່ອຸນຫະພູມ ແລະ ການຂະຫຍາຍຕົວເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນ

ການປະເມີນຜົນການປະຕິບັດທີ່ອຸນຫະພູມ ສົ່ງເສີມໃຫ້ທໍ່ອາລູມິເນີ້ມຮັກສາຄວາມແຂງແຮງທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ຄວາມສະຖຽນຂອງຂະໜາດໃນໄລຍະອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກທັງໝົດ. ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນຈະຫຼຸດລົງຄວາມແຂງແຮງຂອງອາລູມິເນີ້ມ ແລະ ອາດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເຄື່ອນຕົວຢ່າງຊ້າໆ (creep) ໃນໄລຍະຍາວ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຕ້ອງມີການປະເມີນຄວາມເຄັ່ນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງສຸດທີ່ໃຊ້ງານຢ່າງລະມັດລະວັງ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳ, ຕ້ອງພິຈາລະນາລັກສະນະການປ່ຽນຈາກຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄປເປັນຄວາມເປີດ (ductile-to-brittle transition) ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການດົດແທງ (impact toughness) ເພື່ອໃຫ້ການດຳເນີນງານມີຄວາມປອດໄພ.

ສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງອາລູມິເນີ້ມ ມີຄ່າສູງກວ່າເຫຼັກ ແລະ ວັດສະດຸທໍ່ອື່ນໆທີ່ນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຕ້ອງພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງຂອງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຊ່ວຍດູດຊ່ອມ (expansion joints) ແລະ ການອອກແບບຂອງສິ່ງຄຳນຶງທໍ່ (pipe supports). ທໍ່ອາລູມີເນີ້ມ ການອອກແບບລະບົບຕ້ອງສາມາດຮັບມືກັບການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນໄດ້ ໂດຍຍັງຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງໄວ້ ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ນທີ່ເກີນໄປທີ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່. ການເລືອກ ແລະ ຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງຂອງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຊ່ວຍດູດຊ່ອມຢ່າງເໝາະສົມຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການສັ່ງສີຄວາມເຄັ່ນຈາກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການດູແລຮັກສາ.

ເຫດຜົນຈາກການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (thermal cycling) ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມເໝື່ອຍລ້າໃນລະບົບທໍ່ອາລູມິເນີ້ມທີ່ຖືກສຳເນົາເຖິງການເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະເຢັນຊ້ຳໆກັນ. ຂະບວນການເລືອກເອົາທໍ່ຕ້ອງປະເມີນຄວາມຖີ່ ແລະ ຄວາມຮຸນແຮງຂອງການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມທີ່ຄາດວ່າຈະເກີດຂຶ້ນ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລະບົບມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເໝື່ອຍລ້າໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ. ການເລືອກວັດຖຸ ແລະ ວິທີການອອກແບບລະບົບທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຈຸດທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກອຸນຫະພູມ (thermal stress concentrations) ຈະຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາຮັກສາສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນສະພາບອຸນຫະພູມທີ່ປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຂໍ້ກຳນົດດ້ານມິຕິ ແລະ ມາດຕະຖານການຜະລິດ

ການເລືອກຂະໜາດ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມສາມາດໃນການລົ້ນໄຫຼ

ການເລືອກຂະໜາດທີ່ເໝາະສົມຈະຮັບປະກັນວ່າລະບົບທໍ່ອາລູມິເນີ້ມຈະສາມາດສະໜອງຄວາມສາມາດໃນການລົ້ນໄຫຼທີ່ເໝາະສົມ ໃນເວລາດຽວກັນກໍຫຼຸດຜ່ອນການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນ (pressure drop) ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສູບ. ການປັບຄວາມໄວຂອງການລົ້ນໄຫຼໃຫ້ເໝາະສົມຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງການບັນລຸອັດຕາການລົ້ນໄຫຼທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ການປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກການກັດເກືອນ (erosion damage) ອັນເກີດຈາກຄວາມໄວຂອງຂົ້ນສາລີທີ່ສູງເກີນໄປ. ຂະໜາດທໍ່ອາລູມິເນີ້ມທີ່ມີການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປນັ້ນເປັນໄປຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານມິຕິທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮູ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ອຸປະກອນຕ່າງໆສາມາດເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງດີ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການເກັບຮັກສາສິນຄ້າ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ານໃນມີຜົນຕໍ່ການຄຳນວນການໄຫຼ ແລະ ການທຳนายປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ. ຄວາມແຕກຕ່າງທາງດ້ານການຜະລິດສຳລັບມິຕິດ້ານໃນຂອງທໍ່ອາລູມິເນີ້ມ ຈຳເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາເມື່ອດຳເນີນການຄຳນວນການໄຫຼຢ່າງຖືກຕ້ອງສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມສຳຄັນ. ຂະບວນການເລືອກເລືອກຄວນລະບຸຄວາມແຕກຕ່າງທາງດ້ານມິຕິທີ່ສະໜັບສະໜູນການທຳนายການໄຫຼຢ່າງຖືກຕ້ອງ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຄົງຮັກສາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເໝາະສົມຕໍ່ການນຳໃຊ້ທີ່ຕັ້ງໃຈ.

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມຍາວ ແລະ ຄວາມມີຢູ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ຕົ້ນທຶນວັດສະດຸ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງການຕິດຕັ້ງ. ຄວາມຍາວມາດຕະຖານຂອງທໍ່ອາລູມິເນີ້ມໃຫ້ຂໍ້ດີດ້ານຕົ້ນທຶນເມື່ອທຽບກັບຄວາມຍາວທີ່ຕັດເປັນພິເສດ, ແຕ່ອາດຈະຕ້ອງໃຊ້ຂໍ້ຕໍ່ ແລະ ອຸປະກອນເພີ່ມເຕີມ. ຂະບວນການເລືອກເລືອກຈຳເປັນຕ້ອງສົ່ງເສີມຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງການຫຼຸດຈຳນວນຂໍ້ຕໍ່ໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ການຮັກສາຕົ້ນທຶນວັດສະດຸໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ເໝາະສົມ. ທໍ່ອາລູມິເນີ້ມທີ່ຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການເປັນພິເສດອາດຈະເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຈຳນວນຂໍ້ຕໍ່ໜ້ອຍທີ່ສຸດ ຫຼື ມີຂໍ້ຈຳກັດດ້ານການຕິດຕັ້ງທີ່ເປັນເລື່ອງເປັນຈັງ.

ຄຸນນະພາບການຜະລິດ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ

ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບໃນການຜະລິດ ສົ່ງເສີມໃຫ້ທໍ່ອາລູມິເນີ້ມເຂົ້າຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານປະສິດທິພາບທີ່ກຳນົດໄວ້ ແລະ ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນທຸກໆຊຸດການຜະລິດ. ມາດຕະຖານ ASTM ເຊັ່ນ: ASTM B241 ແລະ ASTM B345 ໃຫ້ຂໍ້ກຳນົດທີ່ຮອບຄອບດ້ານຂະໜາດຂອງທໍ່ອາລູມິເນີ້ມ, ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ, ແລະ ວິທີການທົດສອບ. ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ຮູ້ຈັກຢ່າງກວ້າງຂວາງ ສົ່ງເສີມໃຫ້ມີການຕິດຕາມທີ່ມາຂອງວັດສະດຸ ແລະ ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທົ່ວທັງຫວ່ຽງສາງ.

ຂໍ້ກຳນົດດ້ານການຮັບຮອງຄວາມຊຳນິຊຳນານດ້ານການເຊື່ອມແທກ ມີຜົນຕໍ່ການເລືອກທໍ່ອາລູມິເນີ້ມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການການປັບປຸງ ຫຼື ຊ່ວຍແກ້ໄຂໃນສະຖານທີ່. ອະລູມິເນີ້ມທີ່ສາມາດເຊື່ອມແທກໄດ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຕິດຕັ້ງໃນສະຖານທີ່ ແຕ່ອາດຈະຕ້ອງການວິທີການເຊື່ອມແທກທີ່ເປັນເອກະລັກ ແລະ ບຸກຄະລາກອນທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຄວາມຊຳນິຊຳນານ. ຂະບວນການເລືອກຕ້ອງພິຈາລະນາວ່າ ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມແທກຫຼືບໍ່ ແລະ ກຳນົດເອົາເລກທີ່ເໝາະສົມຂອງທໍ່ອາລູມິເນີ້ມທີ່ສາມາດຮັບປະກັນການເຊື່ອມແທກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຜິວໆຂອງພື້ນໜ້າມີຜົນຕໍ່ທັງລັກສະນະທາງດ້ານຄວາມງາມ ແລະ ຄຸນລັກສະນະດ້ານການໃຊ້ງານ. ທໍ່ອະລູມິເນີ້ມທີ່ມີຜິວໆຂອງໂຮງງານ (mill finish) ແມ່ນໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນສຳລັບການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກຳ, ໃນຂະນະທີ່ຜິວໆທີ່ຖືກຂັດເງົາ ຫຼື ຜ່ານຂະບວນການ anodized ຈະໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ລັກສະນະທີ່ດີຂຶ້ນສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ. ການເລືອກຜິວໆຂອງພື້ນໜ້າຄວນສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການໃຊ້ງານ ແລະ ຄວາມພິຈາລະນາດ້ານຕົ້ນທຶນ ແລະ ຄວາມຄາດຫວັງດ້ານການບໍາຮັກສາ.

ເກິດຂຶ້ນເປັນພິສູດການເລືອກເສັ້ນ

ຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ມາດຕະຖານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງແຕ່ລະອຸດສາຫະກຳ

ແຕ່ລະຂະແໜງອຸດສາຫະກຳມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕໍ່ການເລືອກທໍ່ອະລູມິເນີ້ມ ເຊິ່ງເກີນກວ່າຄຸນສົມບັດພື້ນຖານຂອງວັດສະດຸ ແລະ ມິຕິ. ການນຳໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງອາຫານຕ້ອງການທໍ່ອະລູມິເນີ້ມທີ່ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ບັງຄັບຂອງ FDA ແລະ ມີຜິວໆພາຍໃນທີ່ເລືອນເພື່ອຕ້ານການເຕີບໂຕຂອງເຊື້ອຈຸລິນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດເຊື້ອ ແລະ ສະດວກຕໍ່ການລ້າງ. ການນຳໃຊ້ໃນດ້ານຢາ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີຊີວະພາບຕ້ອງການລະດັບຄວາມບໍລິສຸດທີ່ສູງຂຶ້ນເຖິງແມ່ນວ່າຈະຕ້ອງມີເອກະສານຢືນຢັນພິເສດ.

ສະຖານທີ່ປະມວນຜົນເຄມີຕ້ອງການວັດສະດຸທໍ່ອະລູມິເນີ້ມທີ່ຕ້ານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມເຄມີທີ່ເປັນເອກະລັກ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງໄວ້ໃຕ້ສະພາບການປະມວນຜົນ. ຂະບວນການເລືອກຕ້ອງປະກອບດ້ວຍການວິເຄາະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດ້ານເຄມີຢ່າງລະອຽດ ແລະ ອາດຈະຕ້ອງໃຊ້ເລກທີ່ເປັນພິເສດຂອງອະລູມິເນີ້ມ ຫຼື ຊັ້ນຫຸ້ມປ້ອງ. ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ ແລະ ເຄມີມັກຈະມີອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນສູງ ທີ່ຕ້ອງການທໍ່ອະລູມິເນີ້ມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ ແລະ ມີລັກສະນະການປະຕິບັດທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນ.

ການນຳໃຊ້ໃນດ້ານທະເລ ແລະ ອອກໄປທະເລເຮັດໃຫ້ທໍ່ອະລູມິເນີ້ມຖືກສຳຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອຸດົມໄປດ້ວຍຄລໍຣີນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການກັດກິນເກີດຂຶ້ນໄວຂຶ້ນ. ອາດຈະຕ້ອງໃຊ້ອະລູມິເນີ້ມທີ່ເປັນພິເສດທີ່ມີຄວາມຕ້ານຕໍ່ການກັດກິນທີ່ດີຂຶ້ນ ຫຼື ລະບົບຊັ້ນຫຸ້ມປ້ອງເພື່ອບັນລຸອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ເໝາະສົມ. ຂະບວນການເລືອກຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງຂໍ້ຈຳກັດດ້ານການເຂົ້າເຖິງເພື່ອການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ຕ້ອງລະບຸລະບົບທໍ່ອະລູມິເນີ້ມທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍ.

ການເປົ້ນໃຈກັບການຕິດຕັ້ງແລະການແປງ

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຕິດຕັ້ງມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການຕັດສິນໃຈເລືອກທໍ່ອະລູມິເນີ້ມ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຂອງໂຄງການ. ການພິຈາລະນາເຖິງນ້ຳໜັກກາຍເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງສຳລັບການຕິດຕັ້ງທີ່ຢູ່ສູງ ຫຼື ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກຂອງໂຄງສ້າງຈຳກັດ. ລັກສະນະທີ່ເບົາຂອງທໍ່ອະລູມິເນີ້ມຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານໂຄງສ້າງຮັບນ້ຳໜັກ ເມື່ອທຽບກັບວັດສະດຸທໍ່ທີ່ໜັກກວ່າ. ຂໍ້ດີດ້ານການຈັດການ ແລະ ການຂົນສົ່ງຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການຈັດສົ່ງສຳລັບໂຄງການຂະໜາດໃຫຍ່.

ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ມີຜົນຕໍ່ການເລືອກທໍ່ອະລູມິເນີ້ມ ແລະ ການວາງແຜນການຕິດຕັ້ງ. ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບເກີດ (threaded) ໃຫ້ຄວາມສະດວກສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍ, ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບເຊື່ອມ (welded) ຫຼື ແບບຟາລັງ (flanged) ມີຄວາມໝັ້ນຄາງສູງກວ່າສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມປອດໄພສູງ. ຂະບວນການເລືອກຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອຸປະກອນລະບົບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ແລະ ກຳນົດອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເໝາະສົມ.

ຄວາມງ່າຍດາຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການຊ່ອມແປງ ມີຜົນຕໍ່ການອອກແບບລະບົບທໍ່ອະລູມິເນີ້ມ ແລະ ການເລືອກວັດຖຸ. ການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການການກວດສອບ ຫຼື ການລ້າງຢ່າງເປັນປະຈຳ ອາດຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກສ່ວນທີ່ສາມາດຖອນອອກໄດ້ ຫຼື ການຈັດຕັ້ງສຳລັບການເຂົ້າເຖິງເປັນພິເສດ. ການເລືອກທໍ່ອະລູມິເນີ້ມຄວນພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການດ້ານການບໍາລຸງຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ລະບຸວັດຖຸ ແລະ ຮູບແບບທີ່ສະໜັບສະໜູນການດຳເນີນການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ໂດຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ລະບົບບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໃຫ້ໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆ......

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ປັດໄຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດທີ່ຄວນພິຈາລະນາເມື່ອເລືອກທໍ່ອະລູມິເນີ້ມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແມ່ນຫຍັງ?

ການເລືອກທໍ່ອະລູມີເນີ້ມຄວາມດັນສູງຕ້ອງມີການປະເມີນຢ່າງລະອຽດເຖິງຄຸນສົມບັດຂອງຄວາມແຂງແຮງຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມໜາຂອງຜະໜັກ, ແລະ ປັດໄຈດ້ານຄວາມປອດໄພ. ປັດໄຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດປະກອບມີ: ການເລືອກເຄື່ອງປະສົມ (ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ 6061-T6 ເພື່ອຄວາມແຂງແຮງສູງສຸດ), ການຄຳນວນອັດຕາຄວາມດັນທີ່ເໝາະສົມຕາມມາດຕະຖານ ASME, ແລະ ການພິຈາລະນາຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ. ຄວາມໜາຂອງຜະໜັກຕ້ອງຖືກຄຳນວນອີງຕາມຄວາມດັນສູງສຸດໃນການໃຊ້ງານບວກກັບຄວາມປອດໄພທີ່ເໝາະສົມ, ແລະ ການເລືອກທໍ່ຄວນຄຳນຶງເຖິງສະພາບການທີ່ຄວາມດັນເກີດການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງທັນທີ (pressure surge) ທີ່ອາດຈະເກີນຄວາມປົກກະຕິໃນການໃຊ້ງານ.

ອຸນຫະພູມສົ່ງຜົນຕໍ່ການປະຕິບັດງານຂອງທໍ່ອະລູມີເນີ້ມ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການເລືອກຢ່າງໃດ?

ອຸນຫະພູມມີຜົນກະທົບຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງຂອງທໍ່ອະລູມິເນີ້ມ, ພຶດຕິກຳການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ. ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ ແລະອາດຈະຕ້ອງການສ່ວນຂອງທໍ່ທີ່ໜາຂຶ້ນ ຫຼື ອະລູມິເນີ້ມທີ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີເປັນພິເສດ. ການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງອະລູມິເນີ້ມເກີນກວ່າຂອງເຫຼັກ, ສະນັ້ນຈຶ່ງຕ້ອງອອກແບບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຮັບການຂະຫຍາຍຕົວ ແລະວາງແຜນການສະໜັບສະໜູນທໍ່ຢ່າງລະອຽດ. ຂະບວນການເລືອກຕ້ອງປະເມີນອຸນຫະພູມປະຕິບັດສູງສຸດ ແລະຕ່ຳສຸດ, ຜົນກະທົບຈາກການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະຈຸດທີ່ອາດເກີດຄວາມເຄັ່ນຈາກຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຈະມີປະສິດທິພາບທີ່ເໝາະສົມທົ່ວທັງຂອບເຂດອຸນຫະພູມການປະຕິບັດ.

ໂລຫະผสมອະລູມິເນີ້ມໃດເໝາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມກັດກາຍ?

ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກັດກາຍ, ອາລູມິເນີ້ມເລີຍທີ່ຢູ່ໃນຊຸດ 5000 ແລະ 6000 ໂດຍທົ່ວໄປຈະໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກາຍດີທີ່ສຸດ. ອາລູມິເນີ້ມເລີຍເບີ 5083 ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ, ໃນຂະນະທີ່ 6061 ມີຄວາມຕ້ານທານທົ່ວໄປຕໍ່ການກັດກາຍທີ່ດີ ແລະ ມີຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມແຂງແຮງທີ່ດີເລີດ. ການເລືອກຄວນພິຈາລະນາຕົວກາງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກາຍທີ່ມີຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມເປົ້າໝາຍ, ໂດຍການວິເຄາະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີຈະເປັນຜູ້ກຳນົດວ່າ ອາລູມິເນີ້ມເລີຍທົ່ວໄປນັ້ນພຽງພໍຫຼືຈຳເປັນຕ້ອງມີມາດຕະການປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມ. ການອານອໄດສ໌ (anodizing) ຫຼື ການເຄືອບປ້ອງກັນອາດຈະຈຳເປັນໃນສະພາບການກັດກາຍທີ່ຮຸນແຮງ.

ຂ້ອຍຈະຕັ້ງຄ່າຄວາມໜາຂອງຜະນັງທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບການນຳໃຊ້ທໍ່ອາລູມິເນີ້ມຂອງຂ້ອຍແນວໃດ?

ການກຳນົດຄວາມໜາຂອງຜະນັງຕ້ອງໃຊ້ການຄຳນວນອັດຕາຄວາມກົດທີ່ອີງໃສ່ຄວາມກົດສູງສຸດໃນການເຮັດວຽກ, ຄຸນສົມບັດຂອງວັດຖຸ, ແລະ ປັດໄຈຄວາມປອດໄພທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ໃຊ້ວິທີການຄຳນວນທີ່ຮັບຮູ້ຢ່າງເປັນທາງການຈາກ ASME B31.3 ຫຼື ມາດຕະຖານທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ໂດຍພິຈາລະນາທັງສະພາບການຄວາມກົດທີ່ຄົງທີ່ ແລະ ສະພາບການຄວາມກົດທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້. ການຄຳນວນຕ້ອງຮັບຮູ້ຄ່າຄວາມເຄັ່ນທີ່ອະນຸຍາດໄດ້ໃນອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກ, ການອະນຸຍາດສຳລັບການກັດກິນ (ຖ້າມີ), ແລະ ຄວາມຄ່ອງຕົວໃນການຜະລິດ. ລາຍການຄວາມໜາຂອງຜະນັງຕາມມາດຕະຖານໃຫ້ທາງເລືອກທີ່ສະດວກສຳລັບການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ, ໃນຂະນະທີ່ການຄຳນວນເປັນພິເສດອາດຈະຈຳເປັນສຳລັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ເປັນເອກະລັກ.