ເປັນຫຍັງແຜ່ນເຫລັກສະແຕນເລດຈຶ່ງເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ

ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ອຸນຫະພູມສູງຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ສາມາດຕ້ານທືນສະພາບການທີ່ຮຸນແຮງໄດ້ ໂດຍຍັງຄົງຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດງານໄວ້. ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ ໄດ້ເກີດຂຶ້ນເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ເລືອກໃຊ້ເປັນອັນດັບທຳອິດສຳລັບອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ ເລີ່ມຈາກອາກາດ-ອາວະກາດ ຈົນເຖິງ ອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ ແລະ ເຄມີ, ໂດຍທີ່ອຸນຫະພູມສາມາດເຂົ້າເຖິງຫຼາຍຮ້ອຍອົງສາເຊັນຕີເགຣດ. ວັດສະດຸທີ່ເຫຼືອເຊີນນີ້ມີຄຸນສົມບັດທີ່ເຫຼືອເຊີນໃນການຕ້ານຄວາມຮ້ອນຮ່ວມກັບການປ້ອງກັນການກັດກິນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນ ໂດຍທີ່ການລົ້ມເຫຼວບໍ່ແມ່ນເປັນທາງເລືອກ. ການເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດເໝາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນ ແລະ ຜູ້ຈັດຊື້ສາມາດຕັດສິນໃຈຢ່າງມີຂໍ້ມູນສຳລັບຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມເຕີມຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ຄຸນສົມບັດດ້ານເມທາລູກີ (Metallurgical Properties) ຂອງແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງ

ເນື້ອໃນຂອງໂຄເມີຽມ (Chromium) ແລະ ຄວາມຕ້ານການເກີດເອກຊີເດຊັນ (Oxidation Resistance)

ປະສິດທິພາບທີ່ເຫຼືອເຊີນໃນການຕ້ານທືນອຸນຫະພູມສູງຂອງແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ ເກີດຈາກເນື້ອໃນຂອງຄຣອມຽມ ທີ່ມີປະລິມານປະມານ 10.5% ຫາ 30% ຂຶ້ນກັບປະເພດທີ່ເລືອກໃຊ້. ເມື່ອຖືກສຳຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງ ຄຣອມຽມຈະປະກອບເປັນຊັ້ນອັກຊີໄດ້ປ້ອງກັນທີ່ຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການເກີດອັກຊີເພີ່ມເຕີມ ແລະຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸໄວ້. ຊັ້ນປ້ອງກັນນີ້ຈະຟື້ນຟູຕົວເອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຮັດໃຫ້ມີການປ້ອງກັນທີ່ຍືນຍາວ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນບໍລະຍາກາດທີ່ມີຄວາມເປັນອັກຊີ. ຊັ້ນອັກຊີໄດ້ຂອງຄຣອມຽມເຮັດຫນ້າທີ່ປ້ອງກັນເຫຼັກພື້ນຖານຈາກການເສື່ອມສະພາບທີ່ເກີດຈາກສິ່ງແວດລ້ອມ ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນດ້ານທີ່ເຫຼັກກາບອນທຳມະດາຈະເສື່ອມສະພາບຢ່າງໄວວ່າ.

ຊັ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງແຜ່ນເຫລັກສະຕາຍເລດປະກອບດ້ວຍສ່ວນປະກອບເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ນິເຄິນ, ໂມລີບດີນູມ, ແລະ ເທີເຕເນີອຸມ ເພື່ອປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານທີ່ອຸນຫະພູມສູງ. ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຢ່າງເປັນເອກະລາດກັບຄຣ໋ອມເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານການເກີດເອກຊິເດຊັນ ແລະ ຮັກສາຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ. ການປົນສົມທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບແຕ່ງແຜ່ນເຫລັກສະຕາຍເລດໃຫ້ເໝາະສົມກັບໄລຍະອຸນຫະພູມ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກຳນົດໄວ້ ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການນຳໃຊ້ງານທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມງວດ.

ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງອັດສະເຕນິດ

ແຜ່ນເຫຼັກສະຕາຍເລດທີ່ມີຄວາມເປັນອັດສະຕີນິຕິກ ມີຄວາມສະຖຽນທີ່ເຫຼືອເຊີງໃນອຸນຫະພູມສູງ ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງຄຣິສຕັນທີ່ມີຮູບຮ່າງເປັນລູກບາດສີ່ເຫຼີ່ຍມທີ່ມີຈຸດສູນກາງຢູ່ທຸກດ້ານ. ການຈັດລຽງໂຄງສ້າງຈຸລິນທີ່ເປັນເຊັ່ນນີ້ໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທີ່ດີເລີດ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກນຳໄປໃຊ້ໃນສະພາບການທີ່ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມເປັນລຳດັບ ແລະ ມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ. ເຟດອັດສະຕີນິຕິກຈະຄົງທີ່ຢູ່ໃນໄລຍະອຸນຫະພູມທີ່ກວ້າງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການປ່ຽນເຟດທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ ຫຼື ຄວາມສະຖຽນທີ່ຂອງຂະໜາດຂອງວັດສະດຸເສື່ອມຄຸນນະພາບ.

ຄຸນສົມບັດການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນເຫລັກສະແຕນເລດ austenitic ແມ່ນເປັນຂໍ້ດີຢ່າງເດັ່ນຊັດເຈນໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ເຖິງແນວໃດກໍຕາມ, ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຈະມີສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງກວ່າເທື່ອລະດັບ ferritic, ແຕ່ພຶດຕິກຳການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ສາມາດທຳนายໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດອອກແບບລະບົບທີ່ສາມາດຮັບມືກັບການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນໄດ້ໂດຍບໍ່ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ. ຄວາມສາມາດທີ່ຈະທຳนายໄດ້ນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງໃນການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ (tolerances) ແລະ ປ້ອງກັນການລົ້ມສະລາກ (failure) ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແທ້ຈິງສູງ ໂດຍທີ່ຄວາມສະຖຽນຂອງຂະໜາດເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ.

ຄວາມສາມາດຕ້ານອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸໃນແຕ່ລະປະເພດ

ຄຸນສົມບັດການປະຕິບັດຂອງຊຸດ 300

ຊຸດ 300 ແທນເຖິງຄອບຄົວຂອງແຜ່ນເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດສຳລັບອຸນຫະພູມສູງ, ໂດຍມີປະເພດຕ່າງໆເຊັ່ນ: 304, 316 ແລະ 321 ທີ່ໃຫ້ປະສິດທິພາບດີເລີດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່າງໆ. ແຜ່ນເຫລັກສະແຕນເລດປະເພດ 304 ສາມາດເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ທີ່ອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 870°C ໃນບໍລະຍາກາດທີ່ເກີດການເຜົາໄໝ້ (oxidizing atmospheres), ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳສ່ວນຫຼາຍ. ການເພີ່ມໂມລີບດີນູມ (molybdenum) ໃນປະເພດ 316 ຊ່ວຍປັບປຸງທັງຄວາມແຂງແຮງທີ່ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ເກີດຈາກຄລ໋ອຣີນ (chloride-induced corrosion), ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ ແລະ ການປຸງແຕ່ງເຄມີ.

ແຜ່ນເຫຼັກສະຕາເລດຊະນິດ Grade 321 ມີທີເຕເນຍຟີມເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ຊ່ວຍຄວບຄຸມຄວາມສະຖຽນຂອງວັດສະດຸ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການເກີດຂອງຄາບໄບດ໌ (carbide) ໃນເວລາທີ່ສຳຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຂະບວນການເຢັນລົງຕາມມາ. ກົລະໄຫຼ່ການຄວບຄຸມນີ້ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸຈະຮັກສາຄຸນສົມບັດການຕ້ານການກັດກິນ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກໄວ້ໄດ້ຢ່າງດີ ເຖິງແມ່ນຈະຖືກສຳຜັດກັບອຸນຫະພູມໃນຂອບເຂດທີ່ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸມີຄວາມອ່ອນແອຕໍ່ການກັດກິນເປັນເວລາດົນນານ. ຄວາມສະຖຽນທີ່ດີເລີດໃນອຸນຫະພູມສູງຂອງຊະນິດ Grade 321 ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຫຼັກສະຕາເລດເຫຼົ່ານີ້ ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ ມີຄຸນຄ່າເປັນຢ່າງຍິ່ງສຳລັບການກໍ່ສ້າງທີ່ໃຊ້ການເຊື່ອມ ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ອະລ໋ອຍທີ່ຖືກອອກແບບເພື່ອໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງ

ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເຖິງຂີດຈຳກັດ ເຊິ່ງເກີນ 1000°C, ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມເປັນພິເສດເຊັ່ນ: ຊະນິດ 309, 310 ແລະ 330 ສາມາດໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດ ໂດຍຜ່ານເນື້ອໃນຂອງໂຄມຽມ (Chromium) ແລະ ເນີເຄິວ (Nickel) ທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ຊະນິດເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ເປັນອອສເຕນິດຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດເຄື່ອນ (oxidation resistance) ໃນອຸນຫະພູມທີ່ເຫຼັກສະແຕນເລດທົ່ວໄປຈະເສື່ອມສະພາບຢ່າງໄວວາ. ການເພີ່ມປະລິມານຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນອາລ໌ລອຍ (alloy content) ຍັງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເຄື່ອນຊ້າ (creep resistance) ອີກດ້ວຍ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກທາງກົນຈັກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງ.

ແຜ່ນເຫຼັກສະຕາຍເລດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງຈາກການຢືດຕົວເປັນເມັດ (Precipitation-hardening stainless steel plates) ແມ່ນໃຫ້ທາງເລືອກອີກຢ່າງໜຶ່ງສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງ ໂດຍທີ່ການຮັກສາຄວາມແຂງແຮງໄວ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ. ວັດຖຸເຫຼົ່ານີ້ບັນລຸຄຸນສົມບັດທີ່ເຫຼືອເຊີນດ້ວຍການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດເມັດທີ່ເຮັດໃຫ້ວັດຖຸແຂງແຮງຂຶ້ນ (strengthening precipitates) ພາຍໃນໂຄງສ້າງອັດສະຕັນນິຕິກ (austenitic matrix). ຄຸນສົມບັດທີ່ເກີດຂຶ້ນຈາກການປະສົມປະສານກັນລະຫວ່າງຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຫຼັກສະຕາຍເລດທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານເຫຼົ່ານີ້ເໝາະສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທາງດ້ານອາວະກາດ, ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍກຳລັງໄຟຟ້າ (gas turbine parts), ແລະ ການນຳໃຊ້ອື່ນໆທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ ໂດຍທີ່ການຫຼຸດນ້ຳໜັກ ແລະ ຄວາມປະສິດທິຜົນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າທຽບກັນ.

ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານປະສິດທິພາບ

ການຜະລິດພະລັງງານ ແລະ ລະບົບພະລັງງານ

ສະຖານທີ່ຜະລິດພະລັງງານອີງໃສ່ແຜ່ນເຫຼັກສະຕີນເລດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳຄັນ ເຊິ່ງຖືກສັມผັດກັບອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ໃນໂຮງງານຜະລິດພະລັງງານທີ່ໃຊ້ຖ່ານຫີນ, ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຖືກນຳໃຊ້ເປັນທໍ່ເຮັດຮ້ອນເກີນ (superheater tubes), ຕູ້ຈັດໄອ້ນ້ຳ (steam headers), ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງຖັງຄວາມດັນ (pressure vessel components) ທີ່ຕ້ອງຮັບມືກັບອຸນຫະພູມທີ່ເກີນ 600°C ໂດຍຍັງຄົງຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງໄວ້ໃນສະພາບການຄວາມດັນສູງ. ຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດຂອງແຜ່ນເຫຼັກສະຕີນເລດໃນການຕ້ານການເຄື່ອນຕົວຢ່າງຊັ້ນຊ້າ (creep resistance) ແລະ ການປ້ອງກັນການເກີດເຄືອບເຫຼັກ (oxidation protection) ຊ່ວຍໃຫ້ການດຳເນີນງານມີຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຢ່າງຕໍ່เนື່ອງໃນໄລຍະເວລາການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການບໍາຮັກສາ ແລະ ການຢຸດດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້.

ການນຳໃຊ້ພະລັງງານນິວເຄຍ ຕ້ອງການແຜ່ນເຫຼັກສະຕາເລດທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງຢ່າງຍິ່ງ ແລະ ມີບັນທຶກການຕິດຕາມທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນການດຳເນີນງານໃຕ້ສະພາບການທີ່ຮຸນແຮງ. ວັດຖຸເຫຼົ່ານີ້ຈະຕ້ອງສາມາດຕ້ານການເສື່ອມສະພາບທີ່ເກີດຈາກຮັງສີ ແລະ ຍັງຮັກສາຄຸນສົມບັດດ້ານການປະຕິບັດງານທີ່ອຸນຫະພູມສູງໄວ້ໄດ້. ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດສຳລັບແຜ່ນເຫຼັກສະຕາເລດທີ່ໃຊ້ໃນດ້ານນິວເຄຍ ລວມເຖິງການທົດສອບຢ່າງລະອຽດເຖິງຂະໜາດເມັດ, ປະລິມານສິ່ງປົນເປື້ອນ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ ເພື່ອຢືນຢັນວ່າສອດຄ່ອງຕາມມາດຕະຖານນິວເຄຍລະຫວ່າງປະເທດ.

ການປະมวลຜົນເຄື່ອງໝາກແລະເຄື່ອງໝາກເຄມີ

ອຸດສາຫະກຳດ້ານການປຸງແຕ່ງເຄມີ ໃຊ້ແຜ່ນເຫລັກສະຕີນເລດໃນເຄື່ອງປະຕິກິລິຍາ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຕູ້ກົດເຫຼືອງ ໂດຍທີ່ອຸນຫະພູມສູງປະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງດ້ານເຄມີ. ຄວາມຕ້ານທານທີ່ມີທັງດ້ານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ດ້ານເຄມີ ຊຶ່ງເປັນລັກສະນະສຳຄັນຂອງວັດຖຸເຫຼົ່ານີ້ ເຮັດໃຫ້ມັນຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ ອີນຊີດອິນອີນອີກ (organic acids), ສານທີ່ມີຄໍລີນ (chlorinated compounds), ແລະ ປະຕິກິລິຍາສັງເຄົາທີ່ເກີດຂື້ນທີ່ອຸນຫະພູມສູງ. ຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດງານທີ່ດີເລີດຂອງແຜ່ນເຫລັກສະຕີນເລດໃນການນຳໃຊ້ເຫຼົ່ານີ້ ມັກຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂື້ນນັ້ນຄຸ້ມຄ່າ ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການດູແລທີ່ໜ້ອຍລົງ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂື້ນ.

โรงแີ່ມີການປຸງແຕ່ງເຄມີພຶດຊະສາດໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ບໍ່ເປື່ອຍໃນຫົວໜ່ວຍການແຕກຕົວຢ່າງມີຕົວເລືອກ, ເຄື່ອງຕົວຕົ້ນທີ່ປັບປຸງ, ແລະອຸປະກອນປຸງແຕ່ງອື່ນໆທີ່ເຮັດວຽກທີ່ອຸນຫະພູມສູງ ໂດຍທີ່ສາຍການໄຫຼຂອງເຊື້ອເພິງອາດຈະມີອຸນຫະພູມເກີນ 500°C. ວັດຖຸດັ່ງກ່າວຈະຕ້ອງຕ້ານການເກີດເຫຼັກເປື່ອຍທີ່ອຸນຫະພູມສູງ ແລະການກັດກິນທີ່ເກີດຈາກຊີເຣີ້ມ ໃນເວລາທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມແຂງແຮງທີ່ເໝາະສົມໄວ້ເພື່ອການກັກຂັງຄວາມກົດດັນ. ຊະນິດທີ່ທັນສະໄໝຂອງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ບໍ່ເປື່ອຍທີ່ຖືກອອກແບບເພື່ອການນີ້ເປັນພິເສດ ມີສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນເລືອກທີ່ເປັນເອກະລັກເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນບໍລະຍາກາດທີ່ຫຼຸດລົງ ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍໄຮໂດຣເຈັນຊີເຣີ້ມ ແລະສານເຄມີອື່ນໆທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກິນ.

ຂໍ້ພິຈາລະນາດ້ານການອອກແບບສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ອຸນຫະພູມສູງ

ການຈັດການຄວາມເຄັ່ງຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ

ການນຳໃຊ້ແຜ່ນເຫລັກສະຕາຍເລດຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ຕ້ອງມີການພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດເຖິງການພັດທະນາ ແລະ ການຈັດການຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນ. ສຳປະສິດທິຂອງການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນສຳລັບແຜ່ນເຫລັກສະຕາຍເລດອັດສະຕີນິດ ແມ່ນປະມານ 50% ສູງກວ່າເຫລັກກາບອນ ເຊິ່ງຕ້ອງມີການອອກແບບທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຮັບມືກັບການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນ. ວິສະວະກອນຈະຕ້ອງປະກອບເອົາຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເປັນໄດ້, ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະ ການຈັດລະບົບການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຮັບມືກັບການປ່ຽນແປງຂະໜາດໂດຍບໍ່ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເກີນໄປ ເຊິ່ງອາດຈະນຳໄປສູ່ການລົ້ມສະລາຍກ່ອນເວລາ.

ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສ້າງຄວາມທ້າທາຍເພີ່ມເຕີມໃຫ້ແຕ່ງແຕ່ມເຫຼັກສະລິດ ເນື່ອງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະເຢັນຊ້ຳໆກັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມເຄີຍເຄີຍ (fatigue) ແລະຄວາມບໍ່ສະຖຽນທີ່ຂອງຂະໜາດ. ວິທີການອອກແບບເພື່ອຈັດການກັບການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລວມເຖິງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ການຈັດຫາຄວາມໜາທີ່ເໝາະສົມ, ແລະການເລືອກເອົາເຫຼັກສະລິດທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເຄີຍເຄີຍໃນວຟງຈຳນວນໆນ້ອຍ (low-cycle fatigue resistance) ທີ່ດີເລີດ. ຄວາມຈຸຄວາມຮ້ອນ (thermal mass) ແລະລັກສະນະການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນຂອງແຕ່ງແຕ່ມເຫຼັກສະລິດຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດເມື່ອອອກແບບລະບົບທີ່ຈະຖືກນຳໃຊ້ໃນສະພາບການທີ່ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາ ຫຼື ໃນສະພາບການປິດລະບົບເປັນການฉຸກເຮືອນ.

ຄຳແນະນຳດ້ານການເຊື່ອມແລະການຜະລິດ

ການນຳໃຊ້ແຜ່ນເຫລັກສະຕາຍເລດໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງມັກຈະຕ້ອງການການເຊື່ອມແລະການຜະລິດຢ່າງກວ້າງຂວາງ ໂດຍຕ້ອງໃຊ້ຂະບວນການທີ່ເປັນພິເສດເພື່ອຮັກສາຄຸນສົມບັດຂອງວັດຖຸແລະປະສິດທິພາບ. ຂະບວນການການເຊື່ອມຕ້ອງຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະອຽດເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດຄວາມໄວຕໍ່ການກັດກິນ (sensitization) ເຊິ່ງອາດຈະຫຼຸດລົງຄວາມຕ້ານການກັດກິນໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ. ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກການເຊື່ອມອາດຈະຈຳເປັນສຳລັບແຜ່ນເຫລັກສະຕາຍເລດບາງປະເພດເພື່ອຄືນຟື້ນໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ລົບລ້າງຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ໂດຍເປັນພິເສດໃນສ່ວນທີ່ໜາ ຫຼື ໃນຂະບວນການເຊື່ອມທີ່ມີການຈຳກັດຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ເທັກນິກການຜະລິດແຜ່ນເຫລັກສະຕາຍເລດຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງຄຸນສົມບັດຂອງການແຂງຕົວຈາກການປຸງແປງ (work-hardening) ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທີ່ສູງຂຶ້ນໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງ. ການປຸງແປງເຢັນຄວນຫຼຸດລົງໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດເພື່ອປ້ອງກັນການແຂງຕົວຈາກການປຸງແປງທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ ເຊິ່ງອາດຈະຫຼຸດລົງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການແຕກຫັກ. ຂະບວນການປຸງແປງຮ້ອນມີຂໍ້ດີສຳລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ ແຕ່ຕ້ອງການການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອຮັກສາໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ ແລະ ຄຸນສົມບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳເລັດ.

ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການທົດສອບ

ປັບປຸງຕາມສານະກຳສາກົນ

ການນຳໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງຕ້ອງເຂົ້າກັບມາດຕະຖານສາກົນທີ່ເຂັ້ມງວດ ເຊິ່ງກຳນົດປະກອບຂອງວັດສະດຸ ຄຸນສົມບັດທາງກົກາຍ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການທົດສອບ. ASTM A240 ໃຫ້ຂໍ້ກຳນົດທີ່ຮອບຄອບສຳລັບແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງຄຣ໋ອມ ແລະ ຄຣ໋ອມ-ນິກເກີນ ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນຖັງຄວາມດັນ ແລະ ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ. ມາດຕະຖານເອີຣົບ EN 10088 ກຳນົດຂໍ້ກຳນົດທີ່ຄ້າຍຄືກັນ ແຕ່ມີບົດບັນຍັດເພີ່ມເຕີມສຳລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ອອກແບບສຳລັບອຸນຫະພູມສູງເປັນພິເສດ ແລະ ການນຳໃຊ້ໃນຕະຫຼາດເອີຣົບ.

ມາດຕະຖານທີ່ເປັນເລື່ອງຂອງອຸດສາຫະກຳ ເຊັ່ນ: ASME Section II ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນຖັງຄວາມດັນ ແລະ ມາດຕະຖານ NACE ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກິນ ໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມເຕີມຕໍ່ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ໃຊ້ໃນການໃຊ້ງານທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຢ່າງສຳຄັນ. ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ກຳນົດຂັ້ນຕອນການທົດສອບທີ່ເຈາະຈົງ, ຂໍ້ກຳນົດດ້ານເອກະສານ, ແລະ ຂະບວນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວັດສະດຸຈະປະຕິບັດໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການສູງ. ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມໝັ້ນໃຈຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ການອະນຸມັດດ້ານກົດໝາຍສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຄວາມປອດໄພ.

ພິສູດແລະອົງການສັນຍາ

ບົດແນວທາງການທົດສອບຢ່າງເຕັມຮູບແບບສຳລັບແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນສູງ ລວມເຖິງການປະເມີນຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ, ການປະເມີນຄວາມຕ້ານຕໍ່ການກັດກິນ, ແລະ ການວິເຄາະໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ. ການທົດສອບຄວາມຕຶງໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງ ສາມາດຢືນຢັນຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຄົງທີ່ໄວ້ໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ການທົດສອບຄວາມເຄື່ອນຕົວ (creep) ປະເມີນຄວາມແຂງແຮງໃນໄລຍະຍາວ ພາຍໃຕ້ສະພາບການທີ່ຖືກບັງຄັບໃຫ້ເກີດແຮງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການທົດສອບການເກີດອົກຊີເດຊັນ (oxidation) ໃນບ່ອນທີ່ມີການຄວບຄຸມອາກາດ ສາມາດຈຳລອງສະພາບການໃຊ້ງານຈິງ ເພື່ອຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການທຳนายດ້ານປະສິດທິພາບໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງ.

ວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍມີບົດບາດສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນເຫຼັກສະຕີນເລສທີ່ຈະນຳໃຊ້ໃນການປະຕິບັດງານທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ການກວດສອບດ້ວຍຄລື່ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ (Ultrasonic inspection) ສາມາດຄົ້ນພົບຂໍ້ບົກເບີ່ນທາງດ້ານໃນທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຫຼຸດຕຳ່, ໃນຂະນະທີ່ວິທີການກວດສອບພື້ນຜິວຈະຊ່ວຍເຫັນຂໍ້ບົກເບີ່ນທາງດ້ານພື້ນຜິວທີ່ອາດຈະເປັນຈຸດທີ່ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ການຢືນຢັນຜົນການວິເຄາະເຄມີຈະຮັບປະກັນວ່າສອດຄ່ອງກັບຂອບເຂດປະກົດການທີ່ກຳນົດໄວ້, ໃນຂະນະທີ່ການປະເມີນຂະໜາດເມັດ (grain size evaluation) ຈະຢືນຢັນວ່າມີລັກສະນະຈຸລະສະຕີຣັກທີ່ເໝາະສົມຕໍ່ສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ກຳນົດໄວ້.

ປະໂຫຍດດ້ານເສດຖະກິດ ແລະ ການພິຈາລະນາທັງໝົດຂອງວົฏຈິດຊີວິດ

ການວิเคราะห์ຄ່າ用ປະຈຳຊີວິດທັງໝົດ

ໃນເວລາທີ່ແຜ່ນເຫລັກສະຕາຍເລດມີລາຄາຊື້ເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າເທິງເປີຽບเทັຽບກັບທາງເລືອກເຫລັກກາໂບນ, ຄວາມສາມາດຂອງມັນໃນການໃຊ້ງານທີ່ອຸນຫະພູມສູງຈະເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງຕ່ຳລົງ. ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ໜ້ອຍລົງ, ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ດີຂຶ້ນ ຈະຊ່ວຍປະຢັດຕົ້ນທຶນໃນທັງວົດຈົນການໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງມີນັກ, ເຊິ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ພໍຈະຄຸ້ມຄ່າກັບການລົງທຶນເພີ່ມເຕີມ. ຄວາມສາມາດຂອງແຜ່ນເຫລັກສະຕາຍເລດໃນການຮັກສາປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຊັ້ນປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມ ຈະເຮັດໃຫ້ບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຊັ້ນປ້ອງກັນແລະ ການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ເກີດຂຶ້ນຮ່ວມກັນ.

ປະໂຫຍດດ້ານປະສິດທິພາບພະລັງງານຂອງແຜ່ນເຫຼັກສະຕີນເລດໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເກີດຈາກຄຸນສົມບັດທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດຝຸ່ນເຂົ້າ ແລະ ການກັດກິນ. ພື້ນທີ່ທີ່ສະອາດຮັກສາປະສິດທິພາບການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ດີທີ່ສຸດ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ ແລະ ປັບປຸງເສດຖະກິດຂອງຂະບວນການ. ຄວາມສະຖຽນຂອງຂະໜາດຂອງແຜ່ນເຫຼັກສະຕີນເລດຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານຜ່ານການຮັ່ວໄຫຼ ແລະ ຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງລະບົບໄວ້ໃນໄລຍະເວລາການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ.

ຄວາມຍືນຍົງ ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ

ຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ຍອດເດັ່ນຂອງແຜ່ນເຫຼັກສະຕີນເລດໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ມີສ່ວນຊ່ວຍຕໍ່ການອອກແບບທີ່ຍືນຍົງ ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ທີ່ຕ້ອງປ່ຽນວັດສະດຸ ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ອັດຕາສ່ວນຂອງເຫຼັກສະຕີນເລດທີ່ຜ່ານການຮີໄຊເຄີນແລ້ວສູງ ແລະ ສາມາດຮີໄຊເຄີນໄດ້ຢ່າງສົມບູນໃນຈຸດສິ້ນສຸດຂອງວັฏຈັກຊີວິດ ຍັງເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງມັນດີຂຶ້ນອີກ. ດ້ານຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກສະຕີນເລດກໍໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງມີນັກສຳຄັນ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ ແລະ ການປ່ອຍມືດທີ່ເກີດຈາກການຜະລິດ ໂດຍຍັງຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບໄວ້.

ການສຶກສາການປະເມີນວົດຈົບຊີວິດ (Lifecycle assessment) ໄດ້ສະແດງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງຂໍ້ດີດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ເມື່ອທຽບກັບວັດສະດຸອື່ນໆທີ່ຕ້ອງມີການປ່ຽນແທນເປັນປະຈຳ ຫຼື ຕ້ອງໃຊ້ລະບົບປ້ອງກັນທີ່ຊັບຊ້ອນ. ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຕ້ອງການໃນການປິ່ນປົວໜ້າພ້ອມ, ການເຄືອບ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງປ່ຽນແທນ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອິດທິພົນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງລະບົບທີ່ນຳໃຊ້ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້. ນອກຈາກນີ້ ຄຸນສົມບັດຕ້ານການກັດກິນຂອງແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດຍັງຊ່ວຍປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງສາຍການຜະລິດ ແລະ ຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການປ່ອຍສານອອກໄປສູ່ສິ່ງແວດລ້ອມໃນການນຳໃຊ້ດ້ານອຸດສາຫະກຳ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ອຸນຫະພູມສູງສຸດທີ່ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທົ່ວໄປສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ແມ່ນເທົ່າໃດ?

ແຜ່ນເຫຼັກສະຕາຍເລດສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມເປັນມາດຕະຖານເຊັ່ນ: ຊະນິດ 304 ສາມາດໃຊ້ງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ທີ່ອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 870°C ໃນບໍລະຍາກາດທີ່ມີການເກີດອົກຊີເດຊັນ (oxidizing atmospheres), ໃນຂະນະທີ່ຊະນິດທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງເປັນພິເສດເຊັ່ນ: 310 ແລະ 330 ສາມາດຮັບມືກັບອຸນຫະພູມທີ່ເກີນ 1000°C ໄດ້. ອຸນຫະພູມສູງສຸດທີ່ແທ້ຈິງຂຶ້ນກັບຊະນິດທີ່ເລືອກໃຊ້, ສະພາບບໍລະຍາກາດ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຕ້ອງການ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດ, ຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເຄື່ອນຕົວຢ່າງຊັ້ນຊ້າ (creep strength) ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດອົກຊີເດຊັນ (oxidation resistance) ຈະຕ້ອງຖືກປະເມີນຜົນເພື່ອກຳນົດຂອບເຂດການໃຊ້ງານທີ່ປອດໄພ ສຳລັບໄລຍະເວລາໃຊ້ງານທີ່ຕັ້ງໃຈ.

ແຜ່ນເຫຼັກສະຕາຍເລດສະແຕນເລດເປີຽບທຽບກັບເຫຼັກກາໂບນໃນການນຳໃຊ້ທີ່ອຸນຫະພູມສູງແນວໃດ?

ແຜ່ນເຫຼັກສະຕາຍເລດສະແຕນເລດ ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດຊີ້ນເອກຊີເດຊັນ, ການປ້ອງກັນການກັດກິນ, ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທີ່ຮັກສາໄວ້ໄດ້ດີກວ່າເຫຼັກກາບອນໃນອຸນຫະພູມສູງ. ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກກາບອນເລີ່ມເກີດຊີ້ນເອກຊີເດຊັນຢ່າງໄວວ່າເທິງ 400°C ແລະ ຕ້ອງການຊັ້ນປ້ອງກັນຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປ້ອງກັນ, ແຜ່ນເຫຼັກສະຕາຍເລດສະແຕນເລດຈະຮັກສາຄຸນສົມບັດຂອງມັນໄວ້ໄດ້ຜ່ານຊັ້ນເອກຊີເດຊັນທີ່ປ້ອງກັນຕົວເອງ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າສຳລັບແຜ່ນເຫຼັກສະຕາຍເລດສະແຕນເລດ ມັກຈະຖືກຊົດເຊີຍດ້ວຍການລົດລາຄາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາຮັກສາ, ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ, ແລະ ການລົບລ້າງລະບົບການປູກຊັ້ນປ້ອງກັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

ມີບັນຫາໃດທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາເຖິງການເຊື່ອມຕໍ່ສຳລັບການນຳໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກສະຕາຍເລດສະແຕນເລດໃນອຸນຫະພູມສູງ?

ການເຊື່ອມແຜ່ນສະຕີນເລດທີ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນສູງ ຕ້ອງມີການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງຕໍ່ປະລິມານຄວາມຮ້ອນທີ່ໃສ່ເຂົ້າໄປ, ອຸນຫະພູມລະຫວ່າງການເຊື່ອມແຕ່ລະຊັ້ນ, ແລະ ການປິ່ນປົວຫຼັງການເຊື່ອມເພື່ອຮັກສາຄຸນສົມບັດໃນການຕ້ານການກັດກິນ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ. ຊະນິດທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ເສຖຽນ (stabilized grades) ເຊັ່ນ: 321 ຫຼື 347 ອາດຈະຖືກເລືອກໃຊ້ເປັນພິເສດສຳລັບການເຊື່ອມເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດສະພາບ sensitization. ການເລືອກເລືອກວັດສະດຸເຊື່ອມທີ່ເໝາະສົມ, ອັດຕາການເຢັນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້, ແລະ ການເຮັດ heat treatment ແບບ solution annealing ຕໍ່ບໍລິເວນທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (heat-affected zone) ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງໃນການຮັກສາປະສິດທິພາບໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຊື່ອມ.

ຄວນຈັດການກັບການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນແນວໃດເມື່ອອອກແບບດ້ວຍແຜ່ນສະຕີນເລດ?

ການພິຈາລະນາການອອກແບບເພື່ອການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນສຳລັບແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ ລວມເຖິງການໃສ່ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເປີດຮັບການຂະຫຍາຍຕົວ, ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະ ການຈັດແຈງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຮັບກັບການປ່ຽນແປງຂະໜາດໂດຍບໍ່ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງຫຼາຍເກີນໄປ. ສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດອອສະເຕນິດ ແມ່ນສູງກວ່າເຫຼັກກາບອນປະມານ 50%, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຕ້ອງຄຳນວນການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນຢ່າງລະອອນ ແລະ ຈັດຕັ້ງການອອກແບບທີ່ເໝາະສົມ. ເຄື່ອງມືວິເຄາະດ້ວຍຄອມພິວເຕີ້ສາມາດຊ່ວຍໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການຈັດແຈງຈຸດຮັບນ້ຳໜັກ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຈຸດທີ່ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກຄວາມຮ້ອນໃນລະບົບທີ່ສັບສົນ.