दीर्घकालिकता र प्रदर्शनका लागि स्टेनलेस स्टील बारहरू कसरी राख्ने

स्टेनलेस स्टीलका पट्टाहरू विभिन्न उद्योगहरूमा प्रयोग हुने सबैभन्दा बहुमुखी र टिकाउ सामग्रीहरू मध्ये एक हुन्, जसको उपयोग निर्माण र उत्पादनदेखि लिएर एयरोस्पेस र समुद्री अनुप्रयोगहरूसम्म गरिन्छ। घिस्रो, ताप र क्षरणको प्रति उनीहरूको अत्यधिक प्रतिरोधले चुनौतीपूर्ण वातावरणका लागि यी पट्टाहरू आदर्श विकल्प बनाउँछ। तर, उनीहरूको निहित टिकाउपनको बावजुद पनि, उत्कृष्ट प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न र सेवा जीवन लामो बनाउन उचित रखरखाव धेरै महत्त्वपूर्ण छ। सही हेरचित्रका प्रक्रियाहरूको बारेमा जान्नुले तपाईंको लगानीलाई बचाउन मात्रै होइन तर यी आवश्यक घटकहरूको संरचनात्मक अखण्डता र सौन्दर्यात्मक आकर्षणलाई पनि बनाए राख्न मद्दत गर्छ।

स्टेनलेस स्टील बारको संरचनाको बारेमा बुझ्नु

क्रोमियम सामग्री र क्षरण प्रतिरोध

स्टेनलेस स्टीलका असाधारण गुणहरूको आधार यसको क्रोमियम सामग्रीमा निहित छ, जुन ग्रेडको आधारमा सामान्यतया 10.5% देखि 30% सम्म हुन्छ। यो क्रोमियमले सतहमा पातलो, अदृश्य अक्साइड पर्त बनाउँछ जसले जंगलाग्नबाट बचावको प्राथमिक सुरक्षा प्रदान गर्दछ। स्टेनलेस स्टील बारहरूको रखरखाव गर्दा यो निष्क्रिय पर्तलाई उचित सफाई विधिहरूको प्रयोग गरेर र प्रभावकारितालाई कमजोर पार्न सक्ने संदूषणबाट बचेर सुरक्षित राख्नु आवश्यक हुन्छ। क्रोमियम अक्साइड पर्त स्व-उपचार गर्ने हुन्छ, अर्थात् यो क्षति भएपछि पुन: उत्पन्न हुन सक्छ, तर केवल तब नै जब मूल क्रोमियम सामग्री अझै अक्षुण्ण र संदूषणमुक्त अवस्थामा हुन्छ।

स्टेनलेस स्टीलका विभिन्न ग्रेडका पट्टिहरूमा क्रोमियम, निकेल, मोलिब्डेनम र अन्य मिश्र धातुका तत्वहरूको परिवर्तनशील मात्रा हुन्छ, जसले तिनीहरूको जंगलाग्न निरोधकता र यांत्रिक गुणहरूलाई प्रभावित गर्छ। ग्रेड 304 मा लगभग 18% क्रोमियम र 8% निकेल हुन्छ, जसले यसलाई सामान्य उद्देश्यका लागि उपयुक्त बनाउँछ। मोलिब्डेनम थपिएको ग्रेड 316 ले क्लोराइड वातावरणको विरुद्ध उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान गर्छ। तपाईंको विशिष्ट ग्रेडको बारेमा बुझ्नुले उचित रखरखाव विधि र सफाई समाधानहरू निर्धारण गर्न मद्दत गर्छ जसले सुरक्षात्मक अक्साइड तहलाई क्षति नपुर्याउन्छ।

रखरखाव आवश्यकतामा सूक्ष्म संरचनाको प्रभाव

स्टेनलेस स्टीलका सरियाहरूको सूक्ष्मसंरचनाले उनीहरूको रखरखावको आवश्यकता र विभिन्न प्रकारको क्षरणको प्रति संवेदनशीलतालाई ठूलो मात्रामा प्रभावित गर्छ। सबैभन्दा सामान्य प्रकारको अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलमा चाहिँ उत्कृष्ट लचीलापन र जंगलाई प्रतिरोधकता प्रदान गर्ने फेस-सेन्टर्ड क्युबिक क्रिस्टल संरचना हुन्छ। तर, यो संरचना केही वातावरणमा क्लोराइड स्ट्रेस कारणले हुने कर्तन (cracking) प्रति संवेदनशील हुन सक्छ, जसले हानिकारक क्लोराइडहरूको सम्पर्कबाट बच्न विशिष्ट रखरखाव प्रोटोकलहरूको आवश्यकता पर्दछ।

फेराइटिक र मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टीलका सामग्रीहरूको सूक्ष्म संरचना फरक हुन्छ जसले उनीहरूको रखरखाव आवश्यकतालाई प्रभावित गर्छ। फेराइटिक ग्रेड चुम्बकीय हुन्छन् र सामान्यतया तनाव संक्षारण फाटोबाट बच्न अधिक प्रतिरोधी हुन्छन्, तर क्लोराइड वातावरणमा खराब हुन सक्छन्। मार्टेन्सिटिक ग्रेड, जुन उच्च शक्तिको लागि प्रयोग गरिन्छ, उपचारित अवस्थामा संक्षारण रोक्न सावधानीपूर्वक रखरखाव आवश्यक पर्दछ। सबै सूक्ष्म संरचनाका प्रकारहरूका लागि सतहको अवस्थाको नियमित जाँच र क्षरणका कुनै पनि संकेतहरूमा तुरुन्तै ध्यान दिनु आवश्यक छ।

आवश्यक सफाई प्रक्रियाहरू

दैनिक सफाई प्रोटोकॉल

नियमित सफाई स्टेनलेस स्टील बारको प्रभावकारी रखरखावको मुख्य आधार हो, जसले संरक्षक अक्साइड तहलाई क्षति पुर्याउन सक्ने दूषित पदार्थहरूको जम्मा हुनबाट रोक्छ। ढिलो माटो, धूलो र सतही दूषणहरू हटाउन सफा पानी प्रयोग गरेर ठीक तरिकाले कुल्ला गर्ने कामबाट दैनिक सफाई सुरु गर्नुपर्छ। यो प्रारम्भिक कुल्लाले पछिका सफाई चरणहरूको दौरान सतहमा खराबी आउनबाट जोगाउँछ। खराबीका लागि संक्रमण स्थलको रूपमा काम गर्न सक्ने सूक्ष्म खराबीहरू नबनाउन नरम कपडा वा अपघर्षक स्पंजहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

नियमित सफाईका लागि स्टेनलेस स्टील बारहरू , हल्का क्षारीय सफाई एजेन्ट वा विशेष स्टेनलेस स्टील सफाई एजेन्टहरू सबैभन्दा प्रभावकारी हुन्छन्। यी सफाई एजेन्टहरूले प्यासिभ लेयरलाई क्षति नपुर्याउँदै अंगे पदार्थ, औलाको छाप र हल्का धब्बा हटाउनका लागि तयार गरिएको हुन्छ। सतहको देखावट कायम राख्नका लागि नरम कपडाको प्रयोग गरेर, अनाज वा फिनिस लाइनहरूको दिशामा सफाई एजेन्ट लगाउनुहोस्। देखिने खराबीको कारण बन्ने चक्रीय गतिहरूबाट बच्नुहोस् र सफाई एजेन्टको अवशेषहरू पूर्ण रूपमा हटाउनका लागि सधैं सफा पानीले राम्ररी कुल्ला गर्नुहोस्।

गहिरो सफाई र पुनर्स्थापना प्रविधिहरू

जब स्टेनलेस स्टीलका सरियाहरूमा गहिरो प्रदूषण, तापक्रमको कारणले रंग परिवर्तन, वा सतहको रंग बिग्रने अवस्था देखिन्छ, तब अधिक गहिरो सफाई प्रक्रियाको आवश्यकता पर्न सक्छ। नाइट्रिक र हाइड्रोफ्लोरिक एसिड युक्त पिकलिङ पेस्टले तापक्रमको कारणले भएको रङ, अक्सिडेशन, र धातुमा समाएका अशुद्धिहरू हटाउन अत्यन्त प्रभावकारी हुन्छन्। तर, यी उत्पादनहरूको सावधानीपूर्वक प्रयोग, उचित भेन्टिलेशन, र सुरक्षा प्रोटोकलको पालना गर्न आवश्यक हुन्छ। तपाईंको विशिष्ट ग्रेडको स्टेनलेस स्टीलसँग सुसंगतता सुनिश्चित गर्न पहिले सानो, ध्यान नआकर्षित गर्ने क्षेत्रमा पिकलिङ उपचारको परीक्षण गर्नुहोस्।

इलेक्ट्रोकेमिकल सफाई विधिहरू भारी मलिन स्टेनलेस स्टीलका सरियाहरूका लागि वैकल्पिक दृष्टिकोण प्रदान गर्दछ। यो प्रक्रियामा सरियाहरू विशेष इलेक्ट्रोलाइट घोलमा डुबाइएको अवस्थामा कम भोल्टेजको विद्युत प्रवाह लगाइन्छ। इलेक्ट्रोकेमिकल क्रियाले घुसिएका मलहरू हटाउन मद्दत गर्दछ र केवल रासायनिक सफाईको तुलनामा निष्क्रिय पर्तलाई बढी प्रभावकारी ढंगले बहाल गर्न सक्दछ। यो विधि विशेष गरी तापक्रमको उच्च तापक्रममा जस्तै वा कार्बन स्टीलको सम्पर्कबाट आयरन कणहरूसँग दूषित भएका सरियाहरूका लागि उपयोगी हुन्छ।

दूषण र क्षति रोक्ने

सतह सुरक्षा रणनीतिहरू

स्टेनलेस स्टील बारहरूको रखरखावको सन्दर्भमा निराकरण भन्दा नै रोकथाम सधैं लागत-प्रभावकारी हुन्छ। स्थापनाको क्षणदेखि नै उचित सतह सुरक्षा रणनीतिहरू लागू गर्दा सेवा जीवनको सम्पूर्ण अवधिमा रखरखावको आवश्यकता काफी हदसम्म घटाउन सकिन्छ। वेल्डिङ स्पैटर, कंक्रीटको छिटो, वा अन्य निर्माणसँग सम्बन्धित प्रदूषकहरूबाट बचाउका लागि निर्माण वा स्थापनाको समयमा सुरक्षात्मक फिल्म वा कोटिङ लगाउन सकिन्छ। यी अस्थायी सुरक्षात्मक उपायहरू स्थापनापछि तुरुन्तै हटाइएको हुनुपर्दछ ताकि सतहमा चिप्लो अवशेष नछोडियोस्।

भण्डारण र सेवा वातावरणमा स्टेनलेस स्टीलका सरौतामा हुने दूषण रोक्न वातावरणीय नियन्त्रणले महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। उचित आर्द्रता स्तर कायम राख्नु, पर्याप्त भेन्टिलेसन सुनिश्चित गर्नु र संक्षारक ग्याँसहरूको संपर्क नियन्त्रण गर्नुले निष्क्रिय परतको अखण्डतालाई कायम राख्न मद्दत गर्छ। समुद्री वातावरण वा उच्च क्लोराइड संपर्क भएका क्षेत्रहरूमा, क्लोराइडको जमावट रोक्न नियमित ताजा पानीले कुल्ला गर्नु आवश्यक हुन्छ जसले गर्दा छिद्र जस्तो क्षरण हुन सक्छ। क्षैतिज सतहहरूमा नमी एकत्र हुनबाट बच्न ड्रेनेज प्रणाली र उचित भेन्टिलेसन स्थापना गर्ने विचार गर्नुहोस्।

क्रस-दूषणबाट बच्नुहोस्

कार्बन स्टीलका औजार, कार्य सतह, वा आसपासका सामग्रीबाट हुने संक्रमण स्टेनलेस स्टील बारमा घटको जंग लाग्ने सामान्य कारणहरू मध्ये एक हो। कार्बन स्टीलबाट आएका आयरन कणहरू स्टेनलेस स्टीलको सतहमा घुस्न सक्छन् र नमीको सम्पर्कमा आउँदा स्थानीय जंग लाग्ने स्थलहरू सिर्जना गर्न सक्छन्। स्टेनलेस स्टीलको निर्माण र रखरखावका लागि विशेष औजार र कार्य क्षेत्रहरूले यस्तो संक्रमण रोक्न मद्दत गर्छ। यदि यो छुट्टै पार्न व्यवहार्य नभएमा, स्टेनलेस स्टील बारसँग सम्पर्क गर्नु अघि औजार र सतहहरूको पूर्ण सफाई आवश्यक हुन्छ।

भण्डारण र ह्यान्डलिङ प्रक्रियाले प्रदूषण रोकथामको पनि विचार गर्नुपर्छ। स्टेनलेस स्टील बारहरूलाई कार्बन स्टील सामग्रीबाट अलग राख्नुपर्छ, प्रत्यक्ष सम्पर्कलाई रोक्न गैर-धातु स्पेसर र सहायकहरू प्रयोग गर्नुपर्छ। सुरक्षात्मक लपेट वा आवरण सामग्री गैर-प्रतिक्रियाशील हुनुपर्छ र पर्याप्त बायु संचरणको अनुमति दिनुपर्छ ताकि नमीको जमाव रोकिन सकोस्। भण्डारण गरिएको सूचीको नियमित रूपमा घुमाउरो लगाउनाले कुनै पनि बारहरू लामो समयसम्म निरीक्षण वा सम्भावित पुनः सफाई बिना भण्डारणमा रहन नदिन मद्दत गर्छ।

निरीक्षण र मूल्याङ्कन विधिहरू

दृश्य निरीक्षण प्रविधिहरू

स्टेनलेस स्टील बारहरूका लागि प्रभावकारी रखरखाव कार्यक्रमको आधार सामान्य दृश्य निरीक्षण हो। प्रशिक्षित कर्मचारीहरूले जंग, दूषण, यांत्रिक क्षति वा सतहको उपस्थितिमा परिवर्तनका संकेतहरू खोज्दै सतहको अवस्थाको प्रणालीगत रूपमा जाँच गर्नुपर्छ। सतहका दोषहरू अपर्याप्त प्रकाशको तल देखिन सक्दैनन् भनेर ध्यान दिँदै, प्रभावकारी दृश्य निरीक्षणका लागि उचित प्रकाश आवश्यक छ। प्रारम्भिक अवस्थाको पिटिङ वा क्रेभिस क्षरणको पहिचान गर्न सहयोग गर्न म्याग्निफिकेशन सहायकको प्रयोग गर्न सकिन्छ जुन अन्यथा नदेखिएको हुन सक्छ।

समयको साथै परिवर्तनहरू ट्र्याक गर्न र समस्याको विकासको संकेत दिने प्रवृत्तिहरू पहिचान गर्न फोटोग्राफ र विस्तृत लिखित रेकर्डहरूको साथ दस्तावेज निरीक्षण गर्नुहोस्। तलछाल, दरार, र जोडहरू जस्ता क्षेत्रहरूमा जहाँ नमी जम्मा हुन सक्छ, विशेष ध्यान दिनुहोस्। रंग परिवर्तन, जंग लाग्ने, वा सतहको बनावटमा परिवर्तन यी सबै संकेतकहरू हुन् जसले थप अनुसन्धान र सम्भावित सुधारात्मक कार्यको आवश्यकता प्रदर्शन गर्छन्। वातावरणीय जोखिमको अवस्था र अनुप्रयोगको महत्त्वको आधारमा निरीक्षणको आवृत्ति निर्धारण गर्नुहोस्।

उन्नत परीक्षण र मोनिटरिङ

महत्वपूर्ण अनुप्रयोगहरू वा दृश्य निरीक्षणले सम्भावित समस्याहरू देखाउँदा, स्टेनलेस स्टील बारको अवस्थाको विस्तृत मूल्याङ्कन प्रदान गर्न उन्नत परीक्षण विधिहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। डाइ पेनेट्रेन्ट निरीक्षण जस्ता गैर-विनाशकारी परीक्षण प्रविधिहरूले आँखाले देखिन नसक्ने सतहमा फटेका ठाउँ वा दोषहरू देखाउन सक्छन्। अल्ट्रासोनिक परीक्षणले आन्तरिक दोषहरू वा सामान्य क्षरण हुन सक्ने क्षेत्रहरूमा बाँकी भित्ता मोटाइ मापन गर्न सक्छ।

क्षरण क्षमता मापन र ध्रुवीकरण प्रतिरोध परीक्षण जस्ता इलेक्ट्रोकेमिकल परीक्षण विधिहरूले निष्क्रिय पर्तको अवस्था मूल्याङ्कन गर्न र भविष्यको क्षरण व्यवहारको भविष्यवाणी गर्न सक्छन्। यी प्रविधिहरू आक्रामक वातावरणमा स्टेनलेस स्टील बारको निगरानी वा रखरखाव अन्तराल र प्रतिस्थापन समयको बारेमा निर्णय गर्दा विशेष रूपमा मूल्यवान हुन्छन्। यी विधिहरू प्रयोग गरेर नियमित निगरानीले रखरखाव तालिका अनुकूलन गर्न र अप्रत्याशित असफलताबाट बच्न मद्दत गर्छ।

वातावरणीय विचारहरू

तापक्रमको रखरखावमा प्रभाव

तापक्रममा भएको भिन्नताले स्टेनलेस स्टील बारहरूको रखरखाव आवश्यकता र प्रदर्शनलाई ठूलो मात्रामा असर गर्छ। उच्च तापक्रममा जानुले अक्साइड स्केलको निर्माण, कार्बाइड अवक्षेपण, र संक्षारण प्रतिरोधलाई असर गर्ने सूक्ष्म संरचनामा परिवर्तन गर्न सक्छ। उच्च तापक्रममा संचालन हुने स्टेनलेस स्टील बारहरूको नियमित निरीक्षण स्केल निर्माण, दरार, र आयामी परिवर्तनमा केन्द्रित हुनुपर्दछ। आधारभूत सामग्रीलाई क्षति नपुर्याई अक्साइड स्केल हटाउन विशेष उच्च-तापक्रम सफाई प्रक्रियाहरू आवश्यक हुन सक्छन्।

निम्न तापक्रमका अनुप्रयोगहरूले विशेष गरी फ्रिज-थॉ चक्रहरू भएका वातावरणमा विभिन्न चुनौतीहरू प्रस्तुत गर्दछन्। दरारहरू वा सतहका दोषहरूमा फँदिएको नमी जम्दा फैलिन सक्छ, जसले तनावको केन्द्र बनाउँछ जसले दरार फैलने सम्भावना बढाउँछ। ठण्डा वातावरणका लागि रखरखाव प्रक्रियाहरूले सफा गरेपछि पूर्ण रूपमा सुकाउन र बरफ वा फागुनको क्षतिको नियमित जाँच गर्नमा जोड दिनुपर्दछ। ठण्डा अवस्थामा प्रभावकारी रहने निम्न तापक्रम-अनुकूल सफाई समाधानहरूको प्रयोग गर्न विचार गर्नुहोस्।

रासायनिक संपर्क व्यवस्थापन

रासायनिक असरले स्टेनलेस स्टील बारको दीर्घकालीन प्रदर्शनका लागि सबैभन्दा ठूलो खतरा मध्येको एक हो। क्लोराइड, एसिड, एल्कली र अङ्गेला विलायकले प्यासिभ लेयर र आधारभूत सामग्रीलाई विभिन्न तरिकाले प्रभावित गर्न सक्छन्। तपाईंको वातावरणमा उपस्थित विशिष्ट रासायनिक पदार्थहरू र तिनको सान्द्रता पहिचान गर्ने प्रक्रियाको विकास गर्नुहोस्। यस जानकारीले उपयुक्त सफाई विधि, निरीक्षणको आवृत्ति र सुरक्षा उपायहरूको चयनमा मार्गदर्शन गर्दछ।

जब स्टेनलेस स्टील बार प्रक्रिया रासायनिक पदार्थमा उजागर हुन्छ, सम्पर्क समय र सान्द्रतालाई न्यूनतम बनाउन नियन्त्रण र उदासीनीकरण प्रक्रियाहरू लागू गर्नुहोस्। आकस्मिक बहाव वा अत्यधिक उजागरका स्थितिहरूका लागि आपतकालीन प्रतिक्रिया प्रक्रियाहरू तयार राख्नुपर्दछ। pH, क्लोराइड सामग्री र तापक्रम सहितका पर्यावरणीय अवस्थाको नियमित परीक्षणले रखरखावको आवश्यकताको भविष्यवाणी गर्न र तपाईंको स्टेनलेस स्टील बारको विशिष्ट ग्रेडका लागि डिजाइन प्यारामिटरहरूलाई बाहिरको अवस्था पहिचान गर्न मद्दत गर्दछ।

एफएक्यू

स्टेनलेस स्टीलका सरियाहरूलाई कति बार सफा र जाँच गर्नुपर्छ

स्टेनलेस स्टीलका सरियाहरूको सफाई र जाँचको आवृत्ति वातावरणीय अवस्था र प्रयोगको महत्त्वमा आधारित हुन्छ। हल्का आन्तरिक वातावरणमा, मासिक दृश्य जाँच र त्रैमासिक सफाई पर्याप्त हुन सक्छ। तर, समुद्री, औद्योगिक वा रासायनिक रूपमा आक्रामक वातावरणमा, साप्ताहिक जाँच र बढी बारम्बार सफाई आवश्यक हुन सक्छ। उच्च यातायात भएका क्षेत्र वा जहाँ दूषण हुने सम्भावना हुन्छ त्यस्ता प्रयोगहरूलाई दैनिक सफा गर्नुपर्छ, जबकि नियन्त्रित वातावरणमा संरचनात्मक प्रयोगहरूले केवल आवधिक रखरखाव मात्र आवश्यकता पर्दछ। वातावरणीय अवस्था परिवर्तन भएको वा अघिल्लो जाँचले समस्या विकास भइरहेको देखाएमा सधैँ जाँचको आवृत्ति बढाउनुहोस्।

स्टेनलेस स्टीलका सरियाहरूको रखरखाव गर्दा कुन सफाई उत्पादनहरूबाट टाढा रहनुपर्छ

क्लोराइड युक्त सफाई उत्पादनहरू, जस्तै ब्लिच-आधारित सफाईकर्ताहरूबाट टाढा रहनुहोस्, किनभने यसले पिटिङ क्षरण र तनाव क्षरण फुटाइलाई जन्म दिन सक्छ। क्षरक सफाईकर्ताहरू, स्टील ऊल, र वायर ब्रशहरू कहिल्यै प्रयोग नगर्नुहोस् किनभने यसले सतहलाई खराब पार्न सक्छ र सुरक्षात्मक निष्क्रिय परतलाई हटाउन सक्छ। हाइड्रोक्लोरिक एसिड र अन्य शक्तिशाली एसिडहरूले स्टेनलेस स्टीलको सतहलाई क्षति पुर्याउन सक्छन् र केवल उचित सुरक्षा उपकरणहरूसाथ प्रशिक्षित पेशेवरहरूद्वारा मात्र प्रयोग गर्नुपर्छ। लौह वा अन्य धातुका कणहरू युक्त सफाईकर्ताहरूबाट टाढा रहनुहोस् जसले क्रस-दूषण र स्थानीय क्षरणको कारण बन्न सक्छ।

खराब भएका वा क्षतिग्रस्त स्टेनलेस स्टील बारहरूलाई मूल अवस्थामा फर्काउन सकिन्छ?

स्टेनलेस स्टील बारहरूमा उपस्थित सानो खरखरी र सतही क्षतिलाई प्रायः उचित पोलिशिङ र प्यासिभेसन प्रक्रियाद्वारा बहाल गर्न सकिन्छ। हल्का खरखरीहरूलाई अगाडि बढ्दो फाइनर अपघर्षकहरूको प्रयोग गरेर हटाउन सकिन्छ, जुन मूल सतहको दिशामा काम गर्नुपर्छ। यांत्रिक उपचारपछि, रासायनिक प्यासिभेसनले सुरक्षात्मक अक्साइड तहलाई बहाल गर्न मद्दत गर्छ। तर, गहिरो खुर्सानी, पिटिङ जंगलाग्ने, वा ठूलो यांत्रिक क्षतिले धेरै ठूलो मर्मत वा प्रतिस्थापनको आवश्यकता पर्न सक्छ। बहालीको सम्भावना बारको आयामको सापेक्षमा क्षतिको गहिराइ र अनुप्रयोगको महत्त्वमा निर्भर गर्दछ।

स्टेनलेस स्टील बारहरूले तुरुन्तै मर्मतको ध्यान चाहिएको के-के लक्षणहरू छन्?

स्टेनलेस स्टीलका सरियाहरूमा रातो जंग लाग्ने, पिटिङ वा क्रेभिस क्षरण जस्ता सक्रिय क्षरणका लक्षणहरू देखिएमा तत्काल रखरखावको आवश्यकता हुन्छ। सामान्य सफाईले हटाउन नसकिने रंग परिवर्तन, सतहको कठोरता वा आयामी सहनशीलतामा परिवर्तनले पनि तत्काल रखरखावको आवश्यकता जनाउँछ। तनाव-सम्बन्धित वा क्षरण-प्रेरित क्र्याकिङले तत्काल मूल्याङ्कन र सम्भावित प्रतिस्थापनको आवश्यकता हुन्छ। अग्रेसिभ रसायनहरूसँग कुनै पनि दूषण वा डिजाइन प्यारामिटरहरू बाहिरको तापक्रममा जोखिमले सामग्रीलाई स्थायी क्षतिबाट बचाउन तत्काल निरीक्षण र उपयुक्त सुधारात्मक कार्य गर्नुपर्छ।