W.Nr. 2.4856 | Einsatztemperatur: Kryogen bis 1800°F (982°C) | Ausgezeichnete Schweißbarkeit und Chlorid-Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit
Inconel 625 (auch bekannt als Legierung 625 ) ist eine hochfeste, korrosionsbeständige nickel-Chrom-Molybdän-Niob-Legierung die für den Einsatz unter extremen chemischen und Hochtemperaturbedingungen entwickelt wurde. Mit hervorragender Schweißbarkeit und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Oxidation sowie chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion wird Legierung 625 häufig für anspruchsvolle Anwendungen in luft- und Raumfahrt , chemische Verarbeitung , marineingenieurwesen , öl & Gas , und energieerzeugung .
Betriebstemperatur: Kryogen bis 1800°F (982°C) | Webseite: www.voyagemetal.com | E-Mail: [email protected]
Inconel 625 wird in mehreren Branchen eingesetzt. Typische Anwendungsgebiete umfassen:
| Branche | Typische Verwendungen |
|---|---|
| Luft- und Raumfahrt | Flugzeugleitungen, Motorauspuffanlagen, Schubumkehrer, Komponenten von Raketentriebwerken |
| Chemische Verarbeitung | Reaktoren, Behälter, Rohrleitungssysteme für korrosive Chemikalien |
| Marineingenieurwesen | Komponenten für Meerwasser, propellerbezogene Teile, Wellen, Abgassysteme |
| Öl & Gas | Kopfbauteile, Sicherheitsventile für den Untergrund, Ausrüstung für Schwefelgasbetrieb |
| Energieerzeugung | Dampfturbinen-Schutzringe, Dichtungen, Bauteile für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen |

| Elemente | Inhalt |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 58 % min |
| Chrom (Cr) | 20–23% |
| Molybdän (Mo) | 8–10% |
| Niob + Tantal (Nb+Ta) | 3.15–4.15% |
| Eisen (Fe) | 5,0% höchstens |
| Kohlenstoff (C) | 0,1% MAX |
| Mangan (Mn) | 0.5% Max |
| Silicium (Si) | 0.5% Max |
| Phosphor (P) | 0,015 % max |
| Schwefel (S) | 0,015 % max |
| Aluminium (Al) | max. 0,4% |
| Titan (Ti) | max. 0,4% |
| Cobalt (Co) | mAX. 1,0% |
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Dichte | 0,305 lb/in³ (8,44 g/cm³) |
| Schmelzbereich | 2350–2460 °F (1290–1350 °C) |
| Durchlässigkeit bei 200 Oe (15,9 kA/m) | 1.0006 |
| Curie-Temperatur | < -320 °F (< -196 °C) |
| Dehngrenze (Rp0,2) | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A) |
|---|---|---|
| 330 MPa (47,9 ksi) | 730 MPa (105,9 ksi) | 35% |
Zu den Standardproduktformen gehören rohr, Schlauch, Blech, Band, Platte, Rundstab, Flachstahl, Schmiedevormaterial, Sechskant und draht .
| Produktform | Gängige Standards |
|---|---|
| Stab- und Barrenform | ASTM B446 \/ ASME SB446 |
| Schmiedeteile | ASTM B564 / ASME SB564 |
| Platte / Blech / Streifen | ASTM B443 \/ ASME SB443 |
| Nahtlose Rohre und Tubing | ASTM B444 / ASME SB444 |
| Geschweißte Rohre und Tubing | ASTM B704 / ASME SB704; ASTM B705 / ASME SB705 |
| Ausrüstung | ASTM B366 / ASME SB366 |
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