EN
Nehrđajući čelik za projekt zavarivanja: razine, metal za punjenje, toplinska boja i vodič RFQ
Svajanje nehrđajućeg čelika nije samo odluka radionice. Za industrijske kupce, razina materijala, oblik proizvoda, stanje površine, metal za punjenje, kontrola topline, inspekcija i dokumentacija mogu utjecati na to da li konačni proizvedeni dio djeluje kako se očekuje.
U ovom vodiču objašnjava se što kupci trebaju znati prije nabavke materijala od nehrđajućeg čelika za projekte zavarivanja i izrade, uključujući MIG, TIG, izbor metala za punjenje, uklanjanje toplinske nijanse, pasivaciju, inspekciju i detalje RFQ-a.
Brzi odgovor
Nehrđajući čelik se može zavarivati TIG, MIG, štapom, laserom ili kvalificiranim automatiziranim procesima, ali rezultat zavarivanja ovisi u velikoj mjeri o osnovnoj razini, debljini, konstrukciji spoja, metalu punjača, štitnom plinu, toplinskom unosu, čisto
Za kupovne timove, ključ nije jednostavno pitati se može li se nehrđajući čelik zavarivati. U korisnom RFQ-u treba definirati razinu nehrđajućeg čelika, oblik proizvoda, debljinu, dimenzije, tolerancije, završetak, okoliš rada, zahtjeve za zavarivanje, razinu inspekcije, uklanjanje toplinske boje, pasivaciju, MTC, sledljivost, pakovanje i detalje isporuke
Glavne zaključke za kupce
- 304 i 316 nehrđajući čelik se obično zavari, ali nisu zamjenjivi za svako okruženje.
- TIG se često koristi za čisti, kontrolirani rad; MIG je uobičajen za brže varenje proizvodnje.
- U slučaju da se upotrebljava u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, to se može upotrijebiti za određivanje vrijednosti.
- Toplotna boja i površna kontaminacija mogu smanjiti otpornost na koroziju ako se ne uklone ispravno.
- U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji, za koje se primjenjuje točka (b) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (c) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (c) ovog članka, za koje se primjenjuje
- Kupci bi trebali potvrditi zahtjeve za materijale vezane uz zavarivanje prije nego što naruče nehrđajući čelik.
Zašto se moraju potvrditi zahtjevi za zavarivanje prije kupnje nehrđajućeg čelika
Mnogi problemi sa zavarivanjem počinju prije nego što se počne proizvodnja. Neispravna kvaliteta, nejasna tolerancija debljine, nedostatak sledljivosti broja topline, neprikladna površna obrada ili nepotpuna MTC mogu uzrokovati kašnjenja mnogo prije nego što se prvi zavari.
Naprimjer, polirani nehrđajući list koji se koristi u vidljivom sastavu zahtijeva drugačije postupanje od ploče koja će biti izrezana, zavariva, mlet i obojen u veću strukturu. Cijevi zavarivene za procesni sustav mogu trebati kontrolu korijenskog čišćenja i čistoću unutarnjih površina, dok se opći poduporni okvir može više usredotočiti na čvrstoću, prilagođavanje i kontrolu distorzije.
U sviranim proizvodima široko se koriste austenitne vrste kao što su 304 i 316 nehrđajući čelik. Međutim, konačna razina mora se pridržavati uslužnog okruženja, crteža, tehničke specifikacije i zahtjeva za koroziju. Feritni, martensitni, dupleksni, opadanjem tvrdi i visoko legirani nehrđajući čelik mogu zahtijevati dodatne kontrole za zagrijavanje, temperaturu između prolaza, ulazak toplote, izbor punjača ili postupak nakon zavarivanja.
Prije kupnje materijali od nerđajuće ocele , kupci trebaju potvrditi oblik proizvoda, razinu, debljinu, dimenzije, toleranciju, završetak površine, certificiranje i put zavarivanja. To pomaže dobavljaču da preporuči materijal koji odgovara procesu proizvodnje i konačnoj primjeni.
Proces spajanja od nehrđajućeg čelika
Za nehrđajući čelik mogu se koristiti različiti procesi zavarivanja. Najbolji izbor ovisi o debljini materijala, konstrukciji spoja, količini proizvodnje, izgledu zavarivanja, zahtjevima za inspekcijom i kvalificiranom postupku proizvođača.
| Proces zavarivanja | Tipična upotreba | Glavna prednosti | Glavna ograničenja | Osnovni cilj: |
|---|---|---|---|---|
| TIG / GTAW | S druge vrijednosti, osim onih iz tarifne oznake 8402 i 8403 | Dobra kontrola topline, čist izgled, precizan rad | U slučaju da se ne primjenjuje, potrebno je utvrditi razina i vrijeme. | U slučaju da se ne primjenjuje, ispitni postupak se može provesti na temelju sljedećih kriterija: |
| MIG / GMAW | Svađenje u proizvodnji, duži spojevi, ponavljajuća proizvodnja | Veća stopa deponiranja i brža proizvodnja | Postavljanje, način prijenosa, plin i tehnika utječu na prskanje i fuziju | U skladu s člankom 4. stavkom 2. |
| Stik / SMAW | Radovi na terenu, popravak, teški dijelovi, ograničen pristup | Prenosna oprema i fleksibilna uporaba na terenu | Uklanjanje sline i čišćenje površine može zahtijevati više posla | U slučaju da se radi o proizvodnji električne energije, potrebno je upotrebljavati električnu energiju. |
| S druge vrste | Precizna proizvodnja, ponavljajući se dijelovi, odabrani radovi velikog obima | U slučaju da se primjenjuje u skladu s člankom 6. stavkom 1. | Potrebno je prikladno pripremiti, opremiti i razviti procese | Kvalifikacija, zajednička dosljednost, metoda inspekcije, kontrola procesa |
TIG zavarivanje nehrđajućeg čelika često se bira kada je bitan izgled, kontrola korijena ili tanak materijal. MIG zavarivanje nehrđajućeg čelika može podržati veću brzinu proizvodnje kada su žica, štitni plin, oprema, priprema spoja i postupak prikladni.
Svajanje štapovima još uvijek ima mjesto u popravama na terenu i teškoj proizvodnji, ali potrebno je kontrolirati uklanjanje drva, čišćenje interpasa, rukovanje elektrodama i obnavljanje površine nakon zavarivanja. Za kritične projekte postupci zavarivanja i kvalifikacije osoblja trebaju se pridržavati zahtjeva standarda kupaca, kao što su ASME odjeljak IX, AWS D1.6, EN, ISO ili zahtjevi specifični za projekt, ako je primjenjivo.
Izbor razine nehrđajućeg čelika za projekte zavarivanja
Izbor razreda trebao bi početi s okruženjem usluga, a ne samo s cijenom. Materijal koji se lako zavari može ipak propasti ako njegova kvaliteta ne odgovara izloženosti koroziji, temperaturi, kemijskim sredstvima za čišćenje ili mehaničkim zahtjevima.
| Vrsta materijala | Uobičajene klase | Tipične razloge za zavarivanje | Napomene za kupce |
|---|---|---|---|
| Austenitska nerđajuća ocel | 304, 304L, 316, 316L | Široko zavarivanje; ulazak toplote, distorzija, izbor punjača i okruženje korozije još uvijek su bitni | 304 je uobičajen za opću upotrebu; 316 se često bira zbog bolje otpornosti na koroziju |
| Ferritska nerđavačka ocel | 409, 430, 444 | U slučaju da se ne primjenjuje, potrebno je utvrditi da je proizvod za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda. | Potvrditi postupak zavarivanja i zahtjeve za krajnju upotrebu prije naručivanja |
| Martenzitska nerđavačka ocel | 410, 420 | U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji električne energije, za koje se primjenjuje točka (a) ovog članka, primjenjuje se sljedeći postupak: | Ne odgovara svakom općem projektu proizvodnje bez tehničkog pregleda |
| Dupleks nerđavačka ocel | 2205, 2507 | Ulazna toplina i temperatura između prolaza važni su za ravnotežu faza i performanse korozije | Koristite kvalificirane postupke i potvrditi punjenje metal pažljivo |
| S druge željezne spojeve | 17-4PH, 15-5PH | U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, potrebno je utvrditi: | U slučaju da se ne primjenjuje, potrebno je provjeriti: |
Za uobičajene projekte izrade i inženjerstva kupci često uspoređuju 304 i 316 nehrđajućeg čelika. Možete pregledati relevantne opcije materijala od s druge željezne konstrukcije prije potvrđivanja konačne ocjene.
Napunjač metala, štitni plin i ulaz toplote
U slučaju da se upotrebljava u proizvodnji, potrebno je utvrditi razinu i razinu otpada. Za zajedničko zavarivanje od nehrđajućeg čelika, punilo tipa 308L često se povezuje s nehrđajućim čelikom 304, dok se punilo tipa 316L obično koristi s nehrđajnim čelikom 316. U slučaju da se ne upotrebljava, potrebno je upotrijebiti i dodatni materijal.
U slučaju da je to potrebno, sustav za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje U slučaju da se ne provede ispitivanje, ispitni sustav mora biti u skladu s odgovarajućim standardima.
Štiti plin rastopljenog metalnog spoja od atmosferske kontaminacije. Zavarivanje TIG-om obično koristi zaštitu na bazi argona, a zavarivanje cevi od nehrđajućeg čelika može zahtijevati unutarnji plin za čišćenje kako bi se zaštitila strana korijena. Neispravna kontrola čišćenja može stvoriti veliku unutarnju oksidaciju, često nazvanu šećerom, što može smanjiti otpornost na koroziju i učiniti unutarnju površinu neprihvatljivom za određene usluge.
Vrućina ulaza također treba kontrolu. Prekomjerna vrućina može povećati distorziju, promjenu boje, rizik od senzibilizacije u nekim materijalima i oksidaciju površine. Previše niske efektivne toplote može uzrokovati nedostatak fuzije. U slučaju da je proizvodnja materijala u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, potrebno je utvrditi razinu i razinu izloženosti.
U područjima s proizvodnjom nehrđajućih materijala treba koristiti odgovarajuće četke, abrazivne materijale, pribor i metode rukovanja koji su kompatibilni s nehrđajućim materijalima. U slučaju da se ne koristi, ne smije se koristiti niti se upotrebljavati.
U slučaju da se ne upotrebljava, potrebno je upotrijebiti i druge metode za ispitivanje.
Toplotna nijansa je obojeni oksid koji se pojavljuje oko mnogih zavarivača od nehrđajućeg čelika. Svjetla slame, plavi oksid, tamni oksid i teška skala ne nose istu razinu rizika. U slučaju da se ne primijenjuje, to se može dogoditi u slučaju da se ne primijenjuje.
U slučaju da se radi o ispitivanju, potrebno je utvrditi da je u skladu s člankom 6. stavkom 2. Ako je otpornost na koroziju važna, zahvaćena površina treba pravilno očistiti u skladu s zahtjevima projekta. U slučaju da je proizvod na tržištu u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na određivanje vrijednosti proizvoda.
U slučaju da se ne primjenjuje propisi o emisiji, to znači da se ne primjenjuje propisi o emisiji. Ne pokriva loše zavarivanje, teške okside, ugrađeno željezo ili pogrešan izbor materijala. U izvoznim ili inženjerskim projektima kupci bi trebali navesti jesu li potrebne pasivacija, pikiranje, poliranje, vizualno prihvaćanje ili inspekcijski zapisi.
Za prehrambenu opremu, pomorsku upotrebu, kemijska okruženja, usluge visoke vlažnosti ili vidljive arhitektonske dijelove, konačno stanje površine treba raspravljati prije proizvodnje, a ne nakon isporuke.
Proizvodi u obliku: list, ploča, cijevi i šipke
U skladu s člankom 3. stavkom 1. Kupci bi trebali potvrditi da li je za projekt potreban list, ploča, cijev, cijev, šipka ili prilagođeni materijal prije nego što dobavljač ponudi.
Sastav za proizvodnju proizvoda iz gume
Tanak nerđajući list je osjetljiv na izgaranje, distorziju i oznake na površini. Obično se koristi u poklopcima, ormarićima, pločama opreme, dijelovima povezanim s hranom i vidljivim skupovima. Kada je bitan završni izgled, kupci bi trebali navesti kako se površina završava, zaštitni film, kontrola ogrebotina i očekuje čišćenje nakon zavarivanja.
Ploča od nehrđajućeg čelika
Svajanje ploča može uključivati pripremu kugle, spajanje na više prolaza, kontrolu distorzije i provjeru dimenzija. U slučaju proizvodnje na osnovi ploča, potrebno je potvrditi standard materijala, toleranciju debljine, ravnost, stanje rubova i MTC sledljivost. Kupci mogu pregledati povezane opcije od ploča od nehrđajućeg čelika .
Cijev od nerđajućeg čelika
Zavarivanje cijevi može uključivati kvalitetu korijena, unutarnje čišćenje, poravnanje, pripremu kraja i inspekciju. Za cijevi za proces ili za aplikacije osjetljive na koroziju, unutarnja oksidacija i toplinska boja nisu mali detalji. Kupci nabavljaju cijevi za projektove zavarivanja mogu početi od cijev od nerđajućeg čelika i zatim dodati zahtjeve za zavarivanje, rezanje i inspekciju specifične za projekt.
U skladu s člankom 3. stavkom 1.
Prije nego što zatražite cjenku za materijale od nehrđajućeg čelika koji se koriste u projektima zavarivanja i izrade, koristite ovaj popis.
- U slučaju da je proizvodni proizvod izravno proizvedeno iz drugih izvora, potrebno je utvrditi razinu i količinu.
- U slučaju da je to potrebno, za potrebe ovog članka, za proizvodnju proizvoda za koje se primjenjuje ovaj standard, potrebno je utvrditi:
- U slučaju da je proizvodnja vozila u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na upotrebu u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka.
- Proces zavarivanja: TIG, MIG, štap, laser, automatizirani postupak ili prijedlog dobavljača/proizvođača koji podliježe odobrenju.
- U slučaju da je to potrebno, proizvođač mora imati pristup na temelju kriterija za prihvat.
- U slučaju da je proizvodni proizvod u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog pravilnika, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika, mora se upotrebljavati:
- U slučaju da je proizvod na tržištu u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na određivanje proizvoda na tržištu u skladu s člankom 6. točkom (a) ovog članka.
- U slučaju da je to potrebno, potrebno je utvrditi razinu i razinu izloženosti.
- U slučaju da je proizvod izravno proizvedeno iz proizvoda iz točke (a) ovog članka, za proizvod iz točke (b) ovog članka se smatra da je proizvod proizvedeno iz proizvoda iz točke (a) ovog članka.
- U slučaju da je to potrebno, radiografija ili druga NDT.
- U slučaju da je potrebno, za potrebe zahtjeva za izdavanje zahtjeva za izdavanje zahtjeva za izdavanje zahtjeva za izdavanje zahtjeva za izdavanje zahtjeva za izdavanje zahtjeva za izdavanje zahtjeva za izdavanje zahtjeva za izdavanje zahtjeva za izdavanje zahtjeva za izdavanje zahtjeva za izdavanje zahtjeva za izdavanje zahtjeva za izdavanje
- Upakovanje: zaštita površine, separatori, plastični film, zaštita kraja, kontrola vlažnosti, etikete, palete i pakiranje za izvoz.
- U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2.
Kako kupci trebaju odrediti materijale od nehrđajućeg čelika za zavarivanje
- U slučaju da je proizvod u stanju da se koristi, potrebno je utvrditi razinu, oblik proizvoda, debljinu, dimenzije, tolerancije i okoliš rada.
- U slučaju da je to potrebno, potrebno je navesti i navesti podatke o ispitivanju.
- U slučaju da se proizvod ne može upotrijebiti za proizvodnju električne energije, mora se utvrditi da je proizvod za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 525/2012 i da je proizvod za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a)
- U slučaju da je projekt već utvrdio zahtjeve za punjenje metala, zaštitu, čišćenje, ulazak toplote i kontrolu distorzije, navesti ih.
- U slučaju da je testiranje u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika, testiranje se provodi na temelju postupka utvrđenog u članku 6. stavku 2. točkom (a) ovog Pravilnika.
- U slučaju da je potrebno, zatražite MTC, sledljivost broja topline, izvješća o inspekciji, podatke o pakiranju i izvoznu dokumentaciju.
Česte pogreške koje treba izbjegavati
Samo slati ocjenu
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. Dobavljač također treba oblik proizvoda, veličinu, debljinu, toleranciju, završetak, količinu i standard. 316L ploča, 316L cijev i 316L polirani list mogu prolaziti kroz potpuno različite puteve proizvodnje.
Ne obrađivati površinu prije zavarivanja
Površina povrća utječe na izgled i čišćenje nakon zavarivanja. Ako je dio vidljiv nakon ugradnje, prije naručivanja potvrdite zahtjeve za četkicu, poliranje ili zaštitu površine. Ne čekajte da se nakon zavarivanja odlučite jesu li prihvatljive ogrevanje ili toplinska boja.
Ne potvrđuje se praćenje broja topline
Za inženjerske, pomorske, kemijske ili regulirane projekte, nedostajući brojevi topline ili nepotpuni MTC-ovi mogu odgoditi odobrenje. Ako je potrebno praćenje, jasno to navedite u RFQ-u i pitajte kako će se materijali označiti, pakirati i dokumentirati.
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
U skladu s člankom 2. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda iz kategorije II. Drugi možda citira samo osnovne podatke. Prije nego što odaberete nižu cijenu, potvrdite što je uključeno u opseg materijala i usluga.
Pretpostavljajući da pasivacija rešava svaki problem sa zavarivanjem
Pasiviranje podržava performanse korozije nakon pravilnog čišćenja, ali ne popravlja pogrešan metal punjenja, teški oksid zavarivanja, loše čišćenje, ugrađeno željezo ili pogrešan izbor materijala. Plan zavarivanja i specifikacija materijala moraju biti ispravni od samog početka.
Odobrenje dobavljača: Što provjeriti prije naručivanja
Prilikom nabavke nehrđajućeg čelika za projekte zavarivanja, zamolite dobavljača da potvrdi razinu, dostupnost zaliha, oblik proizvoda, standard, stanje površine, vrstu certifikata, oznaku, pakiranje i vrijeme isporuke. Za mješovite vrste ili mješovite veličine, jasno označavanje je važno jer se zavarionice ne mogu oslanjati na izgled za identifikaciju vrsta nehrđajućih materijala.
Za izvozne narudžbe pakiranje bi trebalo tretirati kao dio kontrole kvalitete. Neispravno pakiranje može uzrokovati ogrebotine, izlaganje vlagi, oštećene rubove, mješovite pakete ili izgubljene oznake. Ako je potreban polirani ili četkičen nehrđajući čelik, zatražite separatore, zaštitu filmom, zaštitu kraja i odgovarajuću ambalažu za izvoz.
Za proizvodnju strojeva, opreme, konstrukcija, nosila, okvira i proizvodnih sustava, kupci također mogu pregledati kontekst primjene u skladu s člankom 3. industrijska proizvodnja .
Vreme isporuke može se mijenjati ovisno o kvaliteti, debljini, završetku, obimu rada, inspekciji, dokumentaciji i zahtjevima za pakiranje. Cijene, teret, carinska pravila, tarife i propisi uvijek bi trebali biti ponovno potvrđeni na temelju trenutnih tržišnih uvjeta prije kupnje.
Često se javljaju pitanja
Kako pravilno zavariš nerđajući čelik?
Počnite potvrđivanjem razine nehrđajućeg materijala, debljine, konstrukcije spoja, uslužnog okruženja i standarda prihvaćanja. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, proizvođač može koristiti sljedeće metode:
Je li TIG ili MIG bolji za zavarivanje od nehrđajućeg čelika?
TIG se često koristi za tanak materijal, korijene cijevi, čist izgled i kontrolisan rad. MIG se često koristi za brže proizvodno zavarivanje i duže spojeve. Najbolji postupak ovisi o debljini, dizajnu spoja, završetku, količini proizvodnje, zahtjevima za inspekcijom i odobrenom postupku zavarivanja.
Koji se metal koristi za 304 i 316 nehrđajućeg čelika?
308L tip punjača obično se povezuje s 304 nehrđajućim čelikom, dok se 316L tip punjača obično koristi s 316 nehrđajućim čelikom. U slučaju da se ne upotrebljava, potrebno je upotrijebiti i dodatni materijal. U slučaju da se upotrebljava u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, to se može upotrijebiti za određivanje vrijednosti.
Zašto je zavarivanje cevi od nehrđajućeg čelika potrebno čišćenje?
Čišćenje štiti unutrašnjost korijena cijevi od oksidacije u atmosferi tijekom zavarivanja. Neispravna kontrola čišćenja može uzrokovati unutarnju oksidaciju, često nazvanu šećerom, što može smanjiti otpornost na koroziju i stvoriti neprihvatljivu unutarnju površinu za cijevi za proces ili aplikacije čiste usluge.
Zašto bi se toplinska boja trebala ukloniti iz zavarivača od nehrđajućeg čelika?
Toplotna boja je površinski oksid koji se formira tijekom zavarivanja. Ako se ne ukloni ispravno, snažna ili tamna toplinska nijansa može smanjiti lokalnu otpornost na koroziju. U zavisnosti od projekta, toplinska boja može se ukloniti odgovarajućim mehaničkim, kemijskim, elektro-hemijskim, usisivanjem, brušenjem ili poliranjem.
U slučaju da je potrebno zavoditi u sustavu za proizvodnju, potrebno je upotrijebiti i druge metode za proizvodnju.
U slučaju da je to potrebno zbog otpornosti na koroziju, čistoće ili specifikacija projekta, može se zahtijevati pasivacija. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji sadrže kreme za proizvodnju kreme za proizvodnju kreme za proizvodnju kreme za proizvodnju kreme za proizvodnju kreme za proizvodnju kreme za proizvodnju kreme za proizvodnju kreme za proizvodnju kreme za proizvodnju kreme za proizvod Ne zamjenjuje pravilno čišćenje zavarivanja ili ispravnu selekciju materijala.
Što bi kupci trebali uključiti u RFQ o materijalu za zavarivanje od nehrđajućeg čelika?
U skladu s člankom 4. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvod koji je proizvedeno u skladu s člankom 5. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvod koji je proizvedeno u skladu s člankom 5. točkom (a) ovog članka, za proizvod koji je proizvedeno u skladu s člankom 5. točkom (
Zaključak
Razumijevanje zavarivanja od nehrđajućeg čelika počinje s materijalom. Razina, oblik proizvoda, debljina, stanje površine, metal za punjenje, zaštita, ulazak toplote, kontrola kontaminacije, uklanjanje toplinske boje, pasivacija, inspekcija i dokumentacija utječu na to može li gotov dio ispuniti zahtjeve za servis.
Za korisnu cijenu, kupci bi trebali navesti razinu, zahtjeve za list/ploču/cjev/šipku, debljinu ili raspored, dimenzije, toleranciju, završetak, količinu, odredište, pakovanje, vrijeme isporuke, zahtjeve MTC-a i napomene povezane sa zavari Jasne specifikacije pomažu dobavljačima da ponude pravi materijal i pomažu proizvođačima da izbjegnu nepotrebne preobrazbe.
Trebaju li materijali od nehrđajućeg čelika za projekte zavarivanja?
Voyage Metal isporučuje ploče, ploče, cijevi, čestice i srodne materijale od nehrđajućeg čelika za industrijske projekte izrade i zavarivanja. Pošaljite svoju razinu, oblik proizvoda, debljinu, veličinu, završetak, količinu, odredište, pakovanje, vrijeme isporuke i MTC zahtjeve za citat projekta.
Tražite ponudu od nehrđajućeg čelika