EN
Дәнекерлеу жобалары үшін ағашсыз болат: маркалар, дәнекерлеу металы, жылулық тон және сұраныс-ұсыныс негізінде сатып алу бойынша нұсқаулық
Ағашсыз болатты дәнекерлеу – бұл тек цехта қабылданатын шешім емес. Өнеркәсіптік сатып алушылар үшін материал маркасы, өнім формасы, беттің күйі, дәнекерлеу металы, жылу режимін реттеу, бақылау және құжаттама соңғы дайындалған бөлшектің күтілетіндей жұмыс істеуіне әсер етуі мүмкін.
Бұл нұсқаулықта MIG, TIG әдістері, дәнекерлеу металын таңдау, жылулық тонды жою, пассивациялау, бақылау және сұраныс-ұсыныс негізінде сатып алу бойынша ескертулерді қоса алғанда, дәнекерлеу мен дайындау жобалары үшін ағашсыз болат материалдарын сатып алу алдында сатып алушылардың білуі тиіс негізгі мәселелер түсіндірілген.
Тез жауап
Титан қорытпаларын ТИГ, МИГ, электрдоғалық (стик), лазерлік немесе сертификатталған автоматтандырылған процестер арқылы дәнекерлеуге болады, бірақ дәнекерлеу нәтижесі негізгі маркасына, қалыңдығына, қосылу конструкциясына, толтырғыш металға, қорғаныс газына, жылу кірісіне, беттің тазалығына және дәнекерлеуден кейінгі өңдеуге қатты тәуелді.
Сатып алу командалары үшін негізгі мәселе — тек қана «титан қорытпаларын дәнекерлеуге бола ма?» деп сұрамау. Пайдалы сұраныс құжатында титан қорытпасының маркасы, өнімнің пішіні, қалыңдығы, өлшемдері, шектері, беттің сапасы, пайдалану ортасы, дәнекерлеу талаптары, бақылау деңгейі, жылулық түсінің жоюы, пассивтендіру, материалдық сынақ куәліктері (МТС), ізденілетіндік, оралау және жеткізу ерекшеліктері анық көрсетілуі тиіс.
Сатушыларға өзгеше салындытар
- 304 және 316 маркалы титан қорытпалары кеңінен дәнекерленеді, бірақ олар әрбір орта үшін ауыстырымды емес.
- ТИГ әдетте таза және бақыланатын жұмыстар үшін қолданылады; МИГ — тез өндірістік дәнекерлеу үшін кеңінен қолданылады.
- Толтырғыш металл негізгі материалға, қосылу конструкциясына, коррозиялық ортаға және ресми рұқсат етілген процедураға сәйкес келуі тиіс.
- Жылулық түс пен беттің ластануы олар дұрыс жойылмаса, коррозияға төзімділікті төмендетуі мүмкін.
- Пассивация коррозияға төзімділікті тиісті тазалаудан кейін қолдайды; ол дәнекерлеу арқылы тазалаудың орнын баспайды.
- Сатып алушылар ылғалды болаттан тапсырыс бермес бұрын дәнекерлеуге байланысты материал талаптарын растауы керек.
Неге ылғалды болат сатып алу алдында дәнекерлеу талаптарын растау керек
Көптеген дәнекерлеу проблемалары өңдеу басталмас бұрын басталады. Жарамсыз марка, анықталмаған қалыңдық допусы, жылу нөмірінің ізделінуінің жоғы, қолайсыз беттік жағы немесе толық емес МТС (материалдық сынақ куәлігі) бірінші дәнекерлеу жасалмас бұрын ұзақ мерзімді кешігулерге әкелуі мүмкін.
Мысалы, көрінетін құрама бөлікте қолданылатын полирленген ылғалды болат парағы мен еңістікке келтіріліп, дәнекерленіп, ұнтақталып және үлкен құрылымға боялатын плита әртүрлі өңдеуді қажет етеді. Технологиялық жүйеге дәнекерленген түтік ішкі беттің тазалығы мен түбіндегі газдың тазалығын бақылауды қажет етеді, ал жалпы қолдау рамасы көбірек беріктікке, дәл келуіне және деформацияны бақылауға назар аударады.
304 және 316 маркалы аустенитті болаттар сияқты аустенитті маркалар дәстүрлі түрде дәнекерленген құрылымдарда қолданылады. Алайда, соңғы марканы қызмет көрсету ортасына, сызбаға, инженерлік талаптарға және коррозияға қарсы талаптарға сәйкес таңдау қажет. Ферритті, мартенситті, екі фазалы, шөгінді қатайтатын және жоғары легирленген нержелі болаттар үшін алдын ала қыздыру, аралық температураны бақылау, жылу кірісі, толықтырғыш материалды таңдау немесе дәнекерлеуден кейінгі өңдеу сияқты қосымша бақылау шаралары қажет болуы мүмкін.
Сатып алу алдында стainless steel материалы сатып алушылар өнімнің түрін, маркасын, қалыңдығын, өлшемдерін, ауытқу шегін, беттің жағдайын, сертификаттауды және дәнекерлеу маршрутын растауы тиіс. Бұл тұтынушыға дәнекерлеу процесі мен соңғы қолдануға сәйкес материал ұсынуға көмектеседі.
Нержелі болаттарды дәнекерлеудің кең таралған әдістері
Нержелі болаттарды дәнекерлеу үшін әртүрлі дәнекерлеу әдістерін қолдануға болады. Ең тиімді әдісті таңдау материалдың қалыңдығына, қосылатын бөліктердің конфигурациясына, өндіріс көлеміне, дәнекерленген қосылыстың сыртқы түріне, бақылау талаптарына және дәнекерлеушінің ресми расталған әдісіне байланысты.
| Дәнекерлеу процесі | Типтік пайдалану | Басты пайдасы | Негізгі шектеулер | Сатып алушының сапаны бақылауына назар |
|---|---|---|---|---|
| TIG / GTAW | Жұқа парақ, түтік түбірлері, көрінетін қосылыстар, бақыланатын дайындау | Жақсы жылу бақылауы, таза пішін, дәл жұмыс | Баяу шоғырлану және оператордың жоғары біліктілігі талап етіледі | Тазарту сапасы, жылу түсі, деформация, толтырғышты таңдау, беттің жағдайы |
| MIG / GMAW | Өндірістік дәнекерлеу, ұзын қосылыстар, қайталанатын дайындау | Жоғары шоғырлану жылдамдығы және тез өндіріс | Орнату, берілу режимі, газ және техника шашырау мен бірігу әсерін тигізеді | Процедураның параметрлері, қорғаныс, қосылысқа дайындық, тереңдік, шашырауды бақылау |
| Электродтық доғалық пісіру (SMAW) | Сайттағы жұмыс, жөндеу, ауыр бөліктер, шектелген қатысу | Портативті жабдық және икемді алаңда қолдану | Шлактың алынуы мен беттің тазартылуы қосымша жұмыс қажет етуі мүмкін | Электродтың реттелуі, шлактың алынуы, өтпелі тазарту, жылу кірісі |
| Лазерлі немесе автоматтандырылған дәнекерлеу | Дәлдікпен өндіру, қайталанатын бөлшектер, таңдалған жоғары көлемді жұмыстар | Қайталанғыштық пен концентрленген жылу кірісі | Сәйкес құрама, жабдық және процестің дамуы қажет | Беріктікке тексеру, қосылыс біркелкілігі, тексеру әдісі, процестің бақылануы |
ТІГ дәнекерлеуінің түрі көрінісі, түбірдің реттелуі немесе жұқа материал маңызды болған кезде жиі таңдалады. МИГ дәнекерлеуінің түрі сым, қорғаныс газы, жабдық, қосылыс дайындауы мен әдістемесі сәйкес келген кезде жоғары өндірістік жылдамдықты қамтамасыз ете алады.
Таяқшалық пісіру әлі де алаңдық жөндеу мен ауыр дайындамаларды жасауда қолданылады, бірақ шлакты алып тастау, өткелдегі тазарту, электродтармен жұмыс істеу және пісіруден кейінгі бетті қалпына келтіру үшін бақылау жүргізілуі тиіс. Маңызды жобалар үшін пісіру әдісі мен персоналдың біліктілігі тапсырыс берушінің қажет ететін стандарттарына сәйкес болуы тиіс, мысалы, ASME Section IX, AWS D1.6, EN, ISO немесе қолданылған жағдайда жобаға тән талаптар.
Пісіру жобалары үшін титан болатының маркасын таңдау
Марканы таңдау бағасынан гөрі қызмет көрсету ортасынан басталуы тиіс. Оңай пісірілетін материал әлі де коррозияға тұрақтылығы, температурасы, тазарту химиялық заттары немесе механикалық талаптарына сай келмесе, құлдырап кетуі мүмкін.
| Материалдың түрі | Жалған дәрежелер | Типтік пісіру ескертулері | Сатып алушының ескертпелері |
|---|---|---|---|
| Аустениттік шының өзеншіші | 304, 304L, 316, 316L | Кеңінен пісірілетін маркалар; жылу кірісі, деформация, толтырғышты таңдау және коррозиялық орта әлі де маңызды | 304 маркасы жалпы қолданысқа арналған; 316 маркасы әдетте жоғары коррозияға тұрақтылығы үшін таңдалады |
| Ферриттік көміршік көбейткіш | 409, 430, 444 | Дәннің өсуі, эластиктілігі және қызметке жарамдылығы үшін бақылау қажет болуы мүмкін | Тапсырыс бермес бұрын дәнекерлеу әдісі мен соңғы қолданыс талаптарын растаңыз |
| Мартенситтік көміршік көбейткіш | 410, 420 | Қолданылуына байланысты алдын ала қыздыру, бақыланатын салқындату немесе дәнекерлеуден кейінгі өңдеу қажет болуы мүмкін | Инженерлік тексеруден өтпеген жағдайда әртүрлі жалпы дайындау жобаларына жарамды емес |
| Дюплекс көміршік көбейткіш | 2205, 2507 | Фазалық тепе-теңдік пен коррозияға төзімділік үшін жылу кірісі мен аралық температура маңызды | Бекітілген әдістерді қолданыңыз және толтырғыш металды мұқият растаңыз |
| Тұнба түзілуімен қатайған болат | 17-4PH, 15-5PH | Жылумен өңдеу режимі мен механикалық қасиеттерді ескеру қажет | Дәнекерлеу немесе дайындау алдында соңғы қасиет талаптарын растаңыз |
Жалпы өндірістік және инженерлік жобалар үшін сатып алушылар жиі 304 және 316 маркалы коррозияға төзімді болатты салыстырады. Сіз байланысты материалдық опцияларды инженерлік мақсаттар үшін 304 және 316 маркалы коррозияға төзімді болат соңғы марканы растамас бұрын қарауыңызға болады.
Толтырғыш металл, қорғаныс газы және жылу кірісі
Толтырғыш металды таңдаған кезде негізгі марка, қосылатын бөліктің конструкциясы, коррозиялық орта, механикалық талаптар мен ресми бекітілген дәнекерлеу әдісі ескерілуі тиіс. Жалпы коррозияға төзімді болатты дәнекерлеу үшін 308L типті толтырғыш металл әдетте 304 маркалы коррозияға төзімді болатпен қолданылады, ал 316L типті толтырғыш металл 316 маркалы коррозияға төзімді болатпен жиі қолданылады. Кейбір коррозияға төзімді болат пен көміртегі болатынан жасалған қосылыстар үшін 309L типті толтырғыш металл қолданылуы мүмкін.
Бұл жалпы заңдылықтар бекітілген дәнекерлеу технологиялық процесінің нұсқауын (WPS) немесе инженерлік талаптарды алмастырмайды. Соңғы толтырғыш металдың таңдалуы ресми бекітілген процедураға, пайдалану ортасына, бақылау стандартына және тұтынушының техникалық талаптарына сәйкес жүруі тиіс.
Қорғаныс газы балқыған дәнекерлік металды атмосфералық ластанудан қорғайды. TIG дәнекерлеу кезінде әдетте аргон негізіндегі қорғаныс газы қолданылады, ал тозған болаттан жасалған түтіктерді дәнекерлеу кезінде түбір жағын қорғау үшін ішкі тазарту газы қажет болуы мүмкін. Тазарту процесінің нашар бақылануы көп мөлшерде ішкі тотығуға, яғни «қанттануға» әкеледі, бұл коррозияға төзімділікті төмендетуі мүмкін және ішкі бетті кейбір қызметтер үшін қабылданбайтындай етеді.
Жылу кірісін де бақылау қажет. Артық жылу бұралу мен боялу деңгейін көтереді, кейбір материалдарда сенсибилизация қаупін және беттің тотығуын арттырады. Ал жеткіліксіз жылу кірісі дәнекерленген қосылыстың толық балқымай қалуына (бірікпей қалуына) әкеледі. Жұқа парақтар, ұзын шовтар, жылтыратылған беттер мен дәлме-дәл сыйымдылықтағы бөлшектер үшін фиксаторлар, дәнекерлеу ретін жоспарлау немесе қосымша бұралу бақылау шаралары қажет болуы мүмкін.
Темірбетондық бұйымдарды дайындау аймақтарында темірбетонға сәйкес келетін қолданылатын щеткалар, абразивтер, қысқыштар және өңдеу әдістерін қолдану керек. Көміртегілі болаттан жасалған құралдар немесе жұмыс беттерінен тұратын ластану темірбетонның сыртқы түрін бұзуы мүмкін және оның бетіндегі коррозияға әкелуі мүмкін.
Темірбетонды дәнекерлеуден кейін қызудың түсін жою және пассивтеу
Қызудың түсі – темірбетонды дәнекерлеген кезде көптеген дәнекерлердің айналасында пайда болатын түсті тотығы. Ашық сары, көк тотығы, қараңғы тотығы және қалың қабыршақтың қауіп деңгейі бірдей емес. Оның ауырлығы температураға, қорғанысқа, тазарту сапасына, қызу кезіндегі уақытқа, қорытпаның күйіне және дәнекерлеуден кейінгі тазартуға байланысты.
Қараңғы немесе кеңістікте орналасқан қызудың түсі тотығының астында хромы азайған бетке әкелуі мүмкін. Егер коррозияға төзімділік маңызды болса, әсерленген бетті жоба талаптарына сәйкес тиісті тазарту керек. Қызудың түсін жою үшін тиімді механикалық, химиялық, электрхимиялық, ұнтақтау, полировкалау немесе асылтқыш әдістері қолданылуы мүмкін.
Пассивация қиратылған ластану мен қабылданбайтын оксидтен кейін таза, хромға бай пассивті бетті қалпына келтіруге көмектеседі. Бұл жаман дәнекерлеу, ауыр оксид қабаты, енгізілген темір немесе дұрыс емес материалдың таңдалуын жасырмайды. Экспорт немесе инженерлік жобаларда сатып алушылар пассивация, кислоталық тазарту, полировка, көрінетін қабылдау немесе тексеру актілері қажет екенін алдын ала көрсетуі тиіс.
Тамақ өнеркәсібіне арналған жабдықтар, теңізде қолданылатын құрылғылар, химиялық орталар, жоғары ылғалдылықта пайдаланылатын бұйымдар немесе көрінетін архитектуралық бөлшектер үшін соңғы беттің күйін жеткізуден кейін емес, өндіріс басталғаннан бұрын талқылау қажет.
Өнімнің формасы маңызды: парақ, плита, труба, стержень
Бірдей коррозияға төзімді болат маркасы өнімнің формасы мен қалыңдығына байланысты әртүрлі тәсілмен әрекет етуі мүмкін. Сатып алушылар жоба үшін парақ, плита, труба, құбыр, стержень немесе қосымша кесілген материал қажет екенін тапсырыс берілгенге дейін тағайындауы тиіс.
Коррозияға төзімді болаттың парағы және жұқа қалыңдықтағы материал
Жұқа рельефті болат парағы тесілуге, деформациялануға және бетінің белгіленуіне өте сезімтал. Ол көбінесе қаптамаларда, шкафтарда, жабдықтардың панельдерінде, тамақ өндірісіне арналған бөлшектерде және көрінетін құрамаларда қолданылады. Соңғы пайдалану кезінде бетінің көрінісі маңызды болса, тәртіп берушілер беттің жабылуын, қорғаныс пленкасын, сызаттарды бақылауды және дәнекерлеуден кейінгі тазарту талаптарын нақты көрсетуі керек.
Тұтқысыз болат табақ
Пластиналарды дәнекерлеу кезінде екі жақты кесілу, көп өткелді дәнекерлеу, деформацияны бақылау және өлшемді тексеру қажет болуы мүмкін. Пластиналар негізінде жасалған бұйымдар үшін материалдың стандарты, қалыңдық допусы, жазықтығы, жиектің күйі және МТС іздерінің бақылануы расталуы тиіс. Тәртіп берушілер байланысты опцияларды тұтқысыз болат табақ .
Жылдыз шыны трубасы
Трубаларды дәнекерлеу кезінде түбінің сапасы, ішкі газдың тазалығы, орналасуы, ұштарды дайындау және тексеру қажет болуы мүмкін. Өндірістік трубалар немесе коррозияға сезімтал қолданыстар үшін ішкі тотығу мен жылулық тондау аз маңызды емес. Трубаларды дәнекерлеу жобалары үшін тәртіп берушілер жылдыз шыны трубасы одан кейін жобаға тән дәнекерлеу, кесу және тексеру талаптарын қосады.
Темірқышқылды болат қосылыс материалдарына сұраныс берер алдындағы сатып алушының бақылау тізімі
Темірқышқылды болат материалдарына сұраныс берер алдында осы бақылау тізімін қолданыңыз; олар қосылу және дайындау жобаларында қолданылады.
- Негізгі материал: маркасы, өнім түрі, қалыңдығы немесе калибрі, өлшемі, шектеулері және мөлшері.
- Материал стандарты: плиталар мен парақтар үшін ASTM A240, трубалар үшін ASTM A312, EN, ISO, ASME немесе қолданылған жағдайда жобаға арналған талаптар.
- Қызмет ортасы: ішкі орындар, сыртқы орындар, теңіз ортасы, химиялық орта, тамақ өндірісінде қолданылатын жабдықтар, жоғары ылғалдылық, жоғары температура немесе жалпы дайындау.
- Дәнекерлеу әдісі: TIG, MIG, электродтық, лазерлік, автоматтандырылған әдіс немесе қабылдануына рұқсат берілген тақырыптық ұсыныс.
- Қосылыс талаптары: сызба, дәнекерлеу түрі, дәнекерлеу өлшемі, қолжетімділік, орнату, фаска және қабылдау критерийлері.
- Толтырғыш металл: негізгі маркалар мен қызмет көрсету шарттарымен сәйкестігі немесе қажетті классификация.
- Беттің жағылуы: өндірістік жағылу, қатты қатты жағылу, полировкаланған, пикелденген, пассивтелген немесе жобаға арналған жағылу.
- Жылу режимін реттеу: деформация шектері, аралық қабаттардың температурасын бақылау, газдың тазартылуы талаптары және сезімтал өлшемдер.
- Соңғы пісіру өңдеуі: ұнтақтау, жылулық түстің алынуы, қышқылмен өңдеу, пассивтендіру, полировка немесе тазалау талаптары.
- Тексеру: көрініс бойынша тексеру, өлшемдік тексеру, бояғыш пенетранттық сынақ, радиографиялық тексеру немесе қажет болған жағдайда басқа да көрінбейтін тексеру әдістері.
- Сертификаттау: материалдық сертификат (MTC), жылу нөмірінің ізін қадағалау, тексеру есебі, пісіру технологиялық картасы/пісіру процесінің сапасын растау (WPS/PQR), пісірушінің біліктілігі немесе қажет болған жағдайда тұтынушыға арналған қосымша құжаттар.
- Қоймаға дайындау: бетті қорғау, бөлгіштер, пластик қабықшасы, ұштарды қорғау, ылғалдың мөлшерін бақылау, белгілер, паллеттер және экспортқа арналған қоймаға дайындау.
- Коммерциялық мәліметтер: минималды тапсырыс мөлшері (MOQ), жеткізу мерзімі, жеткізу шарттары, анықталған порт, ұсыныстың жарамдылық мерзімі және қайталанатын тапсырыс жоспары.
Сатып алушылардың пісіруге арналған аустенитті болат материалдарын қалай көрсетуі керек
- Маркасын, өнімнің түрін, қалыңдығын, өлшемдерін, ауытқуларды және пайдалану ортасын растаңыз.
- Қосылыс түрін, пісіру өлшемін, жабын түрін және қабылдау талаптарын көрсететін сызбалар немесе жобалық мәліметтерді беріңіз.
- Материалды ТИГ дәнекерлеу, МИГ дәнекерлеу, электродтық дәнекерлеу, құбырларды дәнекерлеу немесе автоматтандырылған әдіспен өңдеу керектігін анықтаңыз.
- Егер жоба бойынша толықтырушы металл, қорғаныс газы, тазарту газы, жылу енгізу және деформацияны бақылау талаптары алдын ала белгіленген болса, оларды көрсетіңіз.
- Жылулық түстің алынуын, қышқылмен тазартуды, пассивтеуді, полировкалауды және соңғы пішін талаптарын растаңыз.
- Қажет болған жағдайда, сапа куәларын (МТС), жылу нөмірі бойынша іздік қабілеттілікті, тексеру есептерін, тасымалдау ережелерін және экспорт құжаттарын сұраңыз.
Жиі кездесетін сұраныс беру қателерінен қашықтану
Тек маркасын жіберу
«304 коррозияға төзімді болат» немесе «316 коррозияға төзімді болат» деп жіберу дәнекерлеу жобасы үшін жеткіліксіз. Тұтынушыға өнімнің түрі, өлшемі, қалыңдығы, дәлдік шегі, бетінің жағдайы, саны және стандарты да қажет. 316L плитасы, 316L құбыры және 316L полировкаланған парағы толығымен әртүрлі дайындау жолдарынан өтуі мүмкін.
Дәнекерлеуден бұрын бетінің жағдайын ескермеу
Беттің жағындағы өңдеу пайдаланылу кезіндегі көрініс пен соңғы дәлдеу операциясына әсер етеді. Бұйым орнатылғаннан кейін көрінетін болса, тапсырыс берер алдында беттің маталы, жылтыр немесе қорғалған болуы талап етілетінін растаңыз. Сызықтар мен жылу түсінің қабылдануын шешуге дейін дәлдеу операциясын күтпеңіз.
Жылу нөмірінің ізделуін растамау
Инженерлік, теңіз, химиялық немесе реттелетін жобалар үшін жылу нөмірлерінің жоғы немесе толық емес материалдық сынақ куәліктері (MTC) рұқсат беруді кешіктіруі мүмкін. Егер ізделу мүмкіндігі талап етілсе, оны сұранысқа (RFQ) айқын көрсетіңіз және материалдар қалай белгіленетінін, қалай оралатынын және қалай құжатталатынын сұраңыз.
Қамтылу аймағын тексермей-ақ тағайындаушылардың бағаларын салыстыру
Бір тағайындаушы кесу, орау, MTC, тексеру жазбалары мен экспортқа қорғау қызметтерін қосады. Екіншісі тек негізгі материал бағасын көрсетеді. Төмен баға таңдағанға дейін материал мен қызмет көлеміне ненің кіретінін растаңыз.
Пассивтеу әрбір дәнекерлеу проблемасын шешеді деп қате түсіну
Пассивация құрылымды тазартудан кейін коррозияға төзімділікті жақсартады, бірақ ол дұрыс емес толтырғыш металын, ауыр сваркалық оксидті, нашар газдық сақтандыруды, енгізілген темірді немесе дұрыс емес материалды таңдауды түзетпейді. Сваркалық жоспар мен материалдың техникалық сипаттамасы бастапқыдан дұрыс болуы керек.
Тәрбиелік тарапты растау: Тапсырыс берер алдында не тексеру керек
Сваркалық жобалар үшін айналатын болатты сатып алу кезінде тараптан маркасын, қоймадағы бар болуын, өнімнің формасын, стандартын, бетінің күйін, сертификат түрін, белгілеуін, орамын және жеткізу мерзімін растауды сұраңыз. Аралас маркалар немесе аралас өлшемдер үшін анық белгілеу маңызды, себебі сварка цехтары айналатын болат маркаларын сыртқы пішіні бойынша анықтай алмайды.
Экспорттық тапсырыстар үшін орамды сапаны бақылаудың бір бөлігі ретінде қарау керек. Орамның нашар болуы сызаттарға, ылғалға ұшырауға, шеттердің зақымдануына, аралас орамдарға немесе таңбалардың жоғалуына әкелуі мүмкін. Егер полировкаланған немесе қайырылған айналатын болат қажет болса, бөлгіштерді, пленкалық қорғанысты, ұштарды қорғауды және сәйкес экспорттық орамды сұраңыз.
Жабдықтар, құрылғылар, құрылыстар, тірек элементтері, рамалар және өндірістік жүйелерді дайындау үшін сатып алушылар қолданыс контекстін де қарауы мүмкін санайлы салыстыру .
Әдетте әртүрлі маркалар, қалыңдықтар, беттің жағдайы, кесу көлемі, бақылау, құжаттама және оралау талаптарына байланысты өндіріс мерзімі өзгеруі мүмкін. Бағалар, жеткізу құны, салықтар, тарифтер және реттеуші ережелер сатып алу алдында әрқашан нақты нарық жағдайына сәйкес қайта расталуы тиіс.
Жиі қойылатын сұрақтар
Аустенитті болатты дұрыс қалай дәнекерлеуге болады?
Бастапқыда аустенитті болаттың маркасын, қалыңдығын, қосылыс конструкциясын, пайдалану ортасын және қабылдау стандартын растаңыз. Тиімді TIG, MIG, электродты, лазерлі немесе рұқсат етілген автоматтандырылған әдісті таңдаңыз, содан кейін толтырғыш металды, қорғаныс газын, жылу кірісін, ластануды, деформацияны және пайдаланудан кейінгі тазартуды бақылаңыз.
Аустенитті болатты дәнекерлеуге TIG немесе MIG әдісі қайсысы тиімдірек?
TIG әдісі жиі жұқа материалдарды, түтіктердің түбін, таза сыртқы пішінді және бақыланатын жұмысты дәнекерлеуге қолданылады. MIG әдісі жиі өндірістік дәнекерлеу үшін және ұзын қосылыстарды дәнекерлеуге қолданылады. Қай әдіс тиімдірек екені қалыңдыққа, қосылыс конструкциясына, бетінің сапасына, өндіріс көлеміне, бақылау талаптарына және рұқсат етілген дәнекерлеу әдісіне байланысты.
304 және 316 аустенитті болаттар үшін қандай толтырғыш металл қолданылады?
308L-түрлі толтырғыш әдетте 304 маркалы коррозияға төзімді болатқа қолданылады, ал 316L-түрлі толтырғыш әдетте 316 маркалы коррозияға төзімді болатқа қолданылады. Коррозияға төзімді болат пен көміртегілі болаттың кейбір қосылыстары үшін 309L-түрлі толтырғыш қолданылуы мүмкін. Соңғы толтырғышты таңдау расталған ДСЖ (Дәстүрлі Сварка Жұмысы), пайдалану ортасы және инженерлік талаптарға сәйкес жүргізілуі тиіс.
Неге коррозияға төзімді болаттың түтіктерін дәнекерлеу кезінде ауа тазартылуы қажет?
Ауа тазартылуы дәнекерлеу кезінде түтіктің ішкі бетін атмосфералық тотығудан қорғайды. Ауа тазартылуының нашар бақылануы ішкі тотығуға, яғни қант тәрізді («қанттану») құбылысына әкелуі мүмкін, бұл коррозияға төзімділікті төмендетуі мүмкін және технологиялық түтіктер немесе таза қызмет көрсету қолданбалары үшін қабылданбайтын ішкі бетті құрайды.
Неге коррозияға төзімді болаттың дәнекерленген жерлеріндегі жылу түсін алып тастау керек?
Жылу түсі — дәл осындай пайда болған беттік тотығы. Ауыр немесе қараңғы жылу түсін дұрыс алып тастамаса, жергілікті коррозияға төзімділікті төмендетуі мүмкін. Жобаға байланысты жылу түсін сәйкес механикалық, химиялық, электрхимиялық, қышқылдық тазалау, ұнтақтау немесе полировка әдістерімен алып тастауға болады.
Темірбетонды болатты дәнекерлеуден кейін пассивация қажет пе?
Коррозияға төзімділік, тазалық немесе жоба талаптары оны қажет еткен жағдайда пассивация қажет болуы мүмкін. Ол ластанған және қабылданбайтын тотықтар алынып тасталғаннан кейін хромға бай таза пассивті бетті қалыптастырады. Бірақ ол дәнекерлеуден кейінгі дұрыс тазалау немесе дұрыс материалды таңдау орнына келмейді.
Сатып алушылар темірбетонды болатты дәнекерлеу материалы бойынша сұраныс бергенде нені көрсетуі керек?
Сұранысқа маркасы, өнімнің түрі, қалыңдығы, өлшемі, рұқсат етілетін ауытқу шегі, стандарты, беттің жағдайы, пайдалану ортасы, дәнекерлеу әдісі, қосылатын бөліктердің ерекшеліктері, толтырғыш талаптары, дәнекерлеуден кейінгі өңдеу, саны, жеткізу орны, оралу, жеткізу мерзімі, материалдық сынақ куәліктері (MTC), ізденістік қабілеті және болса, сызбалар кіріктірілуі керек.
Қорытынды
Темірқышқылсыз болатты дәнекерлеу туралы түсінік осы материалдан басталады. Сорт, өнімнің пішіні, қалыңдығы, беттің күйі, толтырғыш металл, қорғаныс газы, жылу енгізуі, ластануды бақылау, жылулық түстің алынуы, пассивация, бақылау және құжаттама – барлығы дайын бұйымның қызмет көрсету талаптарын қанағаттандыра алуына әсер етеді.
Пайдалы сауда ұсынысын алу үшін сатып алушылар сортты, парақ/плита/труба/сырға талаптарын, қалыңдықты немесе сериялық нөмірді, өлшемдерді, ауытқуларды, жабындың түрін, санын, жеткізу орнын, оралау тәсілін, жеткізу мерзімін, МТС (материалдық сынақ куәлігі) талаптарын және дәнекерлеуге қатысты ескертпелерді көрсетуі тиіс. Анық спецификациялар тұтынушыларға дұрыс материалды ұсынуға, ал дәнекерлеушілерге қосымша қайта жасауды болдырмауға көмектеседі.
Дәнекерлеу жобалары үшін темірқышқылсыз болат материалдары қажет пе?
Voyage Metal өнеркәсіптік дайындау мен дәнекерлеу жобалары үшін темірқышқылсыз болаттан жасалған парақ, плита, труба, сырға және басқа байланысты материалдарды ұсынады. Жоба бойынша сауда ұсынысын алу үшін сортты, өнімнің түрін, қалыңдығын, өлшемдерін, жабындың түрін, санын, жеткізу орнын, оралау тәсілін, жеткізу мерзімін және МТС талаптарын жіберіңіз.
Темірбетондық болаттан баға сұрау