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Nichel

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Inconel 625 (UNS N06625) Lega al Nichel — Elevata Resistenza alla Corrosione

W.Nr. 2.4856 | Temperatura di esercizio: Criogenica fino a 1800°F (982°C) | Eccellente saldabilità e resistenza alla corrosione da cloruri

Inconel 625 (Lega 625) — UNS N06625 / W.Nr. 2.4856

Inconel 625 (noto anche come Leghe 625 ) è una lega resistente e anti-corrosione niccolo-cromo-molibdeno-niobio sviluppata per condizioni operative estreme in ambienti chimici aggressivi e ad alta temperatura. Grazie all'eccellente saldabilità e alla notevole resistenza all'ossidazione e alla corrosione sotto sforzo da cloruri, la Lega 625 è ampiamente utilizzata in applicazioni impegnative nei settori aerospaziale , trasformazione chimica , ingegneria Marittima , petrolio e gas , e produzione di energia .

Temperatura di servizio: Criogenico a 1800°F (982°C) | Sito web: www.voyagemetal.com | Email: [email protected]

Vantaggi principali

  • Elevata resistenza alla corrosione in ambienti aggressivi e contenenti cloruri
  • Elevata resistenza a trazione senza trattamenti termici complessi nella maggior parte dei casi
  • Elevata resistenza all'ossidazione e prestazioni affidabili fino a 1800°F (982°C)
  • Buona saldabilità e caratteristiche di lavorazione per componenti industriali

Applicazioni tipiche

L'Inconel 625 è utilizzato in diversi settori industriali. Tra gli impieghi più comuni vi sono:

Settore Usi tipici
Aerospaziale Canalizzazioni per aerei, sistemi di scarico motore, invertitori di spinta, componenti per motori razzo
Trasformazione chimica Reattori, recipienti, sistemi tubolari per prodotti chimici corrosivi
Ingegneria Marittima Componenti per acqua di mare, parti relative all'elica, alberi, sistemi di scarico
Petrolio e gas Componenti della testa del pozzo, valvole di sicurezza sotterranee, apparecchiature di servizio per gas acidi
Produzione di energia Anelli di rivestimento della turbina a vapore, guarnizioni, parti ad alta temperatura/alta pressione

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Dati Tecnici

Composizione chimica (tipica, %)

Elemento Contenuto
Nichel (Ni) 58% min
Cromo (Cr) 20–23%
Molibdeno (Mo) 8–10%
Niobio + Tantalio (Nb+Ta) 3.15–4.15%
Ferro (Fe) 5,0% max
Carbonio (C) 0,1% MASSIMO
Manganese (Mn) 0.5% Max
Silicio (Si) 0.5% Max
Fosforo (P) 0,015% max
Zolfo (S) 0,015% max
Alluminio (Al) massimo 0,4%
Titanio (Ti) massimo 0,4%
Cobalto (Co) 1,0% MASSIMO

Caratteristiche Fisiche

Proprietà Valore
Densità 0,305 lb/in³ (8,44 g/cc)
Intervallo di fusione 2350–2460 °F (1290–1350 °C)
Permeabilità @ 200 Oe (15,9 kA/m) 1.0006
Temperatura di Curie < -320°F (< -196°C)

Proprietà meccaniche (tipiche a 20°C / 68°F)

Limite di Snervamento (Rp0,2) Resistenza a Trazione (Rm) Allungamento (A)
330 MPa (47,9 ksi) 730 MPa (105,9 ksi) 35%

Forme e standard dei prodotti disponibili

I moduli standard dei prodotti includono tubi, tubi senza saldatura, lamiere, nastri, piastre, barre tonde, barre piatte, materiale per forgiatura, esagono e filo .

Forma del Prodotto Standard comuni
Asta e barra ASTM B446 / ASME SB446
Forgiati ASTM B564 / ASME SB564
Piastra / Lamiera / Nastro ASTM B443 / ASME SB443
Tubi e condotte senza saldatura ASTM B444 / ASME SB444
Tubi e condotte saldati ASTM B704 / ASME SB704; ASTM B705 / ASME SB705
Fittings ASTM B366 / ASME SB366

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Nota: I valori indicati sono tipici e forniti a titolo di riferimento. La fornitura finale può essere accompagnata da MTC/COC secondo lo standard richiesto.

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