EN
ການນຳໃຊ້ ແລະ ຄວາມເປັນປະໂຫຍດຂອງຮອຍລວດສະແຕນເລດ 409, 409L, 410, 410S, ແລະ 430
ຮອຍລວດສະແຕນເລດຈາກຊຸດ 400—ເຊັ່ນ: 409, 409L, 410, 410S, ແລະ 430—ມີການນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ການກໍ່ສ້າງ, ການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໃນບ້ານ, ແລະ ການປຸງແຕ່ງອຸດສາຫະກຳ. ຊັ້ນເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ທີ່ເປັນເຫຼັກເຟີຣິຕິກ ແລະ ມາເຕີນຊິຕິກ ມີການປະສົມປະສານລະຫວ່າງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ຄວາມທົນທານ, ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ຕ້ອງການການປະຕິບັດງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມປານກາງ ຫາ ສູງ.
ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ເປັນທີ່ນິຍົມໂດຍສະເພາະສຳລັບໂຄງສ້າງທໍ່ໄອເສຍລົດຍົນ ແລະ ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງໃຊ້ໃນບ້ານ. ບໍລິສັດທີ່ກຳລັງຊອກຫາຄຸນນະພາບທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ການຈັດສົ່ງໄວ ມັກຈະປຽບທຽບຜູ້ສະໜອງຂອງ cuộn thép không gỉ ô tô ເພື່ອຮັບປະກັນຜົນຜະລິດການຜະລິດທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
ການເຂົ້າໃຈລັກສະນະພື້ນຖານຂອງ cuộn ເຫຼັກກັນຊື່ 400-Series
ຊຸດ 400 ລວມເຖິງຊັ້ນທີ່ຮັ່ງມີດ້ວຍໂຄຣເມຍມໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມນິກເກີນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີ:
ລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກກັນຊື່ໂອດສະຕີນິກ
ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ການຂະຫຍາຍຕົວໃນອຸນຫະພູມສູງ
ການປະຕິບັດງານທາງກົນຈັກທີ່ແຂງແຮງ
ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງ
ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນອີງໃສ່ cuộn ເຫຼັກກັນຊື່ເຟີລິກ ສຳລັບການຜະລິດລົດຍົນ ແລະ ອຸປະກອນໄຟຟ້າ ເນື່ອງຈາກມີອັດຕາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດງານທີ່ສົມດຸນ.
ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊື້ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຊັ້ນທີ່ນິຍົມໃຊ້, ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫຼຸບສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຫຼັກໆ:
ຄຳອະທິບາຍປະກອບເຄມີ
| ລະດັບ | C (%) | Cr (%) | Ni (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | ອື່ນໆ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 409 | ≤0.03 | 10.5–11.7 | ≤0.6 | ≤1.00 | 0.04 | 0.03 | Ti ສະຖຽນລະພາບ |
| 410 | ≤0.15 | 11.5–13.5 | – | ≤1.00 | 0.04 | 0.03 | – |
| 410S | ≤0.08 | 11.5–13.5 | – | ≤1.00 | 0.04 | 0.03 | – |
| 420 | ≤0.15 | 12.0–14.0 | – | ≤1.00 | 0.04 | 0.03 | – |
| 430 | ≤0.12 | 16–18 | ≤0.4 | ≤1.00 | 0.04 | 0.03 | – |
ປະສົມເຫຼົ່ານີ້ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການກຳນົດວ່າຂດີ້ວຽນແຕ່ລະອັນຈະປະຕິບັດໄດ້ແນວໃດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການປຽບທຽບຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ
| ລະດັບ | ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຍືດຕົວ ≥ (MPa) | ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການດຶງຕື່ມ ≥ (MPa) | ການຢືດຍືນ ≥ (%) | ຄວາມແຂງ (HV) ≤ |
|---|---|---|---|---|
| 409 | 175 | 360 | 20 | 150 |
| 410 | 200 | 440 | 20 | 145 |
| 410S | 200 | 410 | 20 | 145 |
| 430 | 200 | 450 | 25 | 145 |
ຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການສຳລັບຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ ແລະ ອຸດສາຫະກໍາ.
ທ່ານຍັງສາມາດກວດເບິ່ງ ຂໍ້ມູນລາຍລະອຽດຂອງຂດີ້ວຽນສະແຕນເລດ ເພື່ອປຽບທຽບຄວາມໜາ, ຄວາມກວ້າງ, ພື້ນຜິວ ແລະ ຂອດຈຳກັດທາງກົນຈັກ ສຳລັບຄວາມຕ້ອງການໂຄງການທີ່ແນ່ນອນ.
ບ່ອນທີ່ໃຊ້ cuộl ໂລຫະສະແຕນເລດຊະນິດ 400-Series
ແຕ່ລະຊະນິດຖືກອອກແບບມາສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
ໂລຫະສະແຕນເລດຊະນິດ 409: ທໍ່ໄອເສຍລົດຍົນ, ຕົວດັບສຽງ
ສະແຕນເລດ 410: ສັງຄະລາດຮາບພຽງ, ມີດ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ເຄື່ອງມືຖື
ເหลັກສະຕິນເລສ 420: ເຄື່ອງມືຕັດ, ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, ແກນ, ຫຼຸ່ມ, ແຂບ
ເหลັກສະຕິນເລສ 430: ອຸປະກອນຕົບແຕ່ງເຄື່ອງໃຊ້, ອ່າງລ້າງ, ຄົມມູນ, ຜະໜັງ, ອຸປະກອນຮ້ານອາຫານ
ຜູ້ຜະລິດມັກວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຍ້ອນມັນມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໄດ້ດີ ແລະ ມີປະສິດທິພາບທີ່ໝັ້ນຄົງໃນລາຄາທີ່ຖືກກວ່າໂລຫະສະແຕນເລດທີ່ມີນິກເກີນ.
ບັນດາບໍລິສັດທີ່ກຳລັງຊອກຫາການຈັດຊື້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບມັກຈະທົບທວນ cuộn ເຫຼັກກັນຊື່ເຟີລິກ ເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ.
ໂຕເລືອກພື້ນຜິວ ແລະ ຂໍ້ມູນຈຳເພາະຂອງ cuộn
ຊັ້ນຜິວທີ່ນິຍົມປະກອບມີ:
NO.1, 2B, BA, ເສັ້ນດ່າງ, ຊັ້ນຜິວແວ່ນ 6K / 8K
ຂອບເຂດຂໍ້ມູນຈຳເພາະທົ່ວໄປ:
| ພາລາມິເຕີ | ຊ່ວງ |
|---|---|
| ຄວາມໜາ | 0.15–2.0 mm |
| ຄວາມກວ້າງ | 600–1250 mm |
| ສິ່ງປິ່ນປົວ | ຊັ້ນຜິວສັງກະສີ, galvalume, ຫຼື ຊັ້ນຜິວສະແຕນເລດທຳມະດາ |
| ຄໍ້ານ້ຶໍງ | 3–6 ໂຕນ |
| ສຳ📐ບລະຫັດ | 508 / 610 mm |
ຂະໜາດມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທີ່ໃຊ້ໃນການຂຶ້ນຮູບ, ງໍ, ແລະ ດຶງເລິກ
ເຫດຜຸນທີ່ຜູ້ຊື້ຫຼາຍຄົນເລືອກຂດລວດຊຸດ 400 ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳລົດ
ອຸດສາຫະກຳລົດຍັງຄົງມັກເຫຼັກກ້າໂສມແບບເຟີລິຕິກ ເນື່ອງຈາກ:
ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນລະບົບໄອເຜົາ
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຕກເນື່ອງຈາກໄຄໂລໄຣ (chloride stress cracking) ດີກວ່າຊຸດ 300
ຄຸນສົມບັດດ້ານແມ່ເຫຼັກ ເໝາະສຳລັບອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກບາງຊະນິດ
ຕົ້ນທຶນວັດຖຸດິບຕ່ຳກວ່າ
ສຳລັບທໍ່ລະບົບໄອເຜົາ, ແຜ່ນກັ້ນຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຂອງຕົວກະຈາຍຄ່າຍ, ຜູ້ຜະລິດມັກຈະຊື້ cuộn thép không gỉ ô tô ເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບໃຫ້ຄົງທີ່ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ.
ວິທີການເລືອກຊະນິດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ຂອງທ່ານ
ເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດຢ່າງລຽບງ່າຍ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາຂໍ້ບົກຜ່ອງໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ກະລຸນາພິຈາລະນາສິ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ສະພາບແວດລ້ອມການກັດ (ຄວາມຊື້ມ, ສານເຄມີ, ອຸນຫະພູມ)
ຄວາມກົດດັນກົນຈັກ (ການງໍ, ການຂຶ້ນຮູບ, ການຕອກ)
ລະດັບຄວາມແຂງ ຫຼື ຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການ
ການຈໍາກັດງົບປະມານ
ວິສະວະກອນມັກຈະທົບທວນຄືນຢ່າງລະອຽດ ຂໍ້ມູນລາຍລະອຽດຂອງຂດີ້ວຽນສະແຕນເລດ ເມື່ອຕັດສິນໃຈລະຫວ່າງເຫຼັກໂຕນເຟີຣິຕິກ ແລະ ເມັດເຕີນຊິຕິກ ສຳລັບໂຄງການ.
ສຳລັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ຊັບຊ້ອນ ຫຼື ປັບແຕ່ງໄດ້, ຜູ້ຊື້ສາມາດ ຕິດຕໍ່ກັບທີມຂາຍສິນຄ້າຂອງພວກເຮົາ ຕິດຕໍ່ຂໍການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານດ້ານວິຊາການ, ຕົວເລືອກການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ລາຄາສຳລັບການສັ່ງຊື້ຈຳນວນຫຼາຍ.
ພາກ FAQ
ຄຳຖາມ 1: ຄວາມແຕກຕ່າງຫຼັກລະຫວ່າງຂດລວດສະແຕນເລດ 409 ແລະ 430 ແມ່ນຫຍັງ?
409 ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງໃນລະບົບທໍ່ໄອເສຍຍານພາຫະນະ, ໃນຂະນະທີ່ 430 ມີເນື້ອໃນโครเมີອຸມຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດທີ່ດີກວ່າ ສຳລັບເຄື່ອງໃຊ້ໃນບ້ານ ແລະ ການນຳໃຊ້ດ້ານສະຖາປັດຕະກຳ.
ຄຳຖາມ 2: ເຫຼັກສະແຕນເລດຂອງ cuộn 410 ເໝາະສຳລັບການຮັກສາຄວາມຮ້ອນບໍ?
ແມ່ນ, 410 ສາມາດຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງຜ່ານການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບເຄື່ອງມື ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ານທານການສວມໃຊ້.
ຄຳຖາມ 3: ເຫຼັກເຫຼັກເຫຼານີກິເອີ້ນວ່າ ferritic ມີຄວາມຄຸ້ມຄ່າກວ່າເຫຼັກ austenitic ເປັນຫຍັງ?
ເຫຼັກສະແຕນເລດ Ferritic ມີນິກເກີນໜ້ອຍຫຼືບໍ່ມີເລີຍ, ເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການຜະລິດຕ່ຳລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຄຳຖາມ 4: ຂດລວດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນຳໃຊ້ສຳລັບໂຄງສ້າງນອກອາຄານໄດ້ບໍ?
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 430 ມັກໃຊ້ນອກອາຄານຍ້ອນມີຄວາມຕ້ານທານກາດຈາກການກັດກ່ອນທີ່ດີ ແລະ ພື້ນຜິວທີ່ໝັ້ນຄົງ.
ຄຳຖາມ 5: ບ່ອນໃດທີ່ຄວນຂໍລາຄາສຳລັບການສັ່ງຊື້ເຫຼັກສະແຕນເລດຂອງເປັນຈຳນວນຫຼາຍ?
ຜູ້ໃຊ້ສາມາດສົ່ງຄຳຖາມຜ່ານ ຕິດຕໍ່ກັບທີມຂາຍສິນຄ້າຂອງພວກເຮົາ ໜ້າສຳລັບການອ້າງອີງຢ່າງວ່ອງໄວ.