ເຫຼັກສະຕາເລດສ໌ ຖືກຜະລິດຈາກອັນໃດ? ອະທິບາຍສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນ

ເຫຼັກສະຕາຍເລດຖືກນຳໃຊ້ໃນອຸປະກອນສຳລັບອາຫານ, ໂຮງງານເຄມີ, ສ່ວນປະກອບທາງທະເລ, ການກໍ່ສ້າງ, ເຄື່ອງມືທາງການແພດ, ແລະອຸດສາຫະກຳອື່ນໆອີກຫຼາຍດ້ານ. ຜູ້ຊື້ມັກຈະຮູ້ວ່າມັນຕ້ານການຂີ້ເຫີຍ, ແຕ່ຄຳຖາມທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນ: ເຫຼັກສະຕາຍເລດເຮັດຈາກຫຍັງ, ແລະເປັນຫຍັງເຫຼັກສະຕາຍເລດແຕ່ລະປະເພດຈຶ່ງມີປະສິດທິຜົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ?
ການເຂົ້າໃຈປະກອບສ່ວນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊື້ເລືອກລະດັບທີ່ຖືກຕ້ອງ ແທນທີ່ຈະເລືອກວັດຖຸພຽງແຕ່ຈາກຮູບລັກສະນະ ຫຼື ລາຄາ. ພື້ນຜິວທີ່ເງົາເປີກອາດເບິ່ງຄືກັນໃນລະດັບຕ່າງໆ ແຕ່ເຫຼັກສະແຕນເລດລະດັບ 304, 316, 430, 2205 duplex, ແລະ 321 ອາດຈະປະພຶດຕົວຕ່າງກັນຢ່າງມີນັກໃນການໃຊ້ງານຈິງ.
ສຳລັບຜູ້ຊື້ຈາກຕ່າງປະເທດ, ວິສະວະກອນ, ແລະ ຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ, ຄວາມຮູ້ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການເລືອກລະດັບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການເກີດການກັດກ່ອນ, ບັນຫາການເຊື່ອມ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດຖຸທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ. ຜູ້ຊື້ທີ່ເປີຽບທຽບ ວັດຖຸເຫຼັກສະແຕນເລດ ຄວນກວດສອບລະດັບ, ມາດຕະຖານ, ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມການໃຊ້ງານຮ່ວມກັນເสมີ.
ເຫຼັກສະແຕນເລດເຮັດຈາກຫຍັງ?
ເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນເຫຼັກທີ່ປະກອບດ້ວຍເຫຼັກເປັນຫຼັກ. ອະນຸກົມ (alloy) ແມ່ນເຫຼັກທີ່ຜະລິດດ້ວຍການປະສົມສອງອົງປະກອບຂຶ້ນໄປເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ.
ອົງປະກອບພື້ນຖານແມ່ນເຫລັກ ອົງປະກອບສຳຄັນແມ່ນຄຣ໋ອມ. ເຫລັກທີ່ບໍ່ເປື່ອຍຕ້ອງມີຄຣ໋ອມໃນປະລິມານທີ່ພໍເທົ່າທີ່ຈະສາມາດສ້າງຊັ້ນຟິລມ໌ປ້ອງກັນທີ່ບາງເບົາຢູ່ເທື່ອຜິວ. ຊັ້ນຟິລມ໌ນີ້ມັກຖືກເອີ້ນວ່າ ຊັ້ນຟິລມ໌ທີ່ບໍ່ເຄື່ອນໄຫວ (passive film). ມັນຊ່ວຍປ້ອງກັນເຫລັກຈາກການເປື່ອຍ ແລະ ການກັດກາຍ.
ໃນເຫລັກທີ່ບໍ່ເປື່ອຍທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳສ່ວນຫຼາຍ, ປະກອບອາດຈະປະກອບດ້ວຍກາໂບນ, ມັງການ, ຊິລິໂຄນ, ໄນໂຕຣເຈັນ, ໂທເລເນັມ, ຫຼື ນຽວບຽມ. ອົງປະກອບແຕ່ລະຢ່າງຈະປ່ຽນແປງວິທີທີ່ວັດສະດຸນີ້ປະຕິບັດໃນການຜະລິດ ຫຼື ໃນການໃຊ້ງານ.
ເອກະສານອ້າງອີງຂອງອຸດສາຫະກຳ: ສະຫະພັນເຫລັກທີ່ບໍ່ເປື່ອຍຂອງໂລກອະທິບາຍວ່າ ເຫລັກທີ່ບໍ່ເປື່ອຍແມ່ນເປັນອະລໍຢ່າທີ່ມີເຫລັກເປັນພື້ນຖານ ແລະ ມີຄຣ໋ອມຢ່າງໜ້ອຍ 10.5% ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ເກີດຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ບໍ່ເຄື່ອນໄຫວຢູ່ເທື່ອຜິວ. ແຫຼ່ງທີ່ມາ: worldstainless
ອົງປະກອບຫຼັກໃນປະກອບຂອງເຫລັກທີ່ບໍ່ເປື່ອຍ
ເຫລັກ: ເຫລັກພື້ນຖານ
ເຫລັກແມ່ນສ່ວນປະກອບຫຼັກໃນເຫລັກທີ່ບໍ່ເປື່ອຍ. ມັນໃຫ້ໂຄງສ້າງເຫລັກພື້ນຖານ ແລະ ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຫຼັກແກ່ເຫລັກທີ່ບໍ່ເປື່ອຍ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ ເຫຼັກທີ່ບໍ່ປຸງແປງແລ້ວຈະເກີດສະລັບໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເມື່ອສຳຜັດກັບອາກາດ ແລະ ຄວາມຊື້ນ. ເຫຼັກທີ່ປະກອບດ້ວຍຄາບອນກໍຍັງເກີດສະລັບເນື່ອງຈາກບໍ່ມີຄຣອມເພີຍງພໍທີ່ຈະປ້ອງກັນພື້ນຜິວ.
ໝາຍເຫດສຳລັບຜູ້ຊື້: “ສະແຕນເລດ” ບໍ່ໄດ້ໝາຍເຖິງ “ບໍ່ເກີດສະລັບໃນທຸກສະພາບການ”. ເຫຼັກສະແຕນເລດຍັງສາມາດເກີດການກັດເຊື່ອນໄດ້ຖ້າປະເພດທີ່ເລືອກບໍ່ເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມ ໂດຍເປີດເຜີຍເປັນພິເສດໃນສະພາບທີ່ມີຄລໍໄຣດ໌ສູງ ມີຄວາມເປັນເປັກ ຫຼື ມີການລະບາຍອາກາດບໍ່ດີ.
ຄຣອມ: ອົງປະກອບທີ່ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກສະແຕນເລດ “ສະແຕນເລດ”

ຄຣອມເປັນອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນປະກອບຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ. ຖ້າບໍ່ມີຄຣອມພຽງພໍ ເຫຼັກຈະບໍ່ສາມາດສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ເປັນເອກະລັກ (passive film) ທີ່ໃຫ້ຄຸນສົມບັດຕ້ານການກັດເຊື່ອນແກ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ.
ເມື່ອຄຣອມປະຕິກິລິຍາກັບອົກຊີເຈັນ ມັນຈະສ້າງຊັ້ນອົກຊີເດີຂອງຄຣອມທີ່ບາງຫຼວງຫຼາຍຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ. ຊັ້ນນີ້ບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ດ້ວຍຕາ, ແຕ່ມັນຊ່ວຍກັດຂວາງການກັດເຊື່ອນ. ຖ້າພື້ນຜິວຖືກຂີດຂວັ້ນເລື່ອຍໆ ຊັ້ນອົກຊີເດີຂອງຄຣອມຈະສາມາດຟື້ນຟູຕົວເອງໄດ້ເມື່ອມີອົກຊີເຈັນຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມ.
ນິເກີລ: ເປັນຫຍັງ 304 ແລະ 316 ຈຶ່ງງ່າຍຕໍ່ການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ຕໍ່ເຊື່ອມ
ນີເຄິວ ຊ່ວຍສ້າງ ແລະ ປະຕິບັດໂຄງສ້າງອັດສະເຕນິດ. ເຫຼັກສະແຕນເລດອັດສະເຕນິດປະກອບດ້ວຍຊະນິດທີ່ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເຊັ່ນ: 304 ແລະ 316.
ນີເຄິວ ຊ່ວຍໃນ:
- ການຂຶ້ນຮູບດີ
- ຄວາມສາມາດໃນການແຫຼວທີ່ດີ
- ຄຸນສິດທີ່ດີ
- ປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳ
ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ:
- ອຸປະກອນການອາຫານ
- Tanks ຂອງການເກັບຮັກ
- ອຸປະກອນເຮືອນຄົວ
- ຜະລິດຕະພັນແຜ່ນທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບ
ນີເຄິວ ຍັງສົ່ງຜົນຕໍ່ລາຄາ. ຊະນິດທີ່ມີນີເຄິວໃນປະລິມານສູງຈະມີລາຄາແພງກວ່າຊະນິດເຫຼັກສະແຕນເລດເຟີຣິດທີ່ບໍ່ມີນີເຄິວ ຫຼື ມີນີເຄິວຕ່ຳ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ 430 ࡒີເຄື່ອງປະດັບພາຍໃນ ຫຼື ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ ເມື່ອບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ນີເຄິວໃນປະລິມານສູງ.
ສຳລັບໂຄງການທີ່ມັກໃຊ້ວັດສະດຸ 304 ແລະ 316, ຜູ້ຊື້ສາມາດທົບທວນ ຕົວເລືອກການຈັດສົ່ງເຫຼັກສະຕາຍເລດສະແຕນເລດ 304 ແລະ 316 ຂອງ Voyage Metal ຂອງ Voyage Metal ສຳລັບຮູບແບບແຜ່ນ, ແຜ່ນມ້ວນ, ທໍ່, ຕູ້, ແລະ ແຖບ.
ໂມລີບດີນີ່ມ: ເຫດໃດທີ່ 316 ຈຶ່ງຮັບມືກັບຄລໍໄເດັດໄດ້ດີກວ່າ 304

ໂມລີບດີນີ່ມ ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ສຳຄັນທີ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ມີປະສິດທິພາບດີກວ່າ 304 ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄລໍໄເດັດ. ຄລໍໄເດັດມີຢູ່ໃນນ້ຳທະເລ, ອາກາດເຂດດີ່ນທະເລ, ວັດສະດຸເຄື່ອງທຳຄວາມສະອາດ, ຝົນເກືອ, ແລະ ນ້ຳມັນອຸດສາຫະກຳບາງຊະນິດ.
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ມີໂມລິບດີນັມ, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ມາດຕະຖານບໍ່ມີ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນທີ່ເກີດຈາກຄລໍໄຣດ໌ດີຂຶ້ນໃນສະພາບການໃຊ້ງານຫຼາຍປະເພດ.
- ອຸປະກອນທຽບທ່າເຮືອ
- ຊີ້ນສ່ວນການກໍ່ສ້າງທາງເຖິງດ້ານທະເລ
- ອຸປະກອນການປະมวลການເຄື່ອນໄຫວ
- ອຸປະກອນແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ
- ອຸປະກອນດ້ານຢາ
- ລະບົບອາຫານທີ່ໃຊ້ເຄມີສະອາດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ຮຸນແຮງທຸກປະເພດ. ໃນສະພາບການທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍຂຶ້ນ, ຜູ້ຊື້ອາດຈະຕ້ອງການເຫຼັກສະແຕນເລດດູເພັກ (duplex), ເຫຼັກສະແຕນເລດຊຸບເປີດູເພັກ (super duplex), ຫຼືເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີສ່ວນປະກອບເຄື່ອງສຳລັບທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ສຳລັບສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ຮຸນແຮງກວ່າ, ເຊັ່ນ: ການສຳຜັດກັບຄລໍໄຣດ໌, ອຸນຫະພູມສູງ, ຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ຕ້ອງການສູງ, ຜູ້ຊື້ອາດຈະປຽບທຽບ ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຕ້ານການກັດກິນ ແລະ ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ , ລວມທັງ 316L, ດູເພັກ 2205, ຊຸບເປີດູເພັກ 2507, ແລະ ຕົວເລືອກເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ.
ເອກະສານອ້າງອີງຂອງອຸດສາຫະກຳ: ຂໍ້ມູນເກີ່ຍວກັບເຫຼັກສະແຕນເລດຈາກ worldstainless ອະທິບາຍວ່າ 316 ແມ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດອັດສະຕີນິຕິກທີ່ມີໂມລິບດີນັມ, ແລະ ໂມລິບດີນັມຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນແບບຈຸດ (pitting) ແລະ ການກັດກິນໃນບ່ອນທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງ (crevice corrosion), ໂດຍເປັນພິເສດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄລໍໄຣດ໌. ທີ່ມາ: ເອກະສານຂໍ້ມູນເຫຼັກສະແຕນເລດຈາກ worldstainless
ເຄີບອນ: ຈຳນວນນ້ອຍ, ແຕ່ຜົນກະທົບໃຫຍ່
ກາບອນມັກຈະມີຢູ່ໃນປະລິມານນ້ອຍ, ແຕ່ມັນສາມາດມີຜົນກະທົບທີ່ເຂັ້ມແຂງຕໍ່ຄວາມສາມາດຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ.
ໃນເຫຼັກສະແຕນເລດປະເພດ martensitic, ກາບອນໃນປະລິມານທີ່ສູງຂຶ້ນຈະຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກສາຫຼັງຈາກການປັບປຸງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ຊະນິດທີ່ເຊັ່ນ: 410 ແລະ 420 ࡒັງເລືອກໃຊ້ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ໃນການນຳໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຫຼາຍໆຄັ້ງ, ກາບອນໃນປະລິມານທີ່ຫຼາຍເກີນໄປອາດເກີດບັນຫາ. ໃນເວລາທີ່ເຊື່ອມ, ກາບອນອາດຈະປະສານກັບໂຄເມີຽມ ແລະ ສ້າງເປັນ chromium carbides ໃກ້ກັບເຂດທີ່ເຊື່ອມ. ສິ່ງນີ້ອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນໃນບໍລິເວນທີ່ເປັນເສັ້ນແຖວຂອງເມັດ.
- 304L ມີກາບອນຕ່ຳກວ່າ 304.
- 316L ມີກາບອນຕ່ຳກວ່າ 316.
- ຊະນິດທີ່ມີກາບອນຕ່ຳຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຂຶ້ນຂອງ carbide ໃນເວລາເຊື່ອມ.
- ຖັງ, ທໍ່ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ເປັນຄວາມດັນທີ່ເຊື່ອມແລ້ວ ມັກໃຊ້ຊະນິດ L.
ແມງການ, ຊີລິໂຄນ, ໄນໂຕຣເຈັນ, ທີເຕເນີອູມ ແລະ ນີໂບເລີອູມ
ແມງການຊ່ວຍໃນຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກ ແລະ ມີຢູ່ໃນປະກອບສ່ວນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດຫຼາຍຊະນິດ. ຊີລິໂຄນຊ່ວຍໃນການຂັບໄນຟີອັກຊີເຈັນອອກໃນຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ອາດຈະປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດອັກຊີເຈັນໃນບາງຊະນິດ.
ໄນໂຕຣເຈັນສາມາດປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດຮູ (pitting resistance) ໂດຍເພີ່ມເຕີມ ໂດຍສະເພາະໃນເຫຼັກສະແຕນເລດສອງຊັ້ນ (duplex stainless steels) ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີທັງສ່ວນຂອງ austenitic ແລະ ferritic. ໂທເລເນີ້ມ (Titanium) ແລະ ນີໂບເລີ້ມ (niobium) ຊ່ວຍໃຫ້ເຫຼັກສະແຕນເລດບາງປະເພດມີຄວາມສະຖຽນທາງດ້ານຄຸນສົມບັດເມື່ອຖືກເຊື່ອມ ຫຼື ໃຊ້ໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດປະເພດ 321 ແລະ 347.
ປະເພດທີ່ນິຍົມໃຊ້ຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດ
ການເລືອກປະເພດເຫຼັກສະແຕນເລດມັກເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຮູບແບບຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຈະນຳໃຊ້. ສຳລັບໂຄງການທີ່ໃຊ້ເຫຼັກແຜ່ນ (plate) ແລະ ແຜ່ນ (sheet), ຜູ້ຊື້ສາມາດກວດສອບຄວາມພ້ອມໃຊ້ງານຂອງ ວັດສະດຸແຜ່ນ ແລະ ແຜ່ນເຫລັກສະຕາຍເລດ ໃນປະເພດອຸດສາຫະກຳທີ່ນິຍົມໃຊ້ ເພື່ອການຜະລິດ, ອຸປະກອນ, ແລະ ການນຳໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງ.
| ລະດັບ | ປະເພດຫຼັກ | ອົງປະກອບຫຼັກ | ການໃຊ້ທົ່ວໄປ |
|---|---|---|---|
| 304 | Austenitic | ເຫຼັກ, ໂຄເມີ້ມ, ນິເຄີ້ວ | ອຸປະກອນທົ່ວໄປ, ລະບົບການຜະລິດອາຫານ, ຖັງເກັບ, ການຜະລິດ |
| 316 | Austenitic | ເຫຼັກ, ໂຄເມີ້ມ, ນິເຄີ້ວ, ໂມລີບດີນຸມ | ເຂດທະເລ, ເຂດເຄມີ, ເຂດທີ່ຢູ່ຕິດກັບທະເລ, ການສຳผັດກັບ chloride |
| 430 | Ferritic | ເຫຼັກ, ໂຄເມີ້ມ | ແຜ່ນອຸປະກອນ, ການຕັດແຕ່ງ, ການตกແຕ່ງພາຍໃນ |
| 410 | ມາດຕະເນີຕິກ | ເຫຼັກ, ໂຄເມີຽມ, ເຊື່ອງ | ເສົາ, ວາວ, ສ່ວນທີ່ສຶກຫຼຸດ, ສ່ວນປະກອບທາງກົລະເທດ |
| 2205 | Duplex | ເຫຼັກ, ໂຄເມີຽມ, ນິເກີເລີຍມ, ໂມລີບດີນູມ, ໄນໂຕຣເຈັນ | ນ້ຳມັນ ແລະ ກາຊ, ການປຸງແຕ່ງເຄມີ, ການຖອດເຄື່ອງເຄື່ອນ |
| 321 | ອັດສະຕີນິຕິກທີ່ເຮັດໃຫ້ຄົງທີ່ | ເຫຼັກ, ໂຄເມີຽມ, ນິເກີເລີຍມ, ທີເຕເນີຽມ | ການໃຊ້ງານທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ສ່ວນທີ່ເຊື່ອມ, ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງ |
ວິທີທີ່ປະກອບສ່ວນປ່ຽນແປງປະສິດທິພາບຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ
ປະກອບສ່ວນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງບັນຊີເຄມີເທົ່ານັ້ນ. ມັນຄວບຄຸມວິທີທີ່ວັດສະດຸນີ້ເຮັດວຽກໃນການນຳໃຊ້ຈິງ.
ການກັດກິນແລະອາຍຸການໃຊ້ງານ
- ໂຄເມີ້ມສ້າງເປືອກປ້ອງກັນທີ່ບໍ່ເຄື່ອນໄຫວ.
- ໂມລີບດີນູມປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄລໍໄຣດ໌.
- ໄນໂຕຣເຈັນຊ່ວຍສະໜັບສະໜູນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນແບບເປັນຮູໃນບາງປະເພດ.
ການຜະລິດແລະການເຊື່ອມ
- ນິກເກີ້ນປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ.
- ຄາບອົງຄະລາກັດຕ່ຳຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກິນທີ່ບໍລິເວນຈຸດເຊື່ອມ.
- ທີເຕນຽມ ແລະ ນີໂບເລີ້ມຊ່ວຍປັບສະຖຽນຕະພາບບາງປະເພດ.
ປະເພດເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ເໝາະສົມຄວນສອດຄ່ອງກັບສະພາບແວດລ້ອມ. ປະເພດທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າອາດຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນບ່ອນທີ່ຢູ່ໃນຮ້ານ ແຕ່ຈະເສື່ອມສະຫຼາຍໄວຂຶ້ນໃກ້ນ້ຳທະເລ. ປະເພດທີ່ມີສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂັ້ນສູງອາດຈະບໍ່ຈຳເປັນສຳລັບໂຄງສ້າງທີ່ຢູ່ໃນບ່ອນທີ່ແຫ້ງແລ້ງ.
ສຳລັບລະບົບທໍ່, ທໍ່ທີ່ຮັບຄວາມກົດດັນ, ການຈັດການຂອງແຫຼວ, ຫຼື ໂຄງການການຜະລິດ, ຜູ້ຊື້ຍັງສາມາດກວດສອບໄດ້ ທໍ່ ແລະ ທໍ່ເຫຼັກສະຕາເລດ ໃນປະເພດ austenitic ແລະ duplex ທີ່ຄຸ້ນເຄີຍ.
ຜູ້ຊື້ສາມາດຕັດສິນປະກອບຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດຈາກຮູບລັກສະໝື່ນໄດ້ຫຼືບໍ່?

ບໍ່. ປະກອບຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດບໍ່ສາມາດຢືນຢັນໄດ້ຈາກຮູບລັກສະໝື່ນ.
ຫຼັງຈາກຂັດເງົາ 304, 316 ແລະ 430 ເຫຼັກສະແຕນເລດອາດຈະເບິ່ງຄືກັນຫຼາຍ. ພື້ນທີ່ຜິວສາມາດສະແດງຄວາມເງົາ, ຄວາມລຽບ ຫຼື ຄວາມຂຸ່ມ, ແຕ່ມັນບໍ່ສາມາດຢືນຢັນປະກອບເคมີຂອງວັດຖຸໄດ້.
ການທົດສອບດ້ວຍແມ່ເຫຼັກກໍມີຂໍ້ຈຳກັດເຊັ່ນກັນ. ມັນອາດຈະໃຫ້ຂໍ້ບ່ອນທີ່ເປັນປະໂຫຍດເລີກຕົ້ນກ່ຽວກັບຄອບຄົວຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ, ແຕ່ບໍ່ສາມາດຢືນຢັນປະເພດທີ່ແນ່ນອນໄດ້. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ການທົດສອບດ້ວຍແມ່ເຫຼັກບໍ່ສາມາດແຍກ 304 ອອກຈາກ 316 ໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້.
ວິທີການຢືນຢັນທີ່ດີກວ່າປະກອບດ້ວຍ:
- ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບຈາກໂຮງງານ (Mill Test Certificate) ຫຼື MTC: ສະແດງປະກອບເຄມີ, ຄຸນສົມບັດທາງກົນ, ເລກທີ່ຄວາມຮ້ອນ (Heat Number), ແລະມາດຕະຖານ.
- ການຈຳແນກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງ (Positive Material Identification) ຫຼື PMI: ໃຊ້ອຸປະກອນທົດສອບເພື່ອກວດສອບອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງປະສົມ.
- ການວິເຄາະເຄື່ອງໝາຍ: ຢືນຢັນປະກອບໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ.
- ການຕິດຕາມເລກທີ່ຄວາມຮ້ອນ: ເຊື່ອມຕໍ່ຊຸດຜະລິດຕະພັນກັບບັນທຶກການຜະລິດ ແລະ ການທົດສອບ.
- ການກວດສອບຕາມມາດຕະຖານ: ຢືນຢັນວ່າເປັນໄປຕາມມາດຕະຖານ ASTM, ASME, EN, JIS ຫຼື ຂໍ້ກຳນົດຂອງໂຄງການ
ຄຳແນະນຳທີ່ເປັນປະໂຫຍດສຳລັບການຊື້ສະເຕນເລດ
ສຳລັບການຊື້ສະເຕນເລດໃນຮູບແບບ B2B, ການກຳນົດຂໍ້ກຳນົດທີ່ຊັດເຈນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ. ການຂໍທີ່ເວົ້າເພີ່ງແຕ່ວ່າ “ສະເຕນເລດ” ເທົ່ານັ້ນ ແມ່ນກວ້າງເກີນໄປ
ກ່ອນຈະສັ່ງຊື້, ຕ້ອງຢືນຢັນດັ່ງນີ້:
- ເລກທີ່ຕ້ອງການ, ເຊັ່ນ: 304, 316, 430, 2205 ຫຼື 321
- ມາດຕະຖານທີ່ຕ້ອງການ, ເຊັ່ນ: ASTM, ASME, EN, JIS ຫຼື GB
- ຮູບແບບຜະລິດຕະພັນ, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນ, ແຜ່ນຫນາ, ແຜ່ນມ້ວນ, ໂທລີ, ໂທລີກົງ, ແຖບ, ຫຼື ອຸປະກອນຕໍ່
- ວ່າຈະຕ້ອງການ 304L ຫຼື 316L ສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ຫຼືບໍ່
- ວ່າສະພາບແວດລ້ອມມີຄລໍຣີນ, ອາຊິດ, ຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນການລ້າງຫຼືບໍ່
- ພື້ນຜິວ, ຄວາມໜາ, ຄວາມຄາດເຄີ່ງ (tolerance) ແລະ ສະພາບຂອງດ້ານຂອບ
- ໃບຢືນຢັ້ງການທົດສອບທີ່ໂຮງງານຜະລິດ ແລະ ການຕິດຕາມເລກທີ່ຄວາມຮ້ອນ
- ວ່າຈະຕ້ອງການການທົດສອບ Positive Material Identification (PMI) ຫຼືບໍ່
- ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການສ่งອອກສຳລັບການຈັດສົ່ງໄປຕ່າງປະເທດ
ຄວາມແຕກຕ່າງນ້ອຍໆ ໃນປະກອບສ່ວນສາມາດປ່ຽນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນ ພຶດຕິກຳການເຊື່ອມ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານ. ສຳລັບໂຄງການທີ່ມີຄວາມສຳຄັນ, ການຢືນຢັນວັດຖຸຄວນດຳເນີນກ່ອນການຜະລິດ ຫຼື ການຈັດສົ່ງ ແທນທີ່ຈະເຮັດຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ.
ສະຫຼຸບ: ເຫຼັກສະແຕນເລດເຮັດຈາກຫຍັງ?
ເຫຼັກສະແຕນເລດເຮັດຂຶ້ນເປັນຫຼັກຈາກເຫຼັກ ແລະ ໂຄມຽມ. ເຫຼັກໃຫ້ໂຄງສ້າງພື້ນຖານ, ໃນຂະນະທີ່ໂຄມຽມເຮັດໃຫ້ເກີດເປືອກປ້ອງກັນທີ່ເປັນເອກະລັກ (passive film) ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ເຫຼັກສະແຕນເລດຕ້ານທານການກັດກິນ.
- ແນິກເກິນເຮັດໃຫ້ມີຄວາມງ່າຍຕໍ່ການຂຶ້ນຮູບ ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມງ່າຍຕໍ່ການເຊື່ອມ.
- ໂມລີບດີນູມເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນທີ່ເກີດຈາກຄໍລາໄອດ໌ດີ.
- ເຄີບອນມີຜົນຕໍ່ຄວາມແຂງ, ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກິນທີ່ເກີດຈາກການເຊື່ອມ.
- ແມງແນີສ ແລະ ຊີລິໂຄນຊ່ວຍໃນຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດງານທີ່ເປັນເອກະລັກ.
- ໄນໂຕຣເຈັນເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນແບບເກີດເປັນຮູ (pitting resistance) ໃນບາງປະເພດ.
- ທີເຕເນີອູມ ແລະ ນີໂອເບີອູມເຮັດໃຫ້ເຫຼັກສະແຕນເລດບາງປະເພດມີຄວາມສະຖຽນທີ່ ເພື່ອໃຊ້ໃນການເຊື່ອມ ຫຼື ໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງ.
ສຳລັບການຊື້ຂາຍ B2B, ຄວນກວດສອບປະກອບຂອງເຫຼັກສະຕາຍເລດຜ່ານໃບຢືນຢັ້ງ, ການຕິດຕາມເລກທີ່ຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ການທົດສອບເມື່ອຈຳເປັນ. ພຽງແຕ່ລັກສະນະພາຍນອກເທົ່ານັ້ນບໍ່ພໍ.
ຕ້ອງການວັດຖຸເຫຼັກສະຕາຍເລດທີ່ມີປະກອບທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັ້ງແລ້ວຫຼື?
ສຳລັບໂຄງການອຸດສາຫະກຳ, ປະກອບຂອງເຫຼັກສະຕາຍເລດມີຜົນຕໍ່ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ການຜະລິດ, ການເຊື່ອມ, ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານ. Voyage Metal ໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນຜູ້ຊື້ B2B ດ້ວຍວັດຖຸເຫຼັກສະຕາຍເລດ, ເອກະສານທີ່ຊັດເຈນ, ແລະ ການແນະນຳເລກທີ່ເໝາະສົມຕາມສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຄງການ ແລະ ມາດຕະຖານ.
- ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານພ້ອມເລກຄວາມຮ້ອນ
- ການຢືນຢັນຄຸນສົມບັດ ແລະ ມາດຕະຖານ
- ການຈັດຫາສະແຕນເລດແຜ່ນ, ແຜ່ນຫນາ, ແຜ່ນມື້ນ, ທໍ່, ຕູ້, ແລະ ແຖບ
- ການເລືອກຜິວໆ ແລະ ຂະໜາດ
- ການສະໜັບສະໜູນການຕັດ ແລະ ການປຸງແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ
- ການຫຸ້ມຫໍ່ສຳລັບການສົ່ງອອກສຳລັບໂຄງການຕ່າງປະເທດ
- ຂໍ້ເສີຍແນະວັດຖຸທີ່ອີງໃສ່ການນຳໃຊ້
- ການສະໜັບສະໜູນການທົດສອບ PMI ເມື່ອຈຳເປັນ
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
ສ່ວນປະກອບຫຼັກໃນເຫຼັກສະຕາຍເລດແມ່ນຫຍັງ?
ເຫຼັກແມ່ນສ່ວນປະກອບຫຼັກໃນເຫຼັກສະຕາຍເລດ. ໂຄມຽມແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນ 'ສະຕາຍເລດ'. ເຫຼັກສະຕາຍເລດສ່ວນຫຼາຍມີໂຄມຽມຢ່າງໜ້ອຍປະມານ 10.5% ເພື່ອໃຫ້ເກີດເປືອກປ້ອງກັນທີ່ເປັນເອກະລັກຢູ່ເທື່ອຜິວ.
ເຫດໃດເຫຼັກສະຕາຍເລດຈຶ່ງມີໂຄມຽມ?
ເຫຼັກສະຕາຍເລດມີຄຣອມເນື່ອງຈາກຄຣອມເຮັດໃຫ້ເກີດຊັ້ນຟິລມີອັກຊີໄດ້ບາງໆຢູ່ທີ່ຜິວ. ຊັ້ນຟິລມີທີ່ເປັນເອກະລັກນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນເຫຼັກຈາກການຂີ່ນ້ຳຕານ ແລະ ການກັດກ່ອນ. ເມື່ອມີອົກຊີຢູ່, ຊັ້ນຟິລມີນີ້ສາມາດກັບມາເກີດຂຶ້ນໃໝ່ຫຼັງຈາກການເສຍຫາຍທີ່ເກີດຂຶ້ນຕໍ່ຜິວພຽງເລັກນ້ອຍ.
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຫຼັກສະຕາຍເລດປະເພດ 304 ແລະ 316 ໃນດ້ານປະກອບເປັນແນວໃດ?
ເຫຼັກສະຕາຍເລດປະເພດ 304 ແລະ 316 ທັງສອງປະເພດມີເຫຼັກ, ຄຣອມ ແລະ ເນີເຄິວ. ຄວາມແຕກຕ່າງຫຼັກແມ່ນເຫຼັກສະຕາຍເລດປະເພດ 316 ມີໂມລີບດີນຸມ. ໂມລີບດີນຸມຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຕ້ານທາງດ້ານການກັດກ່ອນແບບຈຸດ (pitting) ແລະ ການກັດກ່ອນໃນບ່ອນທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງ (crevice corrosion) ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄລໍໄອດ໌ຈຳນວນຫຼາຍ.
ຜູ້ຊື້ຈະກວດສອບປະກອບຂອງເຫຼັກສະຕາຍເລດໄດ້ແນວໃດ?
ຜູ້ຊື້ສາມາດກວດສອບປະກອບຂອງເຫຼັກສະຕາຍເລດໄດ້ຜ່ານໃບຢືນຢັ້ງການທົດສອບຈາກໂຮງງານຜະລິດ (Mill Test Certificate), ການທົດສອບການຈຳແນກວັດຖຸທີ່ເປັນບວກ (Positive Material Identification testing), ການວິເຄາະເຄມີ, ແລະ ການຕິດຕາມເລກທີ່ຄວາມຮ້ອນ (heat number traceability). ລັກສະນະພາຍນອກ, ພື້ນຜິວ, ຫຼື ການທົດສອບດ້ວຍເຂັມທິດສີ (magnet testing) ບໍ່ສາມາດຢືນຢັນປະກອບທີ່ແທ້ຈິງໄດ້.
ເປັນຫຍັງເຫຼັກສະຕາຍເລດບາງປະເພດຈຶ່ງມີລາຄາແພງກວ່າ?
ບາງປະເພດຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດມີລາຄາແພງກວ່າເນື່ອງຈາກມີສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນອາຫານ (alloying elements) ເຊັ່ນ: ນິເກີລ, ໂມລີບດີນູມ, ໄນໂຕຣເຈັນ ຫຼື ສ່ວນປະກອບທີ່ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມເສຖຽນ (stabilizing elements) ໃນປະລິມານທີ່ສູງກວ່າ. ປະເພດທີ່ແພງກວ່າບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເสมີໄປ. ປະເພດທີ່ເໝາະສົມຄວນສອດຄ່ອງກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໃຊ້ງານ, ວິທີການຜະລິດ, ແລະ ມາດຕະຖານຂອງໂຄງການ.
ຂໍ້ມູນອ້າງອີງ
- ສະມາຄົມເຫຼັກສະແຕນເລດໂລກ, “ເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນຫຍັງ?” ເບິ່ງແຫຼ່ງທີ່ມາ
- ສະມາຄົມເຫຼັກສະແຕນເລດໂລກ, “ເອກະສານຂໍ້ມູນປະເພດເຫຼັກສະແຕນເລດ.” ເບິ່ງແຫຼ່ງທີ່ມາ
- ສະຖາບັນນິເກີລ, “ເຫຼັກສະແຕນເລດ.” ເບິ່ງແຫຼ່ງທີ່ມາ
- ສະມາຄົມເຫຼັກສະແຕນເລດອັງກິດ, “ປະເພດເຫຼັກສະແຕນເລດ.” ເບິ່ງແຫຼ່ງທີ່ມາ