EN
316 versus 316L roestvast staal: belangrijke verschillen voor lassen, corrosie en aankoop
316- en 316L-roestvast staal hebben een zeer vergelijkbare samenstelling van chroom, nikkel en molybdeen, maar 316L bevat minder koolstof. Dit lagere koolstofgehalte vermindert het risico op sensitisatie en interkristallijne corrosie na het lassen, waardoor 316L veelvuldig wordt gespecificeerd voor gelaste leidingen, tanks en procesapparatuur.
Het verschil tussen 316 en 316L is dus niet dat de ene kwaliteit altijd beter is. De juiste keuze hangt af van het lassen, de gebruiksomstandigheden, de productvorm, de toepasselijke materiaalnorm en de projectvereisten.
316 versus 316L roestvast staal: snelle vergelijking
| Vraag van koper | 316 roestvrij staal | van roestvrij staal |
|---|---|---|
| Belangrijkste verschil | 316-kwaliteit met standaard koolstofgehalte | Koolstofarme versie van 316 |
| UNS-aanduiding | S31600 | S31603 |
| Maximaal koolstofgehalte | Meestal gespecificeerd tot 0,08% | Meestal gespecificeerd tot 0,03% |
| Lassen | Laseerbaar, maar sensitisatie moet worden overwogen | Vaak de voorkeur voor gelaste corrosiebestendige toepassingen |
| Algemene corrosiebestendigheid | Zeer vergelijkbaar met 316L in vele omstandigheden | Zeer vergelijkbaar met 316 in vele omstandigheden |
| Interkristallijne corrosie na lassen | Grotere zorg onder sensitisatie-omstandigheden | Lager risico vanwege lagere koolstofgehalte |
| Automatisch uitwisselbaar? | Nee. Controleer de toepasselijke norm, het materiaalcertificaat (MTC), de tekening en de projectvereisten. | |
Wat is het verschil in samenstelling tussen 316 en 316L?
Het belangrijkste chemische verschil tussen roestvast staal 316 en 316L is het koolstofgehalte.
UNS: S31600
Koolstof: meestal gespecificeerd tot 0,08%
Soort kwaliteit: standaard-koolstof 316
UNS: S31603
Koolstof: meestal gespecificeerd tot 0,03%
: laag koolstof
Beide kwaliteiten zijn austenitische chroom-nikkel-molybdeenroestvast stalen. Hun chroom-, nikkel- en molybdeenbereiken overlappen sterk binnen gangbare productspecificaties.
Voor een uitgebreidere uitleg over de lage-koolstofkwaliteit zelf, zie de gids voor eigenschappen, samenstelling en toepassingen van roestvast staal 316L .
| Elementen | 316 | 316L | Waarom het belangrijk is |
|---|---|---|---|
| Koolstof | Hogere toegestane maximumwaarde | Lagere toegestane maximumwaarde | Beïnvloedt het risico op sensitiviteit na lassen |
| Chromium | Vergelijkbaar bereik | Vergelijkbaar bereik | Ondersteunt de passieve, corrosiebestendige laag |
| Nikkel | Vergelijkbaar bereik | Vergelijkbaar bereik | Helpt de austenitische structuur te stabiliseren |
| Molybdeen | Vergelijkbaar bereik | Vergelijkbaar bereik | Verbeterde weerstand tegen geïsoleerde corrosie in vergelijking met veel 304-type kwaliteiten |
De exacte chemische grenswaarden dienen altijd te worden geverifieerd aan de hand van de toepasselijke productspecificatie, niet aan de hand van een algemene kwaliteitsgrafiek.
mechanische eigenschappen: 316 versus 316L
316 en 316L vertonen over het algemeen vergelijkbaar mechanisch gedrag voor veel aankoopbeslissingen. Het verschil in koolstofgehalte is meestal belangrijker dan kleine verschillen die worden weergegeven in algemene sterktetabellen.
Gespecificeerde mechanische eigenschappen kunnen variëren afhankelijk van:
- de toepasselijke ASTM-, ASME- of EN-norm;
- het producttype (plaat, strip, buis, pijp of staaf);
- de materiaaldikte, -diameter of wanddikte;
- de warmtebehandelingsconditie; en
- koudvervorming en de productiemethode.
De toepasselijke productnorm en het materiaalcertificaat voor mechanische tests moeten daarom prioriteit hebben boven algemene online eigenschappentabellen.
316 versus 316L voor lassen: waarom het koolstofgehalte van belang is
Lassen is een van de belangrijkste redenen waarom ingenieurs en constructeurs 316L kiezen in plaats van standaard 316.
Voor een uitgebreidere uitleg over lasmethoden en kwaliteitskeuze, zie Kunt u roestvrij staal lassen? Methoden, kwaliteiten en overwegingen voor kopers .
Hoe sensitisatie kan ontstaan
Waarom vermindert 316L dit risico?
316L bevat minder koolstof die tijdens de warmtebelasting bij lassen kan reageren met chroom. Dit vermindert de neiging tot vorming van schadelijke chroomcarbiden.
Er is mogelijk meer koolstof beschikbaar voor carbidevorming.
Sensitisatie vereist onder relevante thermische omstandigheden meer aandacht.
Interkristallijne corrosie kan een zorg worden bij gebruik in corrosieve omgevingen.
Er is minder koolstof beschikbaar voor carbidevorming.
Het risico op sensitisatie is verminderd.
De kwaliteit wordt daarom veelal gekozen voor talloze gelaste corrosiegevoelige toepassingen.
Dit verschil is met name belangrijk wanneer een gefabriceerd onderdeel in de zoals-gelast-toestand blijft, in plaats van een geschikte nabehandeling door oplossingsgloden te ondergaan.
Waar wordt 316L veelal overwogen?
- procesleidingen en gelaste leidingstukken;
- chemische procesapparatuur;
- apparatuur voor de verwerking van voedings- en drankproducten;
- gelaste tanks en procesvaten;
- gefabriceerde fittingen en onderdelen;
- waterbehandeling en geselecteerde ontziltingscomponenten waarbij de bedrijfsomstandigheden 316L toestaan; en
- industriële apparatuur die wordt blootgesteld aan corrosieve procesvloeistoffen.
316 versus 316L corrosieweerstand: is 316L beter?
Niet in elke situatie.
Omdat de gehalten aan chroom, nikkel en molybdeen in 316 en 316L over het algemeen vergelijkbaar zijn, bieden deze twee kwaliteiten meestal een vergelijkbare algemene corrosie- en putcorrosieweerstand wanneer ze onder equivalente metallurgische omstandigheden worden vergeleken.
Het belangrijkste corrosievoordeel van 316L komt tot stand wanneer het lagere koolstofgehalte de gevolgen van thermische sensitiseringsbelasting vermindert.
Wat geldt voor chlorideomgevingen?
Het molybdeen in de 316-familie verleent deze kwaliteiten een betere weerstand tegen gelokaliseerde corrosie dan veel roestvaststaalsoorten van het 304-type.
Voor toepassingen waarbij de keuze voornamelijk tussen 304 en 316 ligt, zie 304 en 316 roestvaststaal voor technische toepassingen .
Zowel 316 als 316L kunnen nog steeds lijden onder:
- putcorrosie;
- kiercorrosie;
- chloride-geïnduceerde spanningscorrosie onder ongunstige omstandigheden; en
- versnelde corrosie naarmate de chlorideconcentratie en temperatuur stijgen.
Heet zeewater, geconcentreerde chlorideoplossingen, stilstaande kieren en agressieve chemische omgevingen vereisen mogelijk dubbel roestvast staal, hooggelegeerd austenitisch roestvast staal, nikkellegeringen of een ander materiaalsysteem.
316 versus 316L roestvast staal – normen
316 en 316L zijn materiaalkwaliteiten. ASTM A240, A312, A269 en A276 zijn productspecificaties.
Kopers die een duidelijkere uitleg nodig hebben over het verschil tussen kwaliteitsaanduidingen en productnormen, kunnen deze raadplegen AISI 316 versus ASTM 316 roestvast staal .
Plaat, blad en strip
Veelgebruikt voor roestvaststaalplaten, -bladen en -strips voor drukvaten en algemene toepassingen.
Voorbeeld: ASTM A240-type 316L roestvaststaalplaat
Roestvaste staal buis
Algemene specificatie voor naadloze, gelaste en sterk koudvervormde gelaste austenitische roestvaststaalpijpen.
Voorbeeld: ASTM A312 TP316L roestvaststaalpijp
Algemene-service buis
Veelgebruikt voor naadloze en gelaste austenitische roestvaststaalbuizen voor algemene toepassingen.
Voorbeeld: ASTM A269 TP316L roestvaststaalbuis
Staaf en profiel
Vaak aangetroffen voor roestvaststaalstaven en -profielen.
Voorbeeld: ASTM A276-type 316L roestvaststaalstaaf
Voor aankoopoverwegingen met betrekking tot platte producten, zie de gids voor roestvaststaalplaten, diktes en ASTM-normen .
Kopers die onzeker zijn of een project buis of buis vereist, kunnen ook de gids voor roestvaststaalbuis versus buis raadplegen .
ASTM A479/A479M kan ook van toepassing zijn op roestvaststaalstaven en -profielen die worden gebruikt in ketels en andere drukvaten.
Deze normen zijn veelgebruikte aankoopuitgangspunten. De werkelijke projectspecificatie, editie van de norm, test-, certificerings- en inspectievereisten dienen altijd te worden bevestigd voordat er wordt besteld.
316 of 316L: Welke moet kopers kiezen?
Volg de gespecificeerde kwaliteit, tenzij een goedgekeurd vervangingsproces een wijziging toestaat.
Blijf de fabricage- en bedrijfsomstandigheden beoordelen.
316L wordt vaak verkozen omdat het lagere koolstofgehalte het risico op sensitisatie vermindert.
316 kan technisch gezien nog steeds geschikt zijn, afhankelijk van de toepasselijke specificatie en het gebruik.
Neem niet automatisch aan dat het vervangen van 316 door 316L het corrosieprobleem oplost. Beoordeel indien nodig duplex, hogergelegeerd roestvast staal of nikkellegeringen.
zowel 316 als 316L kunnen technisch gezien geschikt zijn, mits toegestaan door de projectspecificatie.
Kunnen 316 en 316L wisselbaar worden gebruikt?
Soms, maar niet automatisch.
Indien een tekening, een pijpleidingklasse of een materiaalspecificatie expliciet 316L vereist, mag standaard 316 niet worden vervangen zonder goedkeuring van de verantwoordelijke inkoper of ingenieur.
Indien een project 316 specificeert, kan materiaal dat als 316L wordt geleverd soms aanvaardbaar zijn, met name wanneer het geleverde materiaal gecertificeerd is voor aanvulling aan beide kwaliteitsklassen.
De acceptatie dient nog steeds te worden gecontroleerd op basis van:
- de chemische samenstelling;
- mechanische eisen;
- de toepasselijke productspecificatie;
- het Materiaaltestcertificaat;
- de inkooporder; en
- de projectsubstitutieregels.
Wat betekent ‘316/316L dubbel gecertificeerd’?
Roestvrij staal kan worden geleverd met documentatie waaruit blijkt 316/316L dubbele certificering .
Dit betekent over het algemeen dat het geteste materiaal voldoet aan de toepasselijke eisen voor beide kwaliteitsaanduidingen volgens de relevante productspecificatie.
Dubbele certificering betekent niet dat elk stuk 316 en elk stuk 316L automatisch identiek of onderling uitwisselbaar zijn.
316 versus 316L-prijs: kost 316L meer?
Er bestaat geen betrouwbare regel dat 316L altijd duurder of goedkoper moet zijn dan 316.
De uiteindelijke offerte voor roestvast staal kan worden beïnvloed door:
| Prijsfactor | Waarom het belangrijk is |
|---|---|
| Productvorm | Platen, buizen, pijpen en staven volgen verschillende productie- en voorraadroutes. |
| Afmetingen | Dikte, diameter, buisnominaal (schedule) en toleranties beïnvloeden het materiaalgebruik en de beschikbaarheid. |
| Hoeveelheid | Millioenhoeveelheden en kleine voorraadbestellingen kunnen zeer verschillende stukprijzen hebben. |
| Productiemethode | Naadloze, gelaste, koudvervormde of verder bewerkte producten kunnen verschillende kosten met zich meebrengen. |
| Oppervlakfinish | Speciale oppervlakteafwerkingen kunnen extra bewerkingskosten met zich meebrengen. |
| Testing en certificering | PMI, NDT, inspectie door derden en aanvullende documentatie kunnen de prijs beïnvloeden. |
| Beschikbaarheid | De voorraadpositie en het productieschema van de staalfabriek kunnen zowel de prijs als de levertijd beïnvloeden. |
| Leveringstermijnen | Bestemming, verpakking en Incoterm beïnvloeden de commerciële vergelijking. |
Bij veel industriële offertes hebben productbeschikbaarheid, afmetingen en certificeringsvereisten een grotere invloed op de eindprijs dan het nominale verschil tussen 316 en 316L.
Wat moeten kopers opnemen in een RFQ voor 316 of 316L?
- kwaliteit: 316, 316L of vereiste dubbele certificering;
- UNS-aanduiding indien vereist;
- productvorm: plaat, blad, buis, pijp of staaf;
- toepasselijke ASTM-, ASME-, EN- of projectspecificatie;
- afmetingen en toleranties;
- wanddikte of pijpschema indien van toepassing;
- naadloos of gelast constructie indien vereist;
- oppervlakteafwerking;
- aantal en vereiste lengtes;
- warmtebehandelingsconditie;
- Vereisten voor het materiaaltestcertificaat;
- EN 10204 3.1-certificering indien gespecificeerd;
- Positieve materiaalidentificatie indien vereist;
- Eisen aan niet-destructief onderzoek;
- eisen aan inspectie door derden;
- verpakkingsvereisten; en
- Incoterm en bestemming.
Voorbeeld van een RFQ-beschrijving
Dit geeft een leverancier veel meer bruikbare informatie dan simpelweg een offerte vragen voor ‘roestvaststalen buis van type 316L’.
316 versus 316L roestvaststaal: samenvatting voor kopers
| Keuzemoment | Belangrijkste overweging voor kopers |
|---|---|
| Belangrijkste verschil | 316L heeft een lagere maximale koolstofinhoud dan 316. |
| Lassen | 316L wordt meestal verkozen wanneer sensibilisatie na lassen een zorg is. |
| Algemene corrosie | 316 en 316L presteren meestal vergelijkbaar wanneer koolstofgerelateerde sensibilisatie niet bepalend is. |
| Chloridebestendigheid | De L-aanduiding levert geen aanzienlijke verbetering van de weerstand tegen chloridepitting op. |
| Standaarden | 316 en 316L zijn kwaliteitssoorten; ASTM A240, A312, A269 en A276 gelden voor verschillende productvormen. |
| Vervanging | Vervang kwaliteitssoorten niet automatisch. Volg de projectdocumentatie en het MTC. |
Voor inkoopteams is de nuttige vraag niet eenvoudig of 316 of 316L beter is. De juiste vraag is: Welke kwaliteitssoort, productnorm en documentatiepakket passen bij de fabricatiemethode en de werkelijke gebruiksomstandigheden?
Inkoop van 316- en 316L-roestvaststaalproducten
Voyage Metal levert 316- en 316L-roestvaststaal in gangbare industriële vormen, waaronder platen, bladen, buizen, pijpen en staven, voor projectgerichte behoeften.
Voor procesleidingen, voedingsmiddelenverwerkingsapparatuur, chemische fabricage en algemene industriële projecten kunnen offertes worden opgesteld op basis van de gevraagde kwaliteit, productspecificatie, afmetingen, oppervlaktoestand, hoeveelheid en documentatievereisten.
Voor een nauwkeuriger technische en commerciële vergelijking dient u in het verzoek om offerte (RFQ) de toepasselijke ASTM-, ASME- of EN-specificatie samen met afmeting, hoeveelheid, tekeningen en inspectievereisten op te nemen.
Veelgestelde vragen over 316 versus 316L roestvast staal
Wat is het belangrijkste verschil tussen 316 en 316L roestvast staal?
Het belangrijkste verschil is het koolstofgehalte. 316L is de laagkoolstofvariant van 316 en beperkt koolstof meestal tot maximaal 0,03 %. Het lagere koolstofgehalte vermindert het risico op sensitisatie en interkristallijne corrosie na lassen.
Waarom wordt 316L vaker gebruikt bij lassen?
316L bevat minder koolstof die beschikbaar is om chroomcarbiden te vormen tijdens warmtebelasting bij lassen. Dit vermindert sensitisatie en verlaagt het risico op interkristallijne corrosie, vooral wanneer het onderdeel in de als-gelast-toestand blijft.
Is 316L beter bestendig tegen corrosie dan 316?
Niet in elke omgeving. Hun chroom-, nikkel- en molybdeeninhoud is vergelijkbaar, dus algemene corrosie- en putvormingsbestendigheid zijn vaak vergelijkbaar. Het belangrijkste corrosievoordeel van 316L is zijn lagere gevoeligheid voor sensitisatie na lassen.
Wat betekent ‘316/316L dubbel gecertificeerd’?
Materiaal met dubbele certificering is geproduceerd en getest zodat het aan de toepasselijke eisen voor zowel 316 als 316L voldoet volgens de relevante productspecificatie. Kopers dienen de MTC en projecteisen desondanks te verifiëren.
Moet ik kiezen voor 316 of 316L?
Begin met de projectspecificatie. Indien uitgebreid lassen, corrosieve toepassingen in de gelaste toestand of een laag-koolstofvereiste van toepassing zijn, wordt 316L vaak verkozen. Voor zware chlorideomgevingen is mogelijk een hoger gelegeerd materiaal vereist in plaats van één van beide kwaliteiten.
Welke ASTM-normen worden veel gebruikt voor 316L?
Veelvoorkomende toegangspunten zijn ASTM A240/A240M voor platen, bladen en banden, ASTM A312/A312M voor buizen, ASTM A269/A269M voor algemene buisproducten en ASTM A276/A276M voor staven en profielen.