EN
مقایسه فولاد ضدزنگ ۳۱۶ و ۳۱۶L: تفاوتهای کلیدی در جوشکاری، خوردگی و خرید
ترکیب کروم، نیکل و مولیبدن در فولاد ضدزنگ ۳۱۶ و ۳۱۶L بسیار مشابه است، اما میزان کربن در ۳۱۶L کمتر است. این سطح پایینتر کربن خطر حساسیتپذیری و خوردگی بیندانهای پس از جوشکاری را کاهش میدهد؛ به همین دلیل ۳۱۶L بهطور گستردهای برای لولهها، مخازن و تجهیزات فرآیندی جوشخورده مشخص میشود.
بنابراین تفاوت بین ۳۱۶ و ۳۱۶L این نیست که یکی از این درجات همیشه برتر باشد. انتخاب مناسب بستگی به شرایط جوشکاری، شرایط کاری، شکل محصول، استاندارد مادهٔ مورد استفاده و نیازهای پروژه دارد.
مقایسهٔ سریع فولاد ضدزنگ ۳۱۶ و ۳۱۶L
| سوال خریدار | استیل ریزش ناپذیر 316 | 316L استیل ضد زنگ |
|---|---|---|
| تفاوت اصلی | درجهٔ ۳۱۶ با کربن استاندارد | نسخه کمکربن فولاد ضدزنگ ۳۱۶ |
| نشانگذاری UNS | S31600 | S31603 |
| حداکثر میزان کربن | معمولاً تا ۰٫۰۸٪ مشخص میشود | معمولاً تا ۰٫۰۳٪ مشخص میشود |
| جوشاندن | قابل جوشکاری است، اما باید حساسیتپذیری را در نظر گرفت | اغلب برای کاربردهای خورندهای که نیاز به جوشکاری دارند ترجیح داده میشود |
| مقاومت کلی در برابر خوردگی | در بسیاری از شرایط بسیار شبیه ۳۱۶L است | در بسیاری از شرایط بسیار شبیه ۳۱۶ است |
| خوردگی بیندانهای پس از جوشکاری | نگرانی بیشتر در شرایط حساسیتپذیری | خطر کمتر به دلیل کاهش کربن |
| آیا بهطور خودکار قابل تعویض هستند؟ | خیر. استاندارد قابل اعمال، گواهی آزمایش مواد (MTC)، نقشهها و نیازمندیهای پروژه را بررسی کنید. | |
تفاوت بین ترکیب شیمیایی ۳۱۶ و ۳۱۶L چیست؟
تفاوت اصلی شیمیایی بین فولاد ضدزنگ ۳۱۶ و ۳۱۶L، میزان کربن است.
UNS: S31600
کربن: معمولاً تا ۰٫۰۸٪ مشخص میشود
نوع درجه: ۳۱۶ با کربن استاندارد
UNS: S31603
کربن: معمولاً تا ۰٫۰۳٪ مشخص میشود
: کربن پایین
هر دو درجه، فولادهای زنگنزن اُستنیتی حاوی کروم، نیکل و مولیبدن هستند. محدودههای کروم، نیکل و مولیبدن آنها در مشخصات رایج محصولات بهطور قابلتوجهی همپوشانی دارند.
برای توضیح گستردهتر دربارهٔ درجهٔ کمکربن خود، به راهنمای ویژگیها، ترکیب شیمیایی و کاربردهای فولاد زنگنزن ۳۱۶L .
| عنصر | 316 | 316L | چرا اهمیت دارد؟ |
|---|---|---|---|
| کربن | حداکثر مجاز بالاتر | حداکثر مجاز پایینتر | بر خطر حساسیتپذیری پس از جوشکاری تأثیر میگذارد |
| کروم | محدودهٔ مشابه | محدودهٔ مشابه | از لایهٔ غیرفعال مقاوم در برابر خوردگی پشتیبانی میکند |
| نیکل | محدودهٔ مشابه | محدودهٔ مشابه | به پایدارسازی ساختار اُستنیتی کمک میکند |
| مولیبدن | محدودهٔ مشابه | محدودهٔ مشابه | مقاومت در برابر خوردگی موضعی را در مقایسه با بسیاری از درجات نوع ۳۰۴ بهبود میبخشد |
همیشه باید محدودیتهای دقیق شیمیایی را در مقابل مشخصات محصول مربوطه و نه یک جدول عمومی درجه بررسی کرد.
مقایسه خواص مکانیکی ۳۱۶ و ۳۱۶L
در بسیاری از تصمیمات خرید، ۳۱۶ و ۳۱۶L رفتار مکانیکی مشابهی دارند. تفاوت در میزان کربن معمولاً از تفاوتهای جزئی نشاندادهشده در جداول عمومی استحکام اهمیت بیشتری دارد.
خواص مکانیکی مشخصشده ممکن است بر اساس موارد زیر تغییر کنند:
- مشخصات مربوطه ASTM، ASME یا EN؛
- فرم محصول (ورق، صفحه، لوله، لولهی استوانهای یا میله)؛
- ضخامت ماده، قطر یا ضخامت دیواره؛
- شرایط عملیات حرارتی؛ و
- کار سرد و مسیر تولید.
بنابراین، مشخصات مربوطه محصول و گواهی آزمون مواد باید اولویت بالاتری نسبت به جداول عمومی خواص موجود در اینترنت داشته باشند.
۳۱۶ در مقابل ۳۱۶L برای جوشکاری: چرا محتوای کربن اهمیت دارد
جوشکاری یکی از دلایل اصلی است که مهندسان و سازندگان ۳۱۶L را به جای ۳۱۶ استاندارد انتخاب میکنند.
برای توضیح گستردهتری دربارهٔ روشهای جوشکاری و انتخاب درجهها، به آیا میتوان فولاد ضدزنگ را جوش داد؟ روشها، درجات و ملاحظات خریدار .
چگونه حساسیتپذیری ایجاد میشود
چرا ۳۱۶ال این خطر را کاهش میدهد؟
۳۱۶ال کربن کمتری برای ترکیب با کروم در طول قرار گرفتن به حرارت جوشکاری دارد. این امر تمایل به تشکیل کاربیدهای مضر کروم را کاهش میدهد.
کربن بیشتری ممکن است برای تشکیل کاربید در دسترس باشد.
حساسسازی نیازمند توجه بیشتر در شرایط حرارتی مربوطه است.
خوردگی بیندانهای ممکن است در سرویسهای خورنده مورد نگرانی قرار گیرد.
کربن کمتری برای تشکیل کاربید در دسترس است.
خطر حساسشدن کاهش مییابد.
بنابراین این درجه معمولاً برای بسیاری از کاربردهای خوردگیپذیر جوشخورده انتخاب میشود.
این تفاوت بهویژه زمانی اهمیت دارد که یک قطعهٔ ساختهشده در حالت بدون پردازش پس از جوشکاری باقی میماند، نه اینکه تحت عملیات حرارتی محلولسازی مناسب پس از جوشکاری قرار گیرد.
جایی که ۳۱۶L معمولاً مورد توجه قرار میگیرد؟
- لولهکشی فرآیندی و بندهای لولهای جوشخورده؛
- تجهیزات پردازش شیمیایی؛
- تجهیزات پردازش مواد غذایی و نوشیدنی؛
- تانکهای جوشکاریشده و ظروف فرآیندی؛
- اتصالات و قطعات ساختهشده؛
- اجزای تصفیه آب و برخی اجزای شورآبزدایی که شرایط کاری اجازه استفاده از ۳۱۶L را میدهد؛ و
- تجهیزات صنعتی که در معرض سیالات فرآیندی خورنده قرار میگیرند.
مقاومت در برابر خوردگی ۳۱۶ در مقابل ۳۱۶L: آیا ۳۱۶L بهتر است؟
نه در همه موارد.
از آنجا که محتوای کروم، نیکل و مولیبدن در ۳۱۶ و ۳۱۶L معمولاً مشابه است، این دو درجه در شرایط متالورژیک معادل معمولاً مقاومت کلی و مقاومت در برابر خوردگی نقطهای مشابهی ارائه میدهند.
مزیت اصلی خوردگی ۳۱۶L زمانی ظاهر میشود که محتوای کربن پایینتر آن عواقب قرارگیری حرارتی حساسکننده را کاهش دهد.
در محیطهای حاوی کلرید چه وضعیتی دارد؟
مولیبدن موجود در خانواده ۳۱۶ این درجات را در برابر خوردگی موضعی مقاومتر از بسیاری از فولادهای ضدزنگ نوع ۳۰۴ میکند.
برای کاربردهایی که تصمیم اصلی بین ۳۰۴ و ۳۱۶ است، بهطور زیر مراجعه کنید فولاد ضدزنگ ۳۰۴ و ۳۱۶ برای کاربردهای مهندسی .
هر دو نوع ۳۱۶ و ۳۱۶L همچنان ممکن است دچار موارد زیر شوند:
- خوردگی حفرهای؛
- خوردگی شکافی؛
- ترکخوردگی ناشی از تنش کلرید در شرایط نامساعد؛ و
- خوردگی شتابدار با افزایش غلظت کلرید و دما.
آب دریا گرم، محلولهای غلیظ کلرید، شکافهای ایستا و محیطهای شیمیایی خورنده ممکن است نیازمند فولاد ضدزنگ دو فازی، فولاد ضدزنگ آستنیتی با آلیاژ بالاتر، آلیاژهای نیکل یا سیستم مواد دیگری باشند.
مقایسه فولاد ضدزنگ ۳۱۶ و ۳۱۶L بر اساس استانداردها
316 و 316L درجات مواد هستند. ASTM A240، A312، A269 و A276 مشخصات محصول هستند.
خریدارانی که توضیح روشنتری از تفاوت بین نامهای درجه و استانداردهای محصول نیاز دارند میتوانند بررسی کنند استیل ضدزنگ AISI 316 در مقابل استیل ضدزنگ ASTM 316 .
ورق، صفحه و نوار
معمولاً برای صفحات، ورقها و نوارهای فولاد ضدزنگ در مخازن تحت فشار و کاربردهای عمومی استفاده میشود.
مثال: صفحه فولاد ضدزنگ ASTM A240 نوع 316L
لوله فولاد ضد زنگ
مشخصات رایج برای لولههای فولاد ضدزنگ آستنیتی بدون درز، جوشخورده و جوشخورده با کار سرد شدید.
مثال: لوله فولاد ضدزنگ ASTM A312 TP316L
لوله کاربرد عمومی
معمولاً برای لولههای فولاد ضدزنگ آستنیتی بدون درز و جوشخورده در کاربردهای عمومی استفاده میشود.
مثال: لوله فولاد ضدزنگ ASTM A269 TP316L
میله و شکل
معمولاً برای میلهها و اشکال فولاد ضدزنگ استاندارد است.
مثال: میله فولاد ضدزنگ ASTM A276 نوع ۳۱۶L
برای ملاحظات خرید محصولات تخت، به راهنمای درجات صفحه فولاد ضدزنگ، ضخامت و استانداردهای ASTM .
خریدارانی که مطمئن نیستند آیا پروژه نیازمند لوله یا لولهکش است، میتوانند همچنین راهنمای مقایسه لوله و لولهکش فولاد ضدزنگ .
ASTM A479/A479M ممکن است نیز برای میلهها و اشکال فولاد ضدزنگ مورد استفاده در دیگهای بخار و سایر کاربردهای ظروف تحت فشار اعمال شود.
این استانداردها رایجترین نقاط ورود برای خرید هستند. مشخصات دقیق پروژه، ویرایش استاندارد، آزمونها، گواهیها و نیازمندیهای بازرسی همیشه قبل از سفارش باید تأیید شوند.
۳۱۶ یا ۳۱۶L: خریداران باید کدام را انتخاب کنند؟
درجهٔ مشخصشده را رعایت کنید، مگر اینکه فرآیند جایگزینی تأییدشدهای امکان تغییر را فراهم آورد.
ارزیابی شرایط ساخت و بهرهبرداری را ادامه دهید.
معمولاً ۳۱۶L ترجیح داده میشود، زیرا محتوای کمتر کربن آن خطر حساسیتپذیری را کاهش میدهد.
۳۱۶ ممکن است بسته به مشخصات قابل اعمال و شرایط بهرهبرداری همچنان از نظر فنی مناسب باشد.
فقط با تغییر از ۳۱۶ به ۳۱۶L فرض نکنید که مشکل خوردگی حل شده است. در صورت نیاز، دوپلکس، فولادهای ضدزنگ با آلیاژ بالاتر یا آلیاژهای نیکل را ارزیابی کنید.
اگر توسط مشخصات پروژه اجازه داده شده باشد، هر دوی ۳۱۶ و ۳۱۶L ممکن است از نظر فنی مناسب باشند.
آیا فولادهای 316 و 316L را میتوان بهصورت متقابل استفاده کرد؟
گاهی اوقات بله، اما نه بهصورت خودکار.
اگر در نقشه، طبقهبندی لولهکشی یا مشخصات مواد بهصورت صریح از فولاد 316L خواسته شده باشد، جایگزینی فولاد استاندارد 316 بدون اخذ تأییدیه از خریدار یا مهندس مسئول مجاز نیست.
اگر پروژه فولاد 316 را مشخص کرده باشد، گاهی اوقات تأمین فولاد 316L نیز ممکن است پذیرفته شود، بهویژه زمانی که فولاد تأمینشده دارای گواهی مطابقت با هر دو درجه باشد.
با این حال، پذیرش باید در برابر موارد زیر بررسی شود:
- ترکیب شیمیایی؛
- الزامات مکانیکی؛
- مشخصات محصول مربوطه؛
- گواهی آزمون مواد؛
- سفارش خرید؛ و
- قوانین جایگزینی پروژه.
گواهینامهٔ دوگانهٔ ۳۱۶/۳۱۶L به چه معناست؟
فولاد ضدزنگ ممکن است با اسنادی عرضه شود که نشاندهندهٔ گواهینامهٔ دوگانهٔ ۳۱۶/۳۱۶L است .
این عموماً بدین معناست که مادهٔ آزمایششده، الزامات مربوط به هر دو درجهٔ مشخصشده را تحت استاندارد محصول مربوطه برآورده میکند.
گواهینامهٔ دوگانه به این معنا نیست که هر قطعهٔ ۳۱۶ و هر قطعهٔ ۳۱۶L بهطور خودکار یکسان یا قابل جایگزینی هستند.
مقایسهٔ قیمت ۳۱۶ و ۳۱۶L: آیا ۳۱۶L گرانتر است؟
قاعدهٔ قابل اعتمادی وجود ندارد که نشان دهد قیمت ۳۱۶L همواره بیشتر یا کمتر از ۳۱۶ است.
قیمت نهایی فولاد ضدزنگ ممکن است تحت تأثیر عوامل زیر قرار گیرد:
| عامل تعیینکنندهٔ قیمت | چرا اهمیت دارد؟ |
|---|---|
| فرم محصول | ورقهها، لولهها، میلهها و تیوبها مسیرهای تولید و انبارداری متفاوتی دارند. |
| ابعاد | ضخامت، قطر، جدول لوله و تلرانسها بر مصرف مواد و موجودی تأثیر میگذارند. |
| تعداد | سفارشات کوچک از انبار و سفارشات تولیدی مستقیم از کارخانه میتوانند قیمت واحد بسیار متفاوتی داشته باشند. |
| مسیر تولید | محصولات بدون درز، جوشخورده، کارشده در دمای پایین یا پردازششده ممکن است هزینههای متفاوتی داشته باشند. |
| پایانیافتن سطح | پرداختهای ویژه میتوانند هزینه پردازش را افزایش دهند. |
| تست و صدور گواهینامه | آزمونهای شناسایی مواد (PMI)، آزمونهای غیرمخرب (NDT)، بازرسی توسط طرف ثالث و اسناد اضافی میتوانند بر قیمت تأثیر بگذارند. |
| موجودی | موقعیت موجودی و برنامه تولید کارخانه میتوانند هم بر قیمت و هم بر زمان تحویل تأثیر بگذارند. |
| شرایط تحویل | مقصد، بستهبندی و شرایط تجاری (Incoterm) بر مقایسه تجاری تأثیر میگذارند. |
در بسیاری از پیشفاکتورهای صنعتی، موجودی محصول، ابعاد و الزامات گواهیدهی تأثیر بیشتری بر قیمت نهایی دارند تا تفاوت اسمی بین درجات ۳۱۶ و ۳۱۶L.
خریداران باید چه مواردی را در پرسشنامه پیشنهاد قیمت (RFQ) برای فولاد ضدزنگ ۳۱۶ یا ۳۱۶L ذکر کنند؟
- درجه: ۳۱۶، ۳۱۶L یا گواهینامه دوگانه مورد نیاز؛
- نشانگذاری UNS در صورت لزوم؛
- فرم محصول: ورق، صفحه، لوله، استوانه یا میله؛
- استانداردهای ASTM، ASME، EN یا مشخصات پروژه که قابل اعمال هستند؛
- ابعاد و تلرانسها؛
- ضخامت دیواره یا جدول لوله (pipe schedule) در صورت اعمالپذیری؛
- ساخت بدون درز یا جوشخورده در صورت لزوم؛
- پرداخت سطحی؛
- مقدار و طولهای مورد نیاز؛
- شرایط عملیات حرارتی؛
- الزامات گواهی آزمایش مواد؛
- گواهینامه EN 10204 سطح ۳.۱ در صورت مشخصشدن؛
- شناسایی ماده مثبت (PMI) در صورت نیاز؛
- الزامات آزمونهای غیرمخرب (NDT)؛
- الزامات بازرسی توسط طرف سوم؛
- الزامات بستهبندی؛ و
- شرایط اینکوترم و مقصد.
نمونه توضیحات درخواست پیشفاکتور (RFQ)
این اطلاعاتی بسیار مفیدتر از صرفاً درخواست نقلقول برای «لوله فولاد ضدزنگ ۳۱۶ ال» به تأمینکننده میدهد.
مقایسه فولاد ضدزنگ ۳۱۶ و ۳۱۶ال: خلاصهای برای خریداران
| نقطهی تصمیمگیری | نکته مهم برای خریدار |
|---|---|
| تفاوت اصلی | مقدار حداکثر کربن در ۳۱۶ال کمتر از ۳۱۶ است. |
| جوشاندن | در مواردی که حساسیتپذیری پس از جوشکاری اهمیت دارد، معمولاً ۳۱۶ال ترجیح داده میشود. |
| خوردگی عمومی | اگر حساسیتپذیری مرتبط با کربن عامل تعیینکننده عملکرد نباشد، ۳۱۶ و ۳۱۶ال معمولاً رفتار مشابهی دارند. |
| مقاومت کلريدي | نشانگذاری «ال» افزایش قابلتوجهی در مقاومت در برابر حفرهزدن کلرید ایجاد نمیکند. |
| استانداردها | ۳۱۶ و ۳۱۶ال درجات هستند؛ استانداردهای ASTM A240، A312، A269 و A276 به اشکال مختلف محصول اعمال میشوند. |
| جایگزینی | بهصورت خودکار درجات را جایگزین نکنید. اسناد پروژه و گواهی آزمایش مواد (MTC) را رعایت کنید. |
برای تیمهای تدارکات، پرسش مفید این نیست که آیا ۳۱۶ یا ۳۱۶ال بهتر است. پرسش صحیح این است: کدام درجه، استاندارد محصول و بستهی اسناد با روش ساخت و شرایط واقعی کار مطابقت دارد؟
تامین محصولات فولاد ضدزنگ ۳۱۶ و ۳۱۶L
ویاژ متال محصولات فولاد ضدزنگ ۳۱۶ و ۳۱۶L را در اشکال صنعتی رایج از جمله ورق، صفحه، لوله، لولهی استوانهای و میله برای نیازهای پروژهمحور عرضه میکند.
برای لولهکشی فرآیندی، تجهیزات فرآوری مواد غذایی، ساخت تجهیزات شیمیایی و پروژههای صنعتی عمومی، پیشفاکتورها را میتوان بر اساس درجهی درخواستی، مشخصات محصول، ابعاد، وضعیت سطحی، مقدار و نیازهای اسنادی تهیه کرد.
برای مقایسهی دقیقتر از نظر فنی و تجاری، مشخصات ASTM، ASME یا EN مربوطه را همراه با ابعاد، مقدار، نقشهها و نیازهای بازرسی در درخواست پیشفاکتور (RFQ) ذکر کنید.
پرسشهای متداول دربارهی مقایسهی فولاد ضدزنگ ۳۱۶ و ۳۱۶L
تفاوت اصلی بین فولاد ضدزنگ ۳۱۶ و ۳۱۶L چیست؟
تفاوت اصلی در میزان کربن است. ۳۱۶ال نسخهٔ کمکربن فولاد ۳۱۶ است و معمولاً میزان کربن را حداکثر تا ۰٫۰۳ درصد محدود میکند. کاهش میزان کربن، خطر حساسیتپذیری و خوردگی بیندانهای پس از جوشکاری را کاهش میدهد.
چرا ۳۱۶ال برای جوشکاری ترجیح داده میشود؟
در ۳۱۶ال کربن کمتری برای تشکیل کاربیدهای کروم در طول قرار گرفتن در معرض حرارت جوشکاری وجود دارد. این امر باعث کاهش حساسیتپذیری و کاهش خطر خوردگی بیندانهای میشود، بهویژه زمانی که قطعه در حالت جوشخوردهٔ اولیه خود باقی میماند.
آیا ۳۱۶ال از ۳۱۶ مقاومت بیشتری در برابر خوردگی دارد؟
نه در همهٔ محیطها. میزان کروم، نیکل و مولیبدن آنها مشابه است؛ بنابراین مقاومت عمومی در برابر خوردگی و خوردگی نقطهای اغلب مشابه است. مزیت اصلی ۳۱۶ال در مقاومت در برابر خوردگی، کاهش حساسیتپذیری پس از جوشکاری است.
گواهینامهٔ دوگانهٔ ۳۱۶/۳۱۶L به چه معناست؟
مواد دوگانه-گواهیشده تولید و آزمایش شدهاند تا نیازمندیهای مربوط به هر دو درجهٔ ۳۱۶ و ۳۱۶ال را در چارچوب مشخصات محصول مربوطه برآورده کنند. خریداران باید باز هم گواهی آزمایش مواد (امتیسی) و نیازمندیهای پروژه را تأیید کنند.
آیا باید ۳۱۶ یا ۳۱۶ال را انتخاب کنم؟
با مشخصات پروژه شروع کنید. اگر جوشکاری گسترده، استفادهٔ خورنده در حالت جوشخورده یا نیاز به کربن کم وجود داشته باشد، معمولاً ۳۱۶ال ترجیح داده میشود. محیطهای شدید کلرید ممکن است نیازمند مادهای با آلیاژ بالاتر به جای هر یک از این دو درجه باشند.
معمولترین استانداردهای اِستام برای ۳۱۶ال کداماند؟
معمولترین استانداردها عبارتند از: اِستام ای۲۴۰/ای۲۴۰ام برای صفحه، ورق و نوار؛ اِستام ای۳۱۲/ای۳۱۲ام برای لوله؛ اِستام ای۲۶۹/ای۲۶۹ام برای لولههای عمومی؛ و اِستام ای۲۷۶/ای۲۷۶ام برای میلهها و اشکال.