Inconel 625 (Stop 625) — UNS N06625 / W.Nr. 2.4856
Inconel 625 (znana również jako Stop 625 ) to wysokowytrzymały, odporny na korozję niklowo-chromowo-molibdenowo-cyrkonowy stop zaprojektowany do pracy w trudnych warunkach chemicznych i wysokich temperaturach. Dzięki doskonałej spawalności oraz wyjątkowej odporności na utlenianie i pękanie naprężeniowe pod wpływem chlorków, stop 625 jest powszechnie wybierany w wymagających zastosowaniach w zakresie aeronautyka i kosmonautyka , przetwarzanie chemiczne , inżynieria morska , ropa naftowa i gaz , oraz generowanie Energii .
Kluczowe zalety
- Doskonała odporność korozyjna w agresywnych środowiskach zawierających chlorki
- Wysoka wytrzymałość na rozciąganie bez konieczności skomplikowanych obróbek cieplnych w wielu przypadkach
- Silna odporność na utlenianie i niezawodna praca do 1800°F (982°C)
- Dobra spawalność i właściwości technologiczne dla komponentów przemysłowych
Typowe zastosowania
Inconel 625 jest stosowany w wielu gałęziach przemysłu. Typowe zastosowania to:
| Branża |
Typowe zastosowania |
| Aeronautyka i kosmonautyka |
Ducting samolotowy, systemy wydechowe silników, odwracacze ciągu, komponenty silników rakietowych |
| Przetwarzanie chemiczne |
Reaktory, zbiorniki, systemy rurowe do agresywnych chemicznie substancji |
| Inżynieria morska |
Komponenty morskie, części związane z śmigłami, wały, systemy wydechowe |
| Ropa naftowa i gaz |
Elementy głowicy odwiertu, zawory bezpieczeństwa podpowierzchniowe, urządzenia do pracy z gazem kwaśnym |
| Generowanie Energii |
Pierścienie osłonowe turbin parowych, uszczelki, części wysokotemperaturowe/wysokociśnieniowe |
Dane techniczne
Skład chemiczny (typowy, %)
| Element |
Treść |
| Nikiel (Ni) |
58% min |
| Chrom (Cr) |
20–23% |
| Moliwen (Mo) |
8–10% |
| Niob i tantal (Nb+Ta) |
3.15–4.15% |
| Żelazo (Fe) |
5,0% max |
| Węgiel (C) |
0.1% MAX |
| Mangan (Mn) |
0.5% Max |
| Krzem (Si) |
0.5% Max |
| Fosfor (P) |
0.015% max |
| Siarka (S) |
0.015% max |
|
Aluminium (Al) |
0,4% maks |
| Titaniel (Ti) |
0,4% maks |
| Kobalt (Co) |
1,0% MAKS. |
Właściwości fizyczne
| Nieruchomości |
Wartość |
| Gęstość |
0,305 lb/in³ (8,44 g/cm³) |
| Zakres topnienia |
2350–2460°F (1290–1350°C) |
| Przepuszczalność przy 200 Oe (15,9 kA/m) |
1.0006 |
| Temperatura Curie |
< -320°F (< -196°C) |
Właściwości mechaniczne (typowe w 20°C / 68°F)
| Wytrzymałość na rozciąganie (Rp0,2) |
Wytrzymałość na rozciąganie (Rm) |
Wydłużenie (A) |
| 330 MPa (47,9 ksi) |
730 MPa (105,9 ksi) |
35% |
Dostępne formy produktów i normy
Standardowe formy produktu obejmują rura, wąż, blacha, taśma, płyta, pręt okrągły, pręt płaski, materiał do kuowania, sześciokąt i przewód .
| Forma produktu |
Typowe standardy |
| Walcowe i pręty |
ASTM B446 / ASME SB446 |
| Wyciskiwane elementy |
ASTM B564 / ASME SB564 |
| Płytka / Arkusz / Pasek |
W przypadku, gdy wprowadzono nowe przepisy, należy zastosować następujące zasady: |
| Rury bez szwu |
ASTM B444 / ASME SB444 |
| Rury spawane |
ASTM B704 / ASME SB704; ASTM B705 / ASME SB705 |
| Wyposażenie |
ASTM B366 / ASME SB366 |
Zapytaj ofertę (szybka odpowiedź)
Uwaga: Podane wartości typowe są jedynie orientacyjne. Ostateczna dostawa może być wykonana z MTC/COC zgodnie z wymaganym standardem.
EN
