Özel Kesim 5052 Anotlanmış Alüminyum Alaşım Boru

Ürün Parametre Bilgisi

Ürünlerin ticari şartları

Diğer isimler: 5052 Alüminyum Alaşım Borusu

Tanım:

Alüminyum boru, ferro olmayan metal boruların bir türüdür. Saf alüminyumdan veya alüminyum alaşımından ekstrüzyonla üretilmiş, boydan boya boş olan metalik boru malzeme türüne verilen isimdir. Dikişsiz alüminyum borular ve standart ekstrüzyon borular olmak üzere iki çeşittir. Hafif, paslanmaz ve yüksek dayanıma sahip özellikler gösterir. İnşaat, otomotiv üretimi, havacılık, elektronik eşyalar ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.

ÖLÇÜM NASIL YAPILIR:

OD (A) X Duvar (B) X ID (C) X Uzunluk
* İnç cinsinden boyutlar

Rekabet Avantajı:

Mükemmel korozyon dayanımı: Isıl işlem görmeyen bir takviye edilmiş alaşım olarak 5052 alüminyum alaşımı, özellikle tatlı su ve deniz suyu gibi nemli ortamlarda, alüminyum alaşımları arasında dikkat çeken korozyon direncine sahiptir ve elektrokimyasal korozyona ve gerilme korozyonuna etkili bir şekilde direnir.

Mükemmel süneklik ve şekillendirilebilirlik: 5052 alüminyum alaşımı, %25'in üzerinde uzama ile mükemmel sünekliğe sahiptir. Soğuk şekillendirmeye kolaylıkla uygun olup; örneğin; presleme, bükme, haddeleme gibi işlemlere uygun olup, eğri plakalar ve özel şekilli parçalar gibi kompleks şekilli parçalara işlenebilir ve şekillendirmeden sonra çatlamaya meyilli değildir. Karmaşık dış görünüme sahip veya birden fazla deformasyon gerektiren bileşenlerin üretimine uygundur.

Orta düzeyde dayanım ve iyi kaynaklanabilirlik: Isı tedavisi görmeyen takviye edilmiş alaşımlar arasında daha yüksek bir seviyededir ve genel yapısal parçaların taşıma gereksinimlerini karşılayabilir. Aynı zamanda mükemmel kaynak performansına sahiptir ve argon ark kaynağı ve direnç kaynağı gibi çeşitli yöntemlerle kaynak yapılabilir. Kaynak sonrası eklem gücünde meydana gelen kayıp azdır ve kaynak bölgesinin korozyon direnci hâlâ iyi bir seviyede kalır.

İyi düşük sıcaklık performansı: Düşük sıcaklık ortamında (örneğin -196℃), 5052 alüminyum alaşımının mekanik özellikleri azalmaz, hafifçe artar ve sünekliği ve tokluğu stabil kalır; bu nedenle soğuk bölgelerdeki düşük sıcaklık ekipmanları veya yapısal parçalar için uygundur.

Mükemmel yüzey işleme performansı: Alaşım, anodizasyon gibi yüzey işlemlerine tabi tutulması kolaydır ve böylece uniform ve yoğun bir oksit filmi oluşturulabilir. Bu durum, korozyon direncini yalnızca artırmakla kalmaz, aynı zamanda boyama yoluyla zengin renkler kazandırılması açısından da işlevsellik ile dekoratif görünüşü bir arada düşünür. Genellikle estetik görünüm gerektiren parçalarda kullanılır.

Uygulama Alanları:

5052 alüminyum alaşımı, dengeli performansı nedeniyle birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Gemi inşasında, deniz suyuna karşı gösterdiği korozyon direnci nedeniyle gemi güverteleri ve kabin bileşenleri için tercih edilen malzeme olmakta olup, orta derece dayanıklılığı ile gövde taşıma gereksinimlerini karşılamaktadır; otomotiv sektöründe ise mükemmel sünekliği sayesinde yakıt tankları ve araç panellerinin üretimine uygun olup, hafif olması yakıt tüketimini azaltmakta, aynı zamanda kaynak kabiliyeti yapısal stabiliteyi sağlamaktadır. Mimari dekorasyon alanında, yüzey işlemlerine uygunluğu sayesinde cephe panelleri, perdeler gibi unsurların hem korozyona dayanıklı hem de estetik görünümünü sağlamaktadır; tıbbi cihazlarda ise cihaz şasileri ve dış kaplar için kullanılmakta olup orta dayanıklılığı stabiliteyi garanti altına almakta, yüzey işleminden sonra hijyen standartlarını karşılamaktadır; düşük sıcaklıkta kullanılan ekipmanların imalatında ise soğutmalı kamyon kutuları, düşük sıcaklıkta depolama tankı gövdeleri gibi ürünler, malzemenin güvenilir saklanması ve taşınmasını sağlayan düşük sıcaklıklarda mekanik özelliklerinin kararlılığına dayanmaktadır.

Alüminyum seri