EN
Duplex 2205 ja 316L-ruostumatonta terästä: lujuus, kloridikestävyys ja päivityshetki
Valitseko 2205 ja 316L -ruostumaton teräs tulee tärkeämmäksi, kun hanke sisältää klorideja, merivettä, korkeampia lämpötiloja, painetta tai vaativia korroosio-olosuhteita.
316L on laajalti käytetty, koska se yhdistää korroosionkestävyyden, hitsattavuuden, muovattavuuden ja laajan saatavuuden. Duplex-teräs 2205 tarjoaa erilaisen tasapainon: paljon suuremman lujuuden ja vahvemman vastustuskyvyn kloridipohjaiselle korroosiolle, erityisesti kloridien aiheuttamalle jännityskorroosiolle.
Kuitenkin insinööreille ja hankintatiimeille kysymys ei ole pelkästään siitä, kumpi materiaali on parempi. Todellinen kysymys on, riittääkö 316L:n korroosionkestävyys ja lujuus käyttöympäristölle vai tarjoaako duplex-teräs 2205 hyödyllisen teknisen edun.
2205 vs. 316L -ruostumaton teräs: nopea vertailu
| Omaisuus | 316L ruostumaton teräs | Duplex 2205 |
|---|---|---|
| Tyypillinen UNS-tunniste | S31603 | S32205 / S31803 |
| Rakenne | Austenittinen | Ferritiittis-austeniittinen duplex |
| Mekaaninen lujuus | Standardin austeniittisen lujuustason | Huomattavasti korkeampi |
| Kuplamuurouskestävyys | Hyvä monissa kohtalaisissa ympäristöissä | Korkeampi kloridia sisältävissä ympäristöissä |
| Kloridiherkkä halkeilu -kestävyys | Altis kasvavan lämpötilan ja ympäristön ankaran vaikutuksen myötä | Huomattavasti korkeampi vastustuskyky |
| Muotoilukyky | Yleensä helpompaa | Yleensä vaaditaan suurempaa muotoiluvoimaa |
| Hitsaus | Laajasti ymmärretty ja suhteellisen siedetty | Hyvä hitsattavuus, mutta menettelyn tarkka valvonta on tärkeää |
| Tyypillinen valintalogiikka | Kohtalainen korroosio ja yleinen valmistus | Kloridialtistuminen, halkeamakorroosion uhka tai korkeampi lujuusvaatimus |
2205 vs 316L: kemiallinen koostumus ja mikrorakenne
Erot 2205- ja 316L-terästen välillä alkavat kemiallisesta koostumuksesta ja mikrorakenteesta.
316L ruostumaton teräs
316L, UNS S31603, on austenittinen nikelivapaasekaali kromi auttaa muodostamaan passiivisen korroosionkestävän pinnan, nikkeli tukee austeniittista rakennetta ja molybdeeni parantaa paikallisen korroosion kestävyyttä verrattuna esimerkiksi laadun 304 tasoon.
Kirjain "L" viittaa 316-lajin hiilipitoisuudeltaan alhaiseen versioon. Alhaisempi hiilipitoisuus vähentää sensitiivisyyden ja siihen liittyvän väliseinäkorroosion riskiä hitsatun valmistuksen aikana.
Laajemman yleiskatsauksen koostumuksesta, ominaisuuksista ja käyttökohteista katso ohjeistamme mitä 316L-ruostumaton teräs on .
Duplex 2205 -ruostumaton teräs
Duplex 2205 sisältää sekä ferriittiä että austeniittia. Tämä sekoitettu rakenne aiheuttaa monet sen tärkeimmistä ominaisuuksista, mukaan lukien huomattavasti suurempi lujuus ja parempi kestävyys kloridipitoisen jännityskorroosion halkeilulle verrattuna perinteisiin austeniittisiin ruostumattomiin teräksiin, kuten 316L:ään.
2205:tä ostetaan yleensä UNS S32205- tai S31803-märisenä riippuen tuotteen eritelmästä ja projektivaatimuksista.
Tyypillinen kemiallinen koostumusvertailu
| Elementi | 316 l | Duplex 2205 | Miksi se on tärkeää |
|---|---|---|---|
| Kromi (Cr) | Tyypillisesti noin 16–18 % | Tyypillisesti noin 22 % | Tukee passivoitumista ja korroosion kestävyyttä |
| Nikel (Ni) | Tyypillisesti noin 10–14 % | Tyypillisesti noin 5 % | Auttaa hallitsemaan austeniittista rakennetta ja faasitasapainoa |
| Molybdeeni (Mo) | Tyypillisesti noin 2–3 % | Tyypillisesti noin 3 % | Parantaa vastustuskykyä pisteikäiselle ja halkeamakorroosiolle |
| Typpi (N) | Suhteellisen matala | Hallittu lisäys, tyypillisesti noin 0,15–0,20 % | Parantaa lujuutta ja paikallista korroosion kestävyyttä |
| Hiili (C) | Matalahiilinen laatu | Alhainen hiilijalanjälki | Tärkeä hitsausta ja korroosion kestävyyttä varten |
Nämä luvut ovat tarkoitettu vain vertailua varten. Lopulliset kemialliset rajat on määritettävä sovellettavan ASTM-, ASME-, EN- tai hankekohtaisen eritelmän mukaisesti.
PREN- ja kloridikorroosion kestävyys
Kromi, molybdeeni ja typpi vaikuttavat merkittävästi paikallisesti esiintyvän korroosion kestävyyteen. Yleisesti käytetty vertailutyökalu on Halkeilukestävyysluku (PREN) .
Edustavien koostumuksien perusteella standardin 316L PREN-arvo on yleensä keskiosassa 20-lukuja, kun taas duplex-teräksen 2205 PREN-arvo on yleensä yli 30 ja usein keskiosassa 30-lukuja.
Tämä selittää, miksi 2205 tarjoaa yleensä laajemman käyttövaran kuin 316L kloridipitoisuuden aiheuttamaa pistekorroosiota ja rakokorroosiota vastaan.
Todellinen korroosionkestävyys riippuu myös seuraavista tekijöistä:
- kloridipitoisuudesta;
- käyttölämpötilasta;
- pH:sta;
- happipitoisuudesta;
- kemialliset kontaminantit;
- saostumat ja saastuminen;
- halkeamat ja tiivistepinnat;
- virtaus- tai paikallaan olevat olosuhteet;
- pinnan kunto;
- hitsausten ja valmistuksen laatu.
2205 vs 316L: mekaaniset ominaisuudet ja lujuus
Lujuus on näiden kahden luokan selkein ero.
Duplex-teräs 2205 tarjoaa yleensä noin kaksinkertaisen 0,2 %:n käyristymislujuuden verrattuna perinteisiin austeniittisiin ruostumattomiin teräksiin, kuten 316L:ään. Tarkat mekaaniset vaatimukset riippuvat tuotteen muodosta, paksuudesta, sovellettavasta standardista ja toimitustilasta.
| Mekaaninen ominaisuus | 316 l | Duplex 2205 |
|---|---|---|
| 0,2 %:n käyristymis-/myötölujuus | Yleensä noin 200–240 MPa:n vähimmäisalue riippuen määrittelystä ja tuotteen muodosta | Yleensä noin 450 MPa tai korkeampi riippuen määrittelystä ja tuotteen muodosta |
| Vetolujuus | Yleiset määrittelyarvot alkavat yleensä noin 500 MPa:n yläpuolelta | Yleiset määrittelyalueet ovat yleensä huomattavasti korkeammat |
| JÄRKKYYS | Korkeampi | Alhaisempi kuin 316L, mutta sopiva normaaliin teolliseen valmistukseen |
| Kylmämuokkausvoima | Alempi | Korkeampi lisääntyneen lujuuden vuoksi |
Yllä esitetyt arvot ovat vertailua varten. Levy-, levy-, putki-, putki- ja sauvamäärittelyt voivat käyttää erilaisia mekaanisia vaatimuksia.
Duplex 2205:n lisätty lujuus voi olla hyödyllinen seuraavissa sovelluksissa:
- paineputkistoissa;
- paineastiat;
- merelliset rakenteet;
- kemikaalitankit;
- kuormia kantavat komponentit;
- painoon herkkä varuste.
Jos sovellettava suunnittelukoodi sallii sen, korkeampi sallittu lujuus voi mahdollistaa ohuemman poikkileikkauksen ja pienemmän kokonaismateriaalin painon.
2205 vs 316L korroosionkestävyys klooriympäristöissä
Pistekorroosio
Ruuvisuojattu teräs perustuu ohueen passiiviseen oksidikerrokseen korroosionestoon. Kloori-ionit voivat paikallisesti vahingoittaa tätä kerrosta ja aiheuttaa pieniä, mutta syviä koverrettuja alueita.
316L toimii hyvin monissa vesi-, elintarvike-, lääke- ja kemikaalasovelluksissa. Sen kuitenkin korroosioresurssi pienenee, kun kloridipitoisuus, lämpötila tai ympäristön vaativuus kasvaa.
Duplex 2205 tarjoaa yleensä paremman vastustuskyvyn kloridipohjaiselle pistekorroosiolle sen kromi-, molybdeeni- ja typipitoisuuden ansiosta.
Liitoskorroosio
Tiukat liitokset, kuten tiivisteiden, saostumien, kiinnityskappaleiden ja päällekkäisten pintojen alla olevat rakot, voivat luoda paikallisesti aggressiivisemman kemiallisen ympäristön kuin ympäröivä prosessineste.
2205 tarjoaa yleensä paremman rakokorroosion kestävyyden kuin 316L, vaikka kumpaakaan materiaalia ei tulisi valita pelkästään laadun nimen perusteella, kun altistuminen klorideille on vakavaa ja rakot ovat tiukkoja.
Kloridipitoisen jännityssyöpymisen aiheuttama halkeilu
Kloridijännityskorroosiorakkoja, jota yleensä lyhennetään SCC sCC:ksi, voi esiintyä, kun herkkä materiaali altistuu sekä vetojännitykselle että haitalliselle kloridipitoiselle ympäristölle.
Austeniittiset laadut, kuten 316L, muuttuvat yhä alttiimmiksi kloridi-SCC:lle, kun lämpötila ja ympäristön vaativuus nousevat.
Duplex 2205 -teräksen ferriittis-austeniittinen rakenne antaa sille huomattavasti vahvemman vastustuskyvyn tälle vioittumismekanismille.
Tämä on yksi syy, miksi insinöörit arvioivat usein Duplex 2205 -ruostumatonta teräsputkea merenrannan, suolavesiprosessointi-, kemikaaliteollisuus- ja kloridipitoisia putkistojärjestelmiä varten.
2205 vs. 316L meriveden ja merikäyttöön
Yleinen ostokysymys on, pitäisikö Duplex 2205:ta käyttää automaattisesti 316L:n tilalla merivedenkäytössä.
Vastaus on ei. Todellinen meriveden altistuminen ratkaisee.
Ilmakehän merialueiden altistuminen
316L voi olla edelleen käytännöllinen, jos altistuminen rajoittuu pääasiassa rannikkoilman tai satunnaisen suolasaastumisen aiheuttamaan vaikutukseen eikä jatkuvaan upottamiseen.
Jatkuvaa meriveden altistumista
Jatkuva kastuminen luo vaativamman kloridiympäristön ja vaatii yleensä tarkempaa korroosiotarkastelua.
Lämmin merivesi
Korkeampi lämpötila lisää paikallista korroosiota ja halkeilun vaaraa (SCC) ja voi vaikuttaa merkittävästi materiaalin valintaan.
Rakot ja virtauksettomat alueet
Tiivisteet, saostumat ja virtauksettomat alueet voivat luoda paikallisesti paljon ankarampia olosuhteita kuin avoin virtaava merivesi.
Duplex 2205 tarjoaa yleensä huomattavasti suuremman korroosioreservin kuin 316L, ja sitä arvioidaan usein suolavesiprosessointilaitteisiin, merelliseen putkistoon, meriprosessilaitteisiin ja makean ja suolaisen veden sekoituksen järjestelmiin.
Levyperusteisten laitteiden ja valmistuksen osalta katso 2205 Duplex Neliörauta .
316L vs Duplex 2205: Kumpaa sinun tulisi valita?
Valitse 316L, kun
- Korroosio-olosuhteet ovat kohtalaisia ja hyvin tunnettuja.
- Sovelluksella on todistettu historia onnistuneesta 316L-käytöstä.
- Helppo muotoilu ja valmistus ovat tärkeitä.
- Korkeampi duplex-lujitus ei tarjoa suurta suunnitteluetua.
- Projekti ei liity ankaraan kloridialtistukseen.
Arvioi duplex-2205, kun
- Kloridipohjainen pistekorroosio on merkittävä huolenaihe.
- Lämpimässä kloridiympäristössä esiintyy halkeilun vaaraa (SCC).
- Olemassa oleva 316L-varuste on kärsinyt pistekorroosiosta tai halkeilusta (SCC).
- Suurempi lujuus voi parantaa suunnittelua.
- Sovellus liittyy suolapitoisten vesien suolatonta tekoa, merenkäynnin tai aggressiivisten kloridipitoisten nesteiden käsittelyyn.
Nämä ovat seulontasuuntaviivoja eivätkä automaattisia materiaalivalintasääntöjä. Toimintaympäristö, pitoisuus, lämpötila, paine, rakojen olosuhteet ja vaadittu suunnittelun käyttöikä on edelleen otettava huomioon.
Milloin 316L-ruostumaton teräs on vielä riittävä?
Kloridien esiintyminen ei automaattisesti tarkoita, että 316L:n tilalle on vaihdettava duplex-teräs 2205.
316L-ruostumatonta terästä käytetään edelleen laajalti seuraavissa käyttökohteissa:
- elintarvike- ja juomateollisuuden laitteissa;
- lääketeollisuuden prosesseissa;
- makean veden järjestelmissä;
- yhteensopivissa kemiallisissa prosesseissa;
- yleiset teollisuustankit;
- arkkitehtoniset ja rannikkoalueiden sovellukset ilman ankaraa upotusta;
- valmistettu laitteisto, jossa helposti muovattavuus ja hitsaus ovat tärkeitä.
Litteiden tuotteiden ostamiseksi katso 316L-ruostumaton teräslevy ja -levyputki .
Putki- ja putkisovelluksia varten katso 316- ja 316L-ruostumaton teräsputki ja -putkilevy .
2205:n ja 316L:n ruostumattoman teräksen hitsaus
316L:n hitsaus
316L on yksi tunnetuimmista ruostumattomista teräksistä valmistukseen. Useimmat kokemukset ruostumattoman teräksen valmistajat ovat jo kehittäneet menetelmät tämän laadun leikkaamiseen, muovaukseen ja hitsaamiseen.
Sen suhteellisen korkea muovautuvuus tekee myös monet muovausoperaatiot helpompia kuin Duplex 2205 -teräksellä.
Duplex 2205 -hitsaus
Duplex 2205 -teräksellä on hyvä hitsattavuus, kun käytetään sopivia menetelmiä. Hitsausta kuitenkin täytyy valvoa tarkemmin, koska hitsausmetalli ja lämpövaikutusalueen tulee säilyttää sopiva ferriitti-austeniitti-tasapaino.
Tärkeitä tekijöitä ovat:
- kelpoiset hitsausmenetelmät;
- ohjattu lämpöteho;
- ohjattu välikerroksen lämpötila;
- sovelias täyttemetalli;
- suojakaasun ja takakkaasun säätö;
- liitoksen valmistelu;
- jälkihitsauspuhdistus ja happokäsittely tarvittaessa.
Heikko hitsauskäytäntö voi vaikuttaa vaiheen tasapainoon, sitkeyteen ja korrosioresistenssiin.
2205 vs 316L: Onko duplex-teräs 2205 kalliimpaa?
Ei ole kiinteää hintaeroa 2205- ja 316L-terästen välillä. Ruostumattomien terästen hinnat vaihtelevat raaka-ainemarkkinoiden, seoslisämaksujen, tuotteen muodon, mittojen, määrän, valurajan alkuperän ja käsittelyvaatimusten mukaan.
Teollisessa hankinnassa pelkkä kilogrammahinta voi siksi olla harhaanjohtava vertailuperuste.
| Kustannustekijä | Miksi se on tärkeää |
|---|---|
| Materiaalin hinta | Muuttuu seosmarkkinoiden, toimitusreitin, tuotteen muodon ja määrän mukaan |
| Vaadittu paino | Korkeampi duplex-teräksen lujuus voi vähentää vaadittua materiaalimäärää joissakin suunnitelluissa ratkaisuissa |
| Valmistus | 316L-teräs on yleensä helpommin muovattavaa ja tutumpaa valmistajille |
| Hitsaus | 2205-teräksen käsittelyyn saattaa vaadita tiukempaa menettelyn valvontaa ja kokemuksellisempää valmistusta |
| Tarkastus ja testaus | Tärkeissä duplex-hankkeissa saattaa vaadita lisäinspektointia tai -testausta |
| Huolto | Parantunut korroosionkestoisuus voi vähentää tulevaa huoltoa soveltuvissa käyttökohteissa |
| Katko-aika | Materiaalin hajoaminen voi maksaa paljon enemmän kuin alkuperäisen materiaalin hintaero |
Jatkuvaa levyjen käsittelyä tai valmistettuja komponentteja varten Voyage Metal tarjoaa myös 2205 -duplex-ruostumaton teräskierukka .
2205 vs 316L yleisissä teollisuussovelluksissa
| Käyttötarkoitus | 316 l | Duplex 2205 | Päävalintakysymys |
|---|---|---|---|
| Makean veden järjestelmät | Usein sopiva | Saattaa olla tarpeeton, ellei lujuus- tai korroosio-olosuhteet perustele sitä | Mikä on todellinen veden kemiallinen koostumus? |
| Elintarvikkeiden jalostus | Laajalti käytetty | Sovelluskohtainen | Mitä puhdistusaineita ja klorideja käytetään? |
| Kemiallinen prosessointi | Sopii monille yhteensopiville väliaineille | Vahva ehdokas vaativampiin kloridipitoisiin käyttöolosuhteisiin | Mitkä kemikaalit, pitoisuudet ja lämpötilat ovat läsnä? |
| Jäähdytys | Vaatii huolellista, sovelluskohtaista arviointia | Arvioidaan usein | Mikä prosessivaihe, kloridipitoisuus ja lämpötila koskevat? |
| Merellinen putkisto | Mahdollista valituissa ympäristöissä | Harkitaan usein | Onko altistuminen ilmakehälle, prosessin puolelle vai suoralle merivedelle? |
| Lämpövaihtimet | Yleistä sopivissa nesteissä | Hyödyllinen, kun kloridialtistus on vakavampaa | Mitkä nesteet ovat kosketuksissa kumpaankin puoleen ja mikä on korkein sallittu metallin lämpötila? |
| Painelaitteet | Laajalti käytetty | Korkeampi lujuus voi tarjota suunnitteluetua | Mikä soveltuva painekoodi sallii? |
Standardit 2205- ja 316L-ruostumattomalle teräkselle
vain ilmaisu "2205-ruostumaton teräs" tai "316L-ruostumaton teräs" ei muodosta täydellistä teollista ostospesifikaatiota. Vaadittu standardi riippuu tuotteen muodosta ja projektin vaatimuksista.
- ASTM A240/A240M – ruostumaton teräslevy, -lauta ja -nauha;
- ASTM A790/A790M – hitsattu ja hitsaamaton ferriitti-austeniittinen ruostumaton teräsputki;
- ASTM A789/A789M – saumaton ja hitsattu ferriittis-austeniittinen ruostumaton teräst putki yleiseen käyttöön;
- UNS S31603 – yleinen UNS-merkintä 316L-materiaalille;
- UNS S32205 / S31803 – yleisimmät UNS-merkinnät Duplex 2205 -materiaalille;
- EN 1.4404 – yleinen eurooppalainen merkintä 316L-materiaalille;
- EN 1.4462 – yleinen eurooppalainen merkintä Duplex 2205 -materiaalille.
Ostajien tulee vahvistaa tarkat projektin standardit, mitat, testaus- ja sertifiointivaatimukset eikä olettaa, että vastaavat laatuselitteet tekevät kaikista tuotemääristä vaihdettavia keskenään.
Muille korroosionkestäville laaduille katso Voyage Metalin korroosionkestävän ruostumattoman teräksen valikoimaa .
Mitä sisällettävä pyynnössä tarjousta varten (RFQ) 2205- tai 316L-materiaalille
Täydellinen pyyntö tarjousta varten auttaa toimittajia vahvistamaan tuotteen saatavuuden, valmistusmenetelmän ja eritelmävaatimukset tehokkaammin.
Määritä laatuasteikko
Anna tiedot materiaalista: 316L, UNS S31603, duplex 2205, S32205, S31803 tai tarkka projektin nimitys.
Määritä tuote
Vahvista putki, putkenmuotoinen tuote, levy, levyt, kela tai tanko sekä mitat ja vaadittu määrä.
Jaa käyttöolosuhteet
Sisällytä prosessineste, kloridipitoisuus, käyttölämpötila ja -paine, mikäli ne ovat merkityksellisiä.
Vahvista dokumentaatio
Luettele standardit, testaus-, tarkastus- ja materiaalitodistusvaatimukset, esimerkiksi EN 10204 3.1.
- laatu ja UNS- tai EN-merkintä;
- ASTM-, ASME-, EN- tai hankestandardi;
- putken tai putkimaisen tuotteen ulkohalkaisija ja seinämän paksuus;
- levyn tai levypalan paksuus, leveys ja pituus;
- määrä;
- saumaton tai hitsattu rakenne, jos sovellettavissa;
- pintakäsittely;
- käyttöväliaine;
- kloridipitoisuus, jos merkityksellinen;
- normaali ja suurin käyttölämpötila;
- suunnittelupaine tai käyttöpaine;
- korroosiosuojatilaus;
- mekaanisia tai korroosiotestejä koskevat vaatimukset;
- tarkastusvaatimukset;
- Materiaalitestiä koskevat todistusvaatimukset;
- hankkeen erityiset merkintä-, pakkaus- ja dokumentointivaatimukset.
Lopullinen vertailu: 316L vai Duplex 2205?
Tärkein viesti
316L on edelleen käytännöllinen valinta, kun korroosio-olosuhteet ovat kohtalaiset, valmistuksen yksinkertaisuus on tärkeä tekijä ja laatu on jo osoittanut toimivansa käytössä. Duplex 2205 tulee houkuttelevammaksi, kun kloridipistekorroosio, kloridijännityskorroosio tai korkeampi mekaaninen lujuus muodostuvat tärkeiksi suunnittelutekijöiksi.
Lopullinen päätös ei saa perustua ainoastaan laadun nimeen.
Toimintaympäristö, kloridipitoisuus, lämpötila, paine, rakenteelliset kapeat tilat, valmistusmenetelmä, tuotteen muoto, odotettu käyttöikä ja hankkeen standardi on tarkistettava yhdessä.
Tarvitsetko 2205- tai 316L-ruostumatonta terästä hankkeeseesi?
Voyage Metal tarjoaa Duplex 2205 - ja 316L-ruostumatonta terästä kansainväliseen teollisuusostoksiin, mukaan lukien putket, putkit, levyt, levyt ja kierukat.
Lähetä vaadittu laatu, mitat, määrä, standardi, käyttöympäristö ja sertifiointivaatimukset materiaalin sovittamiseksi ja tarjouksen laatimiseksi.
UKK: 2205 vs. 316L -ruostumaton teräs
Mikä on pääero Duplex 2205:n ja 316L:n välillä?
316L on austeniittinen ruostumaton teräs, kun taas 2205:ssä on ferritiittis-austeniittinen duplex-rakenne. Duplex 2205 tarjoaa yleensä huomattavasti suuremman lujuuden ja paremman vastustuskyvyn kloridipitoisen jännityskorroosion aiheuttamalle halkeilulle, kun taas 316L on helpommin muovattavaa ja sopii moniin kohtalaisiin korroosioympäristöihin.
Onko Duplex 2205 vahvempi kuin 316L?
Kyllä. Duplex 2205 tarjoaa yleensä noin kaksinkertaisen myötölujuuden verrattuna tavallisiin austeniittisiin ruostumattomiin teräksiin, kuten 316L:ään. Tarkat arvot riippuvat tuotteen muodosta, paksuudesta, materiaalispesifikaatiosta ja toimitustilasta.
Onko 2205 korroosioresistenttimpi kuin 316L?
Kloridipitoisissa ympäristöissä 2205 tarjoaa yleensä vahvempaa suojaa piste- ja rakokorroosiota sekä kloridijännityskorroosiota vastaan. Tämä ei kuitenkaan tarkoita, että 2205 olisi kaikissa kemiallisissa ympäristöissä korroosioresistenttimpi.
Mikä kloridipitoisuus on turvallinen 316L-ruostumattomalle teräkselle?
Ei ole olemassa yhtä ainoaa kloridipitoisuutta, joka olisi turvallinen 316L:lle kaikissa sovelluksissa. Lämpötila, pH-arvo, happi, saostumat, rakot, virtausolosuhteet, jännitys ja altistumisaika voivat kaikki vaikuttaa korroosion kehittymiseen.
Sopiiko Duplex 2205 meriveden käyttöön?
Duplex 2205 tarjoaa huomattavasti vahvemman kloridiresistenssin kuin 316L ja sitä arvioidaan usein meri-, rannikko- ja meriveden liittyvissä järjestelmissä. Kova meriveden altistuminen, korkeat lämpötilat, virtaamaton tila ja kapeat rakot voivat kuitenkin edelleen vaatia korkeammin seostettua materiaalia.
Onko Duplex 2205 kalliimpi kuin 316L?
Ei välttämättä kokonaisprojektin perusteella. Materiaalin hinnat muuttuvat ajan myötä, ja Duplex 2205:n suurempi lujuus voi joskus vähentää vaadittavaa materiaalimäärää. Ostajien tulisi vertailla kokonaishintaa asennettuna ja elinkaaren aikana, ei pelkästään hintaa kilogrammaa kohden.
Voidaanko Duplex 2205 hitsata?
Kyllä. Duplex 2205:llä on hyvä hitsattavuus, kun käytetään sopivia menetelmiä. Lämmöntulo, välikiinnityksen lämpötila, täyteaine, suojaus- ja takakuljetuskaasu sekä hitsauksen jälkeinen puhdistus vaativat tarkempaa säätöä kuin tavallisen 316L-materiaalin valmistuksessa.