Világos felületű 410-es hidegen hengerelt rozsdamentes acéllemez

Általános termékinformáció

Termékek kereskedelmi feltételei

Egyéb nevek: 410-es Rozsdamentes Acéllemez

Leírás:

A rozsdamentes acéllemez olyan acéllemezt jelent, amely ellenálló a gyenge közegek, mint például a levegő, gőz és víz korróziójával szemben. Ez egy általános kifejezés a hagyományos rozsdamentes acéllemezekre és a saválló acéllemezekre. A rozsdamentes acéllemez sima felülettel, magas szívóssággal, keménységgel és mechanikai szilárdsággal rendelkezik. 201, 304, 316, 304L, 409, 410, 2205, 2507 és más márkák tartoznak ide, elsősorban épületdíszítésre, konyhai felszerelésekre, orvosi berendezésekre, élelmiszer-feldolgozásra stb. használják.

Kémiai összetétele

C: ≤0,03%
Cr: 10,5% - 12,5%
Ti: ≥ 0,30%
Ni: ≤0,30%
Mo: 3,0% - 4,0%
N: ≤0,030%
Mn: ≤1,00%
Si: ≤1,00%
P: ≤0,040%
S: ≤0,015%
Fe: Maradék

Versenyelőny:

Nagyobb szilárdság és keménység: hőkezelés (például edzés és visszaedzés) révén jelentősen javítható a mechanikai tulajdonságok, ami messze meghaladja a közönséges ferit és az ausztenites rozsdamentes acélok, valamint azok egy részének teljesítményét, alkalmas nagy terhelésnek vagy kopásálló alkatrészek gyártására.

Bizonyos korrózióállóság: a száraz légkörben, édesvízben és más enyhén korróziós környezetekben való korrózióállósága bizonyos mértékig adott, bár nem olyan jó, mint a 304-es és más ausztenites rozsdamentes acélok komplex közegekkel szembeni ellenállása, de megfelel a szokásos korrózióvédelmi igényeknek, különösen száraz beltéri környezetben, ahol teljesítménye stabil.

Jó alakíthatóság és hőkezelési tulajdonságok: jó szívóssággal rendelkezik az edzett állapotban, hajtható, hajlítandó és más hidegalakítási folyamatoknak alávethető; edzés és megeresztés után gyorsan megerősödik, a hőkezelési folyamat viszonylag egyszerű, könnyen szabályozható a keménység és szilárdság a termelési igényekhez igazítva a felületi keményítést igénylő alkatrészekhez.

A költségelőny nyilvánvaló: a nikkel elemek hiánya miatt az alapanyag költsége alacsonyabb, mint az ausztenites rozsdamentes acélé, így olyan forgatókönyvekben, ahol magas szilárdságot és alapvető korrózióállóságot igényelnek, költséghatékony megoldás, különösen költségérzékeny alkalmazásokhoz, ahol bizonyos szerkezeti szilárdságra is szükség van.

Alkalmazások:

a 410-es rozsdamentes acél a magas szilárdsága, hőkezelhető megerősítése és bizonyos fokú korrózióállósága révén számos területen gyakorlati értéket képvisel. A gépgyártási ágazatban gyakran használják szelephinták, szivattyútengelyek, csavarok és más igénybevett alkatrészek készítéséhez, mivel a hőkezelés utáni nagy keménysége és kopásállósága képes elviselni a gépek üzemeltetése közben fellépő súrlódást és terhelést, biztosítva az eszközök stabil működését. Az autóiparban egyes motor szelepek és kipufogórendszer-alkatrészek is ebből az ötvözetből készülnek, figyelembe véve a hőállóságot és a szerkezeti szilárdságot; Ezen felül a hardvertermékek területén, például csavarok, anyák és más rögzítőelemek esetében is a 410-es rozsdamentes acél ki tudja játszani szilárdsági előnyeit, így ez a kiválasztott anyag marad a teljesítmény és költségek egyensúlyozásához.

Felület