Superallega Ni-Cr-Fe indurente per invecchiamento con eccezionale resistenza a trazione, fatica, rilassamento e rottura da -423°F a 1300°F .
Inconel 718 (noto anche come Leghe 718 ) è una lega ad alta resistenza, resistente alla corrosione, induribile con l'età al nichel-cromo-ferro-molibdeno progettata per impieghi gravosi da -423°F a 1300°F . È nota per l'eccellente resistenza alla trazione , resistenza alla fatica , resistenza alla deformazione viscosa , e resistenza alla Rottura a temperature elevate. Inoltre, la lega 718 offre elevata resistenza alla ossidazione e corrosione in ambiente acquoso , rendendola una scelta affidabile per componenti critici in ambienti industriali aggressivi.
Temperatura di servizio: -423°F a 1300°F | Sito web: www.voyagemetal.com | Email: [email protected]
L'Inconel 718 è utilizzato in diversi settori industriali dove sono richieste sia resistenza meccanica che resistenza alla corrosione. Tra gli impieghi più comuni vi sono:
| Settore | Componenti tipici |
|---|---|
| Aerospaziale | Dischi di turbina, pale del compressore, parti critiche dei motori aeronautici |
| Motori a turbina a gas | Ruote di turbina, guarnizioni, componenti della camera di combustione |
| Petrolio e gas | Utensili per pozzi in profondità, componenti della testa di pozzo, apparecchiature per ambienti acidi |
| Nucleare | Componenti relativi ai reattori che richiedono resistenza meccanica e alla corrosione a lungo termine |
| Trasformazione chimica | Valvole, pompe, dispositivi di fissaggio per fluidi caldi e corrosivi |
| Turbine Automobilistiche / Industriali | Alberi del turbocompressore, componenti di scarico, componenti per alte temperature |

| Elemento | Contenuto |
|---|---|
| Nichel (Ni) | 50–55% |
| Cromo (Cr) | 17–21% |
| Ferro (Fe) | Restante |
| Niobio + Tantalio (Nb+Ta) | 4.75–5.50% |
| Molibdeno (Mo) | 2.8–3.3% |
| Titanio (Ti) | 0.65–1.15% |
| Alluminio (Al) | 0.2–0.8% |
| Cobalto (Co) | 1,0% MASSIMO |
| Manganese (Mn) | 0,35% max |
| Silicio (Si) | 0,35% max |
| Fosforo (P) | 0,015% max |
| Zolfo (S) | 0,015% max |
| Carbonio (C) | 0,08% max |
| Boro (B) | 0,006% max |
| Rame (Cu) | 0.3% MASSIMO |
| Proprietà | Valore |
|---|---|
| Densità (ricotto) | 0,296 lb/in³ |
| Densità (ricotto e invecchiato) | 0,297 lb/in³ |
| Intervallo di fusione | 2300–2437°F (1260–1336°C) |
| Calore specifico a 70°F (21°C) | 0,104 Btu/lb°F (435 J/kg°C) |
| Temperatura di Curie (ricotto) | < -320°F (< -196°C) |
| Temperatura di Curie (ricotto e invecchiato) | -170°F (-112°C) |
| Permeabilità @ 200 Oe e 70°F (ricotto) | 1.0013 |
| Permeabilità @ 200 Oe e 70°F (ricotto e invecchiato) | 1.0011 |
| Limite di Snervamento (Rp0,2) | Resistenza a Trazione (Rm) | Allungamento (A) | Riduzione di area (Z) |
|---|---|---|---|
| 1030 MPa (149,4 ksi) | 1280 MPa (185,6 ksi) | 12% | 15% |
I moduli standard dei prodotti includono tubi, tubi senza saldatura, lamiere, nastri, piastre, barre tonde, barre piatte, materiale per forgiatura, esagono e filo . La fornitura può essere accompagnata da certificazione del materiale (MTC) su richiesta.
| Categoria del prodotto | Standard comuni |
|---|---|
| Barre, tondini, fili e forgiati | ASTM B637 / ASME SB637 |
| Tubi e condotte senza saldatura | ASTM B983 / ASME SB983 |
| Lamiera, lamiera e striscia | ASTM B670 / ASME SB670; ASTM B906 / ASME SB906 |
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Nota: I valori indicati sono tipici e forniti a titolo informativo. La fornitura finale può essere effettuata secondo le specifiche richieste e le condizioni di trattamento termico desiderate.