ທ່ານສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດໄດ້ຫຼືບໍ່? ວິທີການ, ຊະນິດ, ແລະ ບົດກວດສອບການຮ້ອງຂໍເປີດເຜີຍລາຄາ (RFQ)

ການເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດເກີດຂຶ້ນຢ່າງທົ່ວໄປໃນການຜະລິດແຜ່ນ, ແຜ່ນເຫຼັກ, ທໍ່, ຕູ້, ຖັງ, ແຖວ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ການກໍສ້າງໂຄງສ້າງ. ແຕ່ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີລັກສະນະສະອາດບໍ່ໄດ້ໝາຍຄວາມວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ແລ້ວຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນການຕ້ານການກັດກອນ, ຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມ, ຫຼື ການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມສະອາດສົມບູນ

ສຳລັບຜູ້ຊື້ໃນອຸດສາຫະກຳ, ຄຳຖາມຄວນບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ “ທ່ານສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດໄດ້ຫຼືບໍ່?” ຄຳຖາມທີ່ດີກວ່າແມ່ນ: ຊະນິດຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດໃດທີ່ຄວນເຊື່ອມຕໍ່, ດ້ວຍວິທີການໃດ, ໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸເຕີມໃດ, ແລະ ຢູ່ໃຕ້ເງື່ອນໄຂການກວດສອບໃດ?

ແທ້ງສະແຕນເລດສາມາດເຊື່ອມໄດ້ຫຼືບໍ່?

ແມ່ນ, ເຫຼັກສະຕາເລດທີ່ບໍ່ເຊື່ອມີສາມາດເຊື່ອມໄດ້ໃນການນຳໃຊ້ດ້ານອຸດສາຫະກຳຫຼາຍດ້ານ. ແຜ່ນເຫຼັກສະຕາເລດທີ່ບໍ່ເຊື່ອມີສາມາດເຊື່ອມເຂົ້າເປັນຕູ້, ແຖບ, ຖັງ ແລະ ຝາປິດອຸປະກອນ. ແຜ່ນເຫຼັກສະຕາເລດທີ່ບໍ່ເຊື່ອມີສາມາດເຊື່ອມເພື່ອອຸປະກອນທີ່ເຄີຍຮັບຄວາມກົດ, ສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນໂຄງສ້າງ ແລະ ການຜະລິດທີ່ໜັກ. ທໍ່ ແລະ ຕູ້ເຫຼັກສະຕາເລດທີ່ບໍ່ເຊື່ອມີສາມາດເຊື່ອມເພື່ອລະບົບການລົ້ນ, ເຄື່ອງລະເບີດຄວາມຮ້ອນ, ເສັ້ນຜະລິດຕະພັນອາຫານ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນເຄມີ.

ບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນແມ່ນເຫຼັກສະຕາເລດທີ່ບໍ່ເຊື່ອມີອີງໃສ່ສະພາບໜ້າທີ່ຂອງມັນເພື່ອຕ້ານການກັດກິນ. ການເຊື່ອມຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນໃນເຂດຂອງຂະບວນການເຊື່ອມ. ຖ້າຄວາມຮ້ອນທີ່ໃສ່, ກາຊີທີ່ໃຊ້ປ້ອງກັນ, ວັດສະດຸເຕີມ, ການລ້າງ ຫຼື ການປະມວນຜົນບໍ່ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເໝາະສົມ, ເຂດທີ່ເຊື່ອມອາດຈະກາຍເປັນຈຸດທີ່ອ່ອນແອ.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ການເຊື່ອມເຫຼັກສະຕາເລດທີ່ບໍ່ເຊື່ອມີຄວນຈະຖືກພິຈາລະນາເປັນບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂໍ້ກຳນົດດ້ານເຕັກນິກ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນດ້ານທະເລ, ເຄມີ, ການຜະລິດອາຫານ, ພາກສ່ວນຢາ, ອຸປະກອນທີ່ເຄີຍຮັບຄວາມກົດ ແລະ ການກໍ່ສ້າງທີ່ເຫັນໄດ້.

ເຫດໃດທີ່ການເຊື່ອມເຫຼັກສະຕາເລດທີ່ບໍ່ເຊື່ອມີຕ້ອງການການດູແລທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນ

ເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກຄາບອນ ເຫຼັກສະແຕນເລດມັກຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນຢ່າງລະອອຍ, ການຄວບຄຸມການປົນເປືືອນ, ແລະ ການປິ່ນປົວພື້ນໜ້າຫຼັງການເຊື່ອມ. ສີຂອງຄວາມຮ້ອນ, ການປົນເປືືອນດ້ວຍເຫຼັກ, ລັກສະນະການຂັດທີ່ບໍ່ເລີຍ, ການປ້ອງກັນທີ່ບໍ່ດີ, ຫຼື ວັດສະດຸເຕີມທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ ອາດຈະຫຼຸດລົງຄວາມຕ້ານການກັດກຣ່ອນໃກ້ບໍລິເວນທີ່ເຊື່ອມ.

ຄວາມໜາກໍສຳຄັນ. ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ບາງອາດຈະເກີດການບິດເບືອນໃນເວລາເຊື່ອມ. ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ໜາອາດຈະຕ້ອງການການກະກຽມຂອງບ່ອນເຊື່ອມຢ່າງລະອອຍ, ລຳດັບການເຊື່ອມ, ແລະ ການກວດສອບ. ທໍ່ ແລະ ປີ້ບເຫຼັກສະແຕນເລດຍັງອາດຈະຕ້ອງການການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມພາຍໃນ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອໃຊ້ໃນລະບົບທີ່ມີຄວາມດັນ, ລະບົບທີ່ຕ້ອງຮັກສາຄວາມສະອາດ, ຫຼື ລະບົບທີ່ເກີດການກະເທືອນຂອງຂົ້ນສານ.

ສຳລັບຜູ້ຊື້, ຄວາມຕ້ອງການທີ່ບໍ່ຊັດເຈນເຊັ່ນ: “ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ເຊື່ອມ”, ຫຼື “ການຜະລິດເຫຼັກສະແຕນເລດ 304” ມັກຈະບໍ່ພຽງພໍ. ຜູ້ສະໜອງຄວນຮູ້ເຖິງປະເພດ, ມາດຕະຖານ, ມິຕິ, ຮູບຮ່າງ, ຄວາມຄ່າທີ່ອະນຸຍາດ, ພື້ນໜ້າທີ່ປະກອບ, ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໃຊ້ງານ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການເອກະສານກ່ອນທີ່ຈະຢືນຢັນການຜະລິດ.

ວິທີການເຊື່ອມເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ນິຍົມ

ວິທີການເຊື່ອມແສງສະຕີນເລດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຖືກໃຊ້ຕາມຄວາມໜາ, ຮູບແບບຂອງຂະຫນານ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຮູບລັກສະນະ, ປະລິມານການຜະລິດ, ແລະ ລະດັບການກວດສອບ. ວິທີການເຊື່ອມແສງທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນການຜະລິດສະຕີນເລດປະກອບມີ: ການເຊື່ອມແສງ TIG, ການເຊື່ອມແສງ MIG, ການເຊື່ອມແສງດ້ວຍເລເຊີ, ແລະ ການເຊື່ອມແສງດ້ວຍຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າ.

ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຂອງເຫຼັກສະຕີນເລີທີ່ນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ

ເຫຼັກສະຕີນເລີຫຼາຍປະເພດສາມາດເຊື່ອມໄດ້, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາເหมືອນກັນທັງໝົດໃນເວລາເຊື່ອມ. ການເລືອກປະເພດເຫຼັກຄວນພິຈາລະນາຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນ, ຄວາມແຂງແຮງ, ອຸນຫະພູມ, ປະລິມານຄາບອນ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຈະນຳໄປໃຊ້ໃນທີ່ສຸດ

ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304, 304L, 316L ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດດູເປັກ: ສິ່ງທີ່ຜູ້ຊື້ຄວນຮູ້

ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ແມ່ນຖືກໃຊ້ຢ່າງແພ່ຫຼາຍສຳລັບການຜະລິດທົ່ວໄປ ເນື່ອງຈາກມັນມີຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເໝາະສົມລະຫວ່າງຄວາມຕ້ານການກັດກິນ ຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ລາຄາ ມັນຖືກໃຊ້ຢ່າງທົ່ວໄປໃນໂຄງສ້າງອຸປະກອນ ຕູ້ ອຸປະກອນຄິດຕະພາບ ຖັງ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ສຳລັບການตกແຕ່ງ.

ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304L ແມ່ນມັກຖືກພິຈາລະນາເມື່ອການເຊື່ອມຕໍ່ມີຄວາມສຳຄັນ ຊັ້ນ “L” ມີເນື້ອໃນຄາບອນຕ່ຳ ເຊິ່ງສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກິນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຊື່ອມຕໍ່ ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ ຜູ້ຊື້ຄວນຢືນຢັນຄືນເຖິງມາດຕະຖານ ເນື້ອໃນ ພື້ນໜ້າ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການກວດສອບທີ່ແນ່ນອນ.

ເຫຼັກສະຕາເລດສະເຕນເລດ 316L ແມ່ນມັກຖືກເລືອກໃຊ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກິນທີ່ສູງຂຶ້ນ ເຊັ່ນ: ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄໍລີນ, ການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ສ່ວນປະກອບທາງທະເລ ແລະ ອຸປະກອນທາງເຄມີ. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ, 316L ບໍ່ໄດ້ໝາຍເຖິງຄວາມຕ້ານການກັດກິນທີ່ເປັນສາກົນ. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຈະໃຊ້ງານຈິງ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ສະພາບການລ້າງຍັງຄົງມີຄວາມສຳຄັນ.

ເຫຼັກສະຕາເລດສະເຕນເລດປະເພດດູເປັກ (Duplex) ເຊັ່ນ: 2205 ແລະ 2507 ສາມາດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຕ້ານການກັດກິນທີ່ສູງຂຶ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເລືອກໄວ້ ແຕ່ການຄວບຄຸມການເຊື່ອມແມ່ນຕ້ອງໃຊ້ຄວາມລະມັດລະວັງຫຼາຍຂຶ້ນ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ໃສ່ເຂົ້າໄປ, ອຸນຫະພູມລະຫວ່າງການເຊື່ອມແຕ່ລະຊັ້ນ, ວັດສະດຸເຕີມ ແລະ ການກວດສອບຄວນຖືກທົບທວນຢ່າງລະອອນສຳລັບໂຄງການການເຊື່ອມເຫຼັກສະຕາເລດສະເຕນເລດປະເພດດູເປັກ.

ເກີດຫຍັງຂຶ້ນໄດ້ເມື່ອເຊື່ອມເຫຼັກສະຕາເລດ?

ບັນຫາການເຊື່ອມເຫຼັກສະຕາເລດສະເຕນເລດບໍ່ຄືນີ້ເຫັນໄດ້ທັນທີ. ການເຊື່ອມອາດເບິ່ງຄືວ່າເປັນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ ແຕ່ກໍຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາດ້ານການປະຕິບັດງານໃນໄລຍະຍາວ ຖ້າຂະບວນການເຊື່ອມ ແລະ ການປະມວນຜິວບໍ່ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເໝາະສົມ.

• ສີທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນ: ອົກຊີດທີ່ມີສີຢູ່ໃກ້ກັບບ່ອນເຊື່ອມອາດຫຼຸດທຳມາດຄວາມຕ້ານການກັດກິນ ຖ້າບໍ່ຖືກເອົາອອກຢ່າງຖືກຕ້ອງເມື່ອຈຳເປັນ.
• Distortion: ແຜ່ນເຫຼັກສະຕາເລດທີ່ບາງ ຫຼື ແທ່ງເຫຼັກສະຕາເລດອາດຈະເກີດການເຮັດໃຫ້ເກີດຮູບປ່ຽນເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນຈາກການເຊື່ອມ.
• ການປົນເປືືອນດ້ວຍເຫຼັກ: ເຄື່ອງມືເຫຼັກກາໂບນ, ແຖບຂັດ, ຫຼື ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປົນເປືືອນຕໍ່ພື້ນຜິວເຫຼັກສະຕາເລດ.
• ວັດສະດຸເຊື່ອມທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ: ວັດສະດຸເຊື່ອມທີ່ບໍ່ເໝາະສົມອາດຈະຫຼຸດທັງຄວາມແຂງແຮງຂອງການເຊື່ອມ ຫຼື ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນ.
• ການຄວບຄຸມກາຊສະເປີເຕີງທີ່ບໍ່ດີ: ກາຊສະເປີເຕີງທີ່ບໍ່ຄຸມເຄືອຢ່າງເຕັມທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເກີດເຫຼັກເປີດ (oxidation), ສາຍແຕກ (porosity), ຫຼື ລັກສະນະການເຊື່ອມທີ່ບໍ່ດີ.
• ຮ່ອງຂັດທີ່ບໍ່ເລືອນ: ການຂັດຢ່າງຮຸນແຮງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ພື້ນຜິວ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດຈຸດທີ່ອາດຈະກັດກິນໄດ້.
• ຄວາມຕ້ອງການການກວດສອບທີ່ບໍ່ຊັດເຈນ: ການຂາດຂໍ້ມູນການສອບເສີມອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຂັດແຍ່ງຫຼັງຈາກການຜະລິດ
• ຄະນະນີ້ບໍ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມ: ເຖີງແມ່ນວ່າການເຊື່ອມທີ່ດີຈະບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ ຖ້າຄຸນນະສົມບັດຂອງເຫຼັກກົດທີ່ເລືອກບໍ່ເໝາະສົມຕໍ່ສະພາບການໃຊ້ງານ

ເຄື່ອງເຊື່ອມເຫຼັກກົດ: ສິ່ງທີ່ຜູ້ຊື້ຄວນຢືນຢັນ

ບໍ່ຄວນເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມຈາກຊື່ຄຸນນະສົມບັດຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານເທົ່ານັ້ນ. ຂະບວນການເຊື່ອມ, ສະພາບແວດລ້ອມໃນການໃຊ້ງານ, ການອອກແບບຂອງຂະບວນເຊື່ອມ, ແລະມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຄວນເປັນເງື່ອນໄຂໃນການເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມ

ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມເຫຼັກກົດປະເພດ 304, ເຫຼັກກົດປະເພດ 316L ຫຼື ເຫຼັກກົດປະເພດ duplex ອາດຈະຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການເຊື່ອມວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (dissimilar welding) ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກົດກັບເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີການປະສົມ (mild steel) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທบทวนຢ່າງລະອຽດເປັນພິເສດ ເນື່ອງຈາກຂະບວນເຊື່ອມອາດຈະປະສົບກັບພຶດຕິກຳທາງກົດເຄື່ອນ ແລະ ການກັດກຣາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນແຕ່ລະດ້ານ

ຖ້າໂຄງການມີແຜນຜັງ, ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ (WPS), ຂໍ້ກຳນົດຂອງລູກຄ້າ, ຫຼື ຂໍ້ກຳນົດດ້ານວິສະວະກຳຢູ່ແລ້ວ, ຜູ້ຊື້ຄວນສົ່ງໃຫ້ກ່ອນການປະເມີນລາຄາ. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼີກເວີ່ງການສົມມຸດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບວັດສະດຸເຊື່ອມ, ຂະໜາດຂອງເສັ້ນເຊື່ອມ, ການກວດສອບ, ແລະ ການປິ່ນປົວພື້ນໜ້າ.

ການປິ່ນປົວພື້ນໜ້າ, ສີທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ການລ້າງຫຼັງການເຊື່ອມ

ການປິ່ນປົວພື້ນໜ້າມີຄວາມສຳຄັນໃນການເຊື່ອມເຫຼັກກົງທີ່ຕ້ານການກັດກຣ່ອນ ເນື່ອງຈາກທັງຄວາມຕ້ານການກັດກຣ່ອນ ແລະ ລັກສະນະພາຍນອກຈະຖືກສົ່ງຜົນຕໍ່ເຂດທີ່ເຊື່ອມ. ສີທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນແມ່ນຊັ້ນອັກຊີໄດທີ່ມີສີເກີດຂຶ້ນໃກ້ກັບເສັ້ນເຊື່ອມເຫຼັກກົງ. ໃນບາງການນຳໃຊ້, ອາດຈະຕ້ອງລຶບສີທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນອອກດ້ວຍວິธີການເຊັ່ນ: ການຖູ, ການລ້າງດ້ວຍເຄມີ, ການປ້ອງກັນດ້ວຍການເຄືອບ, ການຂັດ, ການຂັດເງົາ, ຫຼື ວິທີການອື່ນທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ.

ການປິ່ນປົວຫຼັງການເຊື່ອມທີ່ຖືກຕ້ອງຂຶ້ນກັບການນຳໃຊ້. ແຜ່ນທີ່ມີຜິວດິບຈາກໂຮງງານ, ແຜ່ນທີ່ຖູ, ແຜ່ນທີ່ເງົາ, ທໍ່ທີ່ໃຊ້ໃນການສຸຂາພາບ, ຫຼື ສ່ວນປະກອບທີ່ເຫັນໄດ້ໃນການອອກແບບສິ່ງກໍ່ສ້າງອາດຈະຕ້ອງການຂໍ້ກຳນົດການປິ່ນປົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳອາຫານ, ຢາ, ການເດີນເຮືອ, ແລະ ເຄມີ, ການລ້າງຫຼັງການເຊື່ອມຄວນຖືກປຶກສາກ່ອນການຜະລິດ ມິໄດ້ປຶກສາຫຼັງຈາກຈັດສົ່ງ.

ຜູ້ຊື້ຄວນຢືນຢັນດ້ວຍຕົວເອງວ່າບໍລິເວນທີ່ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍການເຊື່ອມຕໍ່ຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບພື້ນຜິວທີ່ຢູ່ອ້ອມຂ້າງ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດຕໍ່ບ່ອນທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ ເຊັ່ນ: ແຖບທີ່ເຫັນໄດ້, ມືຈັບ, ຝາປິດອຸປະກອນ, ທໍ່ທີ່ໃຊ້ເພື່ອຄວາມງາມ, ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດທີ່ໃຊ້ໃນການສ້າງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ.

ບັນຊີການກວດສອບຂໍ້ກຳນົດສຳລັບຜູ້ຊື້

ກ່ອນຈະສົ່ງຄຳຖາມເຖິງລາຄາ (RFQ) ສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ສະແຕນເລດ ຫຼື ວັດຖຸທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະແຕນເລດ, ຜູ້ຊື້ຄວນຈັດຕັ້ງຂໍ້ກຳນົດທີ່ຊັດເຈນ. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໃນການເປີດເຜີຍລາຄາ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ສະໜອງກວດສອບວ່າ ວັດຖຸ, ວິທີການ, ແລະ ແຜນການກວດສອບນັ້ນເປັນໄປໄດ້ໃນທາງປະຕິບັດຫຼືບໍ່.

ມາດຕະຖານ ແລະ ເອກະສານທີ່ຄວນເອີ້ນເຖິງ

ຜູ້ຊື້ແຜ່ນແລະແຜ່ນສະແຕນເລດມັກອ້າງອີງເຖິງ ASTM A240 ຫຼື EN 10088. ຜູ້ຊື້ທໍ່ສະແຕນເລດມັກອ້າງອີງເຖິງ ASTM A312 ຫຼື ຂໍ້ກຳນົດທໍ່ຂອງໂຄງການ. ສຳລັບອຸປະກອນຄວາມດັນ, ASME ຫຼື ຂໍ້ກຳນົດດ້ານວິສະວະກຳຂອງລູກຄ້າກໍອາດນຳໃຊ້ໄດ້ເຊັ່ນກັນ.

ຊື່ຜະລິດຕະພັນຢ່າງດຽວບໍ່ພໍເພີ່ອໃຫ້ເຂົ້າໃຈ. ຜູ້ຊື້ຄວນຖາມຜູ້ສະໜອງເພື່ອຢືນຢັນປະເພດ, ມາດຕະຖານ, ຄວາມສາມາດໃນການຈັດຫາເອກະສານຢືນຢັນວັດຖຸ, ຄວາມຄ່ອນຂ້າງຂອງມິຕິ, ພື້ນຜິວ, ການກວດສອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຊື່ອມ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການປິ່ນປົວຫຼັງການເຊື່ອມ.

ສຳລັບໂຄງການທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຫຼາຍຂຶ້ນ ຜູ້ຊື້ອອາດຈະຕ້ອງຢືນຢັນເອກະສານ WPS, PQR, ການຮັບຮອງຄວາມຊຳນິຂອງຜູ້ເຊື່ອມ, ການທົດສອບບໍ່ທຳລາຍ (NDT), ການທົດສອບຄວາມດັນນ້ຳ (hydrostatic testing), ການວິເຄາະວັດຖຸດ້ວຍ XRF (PMI) ຫຼື ການກວດສອບຈາກພາກສ່ວນທີສາມ. ຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້ຄວນຖືກລະບຸກ່ອນການຜະລິດ ເນື່ອງຈາກອາດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຕົ້ນທຶນ, ເວລາຈັດສົ່ງ ແລະ ວິທີການຜະລິດ.

ບັນຊີການກວດສອບສຳລັບການເຊື່ອມແປ້ງສະແຕນເລດ

• ປະເພດແປ້ງສະແຕນເລດ ເຊັ່ນ: 304, 304L, 316L, 321, 347, 2205 ຫຼື 2507;
• ຮູບແບບຜະລິດຕະພັນ ເຊັ່ນ: ແຜ່ນ, ແຜ່ນຫນາ, ທໍ່, ຕູ້, ແຖບ ຫຼື ສ່ວນປະກອບທີ່ຜະລິດແລ້ວ;
• ຄວາມໜາ, ຄວາມໜາຂອງເນື້ອທໍ່, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ານນອກ, ຄວາມຍາວ ຫຼື ຂະໜາດທີ່ຕັດ;
• ແຜນຜັງ, ຮູບຮ່າງ ຫຼື ການອອກແບບຂອງບ່ອນເຊື່ອມ (joint design) ຖ້າມີ;
• ມາດຕະຖານທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ເອກະສານການກວດສອບ;
• ຂະບວນການເຊື່ອມ ຫຼື ຂໍ້ກຳນົດຂະບວນການເຊື່ອມ ຖ້າໄດ້ກຳນົດໄວ້ແລ້ວ;
• ຂໍ້ກຳນົດວັດສະດຸເຕີມ (filler metal) ຖ້າໃຊ້ໄດ້;
• ພື້ນຜິວກ່ອນ ແລະ ຫຼັງການເຊື່ອມ;
• ຄວາມຕ້ອງການໃນການລ້າງຫຼັງຈາກການເຊື່ອມ, ເຊັ່ນ: ການລ້າງດ້ວຍນ້ຳຢາ, ການປ້ອງກັນການກັດກິນ, ການຂັດເງົາ, ຫຼື ການຂັດດ້ວຍເຄື່ອງ;
• ຄວາມຖືກຕ້ອງທາງມິຕິ, ສະພາບຂອງແຖວຂອບ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຮູບລັກສະໝື່ນຂອງບ່ອນເຊື່ອມ;
• ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໃຊ້ງານ, ເຊັ່ນ: ໃນເຂດທະເລ, ເຄມີ, ອາຫານ, ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມຮ້ອນ, ຫຼື ການໃຊ້ງານໄຕ້ທ້ອງຟ້າ;
• ຈຳນວນ, ການຫໍ່ຫຸ້ມ, ຈຸດປະສົງ, ແລະ ແຜນການຈັດສົ່ງ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ທ່ານສາມາດເຊື່ອມເຫຼັກທີ່ບໍ່ເກີດສິ່ງເສດເຫຼືອໄດ້ຫຼືບໍ່?

ໄດ້. ເຫຼັກທີ່ບໍ່ເກີດສິ່ງເສດເຫຼືອສາມາດເຊື່ອມໄດ້ດ້ວຍວິທີ TIG, MIG, ເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ, ເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານ, ແລະ ວິທີການຜະລິດອື່ນໆ. ວິທີທີ່ເໝາະສົມຈະຂຶ້ນກັບປະເພດ, ຄວາມໜາ, ຮູບແບບຂອງບ່ອນເຊື່ອມ, ລັກສະນະພາຍນອກ, ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໃຊ້ງານ.

ເຫຼັກທີ່ບໍ່ເກີດສິ່ງເສດເຫຼືອສາມາດເຊື່ອມດ້ວຍວິທີ MIG ໄດ້ຫຼືບໍ່?

ໄດ້. ເຫຼັກທີ່ບໍ່ເກີດສິ່ງເສດເຫຼືອສາມາດເຊື່ອມດ້ວຍວິທີ MIG ໄດ້ໃນໂຄງການຜະລິດຫຼາຍປະເພດ. ລວມທັງລວດ, ກາຊີ່ປ້ອງກັນ, ປັບຄ່າການເຊື່ອມ, ຄວາມໜາ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານພື້ນຜິວ ຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຂະບວນການເຊື່ອມ.

TIG ຫຼື MIG ໃດດີກວ່າສຳລັບການເຊື່ອມສະເຕນເລດ?

ການເຊື່ອມດ້ວຍວິທີ TIG ࡦຳເນີນການເປັນປົກກະຕິສຳລັບວັດສະດຸທີ່ບາງ, ທໍ່, ຕູ້, ສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມສະອາດ, ແລະ ບ່ອນເຊື່ອມທີ່ເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ. ການເຊື່ອມດ້ວຍວິທີ MIG ແມ່ນມັກໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດແຜ່ນ, ກອບ, ຖັງ, ແລະ ວຽກງານທົ່ວໄປ. ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດຈະຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ.

316L ແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການເຊື່ອມຂຶ້ນກວ່າ 316 ຫຼືບໍ່?

316L ࡘຳເລີຍຖືກເລືອກໃຊ້ເມື່ອການເຊື່ອມມີຄວາມສຳຄັນ ເນື່ອງຈາກມັນເປັນເຫຼັກທີ່ມີຄາບອານິດຕ່ຳ. ອີງຕາມຄວາມເໝາະສົມສຸດທ້າຍ ຍັງຂຶ້ນກັບມາດຕະຖານຂອງໂຄງການ ຄວາມໜາ ຮູບແບບຂອງຂະບວນການເຊື່ອມ ແລະ ວັດສະດຸເຊື່ອມທີ່ໃຊ້ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໃຊ້ງານ.

ເຫຼັກສະແຕນເລດສາມາດເຊື່ອມເຂົ້າກັບເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຊີວິດໄດ້ຫຼືບໍ່?

ອາດເປັນໄປໄດ້ໃນບາງໂຄງການ ແຕ່ການເຊື່ອມວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈຳເປັນຕ້ອງມີການເລືອກວັດສະດຸເຊື່ອມຢ່າງລະອຽດ ການທົບທວນການກັດກຣ່ອນ ແລະ ການວາງແຜນການກວດສອບ. ຜູ້ຊື້ບໍ່ຄວນຄິດວ່າວັດສະດຸເຊື່ອມດຽວກັນ ຫຼື ວິທີການເຊື່ອມດຽວກັນສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ກັບທຸກໆຂະບວນການເຊື່ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການເຊື່ອມຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານການກັດກຣ່ອນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດລົດຕ່ຳລົງຫຼືບໍ່?

ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໄດ້ ຖ້າບໍລິເວນທີ່ເຊື່ອມມີສີທີ່ປ່ຽນໄປຈາກຄວາມຮ້ອນ ມີສິ່ງເປື້ອນເປື້ອນ ການລ້າງບໍ່ດີ ວັດສະດຸເຊື່ອມທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ ຫຼື ສະພາບການເຊື່ອມທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ. ອາດຈະຈຳເປັນຕ້ອງມີການລ້າງຫຼັງການເຊື່ອມ ການລ້າງດ້ວຍນ້ຳຢາ ການປ້ອງກັນດ້ວຍການເຮັດໃຫ້ເກີດຊັ້ນປ້ອງກັນ (passivation) ຫຼື ການຂັດເງົາ ຂຶ້ນກັບການນຳໃຊ້.

ຂ້ອຍຄວນສົ່ງຂໍ້ມູນຫຍັງໄປເພື່ອຂໍລາຄາການເຊື່ອມເຫຼັກສະແຕນເລດ?

ສ่งເລກຄຸນນະພາບ, ຮູບແບບຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມໜາ, ຫຼື ຄວາມໜາຂອງຜະນັງ, ຮູບຮ່າງ, ວິທີການເຊື່ອມຖ້າມີການກຳນົດ, ຂໍ້ກຳນົດກ່ຽວກັບວັດສະດຸເຕີມ, ພື້ນໜ້າທີ່ປະມວນຜົນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ມາດຕະຖານ, ເອກະສານການກວດສອບ, ຈຳນວນ, ການຫໍ່ຫຸ້ມ, ຈຸດປະສົງ, ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໃຊ້ງານ.