តើអ្នកអាចធ្វើការប៉ះគ្នាបានទេ? វិធីសាស្ត្រ ថ្នាក់ និងបញ្ជីត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ការស្នើសុំការប៉ះគ្នា

ការប៉ះគ្នាស្ពាន់លេសស្ស្តែលគឺជារឿងធម្មតាក្នុងការផលិតសន្លឹក ផ្ទៃរាបស្មើ ប៉ះង៉ែត ប៉ះង៉ែតរាងកោង ធុង ស្ទុក ឧបករណ៍ និងស្ថាបត្យកម្ម។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ការប៉ះគ្នាដែលមើលទៅស្អាតមិនមែនជាបញ្ជាក់ថា ផ្នែកដែលប៉ះគ្នានោះនឹងដំណាំបានល្អក្នុងការប្រឆាំងនឹងការឆ្លាក់ សម្ពាធ សីតុណ្ហភាព ឬការប្រើប្រាស់ក្នុងបរិស្ថានដែលត្រូវការសុវត្ថិភាពខ្ពស់ទេ

សម្រាប់អ្នកទិញឧស្សាហកម្ម សំណួរមិនគ្រាន់តែថា «តើអ្នកអាចប៉ះគ្នាស្ពាន់លេសស្ស្តែលបានឬអត់?» ប៉ុណ្ណោះទេ។ សំណួរដែលល្អជាងគឺថា តើគួរប៉ះគ្នាថ្នាក់ស្ពាន់លេសស្ស្តែលណា ដោយប្រើវិធីសាស្ត្រអ្វី ដោយប្រើលោហៈប៉ះគ្នាអ្វី និងក្រោមលក្ខខណ្ឌត្រួតពិនិត្យណា?

តើដែកអ៊ីណុកស្តេនអាចភ្ជាប់បានដែរឬទេ?

បាទ ទឹកដែលមានស្ថេរភាព (stainless steel) អាចត្រូវបានភ្ជាប់គ្នាដោយវិធីប៉ះ (welded) នៅក្នុងការប្រើប្រាស់ផ្នែកឧស្សាហកម្មជាច្រើន។ សន្លឹកទឹកដែលមានស្ថេរភាពអាចត្រូវបានភ្ជាប់គ្នាដើម្បីបង្កើតជាប្រអប់ ផ្ទៃរាបស្មើ ធុង និងគ្រឿងគ្រាប់បិទបាំងសម្រាប់ឧបករណ៍។ ផ្ទៃរាបស្មើទឹកដែលមានស្ថេរភាពអាចត្រូវបានភ្ជាប់គ្នាសម្រាប់ឧបករណ៍សម្ពាធដែលមានស្ថេរភាព ផ្នែករចនាសម្រាប់សាងសង់ និងការផលិតធ្ងន់ៗ។ ប៉ះងាយទឹកដែលមានស្ថេរភាព និងប៉ះងាយប៉ះងាយអាចត្រូវបានភ្ជាប់គ្នាសម្រាប់ប្រព័ន្ធបញ្ជូនសារធាតុរាវ ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ ខ្សែផលិតផលសម្រាប់ការដំណាំអាហារ និងឧបករណ៍គីមី។

បញ្ហាគឺថា ទឹកដែលមានស្ថេរភាពអាស្រ័យលើស្ថានភាពផ្ទៃរបស់វាសម្រាប់ការការពារការឆ្លាក់។ ការភ្ជាប់គ្នាបង្កើតកំដៅចូលទៅក្នុងតំបន់ដែលភ្ជាប់គ្នា។ ប្រសិនបើកំដៅដែលបញ្ជូនចូល ឧស្ម័នការពារ លោហៈប៉ះងាយ ការសម្អាត ឬការបញ្ចប់មិនត្រូវបានគ្រប់គ្រងឱ្យបានត្រឹមត្រូវ តំបន់ដែលភ្ជាប់គ្នាអាចក្លាយជាចំណុចខ្សះខាត។

នេះហើយជាមូលហេតុដែលការភ្ជាប់គ្នាទឹកដែលមានស្ថេរភាពគួរតែបានទទួលការយកចិត្តទុកដាក់ជាបញ្ហាបច្ចេកទេស ជាពិសេសសម្រាប់ការប្រើប្រាស់នៅលើគ្រឿងបរិក្ខារសមុទ្រ គីមី ដំណាំអាហារ ថ្នាំ ឧបករណ៍សម្ពាធ និងការសាងសង់ស្ថាបត្យកម្មដែលអាចមើលឃើញបាន។

ហេតុអ្វីបានជាការភ្ជាប់គ្នាទឹកដែលមានស្ថេរភាពត្រូវការការយកចិត្តទុកដាក់បន្ថែម

ប្រៀបធៀបទៅនឹងដែកកាបូន ដែកអ៊ីណុកស្តេលជាញឹកញាប់តម្រូវឱ្យមានការយកចិត្តទុកដាក់ច្រើនជាងមុនលើការគ្រប់គ្រងកំដៅ ការគ្រប់គ្រងការប៉នះពុល និងការរៀបចំផ្ទៃបន្ទាប់ពីការភ្ជាប់។ ស្រមៃកំដៅ ការប៉នះពុលដោយដែក ស្នាមកាត់ដែលមិនរាបសាមី ការការពារមិនល្អ ឬសារធាតុបំពេញមិនសមស្រប អាចបណ្តាលឱ្យការតស៊ូនឹងការឆ្លាក់នៅជិតកន្លែងភ្ជាប់ថយចុះ។

កម្រាស់ក៏មានសារៈសំខាន់ដែរ។ សន្លឹកដែកអ៊ីណុកស្តេលប៉ះប៉ែងអាចប៉ះទង្គិចក្នុងអំឡុងពេលភ្ជាប់។ ផ្ទៃដែកអ៊ីណុកស្តេលក្រាស់អាចតម្រូវឱ្យមានការរៀបចំចំណុចភ្ជាប់ លំដាប់ការភ្ជាប់ និងការត្រួតពិនិត្យដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។ ប៉ះងាយ និងប៉ះងាយដែកអ៊ីណុកស្តេលក៏អាចតម្រូវឱ្យមានការគ្រប់គ្រងគុណភាពនៅផ្នែកខាងក្នុងនៃការភ្ជាប់ផងដែរ ជាពិសេសនៅពេលប្រើក្នុងប្រព័ន្ធកំពុងសម្ពាធ ប្រព័ន្ធសុខាភិបាល ឬប្រព័ន្ធបាញ់ទឹក។

សម្រាប់អ្នកទិញ តម្រូវការដែលមិនច្បាស់លាស់ ដូចជា “ផ្នែកដែកអ៊ីណុកស្តេលដែលបានភ្ជាប់” ឬ “ការផលិតដែកអ៊ីណុកស្តេល 304” ជាទូទៅមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់គួរដឹងអំពីប្រភេទ ស្តង់ដារ វិមាត្រ គំនូរ សំណង់ ការបញ្ចប់ផ្ទៃ បរិស្ថានដែលប្រើប្រាស់ និងតម្រូវការឯកសារ មុននឹងបញ្ជាក់ការផលិត។

វិធីភ្ជាប់ដែកអ៊ីណុកស្តេលដែលគេប្រើញឹកញាប់

ប្រើវិធីផ្សារដែកអ៊ីណុកស្លេលខុសៗគ្នាអាស្រ័យលើសំណង់ ការរចនាប៉ះទង្គិច តម្រូវការរូបរាង បរិមាណផលិតកម្ម និងកម្រិតការត្រួតពិនិច្ច។ វិធីផ្សារដែលប្រើញឹកញាប់បំផុតក្នុងការផលិតដែកអ៊ីណុកស្លេល រួមមាន ការផ្សារ TIG ការផ្សារ MIG ការផ្សារដោយប្រើឡាស៊ែរ និងការផ្សារដោយភាពធន់នៃចរន្តអគ្គិសនី។

សមត្ថភាពក្នុងការភ្ជាប់របស់ថ្លែងទូទៅ

ថ្លែងទូទៅជាច្រើនប្រភេទអាចភ្ជាប់បាន ប៉ុន្តែពួកវាមិនប្រតិបត្តិបែបដូចគ្នាទាំងស្រុងនៅពេលភ្ជាប់ទេ។ ការជ្រើសរើសប្រភេទថ្លែងគួរពិនិត្យលើស្ថេរភាពទៅនឹងការឆេះ ស្ថេរភាព សីតុណ្ហភាព បរិមាណកាបូន និងបរិស្ថានប្រើប្រាស់ចុងក្រាយ។

ទឹកក្រូច 304, 304L, 316L និងទឹកក្រូចឌុប្លេក់ស៍៖ អ្វីដែលអ្នកទិញគួរដឹង

ទឹកក្រូច 304 ត្រូវបានប្រើយ៉ាងទូទៅសម្រាប់ការផលិតទូទៅ ព្រោះវាផ្តល់នូវសមតុល្យដែលអាចទទួលយកបានរវាងសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងការឆ្លងគ្រាប់ សមត្ថភាពក្នុងការបង្កើតរាង និងថ្លៃដើម។ វាត្រូវបានប្រើជាទូទៅសម្រាប់គ្រាប់ប្រអប់ កាបូប ឧបករណ៍បរិក្ខារ ធុង និងផ្នែកសម្រាប់តុបតែង។

ទឹកក្រូច 304L ត្រូវបានគិតដល់ជាញឹកញាប់នៅពេលដែលការភ្ជាប់គ្រាប់មានសារៈសំខាន់។ កម្រិត «L» មានកាបូនទាបជាង ដែលអាចជួយកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការឆ្លងគ្រាប់ដែលទាក់ទងនឹងការភ្ជាប់គ្រាប់។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ អ្នកទិញគួរតែបញ្ជាក់ឡើងវិញនូវស្តង់ដារ កម្រាស់ ផ្ទៃរលោង និងតម្រូវការសើបអង្កេតដែលជាក់លាក់។

ស្ថានីយ៍ 316L ជាជាតិដែលត្រូវបានជ្រើសរើសជាញឹកញាប់សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ដែលមានគ្រោះថ្នាក់នៃការឆ្លាក់ខ្ពស់ ដូចជាបរិយាកាសដែលមានគ្លូរីត ដំណាំអាហារ ផ្នែកសមុទ្រ និងឧបករណ៍គីមី។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ 316L មិនមានន័យថាមានសមត្ថភាពឆ្លាក់ទូទៅទេ។ បរិយាកាសប្រើប្រាស់ជាក់ស្តែង សីតុណ្ហភាព កម្រិតសារធាតុ និងលក្ខខណ្ឌសម្អាត នៅតែមានសារៈសំខាន់។

ស្ថានីយ៍ឌុប្លេក៍ ដូចជា 2205 និង 2507 អាចផ្តល់នូវស្ថំងិត និងសមត្ថភាពឆ្លាក់ខ្ពស់ជាងក្នុងបរិយាកាសជាក់លាក់ ប៉ុន្តែការគ្រប់គ្រងការភ្ជាប់គឺត្រូវការការយកចិត្តទុកដាក់ច្រើនជាង។ ការបញ្ចូលកំដៅ សីតុណ្ហភាពរវាងការភ្ជាប់ លោហៈបំពេញ និងការត្រួតពិនិត្យគួរតែត្រូវបានពិនិត្យយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នសម្រាប់គម្រោងភ្ជាប់ស្ថានីយ៍ឌុប្លេក៍។

តើអ្វីដែលអាចកើតឡើងខុសនៅពេលភ្ជាប់ស្ថានីយ៍?

បញ្ហាភ្ជាប់ស្ថានីយ៍មិនតែងតែមើលឃើញបានភ្លាមៗទេ។ ការភ្ជាប់អាចមើលទៅល្អ ប៉ុន្តែនៅតែបង្កឱ្យមានបញ្ហាប្រសិទ្ធភាពយូរអង្វែន ប្រសិនបើដំណាំភ្ជាប់ និងដំណាំបញ្ចប់មិនត្រូវបានគ្រប់គ្រងឱ្យបានល្អ។

• សំណាងក្តៅ៖ អុកស៊ីតដែលមានពណ៌នៅជិតកន្លែងភ្ជាប់ អាចបន្ថយសមត្ថភាពឆ្លាក់ ប្រសិនបើមិនបានដកចេញឱ្យបានត្រឹមត្រូវ នៅពេលដែលត្រូវការ។
• ការប៉ះពាល់: សន្ទះ ឬប៉ៃពិសទីឡេស្សទីលដែលបានធ្វើឱ្យបាក់ដោយសារកំដៅពីការភ្ជាប់។
• ការប៉ះពាល់ដោយដែក​: ឧបករណ៍ដែក​កាបូន គ្រាប់ចាប់ ឬផ្ទៃធ្វើការអាចប៉ះពាល់ដល់ផ្ទៃស្ថានីលេស្សទីល។
• សារធាតុបំពេញមិនត្រឹមត្រូវ: សារធាតុបំពេញដែលមិនសមស្របអាចបន្ថយស្ថេរភាពនៃការភ្ជាប់ ឬសមត្ថភាពទប់ស្កាត់ការឆ្លាក់។
• ការគ្រប់គ្រងឧស្ម័នការពារមិនល្អ: ការគ្រប់គ្រងឧស្ម័នមិនល្អអាចបណ្តាលឱ្យមានការឆ្លាក់ រន្ធដែលមិនបានប៉ះពាល់ ឬរាងនៃការភ្ជាប់មិនល្អ។
• សញ្ញាប៉ះពាល់ពីការប៉ះពាល់ដោយការប៉ះពាល់: ការប៉ះពាល់ខ្លាំងអាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផ្ទៃ ហើយបង្កឱ្យមានចំណុចឆ្លាក់។
• តម្រូវការប៉ះពាល់មិនច្បាស់លាស់៖ ការខ្វះព័ត៌មានអំពីការប៉ះពាល់អាចបង្កឱ្យមានជម្លោះបន្ទាប់ពីការផលិត។
• កម្រិតស្តេលមិនត្រឹមត្រូវសម្រាប់បរិស្ថាន៖ ទោះបីជាការភ្ជាប់ដែលល្អក៏ដោយ ក៏វាមិនអាចដោះស្រាយបញ្ហាបានទេ ប្រសិនបើកម្រិតស្តេលដែលបានជ្រើសរើសមិនសមស្របសម្រាប់លក្ខខណ្ឌប្រើប្រាស់ទេ។

សារធាតុប៉ះពាល់ស្តេលស្តេល៖ អ្វីដែលអ្នកទិញគួរបញ្ជាក់

កុំសន្មតសារធាតុប៉ះពាល់តែដោយផ្អែកលើឈ្មោះកម្រិតស្តេលដែលបានប្រើ។ វិធីសាស្ត្រប៉ះពាល់ បរិស្ថានប្រើប្រាស់ ការរចនាប៉ះពាល់ និងស្តង់ដារដែលអាចអនុវត្តបាន គួរកំណត់ការជ្រើសរើសសារធាតុប៉ះពាល់។

ឧទាហរណ៍ ការប៉ះពាល់ស្តេលស្តេល 304 ស្តេលស្តេល 316L ឬស្តេលស្តេលឌុប្លេქ អាចត្រូវការការជ្រើសរើសសារធាតុប៉ះពាល់ខុសគ្នា។ ការប៉ះពាល់ខុសគ្នា ដូចជាការប៉ះពាល់ស្តេលស្តេលទៅនឹងសំណាក់ធម្មតា ត្រូវការការពិនិត្យយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នជាងមុន ពីព្រោះប៉ះពាល់អាចប្រឈមនឹងឥរិយាបថផ្សេងៗគ្នាទាក់ទងនឹងសារធាតុមេកានិក និងការឆ្លុះប៉ះពាល់នៅលើជ្រុងនីមួយៗ។

ប្រសិនបើគម្រោងមានរូបគំនូរ ឬ WPS ឬលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់អតិថិជន ឬតម្រូវការវិស្វកម្មរួចហើយ អ្នកទិញគួរផ្ញើវា​មុនពេលផ្តល់តម្លៃ។ ការធ្វើដូច្នេះជួយជៀសវាងការសន្មតខុសអំពីលោហៈបំពេញ ទំហំសារធាតុ ការត្រួតពិនិត្យ និងការប៉ះពាល់លើផ្ទៃ។

ការបញ្ចប់ផ្ទៃ ការផ្សាយពណ៌ដោយកំដៅ និងការសម្អាតបន្ទាប់ពីការភ្ជាប់

ការបញ្ចប់ផ្ទៃមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការភ្ជាប់ស្ពាន់អ៊ីណុក ពីព្រោះទាំងការទប់ទល់នឹងការឆ្លាក់ និងរូបរាង សុទ្ទាសាធ ទាំងអស់ត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយតំបន់ដែលបានភ្ជាប់។ ការផ្សាយពណ៌ដោយកំដៅគឺជាស្រទាប់អុកស៊ីតដែលមានពណ៌ ដែលអាចលេចឡើងនៅជិតកន្លែងភ្ជាប់ស្ពាន់អ៊ីណុក។ ក្នុងការប្រើប្រាស់ខ្លះៗ ការផ្សាយពណ៌ដោយកំដៅអាចត្រូវបានដកចេញដោយការប្រើប្រាស់គ្រាប់ស្រកាប់ ការប៉ះពាល់ដោយអំបិល ការប៉ះពាល់ដោយអេស៊ីត ការកំទេច ការប៉ះពាល់ ឬវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀតដែលបានអនុញ្ញាត។

ការប៉ះពាល់បន្ទាប់ពីការភ្ជាប់ដែលត្រឹមត្រូវ អាស្រ័យលើការប្រើប្រាស់។ ផ្ទៃដែលមានការបញ្ចប់បែបរោង សន្លឹកដែលបានស្រកាប់ សន្លឹកដែលមានភាពឆ្លុះ ប៉ះពាល់បែបសុខាភិបាល ឬផ្នែកស្ថាបត្យកម្មដែលអាចមើលឃើញ អាចត្រូវការតម្រូវការបញ្ចប់ផ្ទៃខុសៗគ្នា។ សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ក្នុងវិស័យអាហារ ថ្នាំ សមុទ្រ និងគីមី ការសម្អាតបន្ទាប់ពីការភ្ជាប់គួរតែពិភាក្សាជាមុនពេលផលិត ជាជាងក្រោយពេលដឹកជញ្ជូន។

អ្នកទិញគួរបញ្ជាក់ផងដែរថា តើតំបន់ដែលបានភ្ជាប់គ្នាតាមវិធីប៉ះគ្នាត្រូវតែសមស្របជាមួយនឹងការបញ្ចប់ផ្ទៃដែលនៅជុំវិញ។ ការបញ្ជាក់នេះមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់ផ្ទៃដែលមើលឃើញបាន ដូចជាបន្ទះ ដៃចាប់ គ្រឿងគ្រាប់គ្រឿងបរិក្ខារ ប៉ះពាល់ប៉ះគ្នាដែលមានលក្ខណៈស្រស់ស្អាត និងផ្នែកស្តេលស្សេលដែលប្រើសម្រាប់ស្ថាបត្យកម្ម។

បញ្ជីត្រួតពិនិត្យលក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្រាប់អ្នកទិញ

មុនពេលដាក់សំណើសុំការប៉ាន់ស្មារ (RFQ) សម្រាប់ការភ្ជាប់គ្នាដោយវិធីប៉ះគ្នាលើស្តេលស្សេល ឬសម្ភារៈស្តេលស្សេលដែលបានភ្ជាប់គ្នាបានហើយ អ្នកទិញគួររៀបចំលក្ខណៈបច្ចេកទេសឱ្យច្បាស់លាស់។ ការធ្វើបែបនេះនឹងកាត់បន្ថយកំហុសក្នុងការប៉ាន់ស្មារ និងជួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ពិនិត្យមើលថា តើសម្ភារៈ ដំណាំ និងផែនការត្រួតពិនិត្យគឺអាចអនុវត្តបានឬអត់។

ស្តង់ដារ និងឯកសារដែលគួររំលឹក

អ្នកទិញស្លាប់ និងផ្ទៃស្តង់ឡេសស្ទែលជាញឹកញាប់យោងទៅលើ ASTM A240 ឬ EN 10088។ អ្នកទិញប៉ះគ្នាស្តង់ឡេសស្ទែលអាចយោងទៅលើ ASTM A312 ឬស្តង់ដារប៉ះគ្នាគម្រោង។ សម្រាប់ឧបករណ៍សម្ពាធ ASME ឬស្តង់ដារវិស្វកម្មរបស់អតិថិជនក៏អាចអនុវត្តបានដែរ។

គ្រាន់តែឈ្មោះផលិតផលមួយគ្មានគ្រប់គ្រាន់ទេ។ អ្នកទិញគួរសួរអ្នកផ្គត់ផ្គង់ឱ្យបញ្ជាក់អំពីថ្នាក់ ស្តង់ដារ ការអាចរកបាននៃវិញ្ញាបនប័ត្រសម្ភារៈ ការអត់ទេសន៍ទំហំ ផ្ទៃបានប៉ះគ្នា ការត្រួតពិនិត្យដែលទាក់ទងនឹងការប៉ះគ្នា និងតម្រូវការការព្យាបាលបន្ទាប់ពីប៉ះគ្នា។

សម្រាប់គម្រោងដែលតម្រូវការខ្ពស់ជាងនេះ អ្នកទិញអាចត្រូវការបញ្ជាក់ WPS, PQR, សុពលភាពអ្នកចម្លាក់ ការធ្វើតេស្ត NDT ការធ្វើតេស្តអារម្មណ៍ទឹក ការធ្វើតេស្ត PMI ឬការត្រួតពិនិត្យដោយភាគីទីបី។ តម្រូវការទាំងនេះគួរតែបានបញ្ជាក់មុនការផលិត ព្រោះវាអាចប៉ះពាល់ដល់ថ្លៃដើម ពេលវេលាដឹកជញ្ជូន និងផ្លូវផលិតកម្ម។

បញ្ជីត្រួតពិនិត្យ RFQ សម្រាប់គម្រោងចម្លាក់ដែកអ៊ីណុក

• ថ្នាក់ដែកអ៊ីណុក ដូចជា 304, 304L, 316L, 321, 347, 2205, ឬ 2507;
• ទម្រង់ផលិតផល ដូចជា សន្លឹក សន្លាប់ បំពង់ បំពង់បន្ទាត់ ដែកគោល ឬផ្នែកផលិតសម្រេច;
• កម្រាស់ កម្រាស់ជញ្ជាំង អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ ប្រវែង ឬទំហំកាត់;
• គំនូរ ស្កេត ឬការរចនាចំណុចប្រសព្វ ប្រសិនបើមាន;
• ស្តង់ដារដែលត្រូវការ និងឯកសារត្រួតពិនិត្យ;
• ដំណើរការចម្លាក់ ឬតម្រូវការនីតិវិធីចម្លាក់ ប្រសិនបើបានកំណត់រួចហើយ;
• តម្រូវការលោហធាតុបំពេញ ប្រសិនបើអនុវត្តបាន;
• ស្នាមរលោងផ្ទៃមុន និងក្រោយពេលចម្លាក់;
• តម្រូវការសម្អាតបន្ទាប់ពីដុត ដូចជា ការជក់អំបិល ការបង្កើតស្រោមអុកស៊ីត ការប៉ះលើផ្ទៃ ឬការកាត់បន្ថយ;
• ភាពត្រឹមត្រូវ លក្ខខណ្ឌគែម និងតម្រូវការរូបរាងនៃការដុត;
• បរិស្ថានប្រើប្រាស់ ដូចជា ការប្រើប្រាស់នៅក្នុងទឹកសាប ការប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្មគីមី ការប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្មអាហារ ការប្រើប្រាស់ក្រ under សម្ពាធ ការប្រើប្រាស់ក្រោមកំដៅ ឬការប្រើប្រាស់នៅខាងក្រៅ;
• បរិមាណ ការវ៉ែក ទីតាំងគោលដៅ និងកាលវិភាគការដឹកជញ្ជូន។

សំណួរដែលត្រូវបានសួរប្រចាំ

តើអ្នកអាចដុតដែកអ៊ីណុកស៊ីតបានទេ?

បាទ/ចាស។ ដែកអ៊ីណុកស៊ីតអាចដុតបានដោយប្រើវិធី TIG, MIG, ដុតដោយឡាស៊ែរ ដុតដោយភាពធន់ និងវិធីផ្សេងៗទៀត។ វិធីដែលសាកសមបំផុតអាស្រ័យលើថ្នាក់ កម្រាស់ រចនាសម្ពាធប៉ះ រូបរាង និងបរិស្ថានប្រើប្រាស់។

តើដែកអ៊ីណុកស៊ីតអាចដុតដោយវិធី MIG បានទេ?

បាទ/ចាស។ ដែកអ៊ីណុកស៊ីតអាចដុតដោយវិធី MIG បានក្នុងគម្រោងផលិតផលជាច្រើន។ ខ្សែដុត ឧស្ម័នការពារ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រការដុត កម្រាស់ និងតម្រូវការផ្ទៃត្រូវតែសមស្របនឹងវិធីសាស្រ្តការដុត។

តើ TIG ឬ MIG ណាល្អជាងសម្រាប់ភ្ជាប់ស្ពាន់អ៊ីណុកស៊ីដ?

ការដុតដោយវិធី TIG ជាញឹកញាប់ត្រូវបានគេប្រើចំពោះវត្ថុដែលមានកម្រាស់ប៉ះប៉ែល ប៉ះម៉ាស៊ីន ប៉ះប៉ែល ផ្នែកសុខាភាព និងការដុតដែលមើលឃើញ។ ការដុតដោយវិធី MIG ជាញឹកញាប់ត្រូវបានគេប្រើសម្រាប់បង្កើនផលិតភាពក្នុងការផលិតផ្ទៃស្តើង គ្រោង ធុង និងការផលិតទូទៅ។ ជម្រើសដែលល្អបំផុតអាស្រ័យលើតម្រូវការគម្រោង។

តើ 316L ងាយស្រួលប៉ាក់ប្រែជាង 316 ដែលឬទេ?

316L ជាជម្រើសញឹកញាប់នៅពេលដែលការប៉ាក់ប្រែមានសារៈសំខាន់ ដោយសារតែវាមានការកំណត់អំពីការប្រើប្រាស់កាបូនទាប។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ភាពសមស្របចុងក្រោយនៅតែអាស្រ័យលើស្តង់ដារគម្រោង កម្រាស់ រចនាសម្ព័ន្ធប៉ះគ្នា លេខកូដផ្ទៃប៉ាក់ប្រែ និងបរិស្ថានប្រើប្រាស់។

តើអាចប៉ាក់ប្រែស្តេនលេសស្សទៅនឹងដែកទន់បានឬទេ?

វាអាចធ្វើបានក្នុងគម្រោងខ្លះ ប៉ុន្តែការប៉ាក់ប្រែដែកខុសគ្នាត្រូវការការជ្រើសរើសផ្ទៃប៉ាក់ប្រែដែលប្រុងប្រយ័ត្ន ការវាយតម្លៃអំពីការឆ្លាក់ និងការរៀបចំការត្រួតពិនិត្យ។ អ្នកទិញមិនគួរសន្មតថា ផ្ទៃប៉ាក់ប្រែ ឬដំណាំប៉ាក់ប្រែដូចគ្នាអាចប្រើបានសម្រាប់គ្រប់ប៉ាក់ប្រែដែកខុសគ្នាទាំងអស់ទេ។

តើការប៉ាក់ប្រែធ្វើឱ្យការប្រឆាំងនឹងការឆ្លាក់នៃស្តេនលេសស្សថយចុះឬទេ?

វាអាចធ្វើបាន ប្រសិនបើតំបន់ប៉ាក់ប្រែមានស្នាមពណ៌ដែលបណ្តាលមកពីកំដៅ ការប៉ះពាល់ ការសម្អាតមិនល្អ ផ្ទៃប៉ាក់ប្រែមិនសមស្រប ឬលក្ខខណ្ឌប៉ាក់ប្រែមិនសមស្រប។ ការសម្អាតបន្ទាប់ពីប៉ាក់ប្រែ ការជ្រាបអំបិល ការប៉ាស៊ីវេស្យុង ឬការប៉ុលីស ប្រហែលត្រូវការ អាស្រ័យលើការប្រើប្រាស់។

តើខ្ញុំគួរផ្ញើព័ត៌មានអ្វីខ្លះសម្រាប់ការស្នើសុំប៉ាក់ប្រែស្តេនលេសស្ស?

ផ្ញើកម្រិតគុណភាព ទម្រង់ផលិតផល ស្រទាប់កម្រាស់ ឬ ស្រទាប់កម្រាស់ជញ្ជាំង គំនូរ ដំណាំប៉ះ ប្រសិនបើបានបញ្ជាក់ តម្រូវការអេឡិចត្រូដ ស៊ីរីស ការបញ្ចប់ផ្ទៃ ការអត់ធានាបាន ស្តង់ដារ ឯកសារត្រួតពិនិត្យ បរិមាណ ការវ៉ែក ទីតាំងគោលដៅ និងបរិស្ថានសេវាកម្ម។