EN
ແຜ່ນເຫຼັກສະຕາຍເລດສຳລັບການຜະລິດ: ວິທີເລືອກຊະນິດ ແລະ ຄວາມໜາ
ແຜ່ນເຫຼັກສະຕາຍເລດຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຮ້ານຜະລິດເພາະວ່າມັນສາມາດຕັດ, ງໍ, ຕໍ່, ຂັດເງົາ, ແລະ ປັ້ນເປັນຊິ້ນສ່ວນອຸດສາຫະກຳຈຳນວນຫຼາຍ. ແຕ່ການເລືອກຊະນິດ ຫຼື ຄວາມໜາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງອາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຈິງ: ເກີດແຕກເວລາງໍ, ຄຸນນະພາບການຕໍ່ຕຳ່, ມີຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ເນື້ອໜ້າ, ແຜ່ນອ່ອນ, ການກັດກຣ່ອນ, ຫຼື ຕົ້ນທຶນການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ຄູ່ມືນີ້ອະທິບາຍວິທີທີ່ຜູ້ຜະລິດ, ຜູ້ຊື້, ແລະ ວິສະວະກອນສາມາດເລືອກແຜ່ນເຫຼັກສະຕາຍເລດໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນກ່ອນຈະສັ່ງຊື້.
ແຜ່ນເຫຼັກສະຕາຍເລດແມ່ນຫຍັງ?
ແຜ່ນເຫຼັກສະຕາຍເລດແມ່ນຜະລິດຕະພັນເຫຼັກສະຕາຍເລດທີ່ບາງ ແລະ ສະເໝືອນແຜ່ນ ເຊິ່ງໃຊ້ສຳລັບການຕັດ, ງອງ, ຕໍ່, ປັ້ມ, ແລະ ປັ້ນຂຶ້ນຮູບ. ມັນມັກຈະຖືກສະໜອງໃນຮູບແບບແຜ່ນສະເໝືອນ ຫຼື ຈະຖືກປຸງແຕ່ງຈາກມວນເຫຼັກສະຕາຍເລດ.
ຂະບວນການທົ່ວໄປ
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຕັດ, ການງອງ, ການຕໍ່, ການປັ້ມ, ການຂັດເງົາ, ແລະ ການປັ້ນຂຶ້ນຮູບ.
ປະໂຫຍດຫຼັກ
ມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໄດ້ດີ, ພື້ນຜິວທີ່ສະອາດ, ມີຄວາມແຂງແຮງທີ່ເໝາະສົມ, ແລະ ມີຄວາມງ່າຍດາຍໃນການປຸງແຕ່ງ.
ຜູ້ຊື້ທົ່ວໄປ
ຜູ້ປຸງແຕ່ງ, ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນ, ຜູ້ຮັບເໝາ, ຜູ້ຈຳ່ຍ, ແລະ ບໍລິສັດວິສະວະກຳ.
ແຜ່ນເຫຼັກສະຕາຍເລດມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດຟີເລີຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຕູ້ໄຟຟ້າ, ແຜ່ນອຸປະກອນດ້ານອາຫານ, ອຸປະກອນໃນຄິດເຄີນ, ຖັງ, ແຕ່ງ, ແທັກ, ການ້ຳ, ແຜ່ນປະດັບ, ສ່ວນປະກອບຂອງລະບົບ HVAC, ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງຢານພາຫະນະ.
ສຳລັບການສັ່ງຊື້ແຜ່ນເຫຼັກສະຕາຍເລດສຳລັບໂຄງການ, ຜູ້ຊື້ສາມາດທบทวน ຜະລິດຕະພັນແຜ່ນ ແລະ ແຜ່ນເຫຼັກສະຕາຍເລດ ເພື່ອປຽບທຽບຄຸນນະສົມບັດ, ຂະໜາດ, ແລະ ພື້ນຜິວທີ່ມີໃຫ້ເລືອກ.
ເຫດໃດຈຶ່ງຄວນເລືອກຄຸນນະສົມບັດໃນການປຸງແຕ່ງ
ລະດັບຄຸນນະພາບສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຕ້ານການກັດກິນ, ຄວາມສາມາດໃນການງອງ, ພຶດຕິກຳການເຊື່ອມ, ລັກສະນະພື້ນໜ້າ, ແລະ ລາຄາ. ລະດັບຄຸນນະພາບທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນໂຄງການໜຶ່ງອາດຈະບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບໂຄງການອື່ນ.
ການເລືອກລະດັບຄຸນນະພາບທີ່ດີຄວນຕອບຄຳຖາມເຫຼົ່ານີ້:
- 1) ສ່ວນປະກອບຈະຖືກນຳໃຊ້ພາຍໃນຫຼືນອກບ້ານ?
- 2) ສ່ວນປະກອບຈະສຳຜັດກັບນ້ຳ, ເກືອ, ເຄມີ, ຫຼື ອາຫານຫຼືບໍ່?
- 3) ສ່ວນປະກອບຕ້ອງການການເຊື່ອມຫຼືບໍ່?
- 4) ມັນຕ້ອງການການງອງເລິກ ຫຼື ການຂຶ້ນຮູບຫຼືບໍ່?
- 5) ລັກສະນະພື້ນໜ້າສຳຄັນຫຼືບໍ່?
- 6) ໂຄງການນີ້ມີຄວາມອ່ອນໄສຕໍ່ລາຄາຫຼືບໍ່?
- 7) ມີມາດຕະຖານເພີ່ມເຕີມທີ່ຕ້ອງການຫຼືບໍ່?
ລາຄາແມ່ນສຳຄັນ, ແຕ່ມັນບໍ່ຄວນເປັນປັດໄຈດຽວທີ່ເຮັດໃຫ້ຕັດສິນໃຈ. ລະດັບຄຸນນະພາບທີ່ຖືກກວ່າອາດຈະກາຍເປັນລາຄາແພງຖ້າມັນເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກິນ, ຕ້ອງເຮັດໃໝ່, ຫຼື ສ່ວນປະກອບລົ້ມເຫຼວ.
ຄະແນະທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງທົ່ວໄປສຳລັບແຜ່ນເຫຼັກສະຕີນເລດ
| ລະດັບ | ອຸປະກອນຫຼັກ | ການນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດ | ບັນທຶກສຳຄັນ |
|---|---|---|---|
| 304 | ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດີ | ການຜະລິດທົ່ວໄປ, ອຸປະກອນສຳລັບອາຫານ, ຕູ້, ຖັງ | ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ພາຍໃນບ້ານ ແລະ ການນຳໃຊ້ພາຍນອກທີ່ບໍ່ຮຸນແຮງຫຼາຍ |
| 316 | ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນຈາກຄລ໋ອຣີນດີຂຶ້ນ | ການນຳໃຊ້ໃນທະເລ, ພື້ນທີ່ຖື້ນທະເລ, ອຸດສາຫະກຳເຄມີ, ອຸດສາຫະກຳຢາ, ອຸປະກອນສຳລັບອາຫານ | ມີລາຄາສູງກວ່າ 304 ແຕ່ປອດໄພກວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງກວ່າ |
| 430 | ເຫຼັກສະຕີນເລດປະເພດເຟີຣິຕິກ ທີ່ມີນິເກີນ້ອຍກວ່າ | ແຜ່ນປະດັບພາຍໃນ, ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ສ່ວນປະກອບຕົບແຕ່ງ | ມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຕ່ຳກວ່າ 304 ແລະ 316 |
| 201 | ຕົວເລືອກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມໄວ້ວາງໃຈດ້ານລາຄາ | ການตกแต່ງພາຍໃນ, ແຜ່ນທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ, ສ່ວນປະກອບຂອງເຟີນີເຈີ | ບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການໃຊ້ງານໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ໃນທະເລ ຫຼື ໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີເຄມີ |
| 2205 Duplex | ຄວາມແຂງແຮງສູງຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນທີ່ເຂັ້ມແຂງ | ຖັງເຄມີ, ອາຄານທາງທະເລ, ສ່ວນປະກອບທີ່ມີນ້ຳໜັກຫຼາຍ | ຕ້ອງມີການຄວບຄຸມການເຊື່ອມຢ່າງຖືກຕ້ອງ |
ວິທີການເລືອກຄວາມໜາຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດ
ຄວາມໜາສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງ, ນ້ຳໜັກ, ການງອງ, ການເຊື່ອມ, ຄວາມໄວໃນການຕັດ ແລະ ລາຄາສຸດທ້າຍ. ແຜ່ນທີ່ບາງຈະງ່າຍຕໍ່ການຂຶ້ນຮູບ ແຕ່ອາດຈະເກີດການເບິ່ງເບົາໄດ້ງ່າຍ. ແຜ່ນທີ່ໜາຈະແຂງແຮງກວ່າ ແຕ່ຍາກຕໍ່ການງອງ ແລະ ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂຶ້ນໃນການປຸງແຕ່ງ
| ຊ່ວງຄວາມຫນາ | ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດ | ໝາຍເຫດການຊື້ |
|---|---|---|
| 0.3–0.8 ມມ | ຝາປິດໄຟ, ສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ເພື່ອການตกແຕ່ງທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ, ແຜ່ນທີ່ບາງ | ງ່າຍຕໍ່ການດັດແຕ່ງ່າຍຂຶ້ນເຖິງຈະເກີດຮອຍບຸບຫຼືເສຍຮູບ. |
| 1.0–1.5 ມມ | ຕູ້, ອຸປະກອນໃນຄິດເຄີນ, ແລະ ເຄື່ອງປິດປາກສຳລັບໄຟ | ຊ່ວງທົ່ວໄປສຳລັບການຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກທົ່ວໄປ. |
| 2.0–3.0 ມມ | ຝາປິດເຄື່ອງຈັກ, ຕູ້ເກັບນ້ຳ, ແທັກ, ແລະ ແຜ່ນທີ່ແຂງແຮງກວ່າ | ມີຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງດີຂຶ້ນ. |
| 4.0–6.0 ມມ | ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ງານໜັກ, ແຜ່ນໂຄງສ້າງ, ແລະ ຕູ້ເກັບນ້ຳໃນອຸດສາຫະກຳ | ຕ້ອງການອຸປະກອນຕັດ ແລະ ດັດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງກວ່າ. |
| ເກີນ 6.0 ມມ | ການຜະລິດທີ່ໃຊ້ງານໜັກ, ࡒຳເນີນການເປັນແຜ່ນເຫຼັກ (plate) | ຢືນຢັນຄວາມສາມາດໃນການດັດ ແລະ ຄວາມພ້ອມໃນການຈັດຫາແຜ່ນເຫຼັກ. |
ເມື່ອເລືອກຄວາມໜາ, ຜູ້ຊື້ຄວນພິຈາລະນາ:
- 1) ຄວາມແຂງແຮງທີ່ຕ້ອງການ
- 2) ຂອບເຂດນ້ຳໜັກສູງສຸດ
- 3) ຮັດສີຂອງການງອງ
- 4) ວິທີການເຊື່ອມ
- 5) ລັກສະນະສຸດທ້າຍ
- 6) ເປົ້າໝາຍດ້ານລາຄາ
- 7) ຄວາມຈຸຂອງອຸປະກອນ
ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດສຳລັບການຕັດ
ການຕັດເປັນໜຶ່ງໃນຂັ້ນຕອນທຳອິດຂອງການຜະລິດ. ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດສາມາດຕັດໄດ້ດ້ວຍວິທີການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ຕັດດ້ວຍພາສມາ, ຕັດດ້ວຍນ້ຳຢູ່ຄວາມດັນສູງ, ຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຕັດ (shearing), ຫຼື ຕັດດ້ວຍວິທີການເຄື່ອງຈັກ.
ການຕັດເລເຊີ
ເໝາະສຳລັບຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຫຸ້ມ, ແຖບເຊື່ອມ, ແຜ່ນປະດັບ, ແລະ ການຜະລິດໃນປະລິມານນ້ອຍຫຼືປານກາງ.
ຕັດ
ໄວສຳລັບການຕັດເປັນເສັ້ນຊື່, ຊິ້ນສ່ວນຮູບສີ່ແຈ, ແຜ່ນ, ຝາປິດທີ່ງ່າຍດາຍ, ແລະ ແຜ່ນທີ່ຖືກຕັດໃຫ້ມີຂະໜາດທີ່ຕ້ອງການ.
ການຕັດໂດຍນ້ຳຫຼູ
ເໝາະສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ເຫຼັກສະແຕນເລດໜາ, ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ແລະ ການເບິ່ງເສຍຮູບຮ່າງຈາກຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ.
ວິທີການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂຶ້ນກັບຄວາມໜາຂອງແຜ່ນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຈຳນວນ, ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ຜູ້ຊື້ທີ່ຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຫຼື ການຕັດແບ່ງ (slitting) ສາມາດປຽບທຽບ ມື້ນໄສ້ສະແຕນເລດ ໂອເປີເຊີ່ນສຳລັບການຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍ.
ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດສຳລັບການງອ
ການງອເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນໃນການຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກ. ເຫຼັກສະແຕນເລດມີຄວາມແຂງແຮງດີ, ແຕ່ກໍຍັງມີຄຸນສົມບັດຂອງການດຶດຄືນ (springback). ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າວັດສະດຸຈະເຄື່ອນໄຫວກັບຄືນໄປເລັກນ້ອຍຫຼັງຈາກການງອ.
ປັດໄຈທີ່ສຳຄັນໃນການງອປະກອບດ້ວຍ:
- ລະດັບ
- ຄວາມໜາ
- ຮັດວົງຈອກ
- ທິດທາງຂອງເສັ້ນໃຍ (grain direction)
- ອຸປະກອນ
- ພື້ນຜິວ
- ມຸມທີ່ຕ້ອງການ
ມຸມເບື້ອງໃນທີ່ເລັກເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແ cracks ໂດຍເພາະເປັນພິເສດກັບວັດສະດຸທີ່ໜາ ຫຼື ແຂງ. ຜູ້ຜະລິດຄວນໃຊ້ມຸມເບື້ອງໃນທີ່ເໝາະສົມຕາມຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຊະນິດຂອງມັນ.
ສຳລັບສ່ວນທີ່ເຫັນໄດ້ ການປ້ອງກັນພື້ນຜິວກໍເປັນສິ່ງສຳຄັນ. ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກຂັດຫຼືຂັດເງົາອາດຈະເກີດຮ່ອຍຂີດຂ່ານໃນຂະນະທີ່ງອດຖ້າຖ້າເຄື່ອງມືບໍ່ສະອາດ.
ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດສຳລັບການເຊື່ອມ
ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດມັກຖືກເຊື່ອມເຂົ້າກັບຖັງ, ແຖວໂຄງ, ຕູ້, ອຸປະກອນດ້ານອາຫານ ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ. ວິທີການເຊື່ອມ ແລະ ຊັ້ນຄຸນນະພາບທັງສອງຢ່າງນີ້ມີຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍ.
ວິທີການເຊື່ອມທີ່ນິຍົມໃຊ້
- ການເຊື່ອມ TIG
- ການເຊື່ອມ MIG
- Spot Welding
- ການແຮ່ດ້ວຍເສັ້ນແຫວ
ຈຸດສຳຄັນໃນການເຊື່ອມ
- ໃຊ້ວັດສະດຸເຕີມທີ່ເໝາະສົມ
- ຄວບຄຸມປະລິມານຄວາມຮ້ອນທີ່ໃສ່ເຂົ້າ
- ຫຼີກເວັ້ນການໃສ່ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປໃນແຜ່ນທີ່ບາງ
- ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວກ່ອນເຊື່ອມ
- ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຈາກເຫຼັກກາບອນ
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ແລະ 316 ແມ່ນຖືກເຊື່ອມໂດຍທົ່ວໄປໃນການຜະລິດ. ຮູບແບບທີ່ມີຄາບອັນຄາບອັນຕ່ຳເຊັ່ນ: 304L ແລະ 316L ອາດຖືກເລືອກໃຊ້ເມື່ອໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອມຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຂຶ້ນຕໍ່ການປະກົດຂຶ້ນຂອງຄາບອັນຄາບອັນໃນບາງສະພາບການໃຊ້ງານ.
ການເຊື່ອມທີ່ບໍ່ດີອາດຈະຫຼຸດທອນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນ. ສີທີ່ປ່ຽນໄປຈາກຄວາມຮ້ອນ, ການເຊື່ອມທີ່ບໍ່ເລືອນ, ແລະ ມື້ນເປື້ອນອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຈຸດອ່ອນທີ່ການກັດກິນເລີ່ມຕົ້ນ.
ການປັບປຸງພື້ນຜິວ ແລະ ການປ້ອງກັນໃນຂະນະການຜະລິດ
ການປັບປຸງພື້ນຜິວບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງເລື່ອງຂອງຮູບລັກສະໝື່ນເທົ່ານັ້ນ. ມັນຍັງສາມາດສົ່ງຜົນຕໍ່ການລ້າງ, ການເສຍດສ້າງ, ພຶດຕິກຳການກັດກິນ, ແລະ ຂະບວນການຜະລິດ.
| ສີ່ນສຸດ | ຮູບຮ່າງ | ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດ |
|---|---|---|
| 2B | ເລືອກທີ່ເລືອກໄດ້ດີ, ມີຄວາມເງົາເລືອກເລັກນ້ອຍ | ອຸປະກອນທົ່ວໄປ, ຖັງ, ເຄື່ອງຈັກສຳລັບອາຫານ |
| BA | ເງົາເລືອກແລະເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ | ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ເພື່ອຄວາມງາມ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນບ້ານ, ແຜ່ນທີ່ເຫັນໄດ້ |
| No.4 | Brushed Finish | ອຸປະກອນໃນຄິດເຄີນ, ແຜ່ນປິດຂອງລິຟຕ໌, ແຜ່ນຕິດຕາມຜະນັງ |
| HL | ຮູບແບບເສັ້ນຍາວ | ສະຖາປັດຕະຍາການ, ການຕົບແຕ່ງພາຍໃນ, ແຜ່ນທີ່ເຫັນໄດ້ |
| No.1 | ພ້ອມເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ | ການຜະລິດທີ່ໜັກ, ວັດສະດຸທີ່ໜາ, ຖັງອຸດສາຫະກຳ |
ສຳລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການປະມວນຜົນ, ຜູ້ຊື້ສາມາດທົບທວນຄູ່ມືທີ່ກ່ຽວຂ້ອງນີ້ເຖິງ ຜິວໜ້າເຫຼັກສະແຕນເລດ ກ່ອນທີ່ຈະຢືນຢັນສ່ວນທີ່ເຫັນໄດ້ ຫຼື ສ່ວນທີ່ໃຊ້ເພື່ອຕົບແຕ່ງ.
ວິທີທີ່ MOQ ແລະ ການຫໍ່ຫຸ້ມສົ່ງຜົນຕໍ່ການສັ່ງຊື້ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ
ປະລິມານສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ຳສຸດ (MOQ) ມັກຈະຂຶ້ນກັບປະເພດ, ຄວາມໜາ, ຂະໜາດ, ພື້ນຜິວ, ແລະ ຄວາມພ້ອມໃນສະຕັອກ. ສິນຄ້າທີ່ມີຢູ່ໃນສະຕັອກອາດຈະອະນຸຍາດໃຫ້ສັ່ງຊື້ໃນປະລິມານທີ່ນ້ອຍລົງ. ຄວາມໜາທີ່ຕ້ອງການເປັນພິເສດ, ພື້ນຜິວທີ່ເປັນພິເສດ, ປະເພດທີ່ບໍ່ຄ່ອຍເກີດຂຶ້ນ, ຫຼື ຄວາມທົນທານທີ່ແຄບອາດຈະຕ້ອງການ MOQ ທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ.
ປັດໄຈທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ MOQ
- ຂະໜາດສິນຄ້າທີ່ມີຢູ່ໃນສະຕັອກ
- ຄວາມຕ້ອງການການຕັດເປັນພິເສດ
- ຈຳນວນຕ່ຳສຸດທີ່ສາມາດສັ່ງຊື້ໄດ້ສຳລັບຜິວໜ້າ
- ຄຸນນະພາບພິເສດ ຫຼື ຄວາມຫນາ
- ເວລາຈັດສົ່ງ ແລະ ແຜນການຜະລິດ
ລາຍລະອຽດການຫໍ່ຫໍ້ສຳລັບການສົ່ງອອກ
- ເຈ້າຂອງເປືອກກະດາດກັນນ້ຳ
- ແຜ້ນສິນຄ້າไม້
- ການປ້ອງກັນດ້ານຂ້າງ
- ແຖບເຫຼັກສຳລັບການເຮັດໃຫ້ຢູ່ນິງ
- ການປ້ອງກັນຄວາມຊື້ນ
- ປ້າຍສິນຄ້າທີ່ຊັດເຈນ
ບັນຊີການກວດສອບການຊື້ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດສຳລັບການຜະລິດ
ກ່ອນຈະສັ່ງຊື້ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ, ຕ້ອງກຽມຄຳອະທິບາຍທີ່ຊັດເຈນ. ການສອບຖາມທີ່ຄົບຖ້ວນຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ສະໜອງສາມາດໃຫ້ລາຄາໄດ້ຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສື່ສານກັບທ່ານຫຼາຍຄັ້ງ.
ການສອບຖາມການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນຄວນປະກອບດ້ວຍປະເພດ, ຄວາມຫນາ, ຂະໜາດ, ຜິວໜ້າ, ວິທີການປຸງແຕ່ງ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການຫໍ່ຫໍ້.ບັນຊີການກວດສອບການຊື້
ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ 304, ຄວາມໜາ 1.5 ມມ, ຂະໜາດ 1219 × 2438 ມມ, ພື້ນຜິວ 2B, ມີຟີມ PVC, ເຄື່ອງມືວັດແທກຕາມມາດຕະຖານ ASTM A240, ໃຊ້ສຳລັບປົກຄຸມເຄື່ອງຈັກຕັດດ້ວຍເລເຊີ ແລະ ເຄື່ອງຈັກງອງ, ນ້ຳໜັກ 3 ຕັນ, ຕ້ອງມີການຫໍ່ຫຸ້ມສຳລັບການສົ່ງອອກ
ຂໍ້ຜິດພາດທົ່ວໄປເມື່ອຊື້ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດສຳລັບການຜະລິດ
ການເລືອກຄຸນນະພາບເພີ່ງອີງໃສ່ລາຄາເທົ່ານັ້ນ
ຄຸນນະພາບທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າອາດບໍ່ມີປະສິດທິພາບດີພໍໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ, ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ, ອຸດສາຫະກຳອາຫານ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີເຄມີ
ການລືມຄຳນຶງເຖິງລັດສະໝີການງອງ
ລັດສະໝີການງອງທີ່ນ້ອຍເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແ cracks ຫຼື ລັກສະນະທີ່ບໍ່ດີ, ໂດຍເປັນພິເສດໃນແຜ່ນທີ່ໜາກວ່າ
ການລືມຄຳນຶງເຖິງການຄືນຕົວຫຼັງຈາກງອງ
ເຫຼັກສະແຕນເລດມີຄວາມຍືດຫຸດຄືນໃນເວລາທີ່ງອງ ດັ່ງນັ້ນອຸປະກອນ ແລະ ການອອກແບບມຸມຈະຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງເລື່ອງນີ້.
ການໃຊ້ຜິວໜ້າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ພື້ນຜິວ 2B ອາດຈະເໝາະສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນທີ່ເຫັນໄດ້ຈະຕ້ອງການພື້ນຜິວ No.4, HL, BA ຫຼື ພື້ນຜິວເງົາ.
ບໍ່ໄດ້ປ້ອງກັນພື້ນຜິວ
ຮອຍຂີດຂ່ວນເກີດຂື້ນໃນເວລາຕັດ ງອງ ສົ່ງໃຫ້ຫໍ່ຫຸ້ມ ຫຼື ຂົນສົ່ງ ອາດເຮັດໃຫ້ຕ້ອງເຮັດໃໝ່ ຫຼື ຖືກປະຖິ້ມ.
ຂາດເງື່ອນໄຂການເຊື່ອມ
ຖ້າຕ້ອງການການເຊື່ອມ ຜູ້ຊື້ຄວນຢືນຢັນເຖິງປະເພດເຫຼັກ ວັດສະດຸເຊື່ອມ ການລ້າງບໍລິເວນທີ່ເຊື່ອມ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃຊ້ເຫຼັກທີ່ມີຄາບອາຫານຕ່ຳ.
ຖ້າໂຄງການຍັງຕ້ອງການທໍ່ ຫຼື ຜະລິດຕະພັນຍາວທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ ຜູ້ຊື້ສາມາດປຽບທຽບຂໍ້ກຳນົດກັບ ທໍ່ເຫຼັກສະຕາຍເລດ ແລະ ແຖບເຫຼັກສະຕາຍເລດ ເພື່ອໃຫ້ມີແຜນການຈັດຊື້ວັດຖຸທີ່ຄົບຖ້ວນຫຼາຍຂຶ້ນ.
ເນື້ອຫາສັ້ນๆ
ເຫຼັກສະແຕນເລດໃນຮູບແບບແຜ່ນເປັນວັດສະດຸທີ່ເໝາະສຳລັບການຜະລິດໃນອຸດສາຫະກຳ ແຕ່ການເລືອກໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນ. ປະເພດເຫຼັກ ຄວາມໜາ ວິທີການຕັດ ຮັດສະໝີການງອງ ຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມ ພື້ນຜິວ ຈຳນວນສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ຳ (MOQ) ແລະ ວິທີການຫໍ່ຫຸ້ມ ລ້ວນແຕ່ມີຜົນຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍ.
ສຳລັບການຜະລິດທົ່ວໄປ, ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ແມ່ນຖືກໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນທະເລ, ຂອງແຄມທະເລ ຫຼື ມີຄລໍຣີນສູງ, ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ອາດຈະເໝາະສົມກວ່າ. ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນການตกແຕ່ງພາຍໃນ, ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ 430 ຫຼື 201 ອາດຈະຖືກພິຈາລະນາເມື່ອສະພາບແວດລ້ອມຖືກຄວບຄຸມ. ສຳລັບການໃຊ້ງານອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມງວດ, ອາດຈະຕ້ອງການເຫຼັກສະແຕນເລດປະເພດ duplex.
ການລະບຸຂໍ້ມູນການສັ່ງຊື້ຢ່າງຊັດເຈນຄວນປະກອບດ້ວຍປະເພດ (grade), ຄວາມໜາ, ຂະໜາດ, ພື້ນຜິວ (finish), ຈຳນວນ, ມາດຕະຖານ, ວິທີການປຸງແຕ່ງ, ການນຳໃຊ້, ການປ້ອງກັນພື້ນຜິວ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການຫໍ່ຫຸ້ມ. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາໃນການຜະລິດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການໃຫ້ລາຄາໄວຂຶ້ນ.
ຕ້ອງການແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດສຳລັບການຜະລິດຫຼືບໍ?
ບໍລິສັດ Voyage Metal ຈັດສົ່ງແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດສຳລັບການຜະລິດ, ເຄື່ອງຈັກ, ການກໍ່ສ້າງ, ການตกແຕ່ງ, ແລະ ການຊື້ສິນຄ້າຕາມໂຄງການ. ຜູ້ຊື້ສາມາດສົ່ງຂໍ້ມູນດັ່ງນີ້: ປະເພດ (grade), ຄວາມໜາ, ຂະໜາດ, ພື້ນຜິວ (finish), ຈຳນວນ, ແລະ ການນຳໃຊ້ ເພື່ອຮັບການໃຫ້ລາຄາ ແລະ ການຊ່ວຍເຫຼືອໃນການເລືອກວັດຖຸ.
ຂໍ້ມູນທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ຄວນລວມຢູ່ໃນການສອບຖາມ:
- ປະເພດ (grade), ເຊັ່ນ: 304, 316, 304L, 316L, 430, 201, ຫຼື 2205
- ຄວາມໜາ, ຂະໜາດແຜ່ນ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຄວາມຄ່ອນເຄື່ອງ (tolerance)
- ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຕັດ, ການງໍ່, ການເຊື່ອມ, ຫຼື ການປັບປຸງພ້ອມຜິວ
- ຈຳນວນ, ມາດຕະຖານ, ທ່າເຮືອຈຸດໝາຍ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການຫໍ່ຫຸ້ມ
- ການນຳໃຊ້ ແລະ ເວລາຈັດສົ່ງທີ່ຕ້ອງການ
ເບິ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ: ແຜ່ນ ແລະ ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດໃຊ້ເພື່ອຫຍັງ?
ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດໃຊ້ສຳລັບຝາປິດເຄື່ອງຈັກ, ກ່ອງປິດ, ຕູ້, ອຸປະກອນໃນຄິດເຄີນ, ເຄື່ອງຈັກສຳລັບອຸດສາຫະກຳອາຫານ, ຖັງ, ແທັກ, ແຜ່ນປະດັບ, ສ່ວນປະກອບຂອງລະບົບ HVAC, ສ່ວນປະກອບຂອງລົດ, ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ຜະລິດອື່ນໆອີກຫຼາຍຢ່າງ.
ຜູ້ຊື້ເລືອກເອົາຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດແນວໃດ?
ຜູ້ຊື້ຄວນເລືອກຄຸນນະພາບຕາມສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນ, ວິທີການຜະລິດ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການເຊື່ອມ, ລັກສະນະພ້ອມຜິວ, ເປົ້າໝາຍດ້ານລາຄາ, ແລະ ມາດຕະຖານທີ່ຕ້ອງການ. ຄຸນນະພາບ 304 ແມ່ນທົ່ວໄປສຳລັບການໃຊ້ທົ່ວໄປ, ໃນຂະນະທີ່ຄຸນນະພາບ 316 ເໝາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄລໍຣີນສູງ.
ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນການຜະລິດແມ່ນເທົ່າໃດ?
ຄວາມໜາທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນການຜະລິດປະກອບດ້ວຍ 1.0 ມມ, 1.5 ມມ, 2.0 ມມ, ແລະ 3.0 ມມ. ແຜ່ນບາງໃຊ້ສຳລັບແຜ່ນແລະຝາປິດທີ່ເບົາ, ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນໜາໃຊ້ສຳລັບສ່ວນປະກອບທີ່ແຂງແຮງ, ຖັງ, ແລະ ສ່ວນປະກອບອຸດສາຫະກຳ.
ເປັນຫຍັງແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດຈຶ່ງແ cracks ໃນເວລາງໍ່?
ການແ cracks ອາດເກີດຂຶ້ນເມື່ອຮັດສີເສັ້ນທີ່ງໍ່ມີຄວາມເບົາເກີນໄປ, ວັດຖຸດິບໆມີຄວາມໜາເກີນໄປ ຫຼື ແຂງເກີນໄປ, ທິດທາງການງໍ່ບໍ່ເໝາະສົມ, ຫຼື ເຄື່ອງມືບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ການທົດສອບການງໍ່ເປັນປະໂຫຍດສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແນ່ນອນສູງ.
ການເຊື່ອມແທກສົ່ງຜົນຕໍ່ແຜ່ນສະແຕນເລດແນວໃດ?
ການເຊື່ອມແທກອາດສົ່ງຜົນຕໍ່ລັກສະນະພາຍນອກ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກຣ່ອນ ຖ້າຄວາມຮ້ອນທີ່ໃສ່ເຂົ້າໄປ, ວັດຖຸເຊື່ອມ, ການລ້າງ, ຫຼື ການປິ່ນປົວຫຼັງຈາກເຊື່ອມບໍ່ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເໝາະສົມ. ສຳລັບບາງການນຳໃຊ້ທີ່ເຊື່ອມແທກ, ອາດເລືອກໃຊ້ 304L ຫຼື 316L.
ຜິວໜ້າໃດເໝາະສຳລັບຊິ້ນສ່ວນສະແຕນເລດທີ່ຜະລິດແລ້ວ?
ຜິວໜ້າ 2B ແມ່ນທົ່ວໄປສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທົ່ວໄປທີ່ຜະລິດ. ຜິວໜ້າ No.4 ແລະ HL ໃຊ້ສຳລັບແຜ່ນທີ່ເຫັນໄດ້. ຜິວໜ້າ BA ແລະ ຜິວໜ້າແສງເหมືອນແວ່ນໃຊ້ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມງາມ. ຜິວໜ້າ No.1 ແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປກວ່າສຳລັບວັດຖຸດິບທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີຮ້ອນ.
ຄວນຈັດສົ່ງແຜ່ນສະແຕນເລດແນວໃດສຳລັບການສົ່ງອອກ?
ການຫໍ່ຫຸ້ມສຳລັບການສົ່ງອອກມັກປະກອບດ້ວຍເຈ້ຍກັນນ້ຳ, ພາດສະດຸໄມ້, ການປ້ອງກັນດ້ານຂ້າງ, ການຕິດຕັ້ງດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກ, ການປ້ອງກັນຄວາມຊື້ນ, ແລະ ປ້າຍທີ່ມີການຕິດຕາມຢ່າງຊັດເຈນ. ແຜ່ນທີ່ໃຊ້ສຳລັບການตกແຕ່ງອາດຈະຕ້ອງການຟີມປ້ອງກັນ PVC ຫຼື ເຈ້ຍກັນຊັ້ນ.