صنعتی تیاری کے لیے سٹین لیس سٹیل شیٹ میٹل: گریڈ اور موٹائی کا انتخاب کیسے کریں
سٹین لیس سٹیل شیٹ میٹل کو وسیع پیمانے پر صنعتی تیاری کی دکانوں میں استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ اسے کاٹا، موڑا، جوڑا، پالش کیا اور بہت سے صنعتی اجزاء میں تشکیل دیا جا سکتا ہے۔ تاہم، غلط گریڈ یا موٹائی کا انتخاب حقیقی مسائل کا باعث بن سکتا ہے: موڑنے کے دوران دراڑیں، جوڑ کی خراب معیار، سطح پر خراشیں، کمزور پینلز، زنگ لگنا یا پیداوار کا اضافی لاگت۔
یہ رہنمائی کتابچہ بتاتی ہے کہ صنعتی تیاری کرنے والے، خریدار اور انجینئرز آرڈر دینے سے پہلے سٹین لیس سٹیل شیٹ میٹل کا انتخاب کیسے واضح طور پر کر سکتے ہیں۔
سٹین لیس سٹیل شیٹ میٹل کیا ہے؟
سٹین لیس سٹیل شیٹ میٹل ایک پتلی، چپٹی سٹین لیس سٹیل کی مصنوعات ہے جو کاٹنے، موڑنے، ویلڈنگ، اسٹیمپنگ اور شکل دینے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ اسے عام طور پر چپٹی شیٹس کی شکل میں فراہم کیا جاتا ہے یا سٹین لیس سٹیل کے کوائل سے تیار کیا جاتا ہے۔
عام عمل
لیزر کٹنگ، شیئرنگ، موڑنا، ویلڈنگ، اسٹیمپنگ، پالش کرنا اور شکل دینا۔
اہم فوائد
اچھی کوروزن کی مزاحمت، صاف سطح، مفید مضبوطی اور مضبوط کام کرنے کی صلاحیت۔
عام خریدار
فنکار، آلات کے سازندہ، ٹھیکیدار، تقسیم کنندہ اور انجینئرنگ کمپنیاں۔
سٹین لیس سٹیل شیٹ میٹل کا استعمال اکثر مشین کے کور، بجلی کے کیبنٹس، غذائی آلات کے پینلز، کچن کے آلات، ٹینکس، کنٹینرز، بریکٹس، انکلوژرز، سجاؤ کے پینلز، ایچ وی اے سی اجزاء اور نقل و حمل کے اجزاء بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔
منصوبہ بندی کے تحت چپٹی سٹین لیس سٹیل کی فراہمی کے لیے، خریدار جائزہ لے سکتے ہیں سٹین لیس سٹیل شیٹ اور پلیٹ کی مصنوعات دستیاب گریڈز، سائز اور فِنشز کے موازنہ کے لیے۔
فنکاری میں گریڈ کے انتخاب کی اہمیت کیوں ہے
گریڈ کا اثر قابلِ تحلیل ہونے کی مزاحمت، بینڈنگ کی کارکردگی، ویلڈنگ کے رویے، سطح کی ظاہری شکل اور لاگت پر پڑتا ہے۔ ایک منصوبے میں اچھی کارکردگی دکھانے والی گریڈ دوسرے منصوبے کے لیے مناسب نہیں ہو سکتی۔
ایک اچھی گریڈ کے انتخاب سے درج ذیل سوالات کے جوابات حاصل ہونے چاہئیں:
- 1) کیا یہ حصہ اندر یا باہر استعمال ہوگا؟
- 2) کیا اس کا پانی، نمک، کیمیکلز یا خوراک کے ساتھ رابطہ ہوگا؟
- 3) کیا اس حصے کو ویلڈ کرنے کی ضرورت ہے؟
- 4) کیا اسے گہری بینڈنگ یا فارمنگ کی ضرورت ہے؟
- 5) کیا ظاہری شکل اہم ہے؟
- 6) کیا یہ منصوبہ لاگت کے لحاظ سے حساس ہے؟
- 7) کیا کوئی مخصوص معیار درکار ہے؟
قیمت اہم ہے، لیکن یہ واحد عامل نہیں ہونی چاہیے۔ سستی گریڈ مہنگی ثابت ہو سکتی ہے اگر وہ قابلِ تحلیل ہونے، دوبارہ کام کرنے یا ناکام اجزاء کا سبب بن جائے۔
عام سٹین لیس سٹیل شیٹ میٹل گریڈز
| گریڈ | اہم خصوصیت | تیاری کے استعمال کے لیے | اہم نوٹ |
|---|---|---|---|
| 304 | اچھی خوردگی کے مقابلے اور شکل دینے کی صلاحیت | عمومی تیاری، غذائی آلات، الاماریاں، ٹینکس | بہت سے اندر کے اور ہلکے باہر کے استعمال کے لیے عملی۔ |
| 316 | کلورائیڈ خوردگی کے مقابلے میں بہتر مزاحمت | سرداب، ساحلی علاقوں، کیمیائی صنعت، فارماسیوٹیکل، غذائی آلات | 304 کے مقابلے میں زیادہ مہنگا لیکن سخت ماحول میں زیادہ محفوظ۔ |
| 430 | فیریٹک سٹین لیس سٹیل جس میں نکل کی مقدار کم ہوتی ہے | اندر کے سجاؤ کے پینلز، اوزار کے اجزاء، ٹرِم | 304 اور 316 کے مقابلے میں کم خوردگی کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت۔ |
| 201 | لاگت کے لحاظ سے حساس سٹین لیس سٹیل کا آپشن | اندرونی سجاوٹ، ہلکے درجے کے پینلز، فرنیچر کے اجزاء | نمی بھرے، سمندری یا کیمیائی استعمال کے لیے مناسب نہیں۔ |
| 2205 ڈوپلیکس | اعلی طاقت اور مضبوط سنکنرن مزاحمت | کیمیائی ٹینک، سمندری ساختیں، بھاری درجے کے اجزاء | مناسب ویلڈنگ کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
سٹین لیس سٹیل شیٹ میٹل کی موٹائی کا انتخاب کیسے کریں
موٹائی طاقت، وزن، جھکاؤ، ویلڈنگ، کٹنگ کی رفتار اور آخری قیمت کو متاثر کرتی ہے۔ ایک پتلی شیٹ کو تشکیل دینا آسان ہوتا ہے لیکن یہ آسانی سے بگڑ سکتی ہے۔ ایک موٹی شیٹ مضبوط ہوتی ہے لیکن اسے جھکانا مشکل ہوتا ہے اور اس کی پروسیسنگ مہنگی ہوتی ہے۔
| موٹائی کی رینج | عام تراش خراش کا استعمال | نوٹ خریدنا |
|---|---|---|
| 0.3–0.8 ملی میٹر | ہلکے کور، چھوٹے سجاؤ کے اجزاء، پتلے پینلز | جھکانے میں آسان لیکن دباؤ یا بگاڑ کھانے میں اور زیادہ آسان۔ |
| 1.0–1.5 ملی میٹر | المااریاں، کچن کا سامان، ہلکے پنجرے | عام شیٹ میٹل تراش خراش کے لیے عام حدود۔ |
| 2.0–3.0 ملی میٹر | مشین کے ڈھکن، ٹینک، بریکٹس، مضبوط پینلز | بہتر طاقت اور سختی۔ |
| 4.0–6.0 ملی میٹر | بھاری درجے کے اجزاء، ساختی پینلز، صنعتی ٹینک | مضبوط تراش اور جھکانے کے آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| 6.0 ملی میٹر سے اوپر | بھاری تراش خراش، جو اکثر پلیٹ کے طور پر سمجھی جاتی ہے | جھکانے کی صلاحیت اور پلیٹ کی دستیابی کی تصدیق کریں۔ |
موٹائی کے انتخاب کے وقت، خریداروں کو درج ذیل باتوں پر غور کرنا چاہیے:
- 1) مطلوبہ طاقت
- 2) وزن کی حد
- 3) موڑنے کا رداس
- 4) جوڑنے کا طریقہ
- 5) حتمی ظاہری شکل
- 6) لاگت کا ہدف
- 7) سامان کی گنجائش
کٹنگ کے لیے سٹین لیس سٹیل شیٹ میٹل
کٹنگ تیاری کے پہلے مراحل میں سے ایک ہے۔ سٹین لیس سٹیل شیٹ میٹل کو لیزر کٹنگ، پلازما کٹنگ، واٹر جیٹ کٹنگ، شیئرنگ، یا میکانی کٹنگ کے ذریعے کاٹا جا سکتا ہے۔
لیزر کٹنگ
مشین کے اجزاء، انکلوژرز، بریکٹس، سجاؤ کے پینلز، اور چھوٹے یا درمیانے پیمانے پر پیداوار کے لیے مناسب۔
چرخی کاٹنے کا عمل
سیدھی کٹنگ، مستطیل شکل کے بلینکس، پینلز، سادہ کورز اور معیاری سائز میں کٹی ہوئی شیٹس کے لیے تیز۔
واٹر جیٹ کٹنگ
حرارت سے متاثرہ اجزاء، موٹی اسٹین لیس سٹیل، پیچیدہ شکلوں اور کم حرارتی ڈسٹورشن کے لیے مفید۔
بہترین کٹنگ کا طریقہ شیٹ کی موٹائی، درستگی (ٹالرنس)، مقدار اور جزو کی شکل پر منحصر ہوتا ہے۔ وہ خریدار جو مسلسل پروسیسنگ یا سلٹنگ کی ضرورت رکھتے ہیں، وہ بڑے پیمانے پر تیاری کے لیے دیگر اختیارات کا بھی موازنہ کر سکتے ہیں۔ استیلن شدہ استیل کویل بڑے حجم کی تیاری کے لیے اختیارات۔

بینڈنگ کے لیے اسٹین لیس سٹیل شیٹ میٹل
بینڈنگ شیٹ میٹل کی تیاری میں ایک اہم مرحلہ ہے۔ اسٹین لیس سٹیل میں اچھی مضبوطی ہوتی ہے، لیکن اس میں اسپرنگ بیک بھی ہوتا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ مواد بینڈنگ کے بعد تھوڑا سا واپس سرک جاتا ہے۔
اہم بینڈنگ کے عوامل درج ذیل ہیں:
- گریڈ
- مقدار
- بینڈ ریڈیوس
- دانا کی سمت
- اوزار سازی
- سطحی ختم
- مطلوبہ زاویہ
ایک چھوٹی سی بینڈ ریڈیئس دراڑیں پیدا کر سکتی ہے، خاص طور پر مواد کی موٹائی زیادہ یا سخت ہو تو۔ صنعت کاروں کو مواد کی موٹائی اور گریڈ کے مطابق مناسب اندر کی ریڈیئس استعمال کرنی چاہیے۔
ظاہری حصوں کے لیے سطح کی حفاظت بھی اہم ہوتی ہے۔ اگر ٹول کی سطح صاف نہ ہو تو برُش کردہ یا پالش شدہ سٹین لیس سٹیل کی شیٹ میٹل بینڈنگ کے دوران خراشیں کھا سکتی ہے۔
جوڑنے کے لیے سٹین لیس سٹیل کی شیٹ میٹل
سٹین لیس سٹیل کی شیٹ میٹل اکثر ٹینکس، فریمز، کیبنٹس، غذائی آلات اور مشینری کے اجزاء میں جوڑی جاتی ہے۔ جوڑنے کا طریقہ اور گریڈ دونوں حتمی معیار کو متاثر کرتے ہیں۔
عام جوڑنے کے طریقے
- TIG ویلڈنگ
- مائیگ ویلڈنگ
- اسپوٹ ویلنگ
- لیزر ویلڈنگ
اہم جوڑنے کے نکات
- مناسب فِلر میٹریل استعمال کریں
- حرارت کے داخلی ادخال کو کنٹرول کریں
- پتلی شیٹس کو زیادہ گرم ہونے سے بچائیں
- جوڑنے سے پہلے سطح کو صاف کریں
- کاربن سٹیل کے آلودگی کو روکیں
304 اور 316 اسٹین لیس سٹیل عام طور پر تیاری کے دوران جوڑے جاتے ہیں۔ کم کاربن والے ورژن جیسے 304L اور 316L کا انتخاب اس وقت کیا جا سکتا ہے جب جوڑے گئے ڈھانچوں کو کچھ استعمال کی شرائط میں کاربائیڈ کی بارش کے خلاف بہتر مزاحمت کی ضرورت ہو۔
غلط ویلڈنگ کی طریقہ کار سے کوروزن کی مزاحمت کم ہو سکتی ہے۔ حرارتی رنگ، خشک ویلڈز، اور آلودگی وہ کمزور مقامات بناسکتی ہیں جہاں سے کوروزن شروع ہوتی ہے۔
تیاری کے دوران سطح کا اختتام اور تحفظ
سطح کا اختتام صرف ظاہری شکل تک محدود نہیں ہے۔ یہ صفائی، رگڑ، کوروزن کے رویے، اور پروسیسنگ کو بھی متاثر کر سکتا ہے۔

| ختم | ظاہری شکل | عام تیاری کے استعمال |
|---|---|---|
| 2B | ہموار، تھوڑا سا چمکدار | عمومی آلات، ٹینک، غذائی مشینری |
| Ba | چمکدار اور عکاسی کرنے والا | سجاؤ کے اجزاء، اپلاینسز، دکھائی دینے والے پینلز |
| نمبر 4 | برش کیا ہوا ختم | کچن کے آلات، الیویٹر کے پینلز، دیوار کے پینلز |
| HL | لمبی بالوں کی لکیر کا نمونہ | معماری، اندری سجاوٹ، دکھائی دینے والے پینلز |
| NO.1 | گرم رول کردہ اور ایسڈ واش شدہ سطح | بھاری تعمیرات، موٹا مواد، صنعتی ٹینک |
مزید ختم شدہ تفصیلات کے لیے، خریدار اس متعلقہ رہنمائی کو دیکھ سکتے ہیں: سٹینلیس سٹیل کی سطح ختم دکھائی دینے والے یا سجاؤ کے لیے استعمال ہونے والے حصوں کی تصدیق سے پہلے۔
MOQ اور پیکنگ کا سٹین لیس سٹیل شیٹ میٹل کے آرڈرز پر اثر
کم از کم آرڈر کی مقدار، جسے اکثر MOQ کہا جاتا ہے، درجہ، موٹائی، سائز، ختم شدہ سطح اور اسٹاک کی دستیابی پر منحصر ہوتی ہے۔ اسٹاک میں موجود اشیاء پر چھوٹی مقداریں قابلِ قبول ہو سکتی ہیں۔ کسٹم موٹائی، خاص ختم شدہ سطح، غیر معمولی درجہ یا تنگ ٹالرنس کے لیے بڑی MOQ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
MOQ کے عوامل
- دستیاب اسٹاک کا سائز
- کسٹم کٹنگ کی ضرورت
- سرفیس فنش کا کم از کم آرڈر مقدار (MOQ)
- خاص گریڈ یا موٹائی
- لیڈ ٹائم اور تولید کا شیڈول
برآمد کے لیے پیکنگ کی تفصیلات
- واٹر پروف کاغذ
- لکڑی کے پیلیٹس
- کناروں کی حفاظت
- سٹیل سٹرپ فکسنگ
- نمی سے حفاظت
- صاف مصنوعات کے لیبل
فیبریکیشن کے لیے سٹین لیس سٹیل شیٹ میٹل خریدنے کی چیک لسٹ
سٹین لیس سٹیل شیٹ میٹل آرڈر کرنے سے پہلے، ایک واضح خصوصیات کی فہرست تیار کریں۔ مکمل انکوائری سپلائرز کو زیادہ درست قیمتیں دینے اور بار بار رابطے کو کم کرنے میں مدد دیتی ہے۔
ایک واضح تیاری کا سوال درجہ، موٹائی، سائز، ختم شدہ سطح، پروسیسنگ کا طریقہ اور پیکنگ کی ضروریات کو شامل کرنا چاہیے۔خریداری کی چیک لسٹ
304 سٹین لیس سٹیل شیٹ میٹل، موٹائی 1.5 ملی میٹر، سائز 1219 × 2438 ملی میٹر، فِنش 2B، PVC فلم کے ساتھ، ASTM A240 کے مطابق، لیزر کٹنگ اور بینڈنگ مشین کے کورز کے لیے، 3 ٹن، برآمداتی پیکنگ کی ضرورت ہے۔
سٹین لیس سٹیل شیٹ میٹل کی خریداری کے دوران عام غلطیاں جب کہ فیبریکیشن کے لیے
صرف قیمت کی بنیاد پر گریڈ کا انتخاب کرنا
کم قیمت کا گریڈ نمی والے، سمندری، غذائی یا کیمیائی ماحول میں اچھی طرح کام نہیں کر سکتا۔
بینڈ ریڈیئس کو نظرانداز کرنا
بہت چھوٹا بینڈ ریڈیئس موٹی شیٹس پر خاص طور پر دراڑیں یا خراب ظاہری شکل کا باعث بن سکتا ہے۔
سپرنگ بیک کو بھولنا
ستین لیس سٹیل کو موڑنے کے دوران سپرنگ بیک ہوتا ہے، اس لیے ٹولنگ اور زاویہ ڈیزائن میں اس کی اجازت دینی چاہیے۔
غلط سطحی ختم کا استعمال کرنا
صنعتی پارٹس کے لیے 2B مناسب ہو سکتا ہے، جبکہ نمایاں پینلز کے لیے نمبر 4، HL، BA یا آئینہ جیسا ختم درکار ہو سکتا ہے۔
سطح کی حفاظت نہ کرنا
کٹنگ، موڑنے، پیکنگ یا نقل و حمل کے دوران خراشیں دوبارہ کام یا مسترد کرنے کا باعث بن سکتی ہیں۔
ویلڈنگ کی ضروریات کو نظرانداز کرنا
اگر ویلڈنگ کی ضرورت ہو تو خریدار کو گریڈ، فِلر میٹیریل، ویلڈنگ کی صفائی اور کم کاربن گریڈ کی ضروریات کی تصدیق کر لینی چاہیے۔
اگر منصوبے کے لیے مطابقت رکھنے والی پائپ یا لمبی مصنوعات بھی درکار ہوں تو خریدار اس کی خصوصیات کا موازنہ کر سکتے ہیں استیلن پائپ اور سٹیainless سٹیل بر مزید مکمل مواد کی خریداری کے منصوبے کے لیے۔
خلاصہ
ستین لیس سٹیل شیٹ میٹل صنعتی تیاری کے لیے ایک عملی مواد ہے، لیکن صحیح انتخاب اہم ہے۔ گریڈ، موٹائی، کٹنگ کا طریقہ، موڑنے کا رداس، ویلڈنگ کی ضروریات، سطحی ختم، کم از کم آرڈر کی مقدار (MOQ) اور پیکنگ تمام آخری نتیجے کو متاثر کرتے ہیں۔
عمومی تراش خراش کے لیے، 304 سٹین لیس سٹیل شیٹ میٹل کا وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ سمندری، ساحلی یا کلورائیڈ سے بھرپور ماحول کے لیے، 316 زیادہ مناسب ہو سکتا ہے۔ انڈور سجاوٹی اجزاء کے لیے، جب ماحول کنٹرول کیا گیا ہو تو 430 یا 201 پر غور کیا جا سکتا ہے۔ طلب کرنے والے صنعتی استعمال کے لیے، ڈیوپلیکس سٹین لیس سٹیل کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
ایک واضح خریداری کی خصوصیات میں گریڈ، موٹائی، سائز، فِنش، مقدار، معیار، پروسیسنگ کا طریقہ، درجہ استعمال، سطح کی حفاظت اور پیکنگ کی ضروریات شامل ہونی چاہئیں۔ اس سے پیداواری مسائل کم ہوتے ہیں اور قیمتی تقسیم تیز ہوتی ہے۔
کیا آپ تراش خراش کے لیے سٹین لیس سٹیل شیٹ میٹل کی ضرورت ہے؟
وائیج میٹل تراش خراش، مشینری، تعمیرات، سجاوٹ اور منصوبہ بندی کی بنیاد پر خریداری کے لیے سٹین لیس سٹیل شیٹ میٹل فراہم کرتا ہے۔ خریدار قیمتی تقسیم اور مواد کے انتخاب کی مدد کے لیے گریڈ، موٹائی، سائز، فِنش، مقدار اور درجہ استعمال کی تفصیلات بھیج سکتے ہیں۔
انکوائری میں شامل کرنے کے لیے مفید تفصیلات:
- گریڈ، جیسے 304، 316، 304L، 316L، 430، 201 یا 2205
- موٹائی، شیٹ کا سائز، اور ٹالرنس کی ضروریات
- کٹنگ، بینڈنگ، ویلڈنگ یا سطحی ختم کرنے کی ضرورتیں
- مقدار، معیار، منزل کا بندرگاہ، اور پیکنگ کی ضروریات
- درخواست اور مطلوبہ ترسیل کا وقت
متعلقہ مصنوعات دیکھیں: سٹینلیس سٹیل شیٹ اور پلیٹ
فیک کی بات
سٹین لیس سٹیل شیٹ میٹل کا استعمال کس مقصد کے لیے کیا جاتا ہے؟
سٹین لیس سٹیل شیٹ میٹل کا استعمال مشین کے کورز، انکلوژرز، کیبنٹس، کچن کے آلات، غذائی مشینری، ٹینکس، بریکٹس، سجاؤ کے پینلز، ایچ وی اے سی کے اجزاء، آٹوموٹو اجزاء اور بہت سے دیگر تیار کردہ اجزاء کے لیے کیا جاتا ہے۔
خریدار سٹین لیس سٹیل شیٹ میٹل کی گریڈ کا انتخاب کیسے کرتے ہیں؟
خریداروں کو گریڈ کا انتخاب کوروزن کے ماحول، تیاری کے طریقہ کار، ویلڈنگ کی ضروریات، سطحی ظاہری شکل، لاگت کا ہدف اور مطلوبہ معیار کی بنیاد پر کرنا چاہیے۔ عام استعمال کے لیے 304 عام ہے، جبکہ کلورائیڈ سے بھرپور ماحول کے لیے 316 بہتر ہے۔
سٹین لیس سٹیل شیٹ میٹل کی تیاری کے لیے عام موٹائی کتنی ہوتی ہے؟
عام تیاری کی موٹائی میں 1.0 ملی میٹر، 1.5 ملی میٹر، 2.0 ملی میٹر اور 3.0 ملی میٹر شامل ہیں۔ پتلی شیٹس ہلکے پینلز اور کورز کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ موٹی شیٹس مضبوط اجزاء، ٹینکس اور صنعتی اجزاء کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔
سٹین لیس سٹیل شیٹ میٹل بینڈنگ کے دوران دراڑ کیوں پیدا کرتا ہے؟
درار ہو سکتا ہے جب بینڈ ریڈیئس بہت چھوٹا ہو، مواد بہت موٹا یا سخت ہو، بینڈنگ کی سمت مناسب نہ ہو، یا ٹولنگ درست نہ ہو۔ طلب کردہ اجزاء کے لیے ٹیسٹ بینڈنگ مفید ہوتی ہے۔
ویلڈنگ سٹین لیس سٹیل شیٹ میٹل پر کیسے اثر انداز ہوتی ہے؟
اگر حرارت کا ادخال، فِلر میٹریل، صفائی یا پوسٹ ویلڈ ٹریٹمنٹ کو کنٹرول نہ کیا جائے تو ویلڈنگ ظاہری شکل اور کوروزن کی روک تھام پر اثر انداز ہو سکتی ہے۔ کچھ ویلڈ شدہ درجات کے لیے 304L یا 316L کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔
بنائے گئے سٹین لیس سٹیل کے اجزاء کے لیے کونسا فِنش مناسب ہے؟
عمومی بنائے گئے اجزاء کے لیے 2B فِنش عام ہے۔ نظر آنے والے پینلز کے لیے نمبر 4 اور HL فِنش استعمال کیے جاتے ہیں۔ چمکدار سجاوٹی اجزاء کے لیے BA اور مرآۃ فِنش استعمال کیے جاتے ہیں۔ نمبر 1 فِنش گرم رول کردہ صنعتی مواد کے لیے زیادہ عام ہے۔
سٹین لیس سٹیل شیٹ میٹل کو برآمد کے لیے کیسے پیک کرنا چاہیے؟
برآمداتی پیکنگ میں اکثر واٹر پروف کاغذ، لکڑی کے پیلیٹس، کناروں کی حفاظت، سٹیل سٹرپ فکسنگ، نمی سے تحفظ اور واضح لیبلز شامل ہوتے ہیں۔ سجاؤ کے لیے استعمال ہونے والے شیٹس کو شاید پی وی سی تحفظی فلم یا کاغذ کے درمیانی ورق کی بھی ضرورت ہو۔