Stopy nadstopów Ni-Cr-Fe podlegające starzeniu z doskonałą wytrzymałością na rozciąganie, zmęczenie, pełzanie i pękanie w zakresie -423°F do 1300°F .
Inconel 718 (znana również jako Stop 718 ) to stopa o wysokiej wytrzymałości, odporna na korozję, wzmacniany przez starszenie niklowo-chromowo-żelazowo-molibdenowa, zaprojektowana do wymagających warunków pracy z -423°F do 1300°F . Jest dobrze znana ze względu na doskonałe wytrzymałość na rozciąganie , odporność na zmęczenie , wytrzymałość na pełzanie , oraz wytrzymałość na pękanie właściwości w podwyższonych temperaturach. Dodatkowo, stopa 718 charakteryzuje się dużą odpornością na oksydacja i korozję w środowisku wodnym , co czyni ją niezawodnym wyborem dla kluczowych elementów w trudnych warunkach przemysłowych.
Temperatura robocza: -423°F do 1300°F | Strona internetowa: www.voyagemetal.com | Adres e-mail: [email protected]
Inconel 718 jest wykorzystywany w wielu branżach, gdzie wymagana jest zarówno wytrzymałość, jak i odporność na korozję. Typowe zastosowania to:
| Branża | Typowe komponenty |
|---|---|
| Aeronautyka i kosmonautyka | Tarcze turbin, łopatki kompresora, kluczowe części silników samolotowych |
| Silnikach turbinowych | Koła turbin, uszczelki, elementy komory spalania |
| Ropa naftowa i gaz | Narzędzia przewiertowe, elementy głowicy odwiertu, urządzenia do pracy w warunkach kwasowych |
| Jądrowa | Elementy związane z reaktorem wymagające długotrwałej wytrzymałości i odporności na korozję |
| Przetwarzanie chemiczne | Zawory, pompy, elementy łączące do gorących i agresywnych mediów |
| Turbiny samochodowe / przemysłowe | Wirniki turbosprężarek, elementy wydechowe, elementy pracujące w wysokich temperaturach |

| Element | Treść |
|---|---|
| Nikiel (Ni) | 50–55% |
| Chrom (Cr) | 17–21% |
| Żelazo (Fe) | Pozostałe |
| Niob i tantal (Nb+Ta) | 4.75–5.50% |
| Moliwen (Mo) | 2.8–3.3% |
| Titaniel (Ti) | 0.65–1.15% |
| Aluminium (Al) | 0.2–0.8% |
| Kobalt (Co) | 1,0% MAKS. |
| Mangan (Mn) | maks. 0,35% |
| Krzem (Si) | maks. 0,35% |
| Fosfor (P) | 0.015% max |
| Siarka (S) | 0.015% max |
| Węgiel (C) | maks. 0,08% |
| Bor (B) | maks. 0,006% |
| Miedź (Cu) | 0.3% MAKS. |
| Nieruchomości | Wartość |
|---|---|
| Gęstość (odprężona) | 0,296 funta/in³ |
| Gęstość (odprężona i starzona) | 0,297 funta/in³ |
| Zakres topnienia | 2300–2437°F (1260–1336°C) |
| Ciepło właściwe przy 70°F (21°C) | 0,104 Btu/lb°F (435 J/kg°C) |
| Temperatura Curie (odprężone) | < -320°F (< -196°C) |
| Temperatura Curie (odprężone i wyżarzone) | -170°F (-112°C) |
| Przepuszczalność przy 200 Oe i 70°F (odprężone) | 1.0013 |
| Przepuszczalność przy 200 Oe i 70°F (odprężone i wyżarzone) | 1.0011 |
| Wytrzymałość na rozciąganie (Rp0,2) | Wytrzymałość na rozciąganie (Rm) | Wydłużenie (A) | Wyduk (Z) |
|---|---|---|---|
| 1030 MPa (149,4 ksi) | 1280 MPa (185,6 ksi) | 12% | 15% |
Standardowe formy produktu obejmują rura, wąż, blacha, taśma, płyta, pręt okrągły, pręt płaski, materiał do kuowania, sześciokąt i przewód . Dostawa może być wykonana z certyfikatem materiału (MTC) na życzenie.
| KATEGORIA PRODUKTU | Typowe standardy |
|---|---|
| Walcowane, pręty, druty i wyroby kute | ASTM B637 / ASME SB637 |
| Rury bez szwu | ASTM B983 / ASME SB983 |
| Płyta, blacha i taśma | ASTM B670 / ASME SB670; ASTM B906 / ASME SB906 |
✅ Wyślij swoje wymagane forma produktu (walcowane/pręty/druty/płyty/rury/wyroby kute), rozmiar , ilość , oraz miejsce przeznaczenia — odpowiedziemy szybko z ceną i czasem realizacji.
➜ Skontaktuj się z nami / Zapytaj ofertę | Adres e-mail: [email protected]
Uwaga: Podane wartości są typowe i orientacyjne. Ostateczna dostawa może być wykonana zgodnie z wymaganą specyfikacją i stanem cieplnej obróbki.