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Níquel

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Inconel 718 (Liga 718) Liga de Níquel — UNS N07718 / W.Nr. 2.4668

Superliga de Ni-Cr-Fe endurecível por envelhecimento com excelente resistência à tração, fadiga, fluência e ruptura de -423°F a 1300°F .

Inconel® 718 (Liga 718) — UNS N07718 / W.Nr. 2.4668

Inconel 718 (também conhecido como Liga 718 ) é uma liga de alta resistência, resistente à corrosão, envelhecível por calor níquel-cromo-ferro-molibdênio projetada para serviços exigentes a partir de -423°F a 1300°F . É bem conhecida pela excelente resistência à Tração , resistência à Fadiga , resistência à deformação por fluência , e resistência à Ruptura em temperaturas elevadas. Além disso, a Liga 718 oferece forte resistência à oxidação e corrosão aquosa , tornando-a uma escolha confiável para componentes críticos em ambientes industriais agressivos.

Temperatura de serviço: -423°F a 1300°F | Site: www.voyagemetal.com | E-mail: [email protected]

Principais vantagens

  • Envelhecível por calor liga que oferece alta resistência e excelente estabilidade em temperaturas elevadas
  • Forte resistência à fadiga, fluência e ruptura para componentes rotativos e suportes de pressão exigentes
  • Excelente resistência a corrosão , oxidação , e corrosão aquosa
  • Amplamente aceito em indústrias críticas com normas e formas de fornecimento maduras

Aplicações típicas

A Inconel 718 é utilizada em várias indústrias onde são exigidas resistência e resistência à corrosão. Cenários comuns de aplicação incluem:

Indústria Componentes típicos
Aeroespacial Discos de turbinas, lâminas de compressores, peças críticas de motores de aeronaves
Motores a gás de turbina Rodas de turbinas, selos, componentes da câmara de combustão
Petróleo e Gás Ferramentas de fundo de poço, componentes de cabeçote de poço, equipamentos para serviço ácido
Nuclear Componentes relacionados ao reator que exigem resistência e resistência à corrosão a longo prazo
Processamento Químico Válvulas, bombas, fixadores para meios quentes e corrosivos
Turbinas Automotivas / Industriais Rotores de turbocompressor, componentes de escapamento, peças resistentes a altas temperaturas

Dados Técnicos

Composição Química (Típica, %)

Elemento Conteúdo
Níquel (Ni) 50–55%
Cromo (Cr) 17–21%
Ferro (Fe) Restante
Nióbio + Tântalo (Nb+Ta) 4.75–5.50%
Molibdênio (Mo) 2.8–3.3%
Titânio (Ti) 0.65–1.15%
Alumínio (Al) 0.2–0.8%
Cobalto (Co) 1,0% MÁX
Manganês (Mn) 0,35% máx.
Silício (Si) 0,35% máx.
Fósforo (P) 0,015% max
Enxofre (S) 0,015% max
Carbono (C) 0,08% máx.
Boro (B) 0,006% máx.
Cobre (Cu) 0,3% MÁX

Propriedades Físicas

Propriedade Valor
Densidade (Recozido) 0,296 lb/in³
Densidade (Recozido e Envelhecido) 0,297 lb/in³
Faixa de fusão 2300–2437°F (1260–1336°C)
Calor Específico @ 70°F (21°C) 0,104 Btu/lb°F (435 J/kg°C)
Temperatura de Curie (Recozido) < -320°F (< -196°C)
Temperatura de Curie (Recozido e Envelhecido) -170°F (-112°C)
Permeabilidade @ 200 Oe e 70°F (Recozido) 1.0013
Permeabilidade @ 200 Oe e 70°F (Recozido e Envelhecido) 1.0011

Propriedades Mecânicas (Típicas a 20°C / 68°F)

Limite de Escoamento (Rp0,2) Resistência à Tração (Rm) Alongamento (A) Redução de Área (Z)
1030 MPa (149,4 ksi) 1280 MPa (185,6 ksi) 12% 15%

Formas e Normas de Produtos Disponíveis

As formas padrão de produto incluem tubo, tubo soldado, chapa, tira, placa, barra redonda, barra plana, material para forjamento, hexágono e fio . O fornecimento pode ser feito com certificação do material (MTC) mediante solicitação.

CATEGORIA DE PRODUTO Normas Comuns
Barra, Haste, Arame e Forjados ASTM B637 / ASME SB637
Tubo e Tubulação Sem Costura ASTM B983 / ASME SB983
Chapa, Folha e Tira ASTM B670 / ASME SB670; ASTM B906 / ASME SB906

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Nota: Os valores típicos indicados são para referência. O fornecimento final pode ser feito conforme sua especificação exigida e condição de tratamento térmico.

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