Inconel® 718 (Liga 718) — UNS N07718 / W.Nr. 2.4668
Inconel 718 (também conhecido como Liga 718 ) é uma liga de alta resistência, resistente à corrosão, envelhecível por calor níquel-cromo-ferro-molibdênio projetada para serviços exigentes a partir de -423°F a 1300°F . É bem conhecida pela excelente resistência à Tração , resistência à Fadiga , resistência à deformação por fluência , e resistência à Ruptura em temperaturas elevadas. Além disso, a Liga 718 oferece forte resistência à oxidação e corrosão aquosa , tornando-a uma escolha confiável para componentes críticos em ambientes industriais agressivos.
Principais vantagens
-
Envelhecível por calor liga que oferece alta resistência e excelente estabilidade em temperaturas elevadas
- Forte resistência à fadiga, fluência e ruptura para componentes rotativos e suportes de pressão exigentes
- Excelente resistência a corrosão , oxidação , e corrosão aquosa
- Amplamente aceito em indústrias críticas com normas e formas de fornecimento maduras
Aplicações típicas
A Inconel 718 é utilizada em várias indústrias onde são exigidas resistência e resistência à corrosão. Cenários comuns de aplicação incluem:
| Indústria |
Componentes típicos |
| Aeroespacial |
Discos de turbinas, lâminas de compressores, peças críticas de motores de aeronaves |
| Motores a gás de turbina |
Rodas de turbinas, selos, componentes da câmara de combustão |
| Petróleo e Gás |
Ferramentas de fundo de poço, componentes de cabeçote de poço, equipamentos para serviço ácido |
| Nuclear |
Componentes relacionados ao reator que exigem resistência e resistência à corrosão a longo prazo |
| Processamento Químico |
Válvulas, bombas, fixadores para meios quentes e corrosivos |
| Turbinas Automotivas / Industriais |
Rotores de turbocompressor, componentes de escapamento, peças resistentes a altas temperaturas |
Dados Técnicos
Composição Química (Típica, %)
| Elemento |
Conteúdo |
| Níquel (Ni) |
50–55% |
| Cromo (Cr) |
17–21% |
| Ferro (Fe) |
Restante |
| Nióbio + Tântalo (Nb+Ta) |
4.75–5.50% |
| Molibdênio (Mo) |
2.8–3.3% |
| Titânio (Ti) |
0.65–1.15% |
|
Alumínio (Al) |
0.2–0.8% |
| Cobalto (Co) |
1,0% MÁX |
| Manganês (Mn) |
0,35% máx. |
| Silício (Si) |
0,35% máx. |
| Fósforo (P) |
0,015% max |
| Enxofre (S) |
0,015% max |
| Carbono (C) |
0,08% máx. |
| Boro (B) |
0,006% máx. |
| Cobre (Cu) |
0,3% MÁX |
Propriedades Físicas
| Propriedade |
Valor |
| Densidade (Recozido) |
0,296 lb/in³ |
| Densidade (Recozido e Envelhecido) |
0,297 lb/in³ |
| Faixa de fusão |
2300–2437°F (1260–1336°C) |
| Calor Específico @ 70°F (21°C) |
0,104 Btu/lb°F (435 J/kg°C) |
| Temperatura de Curie (Recozido) |
< -320°F (< -196°C) |
| Temperatura de Curie (Recozido e Envelhecido) |
-170°F (-112°C) |
| Permeabilidade @ 200 Oe e 70°F (Recozido) |
1.0013 |
| Permeabilidade @ 200 Oe e 70°F (Recozido e Envelhecido) |
1.0011 |
Propriedades Mecânicas (Típicas a 20°C / 68°F)
| Limite de Escoamento (Rp0,2) |
Resistência à Tração (Rm) |
Alongamento (A) |
Redução de Área (Z) |
| 1030 MPa (149,4 ksi) |
1280 MPa (185,6 ksi) |
12% |
15% |
Formas e Normas de Produtos Disponíveis
As formas padrão de produto incluem tubo, tubo soldado, chapa, tira, placa, barra redonda, barra plana, material para forjamento, hexágono e fio . O fornecimento pode ser feito com certificação do material (MTC) mediante solicitação.
| CATEGORIA DE PRODUTO |
Normas Comuns |
| Barra, Haste, Arame e Forjados |
ASTM B637 / ASME SB637 |
| Tubo e Tubulação Sem Costura |
ASTM B983 / ASME SB983 |
| Chapa, Folha e Tira |
ASTM B670 / ASME SB670; ASTM B906 / ASME SB906 |
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Nota: Os valores típicos indicados são para referência. O fornecimento final pode ser feito conforme sua especificação exigida e condição de tratamento térmico.
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