Inconel® 718 (сплав 718) — UNS N07718 / W.Nr. 2.4668
Инконел 718 (также известный как Сплав 718 ) — это высокопрочный, коррозионностойкий твердеющий при старении никель-хром-железо-молибденовый сплав, предназначенный для эксплуатации в тяжелых условиях от -423°F до 1300°F . Хорошо известен отличной устойчивость к растяжению , сопротивление усталости , жаропрочность , и прочность на разрыв при повышенных температурах. Кроме того, сплав 718 обладает высокой стойкостью к оксидация и водной коррозии , что делает его надежным выбором для критически важных компонентов в жестких промышленных условиях.
Основные преимущества
-
Твердеющий при старении сплав, обеспечивающий высокую прочность и отличную стабильность при повышенных температурах
- Сильный прочность на усталость, ползучесть и разрыв для требовательных вращающихся и нагруженных давлением компонентов
- Отличная устойчивость к коррозия , оксидация , и водной коррозии
- Широко применяется в критически важных отраслях с зрелыми стандартами и формами поставок
Типичные применения
Inconel 718 используется в различных отраслях промышленности, где требуются высокая прочность и коррозионная стойкость. Типичные сферы применения включают:
| Промышленность |
Типичные компоненты |
| Авиакосмическая промышленность |
Диски турбин, лопатки компрессора, ответственные детали авиационных двигателей |
| Газотурбинных двигателях |
Колеса турбин, уплотнения, элементы камер сгорания |
| Нефть и газ |
Инструменты для скважин, детали устьев скважин, оборудование для эксплуатации в серосодержащей среде |
| Ядерная энергетика |
Компоненты реакторов, требующие длительной прочности и стойкости к коррозии |
| Химическая обработка |
Клапаны, насосы, крепежные элементы для работы с горячими и агрессивными средами |
| Автомобильная / Промышленная турбина |
Роторы турбокомпрессоров, выхлопные детали, детали для высоких температур |
Технические данные
Химический состав (типичный, %)
| Элемент |
Содержание |
| Никель (Ni) |
50–55% |
| Хром (Cr) |
17–21% |
| Железо (Fe) |
Остаток |
| Ниобий + Тантал (Nb+Ta) |
4.75–5.50% |
| Молибден (Mo) |
2.8–3.3% |
| Титан (Ti) |
0.65–1.15% |
|
Алюминий (Al) |
0.2–0.8% |
| Кобальт (Co) |
1,0% МАКС |
| Марганец (Mn) |
макс. 0,35% |
| Кремний (Si) |
макс. 0,35% |
| Фосфор (P) |
0.015% макс |
| Сера (S) |
0.015% макс |
| Углерод (C) |
0,08% макс. |
| Бор (B) |
макс. 0,006% |
| Медь (Cu) |
0.3% МАКС |
Физические свойства
| Свойство |
Значение |
| Плотность (отожженная) |
0,296 фунт/дюйм³ |
| Плотность (отожженная и состаренная) |
0,297 фунт/дюйм³ |
| Диапазон плавления |
2300–2437°F (1260–1336°C) |
| Удельная теплоемкость при 70°F (21°C) |
0,104 БТЕ/фунт°F (435 Дж/кг°C) |
| Температура Кюри (отожженная) |
< -320°F (< -196°C) |
| Температура Кюри (отожжённый и выдержанный) |
-170°F (-112°C) |
| Магнитная проницаемость при 200 Э и 70°F (отожжённый) |
1.0013 |
| Магнитная проницаемость при 200 Э и 70°F (отожжённый и выдержанный) |
1.0011 |
Механические свойства (типичные при 20°C / 68°F)
| Предел текучести (Rp0,2) |
Предел прочности (Rm) |
Удлинение (A) |
Относительное сужение (Z) |
| 1030 МПа (149,4 тыс. фунт/кв. дюйм) |
1280 МПа (185,6 тыс. фунт/кв. дюйм) |
12% |
15% |
Доступные формы выпуска и стандарты
Стандартные формы продукции включают трубы, трубки, листы, ленты, пластины, круглые прутки, плоские прутки, поковки, шестигранники и провод . Возможна поставка с сертификатом материала (MTC) по запросу.
| Категория продукта |
Общие стандарты |
| Штанга, пруток, проволока и поковки |
ASTM B637 / ASME SB637 |
| Бесшовные трубы и трубки |
ASTM B983 / ASME SB983 |
| Пластины, листы и полосы |
ASTM B670 / ASME SB670; ASTM B906 / ASME SB906 |
Получите быструю цитату ✉️
Примечание: Указанные типовые значения приведены для справки. Окончательная поставка может быть выполнена в соответствии с вашими требуемыми спецификациями и состоянием термообработки.
EN
