Inconel® 718 (Alloy 718) — UNS N07718 / W.Nr. 2.4668
Inconel 718 (kilala rin bilang Alloy 718 ) ay isang matibay, lumalaban sa korosyon, maaaring magkaroon ng pagsusuring pang-edad nickel-chromium-iron-molybdenum na haluang metal na idinisenyo para sa mabigat na paggamit mula sa -423°F hanggang 1300°F . Kilala ito sa mahusay na tensile Strength , resistensya sa pagod , lakas ng creep , at lakas ng Pighati sa mataas na temperatura. Bukod dito, ang Alloy 718 ay nagbibigay ng matibay na resistensya sa oksidasyon at aqueous corrosion , na ginagawa itong maaasahang pagpipilian para sa mga kritikal na bahagi sa masamang industrial na kapaligiran.
Pangunahing mga pakinabang
-
Maaaring magkaroon ng pagsusuring pang-edad haluang metal na may mataas na lakas at mahusay na katatagan sa mataas na temperatura
- Malakas panghihina, pagbaluktot, at lakas ng pagsabog para sa mga nangangailangan ng pag-ikot at pagdala ng presyon na mga bahagi
- Makabagong resistensya sa pagkadunot , oksidasyon , at aqueous corrosion
- Malawakang tinatanggap sa mga kritikal na industriya na may matureng pamantayan at mga anyo ng suplay
Mga Tipikal na Aplikasyon
Ginagamit ang Inconel 718 sa iba't ibang industriya kung saan kailangan ang lakas at paglaban sa korosyon. Karaniwang mga sitwasyon ng aplikasyon ay kinabibilangan ng:
| Industriya |
Karaniwang Mga Bahagi |
| Aerospace |
Mga disc ng turbine, mga blade ng compressor, mahahalagang bahagi ng engine ng eroplano |
| Mga gas turbine engine |
Mga gulong ng turbine, seal, hardware ng combustion chamber |
| Langis at Gas |
Mga kasangkapan sa ilalim ng butas, mga bahagi ng wellhead, kagamitan para sa mapait na serbisyo |
| Nuclear |
Mga bahagi na may kaugnayan sa reaktor na nangangailangan ng matagalang lakas at paglaban sa korosyon |
| Pagproseso ng Kemikal |
Mga balbula, bomba, fastener para sa mainit at mapanganib na media |
| Mga Turbina sa Automotive / Pang-industriya |
Mga rotor ng turbocharger, mga bahagi ng exhaust, mga kagamitang mataas ang temperatura |
Teknikal na datos
Komposisyon ng Kemikal (Karaniwan, %)
| Element |
Nilalaman |
| Nickel (Ni) |
50–55% |
| Kromium (Cr) |
17–21% |
| Tolang (Fe) |
Remainder |
| Niobium + Tantalum (Nb+Ta) |
4.75–5.50% |
| Molybdenum (Mo) |
2.8–3.3% |
| Titanium (Ti) |
0.65–1.15% |
|
Aluminum (Al) |
0.2–0.8% |
| Cobalt (Co) |
1.0% MAX |
| Manganese (Mn) |
0.35% max |
| Silicon (Si) |
0.35% max |
| Phosphorus (P) |
0.015% max |
| Sulfur (S) |
0.015% max |
| Buhangin (C) |
0.08% max |
| Boron (B) |
0.006% max |
| Copper (Cu) |
0.3% MGAKSI |
Pisikal na Katangian
| Mga ari-arian |
Halaga |
| Density (Annealed) |
0.296 lb/in³ |
| Density (Annealed & Aged) |
0.297 lb/in³ |
| Saklaw ng pagkatunaw |
2300–2437°F (1260–1336°C) |
| Tiyanak na Init @ 70°F (21°C) |
0.104 Btu/lb°F (435 J/kg°C) |
| Temperatura ng Curie (Annealed) |
< -320°F (< -196°C) |
| Temperatura ng Curie (Annealed at Aged) |
-170°F (-112°C) |
| Permeabilidad @ 200 Oe & 70°F (Annealed) |
1.0013 |
| Permeabilidad @ 200 Oe & 70°F (Annealed at Aged) |
1.0011 |
Mga Katangiang Mekanikal (Karaniwan sa 20°C / 68°F)
| Lakas sa Pagkabali (Rp0.2) |
Lakas sa Tensile (Rm) |
Pagpapahaba (A) |
Pagbawas ng Area (Z) |
| 1030 MPa (149.4 ksi) |
1280 MPa (185.6 ksi) |
12% |
15% |
Mga Available na Forma ng Produkto at Pamantayan
Ang mga karaniwang anyo ng produkto ay kasama ang tubo, pipe, sheet, strip, plaka, bilog na bar, patag na bar, stock para sa pagpapanday, heksagon at kawad . Ang suplay ay maaaring ibigay na may sertipikasyon ng materyales (MTC) kapag hiniling.
| KATEGORYA NG PRODUKTO |
Karaniwang Mga Standard |
| Bar, Rod, Wire at Forgings |
ASTM B637 / ASME SB637 |
| Walang Seam na Tubo at Pipe |
ASTM B983 / ASME SB983 |
| Plate, Sheet & Strip |
ASTM B670 / ASME SB670; ASTM B906 / ASME SB906 |
Kumuha ng Mabilisang Quote ✉️
Tandaan: Ang mga karaniwang halaga na ipinakita ay para sa reperensya lamang. Ang final supply ay maaaring ibigay ayon sa iyong kinakailangang espesipikasyon at kondisyon ng heat-treatment.
EN
