Inconel® 718 (сплав 718) — UNS N07718 / W.Nr. 2.4668
Неконнель 718 (також відомий як З сплавом 718 ) — це високоміцний, стійкий до корозії підвищена твердість за рахунок вікова зміцнення нікель-хром-залізо-молібденовий сплав, розроблений для експлуатації в складних умовах з -423°F до 1300°F . Відомий відмінною міцність на розрив , стійкість до втоми , міцність на повзучість , а також сила розриву на підвищених температурах. Крім того, сплав 718 має високу стійкість до окисление та водяної корозії , що робить його надійним вибором для критичних компонентів у важких промислових умовах.
Основні переваги
-
Підвищена твердість за рахунок вікова зміцнення сплав, який забезпечує високу міцність і відмінну стабільність при підвищених температурах
- Сильний витривалість, повзучість і міцність на розрив для вимогливих обертових та компонентів, що працюють під тиском
- Відмінна корозійна стійкість корозія , окисление , а також водяної корозії
- Широко використовується в критично важливих галузях із зрілими стандартами та формами постачання
Типові застосування
Inconel 718 використовується в різних галузях, де потрібні міцність і стійкість до корозії. Поширені сфери застосування включають:
| Промисловість |
Типові компоненти |
| Аерокосмічна промисловість |
Диски турбін, лопаті компресора, важливі деталі авіаційних двигунів |
| Газотурбінових двигунах |
Турбінні колеса, ущільнення, елементи камер згоряння |
| Нафта і газ |
Інструменти для свердловин, обладнання усть свердловин, обладнання для експлуатації в сірчаних середовищах |
| Ядерна |
Компоненти реакторів, що потребують тривалої міцності та стійкості до корозії |
| Хімічна обробка |
Клапани, насоси, кріпильні елементи для гарячих та агресивних середовищ |
| Автомобільна / промислова турбіна |
Ротори турбокомпресорів, випускні деталі, високотемпературні компоненти |
Технічні дані
Хімічний склад (типовий, %)
| Елемент |
Вміст |
| Никель (Ni) |
50–55% |
| Хром (Cr) |
17–21% |
| Железо (Fe) |
Решту |
| Ніобій + Тантал (Nb+Ta) |
4.75–5.50% |
| Молібден (Mo) |
2.8–3.3% |
| Титан (Ti) |
0.65–1.15% |
|
Алюміній (Al) |
0.2–0.8% |
| Кобальт (Co) |
макс. 1,0% |
| Манган (Mn) |
макс. 0,35% |
| Кремній (Si) |
макс. 0,35% |
| Фосфор (P) |
0.015% макс |
| Сір (S) |
0.015% макс |
| Вуглець (C) |
0,08% макс. |
| Бор (B) |
макс. 0,006% |
| Мідь (Cu) |
макс. 0,3% |
Фізичні властивості
| Властивість |
Значення |
| Густина (відпалений) |
0,296 фунт/дюйм³ |
| Густина (відпалений та зістарений) |
0,297 фунт/дюйм³ |
| Діапазон плавлення |
2300–2437°F (1260–1336°C) |
| Питома теплоємність @ 70°F (21°C) |
0,104 Btu/фунт°F (435 Дж/кг°C) |
| Температура Кюрі (відпалений) |
< -320°F (< -196°C) |
| Температура Кюрі (відпалений та витриманий) |
-170°F (-112°C) |
| Проникність при 200 Е та 70°F (відпалений) |
1.0013 |
| Проникність при 200 Е та 70°F (відпалений та витриманий) |
1.0011 |
Механічні властивості (типово при 20°C / 68°F)
| Межа текучості (Rp0,2) |
Межа міцності (Rm) |
Подовження (A) |
Зменшення площі поперечного перерізу (Z) |
| 1030 МПа (149,4 ksi) |
1280 МПа (185,6 ksi) |
12% |
15% |
Наявні форми продуктів та стандарти
Стандартні форми продуктів включають труба, трубка, лист, смуга, пластина, круглий пруток, плоский пруток, заготовка для кування, шестигранник, та провод . Можлива поставка з сертифікацією матеріалу (MTC) за запитом.
| КАТЕГОРІЯ ТОВАРУ |
Загальні стандарти |
| Штабік, пруток, дріт та поковки |
ASTM B637 / ASME SB637 |
| Безшовні труби |
ASTM B983 / ASME SB983 |
| Плита, лист та стрічка |
ASTM B670 / ASME SB670; ASTM B906 / ASME SB906 |
Отримайте швидкий розрахунок ціни ✉️
Примітка: Типові значення наведені для довідки. Остаточна продукція буде виготовлена відповідно до ваших технічних вимог і стану термообробки.
EN
