Ppgl

Globální specifikace a technický datový list PPGL

1. Přehled produktu

Předopakovaná Galvanizovaná ocel (PPGI) a předopakovaná galvanizovaná ocel Galvalume (PPGL) jsou náročné povlakové ocelové výrobky vyrobené z plechu za studena předúpravou (odmašťování, fosfátování), potažením ponorem do taveniny (zinek pro PPGI; slitina 55 % Al-Zn-Si pro PPGL) a následným vícevrstvým nátěrem/sytím. Nabízejí vynikající odolnost proti korozi, estetiku a zpracovatelnost pro mezinárodní použití ve stavebnictví, domácích spotřebičích a dopravě.

2. Základní technické specifikace (globální standard)

3. Přizpůsobení specifikacím podle regionu

Parametry přizpůsobené klíčovým globálním trhům na základě místních norem, klimatických podmínek a aplikačních požadavků:

3.1 Severní Amerika (USA, Kanada)

3.2 Evropa (Německo, Velká Británie, Francie)

3.3 Jihovýchodní Asie (Indonésie, Malajsie)

3.4 Jižní Asie (Indie, Bangladéš)

3,5 Afrika (Jižní Afrika, Keňa)

4. Nomenklatura modelu výrobku (globálně sjednocená)

Příklad: PPGL-DX51D+AZ-T0,4×W1000-AZ100-PVDF-RAL7035

• PPGL: Typ výrobku
• DX51D+AZ: Třída substrátu
• T0,4×W1000: Tloušťka (0,4 mm) × Šířka (1000 mm)
• AZ100: Al-Zn povlak (100 g/㎡)
• PVDF: Typ nátěru
• RAL7035: Kód barvy (Světlě šedá)

5. Zajištění kvality a certifikace

• Dodržování globálních norem: GB/T 12754, ASTM A653/A755, JIS G3312, EN 10169
• Certifikace třetí strany: ISO 9001, SGS, BV, TÜV, RoHS

Pro vytvoření mezinárodně uznávaného úvodního popisu produktu integruji terminologii běžnou v průmyslu, podrobně uvedu složení surovin a výrobní procesy a jasně specifikuji technické parametry a certifikační normy přizpůsobené hlavním mezinárodním trhům. To zajišťuje srozumitelnost pro zahraniční odběratele.

PPGL: Prémiová řešení z předem natírané oceli

Vyvinuto pro globální nasazení specialistou s 20letou zkušeností ve výrobě kovů

Dvě desetiletí jsme ovládli umění výroby vysoce výkonného předlakovaného pozinkovaného ocelového plechu (PPGI) a předlakovaného ocelového plechu s povlakem Galvalume (PPGL) – dvou ikonických produktů potažené oceli, jimž důvěřují průmyslové odvětví po celém světě. Kombinací pokročilé metalurgie a přesné technologie nátěru nabízí náš PPGI/PPGL bezkonkurenční odolnost, estetickou univerzálnost a soulad s nejpřísnějšími mezinárodními standardy. Níže naleznete komplexní přehled jejich složení, výroby, specifikací a certifikací.

1. Složení základního materiálu: Základ výkonu

Základní rozdíl mezi PPGI a PPGL spočívá ve složení kovového povlaku, který určuje jejich odolnost vůči prostředí a oblast použití.

1.1 PPGI (Předlakovaný pozinkovaný ocelový plech)

• Základní podklad: Studeně válcovaná ocel (třídy: DX51D+Z, SGCC, Q235, Q345) nebo elektrolyticky pozinkovaná ocel, vybraná pro svou vlastní pevnost a tvárnost.
• Kovový povlak: Vrstva čistého zinku (Zn), nanesená metodou ponorného pokovování. Hmotnost povlaku se pohybuje od 30 g/m² (Z30) do 275 g/m² (Z275) v závislosti na požadavcích na odolnost proti korozi.
• Nátěrový systém: dvouvrstvová dvoukomponentní struktura:

• • Základní nátěr (5–10 μm): Epoxidový, pro lepší přilnavost a odolnost vůči chemikáliím.
  • Krycí vrstva (10-35&mm): Polyester (PE), Silikonem modifikovaný polyester (SMP) nebo vysokodurabilní polyester (HDP).

1.2 PPGL (Předlakovанá ocel s povlakem Galvalume)

• Základní materiál: Studeně válcovaná ocel (třídy: DX51D+AZ, CGCC-AZ, S350) s vylepšenou kompatibilitou pro slitinové povlaky.
• Kovový povlak: Slitina 55 % hliníku (Al) + 43,4 % zinku (Zn) + 1,6 % křemíku (Si). Hmotnost povlaku je od 30 g/m² (AZ30) do 150 g/m² (AZ150), vytváří hustou oxidovou fólii pro vyšší ochranu.
• Nátěrový systém: Optimalizovaný pro slitinové podklady:

• • Základní nátěr (5–10 μm): Antialkalická formulace pro prevenci galvanické koroze.
  • Krycí nátěr (15-40 μm): PVDF (Kynar 500®) doporučeno pro extrémní povětrnostní podmínky, kromě toho možnosti PE/SMP/HDP.

2. Výrobní proces: Přesnost od začátku do konce

Náš 6krokový výrobní proces zajišťuje konzistentní kvalitu a dodržování nejlepších světových postupů ve výrobě:

1. Příprava podkladu : Odvíjení a spojování cívek za studena válcované oceli; přívod do vstupních smyček pro nepřetržitý proces.

2. Čištění a předúprava : Odmašťování pro odstranění oleje/prachu, následované fosfátováním, které vytváří mikrodrsný povrch pro lepší přilnavost nátěru – klíčové pro prevenci odlupování nátěru.

3. Kovový nátěr :

PPGL: Ponorné slitinové povlakování (lázeň hliník-zinek-křemík při 600 °C).

1. Nanášení barvy : Nanášení základní a vrchní nátěrové vrstvy rolovací metodou pomocí automatizovaných strojů, zajišťující barevnou konzistenci mezi jednotlivými šaržemi.

2. Vytvrzení a chlazení : Průchod pecemi (200–250 °C) k vytvrzení nátěrů, následně chlazení vodou za účelem fixace výkonových vlastností.

3. Kontrola kvality a balení : 100% testování (tloušťka, přilnavost, odolnost proti působení soli); navíjení (vnitřní průměr: 508/610 mm) a balení s použitím VCI fólie + kráftového papíru + palet ISPM 15.

3. Globální specifikace: Přizpůsobené regionálním standardům

Navrhujeme PPGI/PPGL tak, aby splňovaly specifické požadavky klíčových trhů a byly přizpůsobeny místním normám a klimatickým podmínkám.

3.1 Základní globální specifikace (výchozí) 3 – 9 tun

3,2 Přizpůsobení regionálním normám

4. Certifikace a zajištění kvality

Náš PPGI/PPGL splňuje globální standardy kvality a udržitelnosti, čímž zaručuje důvěru na všech trzích:

4.1 Mezinárodní certifikace

• Kvalita : ISO 9001, SGS, BV, TÜV.
• Bezpečnost : CE (Evropa), shoda podle ASTM (Severní Amerika), certifikace JIS (Japonsko).
• Životní prostředí : RoHS, REACH (omezení těžkých kovů), GB 30981 (nátěry s nízkým obsahem těkavých látek).
• Udržitelnost : Hliník Iniciativa odpovědného hospodaření (ASI) pro PPGL.

4.2 Záruky výkonu

• Odolnost proti korozi : 500+ hodin neutrální solné mlhy (PPGI), 1000+ hodin (PPGL).