PPGL

پی پی جی ایل عالمی تفصیل اور تکنیکی ڈیٹاشیٹ

1. پروڈکٹ کا خلاصہ

پری-پینٹڈ گیلنکٹڈ سٹیل (پی پی جی آئی) اور پری-پینٹڈ گیلوالوم سٹیل (پی پی جی ایل) درج ذیل عمل سے تیار کردہ اعلیٰ کارکردگی والی کوٹڈ سٹیل مصنوعات ہیں: کولڈ رولڈ سب سٹریٹ کی پیشگی علاج (چکنائی دور کرنا، فاسفیٹنگ)، ہاٹ ڈپ کوٹنگ (زنک برائے پی پی جی آئی؛ 55% الیومینیم-زنک-سیلیکون ملکہ برائے پی پی جی ایل)، اور متعدد پرتیں پینٹ / کیورنگ۔ ان میں عالمی سطح پر تعمیرات، گھریلو اشیاء، اور نقل و حمل میں استعمال کے لیے بہترین سنکنرن مزاحمت، خوبصورتی، اور پروسیسنگ کی صلاحیت موجود ہوتی ہے۔

2. بنیادی تکنیکی وضاحتیں (عالمی بنیاد)

3. علاقائی تخصیص کی شرائط

مقامی معیارات، موسم اور استعمال کی ضروریات کی بنیاد پر دنیا بھر کے اہم مارکیٹس کے لیے ماپے گئے پیرامیٹرز:

3.1 شمالی امریکہ (ریاستہائے متحدہ، کینیڈا)

3.2 یورپ (جرمنی، برطانیہ، فرانس)

3.3 جنوب مشرقی ایشیا (انڈونیشیا، ملائیشیا)

جنوبی ایشیا (بھارت، بنگلہ دیش)

3.5 افریقہ (جنوبی افریقہ، کینیا)

4. پروڈکٹ ماڈل نامکارن (عالمی طور پر منسلک)

مثال: PPGL-DX51D+AZ-T0.4×W1000-AZ100-PVDF-RAL7035

• PPGL: پروڈکٹ کی قسم
• DX51D+AZ: سبسٹریٹ گریڈ
• T0.4×W1000: موٹائی (0.4 ملی میٹر) × چوڑائی (1000 ملی میٹر)
• AZ100: الومینیم-زنک کوٹنگ (100گرام/میٹر²)
• PVDF: پینٹ کی قسم
• RAL7035: رنگ کوڈ (ہلکا سرمئی)

5. معیار کی ضمانت اور سرٹیفکیشنز

• عالمی معیارات کی پابندی: GB/T 12754, ASTM A653/A755, JIS G3312, EN 10169
• تھرڈ پارٹی سرٹیفکیشنز: ISO 9001, SGS, BV, TÜV, RoHS

عالمی سطح پر تسلیم شدہ مصنوعات کے تعارف کو مرتب کرنے کے لیے، میں صنعتی معیاری اصطلاحات کو شامل کروں گا، خام مال کی تشکیل اور تیاری کے عمل کی وضاحت کروں گا، اور بڑے بین الاقوامی منڈیوں کے مطابق تفصیلات اور سرٹیفکیشن معیارات کو واضح کروں گا۔ اس سے غیر ملکی خریداروں کے ساتھ بہتر ہم آہنگی ممکن ہوگی۔

پی پی جی ایل: عمدہ پری پینٹڈ سٹیل حل

20 سالہ دھات سازی کے ماہر کی جانب سے عالمی کارکردگی کے لیے تیار کردہ

دو دہائیوں سے، ہم نے ہائی پرفارمنس پری پینٹڈ گیلوانائزڈ سٹیل (PPGI) اور پری پینٹڈ گیلوالوم سٹیل (PPGL) کی تیاری کے فن کو بخوبی مسلط کیا ہے — یہ دو نمایاں طور پر کوٹیڈ سٹیل مصنوعات ہیں جن پر دنیا بھر کی صنعتوں کا اعتماد ہے۔ جدید دھات سازی اور درست کوٹنگ ٹیکنالوجی کے امتزاج سے، ہمارا PPGI/PPGL بے مثال پائیداری، خوبصورتی کی لچک، اور سخت ترین عالمی معیارات کے مطابق پیش رفت فراہم کرتا ہے۔ ذیل میں ان کی تشکیل، تیاری، تفصیلات، اور سرٹیفکیشنز کا جامع جائزہ دیا گیا ہے۔

1. خام مال کی تشکیل: کارکردگی کی بنیاد

پی پی جی آئی اور پی پی جی ایل کے درمیان بنیادی فرق ان کی دھاتی کوٹنگ کی تشکیل میں ہوتا ہے، جو ماحولیاتی استحکام اور استعمال کے دائرہ کار کو متعین کرتا ہے۔

1.1 پی پی جی آئی (پری-پینٹڈ گیلوانائزڈ سٹیل)

• بنیادی مواد: سرد رولڈ سٹیل (گریڈ: DX51D+Z, SGCC, Q235, Q345) یا الیکٹرو-گیلوانائزڈ سٹیل، جسے ذاتی طور پر مضبوطی اور شکل دینے کی صلاحیت کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔
• دھاتی کوٹنگ: خالص زنک (Zn) کی تہ، جو ہاٹ-ڈِپ گیلوانائزیشن کے ذریعے لاگو کی جاتی ہے۔ کوٹنگ کا وزن 30g/㎡ (Z30) سے لے کر 275g/㎡ (Z275) تک ہوتا ہے تاکہ کرپشن کے تقاضوں کے مطابق ہو۔
• پینٹ سسٹم: 2-کوٹ 2-بیک ساخت:

• • پرائمر (5-10μm): ایڈہیشن اور کیمیائی مزاحمت کے لیے ایپوکسی بیسڈ۔
  • ٹاپ کوٹ (10-35 مم): پالئی اسٹر (PE)، سلیکون-ماڈیفائیڈ پالئی اسٹر (SMP)، یا ہائی-ڈیورابیلیٹی پالئی اسٹر (HDP)۔

1.2 PPGL (پری-پینٹڈ گیلوالوم سٹیل)

• بیس سبسٹریٹ: کولڈ رولڈ سٹیل (گریڈز: DX51D+AZ، CGCC-AZ، S350) جس میں مساخ کے کوٹنگ کے لیے بہتر توانائی موجود ہے۔
• دھاتی کوٹنگ: 55% ایلومینیم (Al) + 43.4% زنک (Zn) + 1.6% سلیکان (Si) مساخ۔ کوٹنگ کا وزن 30g/㎡ (AZ30) سے 150g/㎡ (AZ150) تک ہوتا ہے، جو عمدہ تحفظ کے لیے ایک گہرا آکسائیڈ فلم تشکیل دیتا ہے۔
• پینٹ سسٹم: مساخ سبسٹریٹ کے لیے بہترین شکل:

• • پرائمر (5-10 مائیکرون): گیلوانک خوردگی کو روکنے کے لیے اینٹی-الکلائی فارمولہ۔
  • ٹاپ کوٹ (15-40 مائیکرون): شدید موسم کے لیے PVDF (Kynar 500®) کی سفارش کی جاتی ہے، نیز PE/SMP/HDP اختیارات بھی دستیاب ہیں۔

2. تیاری کا عمل: ابتدا سے آخر تک درستگی

ہمارا 6 مرحلے کا پیداواری عمل مستقل معیار کو یقینی بناتا ہے، جو عالمی تیاری کے بہترین طریقوں پر عمل کرتا ہے:

1. سبسٹریٹ کی تیاری : سرد رول شدہ سٹیل کے کوائل کو انکوائل کرنا اور سلائی کرنا؛ مسلسل پروسیسنگ کے لیے اینٹری لوپس میں فیڈ کرنا۔

2. صفائی اور پری ٹریٹمنٹ : تیل/دھول کو ہٹانے کے لیے ڈیگریزنگ، اور پینٹ کی بہتر چپکن کے لیے سطح پر مائیکرو روغت حاصل کرنے کے لیے فاسفیٹنگ — کوٹنگ کے چھلنے کو روکنے کے لیے انتہائی ضروری۔

3. دھاتی کوٹنگ :

PPGL: ہاٹ-ڈِپ ملکہ کوٹنگ (الومینیم-زنک-سیلیکون غسل 600°C پر)۔

1. پینٹ کا اطلاق : رول کوٹنگ کے ذریعے پرائمر اور ٹاپ کوٹ کو خودکار مشینوں کے استعمال سے یکساں طور پر لگانا، جس سے بیچز کے درمیان رنگ کی ہم آہنگی یقینی بن جاتی ہے۔

2. کیورنگ اور کولنگ : کوٹنگ کو سخت کرنے کے لیے اوونز (200-250°C) سے گزارنا، اور پھر کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے پانی سے ٹھنڈا کرنا۔

3. معیاری جانچ اور پیکیجنگ : 100% ٹیسٹنگ (موٹائی، چپکنے کی صلاحیت، نمک کے اسپرے کی مزاحمت); وی سی آئی فلم + کرافٹ پیپر + آئی ایس پی ایم 15 پیلٹس کے ساتھ لپیٹنا (آئی ڈی: 508/610 ملی میٹر) اور پیکیجنگ۔

3. عالمی خصوصیات: علاقائی معیارات کے مطابق ترتیب دیا گیا

ہم ضروری مارکیٹوں کی منفرد ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مقامی معیارات اور موسمی ضروریات کے مطابق پی پی جی آئی/پی پی جی ایل کی انجینئرنگ کرتے ہیں۔

3.1 بنیادی عالمی خصوصیات (بنیادی سطح) 3 – 9 ٹن

3.2 علاقائی معیار کی تطبیق

4. تصدیق کاری اور معیار کی ضمانت

ہمارا PPGI/PPGL عالمی معیار اور پائیداری کے معیارات پر پورا اترتی ہے، جو مختلف منڈیوں میں اعتماد کو یقینی بناتا ہے:

4.1 بین الاقوامی تصدیق کاری

• کوالٹی : ISO 9001، SGS، BV، TÜV۔
• سلامتی : سی ای (یورپ)، اے ایس ٹی ایم کمپلائنس (شمالی امریکہ)، جے آئی ایس سرٹیفکیشن (جاپان)۔
• ماحولیاتی : روہس، ریچ (بھاری دھاتوں کی پابندیاں)، جی بی 30981 (کم وی او سی کوٹنگز)۔
• مستقلیت : ایلومینیم پی پی جی ایل کے لیے اسٹیوارڈ شپ اینیشی ایٹو (ای ایس آئی)۔

4.2 کارکردگی کی ضمانتیں

• گلاؤن سے پرہیزگاری : 500+ گھنٹے نیوٹرل سالٹ اسپرے (پی پی جی آئی)، 1000+ گھنٹے (پی پی جی ایل)۔