PPGL

Глобальна специфікація PPGL та технічний паспорт

1. Загальний огляд продукту

Pre-Painted Оцинкована сталь pPGI (попередньо пофарбована оцинкована сталь) та PPGL (попередньо пофарбована гальвалюмінійова сталь) — це високоефективні покриті сталеві матеріали, що виготовляються шляхом попередньої обробки холоднокатаної основи (звезення, фосфатування), гарячого занурювального покриття (цинком для PPGI; сплавом 55%Al-Zn-Si для PPGL) та багатошарового фарбування/полімеризації. Вони забезпечують підвищену стійкість до корозії, естетичний вигляд і технологічність для застосування у світових масштабах у будівництві, побутовій техніці та транспорті.

2. Основні технічні характеристики (глобальний базовий рівень)

3. Адаптація регіональних специфікацій

Параметри, адаптовані для ключових глобальних ринків з урахуванням місцевих стандартів, клімату та особливостей застосування:

3.1 Північна Америка (США, Канада)

3.2 Європа (Німеччина, Великобританія, Франція)

3.3 Південно-Східна Азія (Індонезія, Малайзія)

3.4 Південна Азія (Індія, Бангладеш)

3.5 Африка (Південна Африка, Кенія)

4. Номенклатура моделей продуктів (уніфікована глобальна)

Приклад: PPGL-DX51D+AZ-T0.4×W1000-AZ100-PVDF-RAL7035

• PPGL: Тип продукту
• DX51D+AZ: Клас основи
• T0.4×W1000: Товщина (0,4 мм) × Ширина (1000 мм)
• AZ100: Покриття Al-Zn (100 г/м²)
• PVDF: Тип фарби
• RAL7035: Код кольору (Світло-сірий)

5. Забезпечення якості та сертифікація

• Відповідність міжнародним стандартам: GB/T 12754, ASTM A653/A755, JIS G3312, EN 10169
• Сертифікація третіх сторін: ISO 9001, SGS, BV, TÜV, RoHS

Щоб створити визнаний на глобальному рівні опис продукту, я інтегрую термінологію, що використовується в галузі, детально опишу склад сировини та виробничі процеси, а також чітко вкажу технічні характеристики та стандарти сертифікації, узгоджені з основними міжнародними ринками. Це забезпечить довіру замовників з-за кордону.

PPGL : Преміум рішення на основі попередньо пофарбованої сталі

Створено для глобальних ринків спеціалістом з виробництва металопродукції з 20-річним досвідом

Протягом двох десятиліть ми вдосконалили мистецтво виробництва високоефективної попередньо пофарбованої оцинкованої сталі (PPGI) та попередньо пофарбованої сталі з покриттям Galvalume (PPGL) — двох унікальних видів покритої сталі, яким довіряють галузі по всьому світу. Поєднуючи передову металургію з точними технологіями нанесення покриттів, наші PPGI/PPGL забезпечують неперевершену довговічність, естетичну багатофункціональність та відповідність найсуворішим міжнародним стандартам. Нижче наведено детальний огляд їх складу, виробництва, технічних характеристик та сертифікатів.

1. Склад сировини: основа продуктивності

Основна відмінність між PPGI та PPGL полягає в складі їх металевого покриття, яке визначає стійкість до навколишнього середовища та сферу застосування.

1.1 PPGI (попередньо пофарбована оцинкована сталь)

• Основа: Холоднокатана сталь (марки: DX51D+Z, SGCC, Q235, Q345) або електрооцинкована сталь, обрана завдяки природній міцності та формопластичності.
• Металеве покриття: Шар чистого цинку (Zn), нанесений гарячим способом оцинковування. Вага покриття варіюється від 30 г/м² (Z30) до 275 г/м² (Z275) залежно від вимог до стійкості проти корозії.
• Система фарбування: двошарова двократна структура з випалюванням:

• • Грунт (5–10 мкм): на основі епоксиду для кращої адгезії та стійкості до хімічних речовин.
  • Верхнє покриття (10-35 мм): поліестер (PE), силікономодифікований поліестер (SMP) або високовитривалий поліестер (HDP).

1.2 PPGL (Попередньо пофарбована гальвалюмінієва сталь)

• Основа: холоднокатана сталь (марки: DX51D+AZ, CGCC-AZ, S350) із підвищеною сумісністю для сплавних покриттів.
• Металеве покриття: сплав 55% алюмінію (Al) + 43,4% цинку (Zn) + 1,6% кремнію (Si). Вага покриття становить від 30 г/м² (AZ30) до 150 г/м² (AZ150), утворюючи щільну оксидну плівку для підвищеної захистної здатності.
• Система фарбування: оптимізована для сплавних основ:

• • Грунт (5–10 мкм): антилужна формула для запобігання гальванічній корозії.
  • Верхнє покриття (15-40 мкм): PVDF (Kynar 500®) рекомендується для екстремальних погодних умов, також доступні варіанти PE/SMP/HDP.

2. Виробничий процес: Точність від початку до кінця

Наш 6-етапний процес виробництва забезпечує стабільну якість та дотримання найкращих світових практик виготовлення:

1. Підготовка основи : Розгортання та зварювання рулонів холоднокатаної сталі; подача в накопичувальні петлі для безперервної обробки.

2. Очищення та попередня обробка : Дегреширування для видалення бруду/олії, після чого — фосфатування для створення мікронерівної поверхні, що забезпечує краще зчеплення фарби — важливо для запобігання відшаруванню покриття.

3. Металеве покриття :

PPGL: Гаряче цинковання сплавом (ванна алюміній-цинк-кремній при 600°C).

1. Нанесення фарби : Нанесення грунтовки та верхнього шару методом валкового покриття за допомогою автоматизованих машин, забезпечуючи однаковість кольору в усіх партіях.

2. Висушування та охолодження : Проходження через печі (200–250 °C) для затвердіння покриттів, потім водяне охолодження для фіксації експлуатаційних характеристик.

3. Контроль якості та упаковка : Перевірка 100% продукції (товщина, адгезія, стійкість до солоного туману); намотування (внутрішній діаметр: 508/610 мм) та упаковка з плівкою VCI + крафт-папером + палетами ISPM 15.

3. Глобальні специфікації: адаптовано до регіональних стандартів

Ми розробляємо PPGI/PPGL з урахуванням особливих вимог ключових ринків, враховуючи місцеві стандарти та кліматичні умови.

3.1 Основні глобальні специфікації (базові) 3–9 тонн

3.2 Адаптація до регіональних стандартів

4. Сертифікація та забезпечення якості

Наш PPGI/PPGL відповідає глобальним стандартам якості та сталого розвитку, забезпечуючи довіру на ринках:

4.1 Міжнародні сертифікації

• Якість : ISO 9001, SGS, BV, TÜV.
• Безпека : CE (Європа), відповідність ASTM (Північна Америка), сертифікація JIS (Японія).
• Середовище : RoHS, REACH (обмеження важких металів), GB 30981 (покриття з низьким вмістом ЛОС).
• Стійкість : Алюміній Ініціатива з управління (ASI) для PPGL.

4.2 Гарантії продуктивності

• Стійкість до корозії : 500+ годин нейтрального сольового розпилення (PPGI), 1000+ годин (PPGL).