Globalna specyfikacja i karta danych technicznych PPGL
1. Przegląd produktu
Pomalowane wstępnie Stal galwanizowana (PPGI) oraz pre-pomalowana stal Galvalume (PPGL) to wysokowydajne produkty ze stali powlekanej, wytwarzane metodą obróbki podłoża walcowanego na zimno (odtłuszczanie, fosforanowanie), powlekania w procesie gorącym (cynkowanie dla PPGI; stop 55%Al-Zn-Si dla PPGL) oraz wielowarstwowego malowania/utwardzania. Oferują one doskonałą odporność na korozję, atrakcyjny wygląd oraz łatwą obrabialność w zastosowaniach globalnych w budownictwie, przemyśle AGD oraz transporcie.
2. Podstawowe specyfikacje techniczne (standard globalny)
| Kategoria parametrów |
PPGI (Pre-Painted Galvanized) |
PPGL (Pre-Painted Galvalume) |
Standardowy test |
| Klasa podłoża |
DX51D+Z, SGCC, CGCC, Q235, Q345 |
DX51D+AZ, CGCC-AZ, S350, S550 |
GB/T 12754, ASTM A653 |
| Grubość |
0,12 mm - 2,0 mm (dopuszczalne odchylenie: ±0,02 mm) |
0,12 mm - 1,5 mm (dopuszczalne odchylenie: ±0,02 mm) |
ASTM A480 |
| Szerokość |
600 mm - 1500 mm (dopuszczalne odchylenie: ±1 mm) |
600 mm - 1250 mm (dopuszczalne odchylenie: ±1 mm) |
JIS G3312 |
| Specyfikacje cewek |
Średnica wewnętrzna: 508/610 mm; Waga: 3-9 ton/zwoj |
Średnica wewnętrzna: 508/610 mm; Waga: 3-8 ton/zwoj |
EN 10169 |
| Metaliczne pokrycie |
Cynk (Zn): 40-275 g/㎡ (obustronnie) |
55%Al-Zn-Si: 40-150 g/㎡ (obustronnie) |
GB/T 1839, ASTM A755 |
| System powłokowy |
dwuwarstwowe, dwukrotnie wypalane (podkład: 5-10 μm; warstwa wykończeniowa: 15-25 μm) |
dwuwarstwowe, dwukrotnie wypalane (podkład: 5-10 μm; warstwa wykończeniowa: 15-30 μm) |
JIS K6744 |
| Rodzaje farb |
PE (poliester), SMP (poliester modyfikowany krzemem) |
HDP (poliester o wysokiej trwałości), PVDF (Kynar 500®) |
ASTM D3359 |
| Opcje kolorystyczne |
RAL 7035 (jasnoszary), RAL 5015 (niebieski niebieski), niestandardowe kolory Pantone |
Takie samo jak PPGI; opcjonalny wykończenie metaliczne |
RAL CLASSIC, System Dopasowania Kolorów Pantone |
| Właściwości mechaniczne |
Granica plastyczności: 235–550 MPa; Wydłużenie: ≥10% |
Granica plastyczności: 245–550 MPa; Wydłużenie: ≥8% |
GB/T 228.1, ASTM A370 |
| Odporność na korozję |
Obojętny test mgły solnej: ≥500 godz. (bez czerwonej rdzy) |
Obojętny test mgły solnej: ≥1000 godz. (bez czerwonej rdzy) |
GB/T 10125, ASTM B117 |
3. Dostosowania specyfikacji regionalnych
Dostosowane parametry dla kluczowych rynków globalnych na podstawie lokalnych standardów, klimatu i potrzeb zastosowań:
3.1 Ameryka Północna (USA, Kanada)
| Standardowy System |
Kluczowe specyfikacje PPGI |
Kluczowe specyfikacje PPGL |
Typowe zastosowania |
| Dominujący standard ASTM |
Podłoże: ASTM A653 (cynk G30-G90) |
Podłoże: ASTM A755 (AZ50-AZ100) |
Blachodachówki, domy modułowe |
| DOSTOSOWANIE |
Szerokość: 914 mm / 1219 mm; Farba: PVDF |
Szerokość: 1000 mm / 1220 mm; Farba: PVDF |
Hale przemysłowe |
| CERTYFIKATY |
ISO 9001, SGS, EWC |
ISO 9001, SGS, EWC |
- |
3.2 Europa (Niemcy, Wielka Brytania, Francja)
| Standardowy System |
Kluczowe specyfikacje PPGI |
Kluczowe specyfikacje PPGL |
Typowe zastosowania |
| EN/DIN dominujące |
Podłoże: EN 10142 (DX51D+Z) |
Podłoże: EN 10169 (DX51D+AZ) |
Ściany osłonowe, podpory fotowoltaiczne |
| DOSTOSOWANIE |
Grubość: 0,3–1,0 mm; Farba: SMP |
Grubość: 0,4–1,2 mm; Farba: HDP |
Budynki komercyjne |
| CERTYFIKATY |
CE, TUV, BV |
CE, TÜV, BV |
- |
3.3 Azja Południowo-Wschodnia (Indonezja, Malezja)
| Standardowy System |
Kluczowe specyfikacje PPGI |
Kluczowe specyfikacje PPGL |
Typowe zastosowania |
| Podłoże: JIS G3302 (SGCC) |
Podłoże: JIS G3318 (CGCC-AZ) |
Pokrycia faliste, baraki |
| DOSTOSOWANIE |
Szerokość: 914 mm / 1250 mm; Cynk: Z80 |
Szerokość: 1000 mm/1250 mm; AZ: AZ100 |
Stodoły rolnicze |
| CERTYFIKATY |
SGS, ISO 9001 |
SGS, ISO 9001 |
- |
3.4 Azja Południowa (Indie, Bangladesz)
| Standardowy System |
Kluczowe specyfikacje PPGI |
Kluczowe specyfikacje PPGL |
Typowe zastosowania |
| IS/ASTM Mieszane |
Podłoże: IS 277 (DX51D+Z) |
Podłoże: AS 1397 (AZ150) |
Tania mieszkalność, reklamy billboardowe |
| DOSTOSOWANIE |
Grubość: 0,2-0,5 mm; Farba: PE |
Grubość: 0,3-0,6 mm; Farba: PE |
Budowa terenów wiejskich |
| CERTYFIKATY |
BIS, SGS |
BIS, SGS |
- |
afryka 3,5 (Republika Południowej Afryki, Kenia)
| Standardowy System |
Kluczowe specyfikacje PPGI |
Kluczowe specyfikacje PPGL |
Typowe zastosowania |
| ASTM/GB Mieszane |
Podłoże: SGCC (Z60-Z80) |
Podłoże: DX51D+AZ (AZ80-AZ100) |
Dachy magazynowe, ogrodzenia |
| DOSTOSOWANIE |
Szerokość: 762 mm / 914 mm; folia PE odporna na UV |
Szerokość: 914 mm / 1250 mm; powłoka HDP |
Infrastruktura nadmorska |
| CERTYFIKATY |
SGS, BV |
SGS, BV |
- |
4. Nazewnictwo modeli produktów (globalnie ujednolicone)
Przykład: PPGL-DX51D+AZ-T0,4×W1000-AZ100-PVDF-RAL7035
- PPGL: Typ produktu
- DX51D+AZ: Klasa podłoża
- T0,4×W1000: Grubość (0,4 mm) × Szerokość (1000 mm)
- AZ100: Powłoka aluminiowo-cynkowa (100 g/m²)
- PVDF: Typ farby
- RAL7035: Kod koloru (świeżo szaro)
5. Gwarancja jakości i certyfikaty
- Zgodność ze standardami międzynarodowymi: GB/T 12754, ASTM A653/A755, JIS G3312, EN 10169
- Certyfikaty niezależnych podmiotów: ISO 9001, SGS, BV, TÜV, RoHS
Aby stworzyć międzynarodowe wprowadzenie produktu, wykorzystam terminologię branżową, szczegółowo opiszę skład surowców i procesy produkcyjne oraz jasno przedstawię specyfikacje i standardy certyfikacji zgodne z wymogami największych rynków światowych. Zapewni to odpowiedni odbiór u zagranicznych nabywców.
PPGL: Profesjonalne rozwiązania ze lakierowanej stali
Stworzone dla globalnej wydajności przez specjalistę z 20-letnim doświadczeniem w produkcji metalu
Przez dwa dziesięciolecia opanowaliśmy sztukę wytwarzania wysokowydajnej stalii galwanicznie pokrytej farbą (PPGI) oraz stalii galwalume pokrytej farbą (PPGL) — dwóch ikonicznych produktów stalowych powlekanych, którym ufają przemysły na całym świecie. Łącząc zaawansowaną metalurgię z precyzyjną technologią powlekania, nasze PPGI/PPGL oferują niezrównaną trwałość, różnorodność estetyczną oraz zgodność z najbardziej rygorystycznymi międzynarodowymi standardami. Poniżej znajduje się szczegółowy przegląd ich składu, produkcji, specyfikacji i certyfikatów.
1. Skład surowców: Podstawa wydajności
Główna różnica między PPGI a PPGL polega na składzie powłoki metalicznej, która określa odporność środowiskową oraz zakres zastosowań.
1.1 PPGI (Pre-Painted Galvanized Steel)
- Podłoże bazowe: Stal hartowana w zimnie (gatunki: DX51D+Z, SGCC, Q235, Q345) lub stal ocynkowana elektrolitycznie, dobrana pod kątem wewnętrznej wytrzymałości i możliwości kształtowania.
- Powłoka metaliczna: Warstwa czystego cynku (Zn), nanoszona metodą gorącego ocynkowania. Masa powłoki waha się od 30 g/m² (Z30) do 275 g/m² (Z275), dostosowana do wymagań odporności na korozję.
- System lakierowania: struktura dwuwarstwowa z podwójnym wypalaniem:
- Grunt (5-10 μm): na bazie żywicy epoksydowej, zapewniający przyczepność i odporność chemiczną.
- Warstwa wierzchnia (10-35&mm): Poliester (PE), poliester modyfikowany silikonem (SMP) lub wysokowytrzymały poliester (HDP).
1.2 PPGL (Stal ocynkowana aluminiowo-zincowo z wstępnie naniesionym pokryciem lakierowym)
- Podłoże: stal zimnowalcowana (gatunki: DX51D+AZ, CGCC-AZ, S350) o ulepszonej kompatybilności z powłokami stopowymi.
- Powłoka metaliczna: stop zawierający 55% glinu (Al), 43,4% cynku (Zn) i 1,6% krzemu (Si). Masa powłoki wynosi od 30 g/m² (AZ30) do 150 g/m² (AZ150), tworząc gęstą warstwę tlenku zapewniającą doskonałą ochronę.
- System lakierowania: zoptymalizowany dla podłoży ze stopów metali:
- Grunt (5-10 μm): receptura antyalboholiczna zapobiegająca korozji galwanicznej.
- Warstwa wierzchnia (15-40 μm): PVDF (Kynar 500®) zalecane przy ekstremalnych warunkach atmosferycznych, dostępne również opcje PE/SMP/HDP.
2. Proces produkcyjny: Precyzja od początku do końca
Nasz sześciokrotny proces produkcji zapewnia stałą jakość zgodnie z najlepszymi praktykami produkcyjnymi na świecie:
1. Przygotowanie podłoża : Rozwijanie i zszywanie cienkich blach stalowych; podawanie do pętli wejściowej w celu ciągłego przetwarzania.
2. Czyszczenie i przygotowanie powierzchni : Dezynfekcja w celu usunięcia oleju/pyłu, a następnie fosforanowanie w celu utworzenia mikroszorstkiej powierzchni zapewniającej lepsze przyczepienie farby — kluczowe dla zapobiegania odspajaniu się powłoki.
3. Powłoka metaliczna :
PPGL: Powłoka stopowa nanoszona metodą gorącego ocynkowania (kąpiel glinowo-cynkowo-krzemowa w temperaturze 600°C).
1. Nanoszenie farby : Równomierne naniesienie podkładu i warstwy wykończeniowej metodą rolkową za pomocą zautomatyzowanych maszyn, zapewniające spójność koloru w całej serii.
2. Utwardzanie i chłodzenie : Przechodzenie przez piece (200-250°C) w celu utwardzenia powłok, a następnie chłodzenie wodą w celu ustabilizowania właściwości.
3. Kontrola jakości i pakowanie : Testowanie 100% produktów (grubość, przyczepność, odporność na mgłę solną); nawijanie (średnica wewnętrzna: 508/610 mm) oraz pakowanie folią VCI + papierem kraftowym + paletami ISPM 15.
3. Specyfikacje globalne: Dostosowane do standardów regionalnych
Opracowujemy blachę PPGI/PPGL zgodnie z unikalnymi wymaganiami kluczowych rynków, dostosowaną do lokalnych norm i warunków klimatycznych.
3.1 Podstawowe specyfikacje globalne (standard) 3–9 ton
| Parametr |
PPGI |
PPGL |
| Grubość |
0,12 mm – 2,0 mm (±0,02 mm) |
0,12 mm – 1,5 mm (±0,02 mm) |
| Szerokość |
600 mm – 1500 mm (powszechne: 914/1220 mm) |
600 mm – 1250 mm (powszechne: 1000/1250 mm) |
| Waga cewki |
3 – 8 ton |
| Opracowanie powierzchni |
Połysk (70±5), Matowy (30±5), Teksturowany/Deszcz drewna (na zamówienie) |
Takie samo jak PPGI; połysk metaliczny opcjonalnie |
| Opcje kolorystyczne |
RAL Classic, Pantone, próbki na zamówienie |
Takie samo jak PPGI |
3.2 Adaptacje według standardów regionalnych
| Rynek |
Dominujące normy |
Kluczowe dostosowania |
| Ameryka Północna |
ASTM A653 (PPGI), ASTM A755 (PPGL) |
Cynk: G30-G90; Stop: AZ50-AZ100; Powłoka PVDF |
| Europa |
EN 10142 (PPGI), EN 10169 (PPGL) |
Oznakowanie CE; Powłoki SMP/HDP; Grubość 0,3-1,2 mm |
| Południowo-Wschodnia Azja |
JIS G3302 (PPGI), JIS G3318 (PPGL) |
Gatunki SGCC/CGCC; Powłoka Z80/AZ100; Szerokość 914/1250 mm |
| Azja Południowa |
IS 277 (PPGI), AS 1397 (PPGL) |
grubość 0,2-0,6 mm; Powłoka PE odporna na promieniowanie UV |
4. Certyfikacja i zapewnienie jakości
Nasze PPGI/PPGL spełnia międzynarodowe standardy jakości i zrównoważoności, gwarantując zaufanie na rynkach:
4.1 Certyfikaty międzynarodowe
- Jakość : ISO 9001, SGS, BV, TÜV.
- Bezpieczeństwo : CE (Europa), zgodność z ASTM (Ameryka Północna), certyfikat JIS (Japonia).
- Środowisko : RoHS, REACH (ograniczenia metali ciężkich), GB 30981 (pokrycia o niskiej emisji związków organicznych).
- Zrównoważony rozwój : Aluminium Inicjatywa Odpowiedzialności Środowiskowej (ASI) dla PPGL.
4.2 Gwarancje wydajności
- Odporność na korozję : Ponad 500 godzin testu mgły solnej (PPGI), ponad 1000 godzin (PPGL).
EN
