Verzinktes Stahlrohr

Galvanisierte Stahl<br> Rohre: Hochwertige Metalllösungen für globale Märkte

1. Zusammensetzung des Rohmaterials

Unsere verzinkten Stahlrohre basieren auf erstklassigen Rohmaterialien, um strukturelle Integrität und langfristige Leistungsfähigkeit sicherzustellen:

• Grundstahl: Hochwertige kohlenstoffarme Stahlsorten, darunter S235JR(EN 10025), S355JR(EN 10025), Q235B(GB/T 700) und A36(ASTM A36). Diese Sorten bieten eine hervorragende Schweißbarkeit, Zugfestigkeit (≥375 MPa) und Streckgrenze (≥235 MPa), wodurch sie für anspruchsvolle Anwendungen und Niederdruckanwendungen geeignet sind.
• Zinkschicht: 99,95 % reinem Zink, konform mit den ASTM B633-Normen. Das Feuerverzinkungsverfahren erzeugt eine Mindestdicke der Zinkschicht von 85 μm; optionale Beschichtungen mit 100–120 μm sind für extrem korrosive Umgebungen (z. B. Küstenregionen, Chemieanlagen) erhältlich.
• Hilfsstoffe: Phosphatiermittel und Reinigungslösungsmittel (frei von Schwermetallen) für die Vorbehandlung vor dem Verzinken, um eine starke Haftung zwischen Stahlgrundwerkstoff und Zinkschicht sicherzustellen.

2. Fertigungsprozess

Unsere modernste Produktionslinie folgt einem strengen 7-Schritte-Prozess, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten:

1. Stahlband-Inspektion und -Zuschneiden: Hochwertige Stahlbänder werden einer Ultraschallprüfung unterzogen, um innere Fehler zu erkennen. Anschließend werden sie in Streifen mit exakter Breite und Länge entsprechend der gewünschten Rohrgröße zugeschnitten.
2. Kaltumformung durch Walzen: Stahlstreifen werden mithilfe fortschrittlicher Profilwalzmaschinen zu nahtlosen Rohrprofilen geformt, wobei eine Echtzeit-Dimensionserfassung die Genauigkeit von Außendurchmesser/Innendurchmesser sicherstellt (Toleranz: ±0,5 mm).
3. Hochfrequente Induktions-Schweißung: Die geformten Stahlprofile werden mit Hochfrequenz-Induktionstechnologie geschweißt, wodurch gleichmäßige, hochfeste Verbindungen ohne Materialdegradation entstehen. Eine anschließende Spannungsarmglühung beseitigt Restspannungen.
4. Entfettung & Beizen: Die Rohre werden in alkalische Entfettungslösungen (50–60 °C) eingetaucht, um Öl und Schmutz zu entfernen, gefolgt von einer Behandlung in verdünnter Salzsäure (15–20 %), um Rost und Oxidschichten zu beseitigen.
5. Wärmegalvanisierung: Gereinigte Rohre werden 3–5 Minuten lang in ein Bad aus flüssigem Zink (445–455 °C) getaucht, wodurch eine metallurgisch verbundene Zink-Eisen-Legierungsschicht (n,7,8 Phasen) entsteht, die hervorragenden Korrosionsschutz bietet.
6. Qualitätskontrolle: eine 100%ige Sichtprüfung (auf Beschichtungsgleichmäßigkeit und Oberflächenfehler) wird ergänzt durch dimensionsgenaue Prüfungen (Außendurchmesser, Innendurchmesser, Wanddicke) und Haftfestigkeitsprüfungen (≥30 N/mm²). Auf Wunsch ist eine Ultraschallprüfung für kritische Anwendungen verfügbar.
7. Oberflächenbearbeitung & Individualisierung: Rohre werden in Standardlängen (6 m/12 m) oder Sonderlängen (bis zu 18 m) geschnitten. Die Endbearbeitung umfasst glatte Enden, gewindebewehrte Enden (NPT/BSP/BSPT, Genauigkeit Klasse 2B), abgeschrägte Enden (30°/45° zum Schweißen) oder genutete Enden.

3. Spezifikationen und Modelle

Unsere verzinkten Stahlrohre decken ein breites Spektrum an Spezifikationen ab, um die Anforderungen globaler Projekte zu erfüllen:

3.1 Nennrohrgröße (NPS) und Außendurchmesser (OD)

3.2 Wanddicke (Schedule, SCH)

3.3 Längenoptionen

• Standard: 6m (20ft), 12m (40ft)
• Optional: 3m, 4m, 5m, 9m
• - Nach Maß: Bis zu 18m (Toleranz: ±50mm)

4. Einhaltung globaler Standards

Unsere verzinkten Stahlrohre entsprechen wichtigen internationalen und regionalen Normen und gewährleisten die Kompatibilität mit globalen Projekten.

5. Zertifizierungen

Wir verfügen über weltweit anerkannte Zertifizierungen, die unsere Produktqualität und Herstellungsexzellenz bestätigen:

• ISO 9001:2015 (Qualitätsmanagementsystem)
• ISO 14001:2015 (Umweltmanagementsystem)
• OHSAS 18001 (Arbeitsschutz- und Sicherheitsmanagementsystem)
• CE-Kennzeichnung (für Märkte der Europäischen Union)
• FPC (Brandschutz-Zertifizierung) – für Sprinkleranlagen
• Lloyd's Register Zertifizierung – für maritime und Offshore-Anwendungen
• SASO/ESMA-Zertifizierungen – für Märkte im Nahen Osten
• TISI-Zertifizierung – für Südostasien (Thailand) Märkte

6. Anwendungen

Unsere verzinkten Stahlrohre sind in zahlreichen Branchen weltweit vertrauenswürdig im Einsatz:

• Wasserversorgungs- und -verteilsysteme
• Abwasserentsorgung, Entwässerung und Abwasserbehandlung
• Tragwerkgerüste und Konstruktionsrahmen
• Landwirtschaftliche Bewässerung und Tiertränken
• Zäune, Sicherheitsbarrieren und Außenanlagen
• Öl-, Gas- und Chemikalienförderung (Niederdruck)
• Brandschutzanlagen und Sprinkleranlagen

Spezifikationen und Parameter für verzinkte Stahlrohre – Tabellenübersicht

Tabelle 1: Allgemeine Spezifikationsparameter (globale Standardnormen)

Tabelle 2: Länderübergreifende Spezifikationsparameter (globale Standards)