Tubo de acero galvanizado

Acero Galvanizado Tubos: Soluciones metálicas premium para mercados globales

1. Composición de la materia prima

Nuestros tubos de acero galvanizado comienzan con materias primas de primera calidad para garantizar la integridad estructural y el rendimiento a largo plazo:

• Acero base: Grados de acero de bajo carbono de alta calidad, incluyendo S235JR(EN 10025), S355JR(EN 10025), Q235B(GB/T 700) y A36(ASTM A36). Estos grados ofrecen una excelente soldabilidad, resistencia a la tracción (≥375 MPa) y resistencia de fluencia (≥235 MPa), lo que los hace adecuados para aplicaciones pesadas y de baja presión.
• Revestimiento de Zinc: zinc al 99,95 % puro, conforme a las normas ASTM B633. El proceso de galvanizado por inmersión en caliente aplica un espesor mínimo de zinc de 85 μm, con recubrimientos opcionales de 100-120 μm para entornos extremos de corrosión (por ejemplo, zonas costeras, plantas químicas).
• Materiales Auxiliares: Agentes de fosfatado y disolventes de limpieza (libres de metales pesados) para el tratamiento superficial previo al galvanizado, asegurando una fuerte adhesión entre la base de acero y el recubrimiento de zinc.

2. Proceso de fabricación

Nuestra línea de producción de última generación sigue un riguroso proceso de 7 pasos para garantizar una calidad constante:

1. Inspección y Corte del Bobino de Acero: Los bobinos de acero premium pasan por pruebas ultrasónicas para detectar defectos internos. Luego se cortan en tiras de ancho y longitud precisos según el tamaño objetivo del tubo.
2. Formado en Frío por Laminación: Las tiras de acero se moldean en perfiles de tubo sin soldadura mediante máquinas avanzadas de formado por rodillos, con monitoreo dimensional en tiempo real para mantener la precisión de diámetro exterior/interior (tolerancia: ±0,5 mm).
3. Soldadura por Inducción de Alta Frecuencia: Los perfiles de acero conformados se sueldan mediante tecnología de inducción de alta frecuencia, creando uniones uniformes y de alta resistencia sin degradación del material. El recocido posterior a la soldadura elimina las tensiones residuales.
4. Desengrase y decapado: Las tuberías se sumergen en soluciones alcalinas desengrasantes (50-60°C) para eliminar aceites y suciedad, seguido de decapado en ácido clorhídrico diluido (15-20%) para eliminar óxidos y capas de herrumbre.
5. Galvanizado en caliente: Las tuberías limpiadas se sumergen en un baño de zinc fundido (445-455°C) durante 3-5 minutos, formando una capa de aleación zinc-hierro unida metalúrgicamente (fases n,7,8) que proporciona una resistencia superior a la corrosión.
6. Inspección de calidad: la inspección visual al 100 % (para verificar la uniformidad del recubrimiento y defectos superficiales) se complementa con pruebas dimensionales (diámetro exterior, diámetro interior, espesor de pared) y pruebas de adherencia (≥30 N/mm²). Se puede disponer de pruebas ultrasónicas opcionales para aplicaciones críticas.
7. Acabado y personalización: Las tuberías se cortan a longitudes estándar (6 m/12 m) o longitudes personalizadas (hasta 18 m). Los acabados de extremo incluyen extremos lisos, extremos roscados (NPT/BSP/BSPT, precisión Clase 2B), extremos biselados (30°/45° para soldadura) o extremos ranurados.

3. Especificaciones y Modelos

Nuestras tuberías de acero galvanizado cubren una amplia gama de especificaciones para satisfacer las necesidades de proyectos globales:

3.1 Tamaño nominal de tubería (NPS) y Diámetro exterior (OD)

3.2 Espesor de pared (Schedule, SCH)

3.3 Opciones de longitud

• Estándar: 6 m (20 pies), 12 m (40 pies)
• Opcional: 3 m, 4 m, 5 m, 9 m
• Personalizado: Hasta 18 m (tolerancia: ±50 mm)

4. Cumplimiento de Normas Globales

Nuestros tubos de acero galvanizado cumplen con las principales normas internacionales y regionales, garantizando compatibilidad con proyectos globales.

5. Certificaciones

Contamos con certificaciones reconocidas a nivel mundial para validar la calidad de nuestros productos y la excelencia en nuestra fabricación:

• ISO 9001:2015 (Sistema de Gestión de la Calidad)
• ISO 14001:2015 (Sistema de Gestión Ambiental)
• OHSAS 18001 (Sistema de Gestión de Salud y Seguridad Ocupacional)
• Marcado CE (para mercados de la Unión Europea)
• FPC (Certificación de Protección contra Incendios) - para sistemas de rociadores contra incendios
• Certificación Lloyd's Register - para aplicaciones marinas y offshore
• Certificaciones SASO/ESMA - para mercados del Medio Oriente
• Certificación TISI - para mercados del Sudeste Asiático (Tailandia)

6. Aplicaciones

Nuestros tubos de acero galvanizado son confiables en diversas industrias a nivel mundial:

• Sistemas de suministro y distribución de agua
• Alcantarillado, drenaje y tratamiento de aguas residuales
• Andamios estructurales y estructuras de construcción
• Irrigación agrícola y abastecimiento de agua para ganado
• Cercados, barreras de seguridad e infraestructura exterior
• Transporte de petróleo, gas y productos químicos (baja presión)
• Sistemas de protección contra incendios y redes de rociadores

Tabla de especificaciones y parámetros de tubos de acero galvanizado

Tabla 1: Parámetros de especificación general (estándares comunes mundiales)

Tabla 2: Parámetros de especificación específicos por país (estándares globales)