El tubo de aluminio es un tipo de tubo de metal no ferroso. Se refiere a un material tubular metálico que es extruido desde aluminio puro o aleación de aluminio y es hueco a lo largo de toda su longitud longitudinal.
Información general sobre el producto
Nombre del producto: |
7475 Aluminio El tubo |
Espesor: |
0,5 mm - 150 mm o según solicitud del cliente |
OD: |
2 mm - 2500 mm o según solicitud del cliente |
Longitud: |
3000mm, o fabricada bajo pedido |
Servicio: |
Corte, Anodizado, Fabricación bajo pedido. |
Técnica: |
Laminado en frío, extruido |
Paquete: |
Palets/cajas de madera para exportación |
Origen: |
Shanghái, China |
Términos comerciales de los productos
Cantidad Mínima de Pedido: |
1 tonelada |
Tiempo de Entrega: |
7-30 días |
Términos de Pago: |
50% de anticipo por TT, saldo antes del envío |
Capacidad de Suministro: |
Transporte marítimo, Transporte terrestre, etc. |
Otros nombres: tubo de Aleación de Aluminio 7475
Descripción:
El tubo de aluminio es un tipo de tubo metálico no ferroso. Se refiere a un material tubular metálico que se extruye a partir de aluminio puro o aleación de aluminio y es hueco a lo largo de toda su longitud longitudinal. Existen tubos de aluminio sin costura y tubos extruidos normales. Tiene las características de ligereza, resistencia a la corrosión y alta resistencia. Se utiliza ampliamente en la construcción, fabricación automotriz, aeroespacial, electrodomésticos y otros campos.
OD (A) X Pared (B) X ID (C) X Longitud
* Dimensiones en Pulgadas
Ventaja Competitiva:
Alta resistencia y excelentes propiedades mecánicas: Después del tratamiento térmico T61, su resistencia a la tracción puede superar los 620 MPa, y su límite elástico supera los 560 MPa, alcanzando un nivel de ultra alta resistencia entre las aleaciones de aluminio. Esta alta resistencia permite soportar cargas extremadamente grandes, superando con creces la capacidad de carga de la mayoría de las aleaciones de aluminio, siendo especialmente adecuada para aplicaciones con requisitos extremos de resistencia estructural.
Excelente tenacidad a la fractura: A pesar de poseer una resistencia ultra alta, la tenacidad a la fractura de la aleación de aluminio 7475 es significativamente mejor que la de otras aleaciones de la misma serie (como la 7075), lo que significa que no es propensa a fracturas frágiles cuando está bajo tensión, tiene una mayor resistencia a la propagación de grietas y ofrece mayor seguridad y fiabilidad.
Buena resistencia a la fatiga: Bajo cargas alternas repetidas, la aleación de aluminio 7475 puede mantener propiedades mecánicas estables y alta resistencia a la fatiga, lo que hace que se desempeñe bien en componentes sometidos a cargas dinámicas como vibraciones e impactos durante mucho tiempo.
Excelente rendimiento de procesamiento: A pesar de su resistencia extremadamente alta, la aleación de aluminio 7475 aún puede procesarse mediante laminación, forja, etc., y puede fabricarse en placas, placas gruesas, etc., y el acabado superficial después del procesamiento es bueno, lo que es adecuado para la fabricación de piezas precisas.
Adecuada para aplicaciones en entornos de baja temperatura: En condiciones de baja temperatura, la resistencia y tenacidad de la aleación de aluminio 7475 no solo no disminuirán, sino que se mejorarán ligeramente, lo que le permite adaptarse a los requisitos de funcionamiento en entornos de temperatura extremadamente baja.
Aplicaciones:
Gracias a su ultra alta resistencia y excelente tenacidad, la aleación de aluminio 7475 desempeña un papel clave en campos que tienen requisitos extremos en cuanto al rendimiento de los materiales. En la industria aeroespacial, es un material ideal para la fabricación de piezas estructurales clave, como las cubiertas de las alas y los marcos de refuerzo del fuselaje de grandes aeronaves. Su ultra alta resistencia a la tracción puede afrontar fácilmente las enormes cargas durante el vuelo, proporcionando una garantía sólida para la seguridad del vuelo.
En el ámbito aeroespacial, la aleación de aluminio 7475 se utiliza frecuentemente en componentes portantes ligeros de satélites y vehículos lanzadores. Su excelente resistencia a la fatiga permite soportar continuas vibraciones y cambios de temperatura durante el lanzamiento y la operación en órbita. Al mismo tiempo, la densidad del material es baja, lo que puede reducir eficazmente el peso total de la nave espacial y mejorar su eficiencia propulsiva.
Serie de aluminio