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고온 환경에서의 사용, 산화 저항성 및 열악한 산업 환경에서도 신뢰할 수 있는 성능을 위해 설계된 오스테나이트계 내열 스테인리스강 판재.
열간 압연 309/309S/309H 스테인리스강 판 표준 304/316이 성능을 더 빨리 잃을 수 있는 고온 환경에서 널리 사용됩니다. 이 등급들은 강한 산화 저항성과 다양한 산업 대기 중에서 우수한 부식 저항성을 제공합니다. 309, 309S, 309H 사이의 주요 차이점은 309, 309S , 그리고 309H 탄소 함량입니다—이는 고온에서의 용접성과 크리프 강도에 영향을 미칩니다.
| 항목 | 세부사항 |
|---|---|
| 성적 | 309(UNS S30900) / 309S(UNS S30908) / 309H(UNS S30909) |
| 일반 표준 | ASTM A240 / ASTM A480 / ASME SA240(일반적인 기준 사양) |
| 표면 마감(일반적) | No.1 / 1D(열간 압연, 풀림 및 에칭 처리), 검정색, 밀 마감(옵션) |
| 형태 | 열간 압연판 / 길이 절단 |
| 테스트 인증서 | EN 10204 3.1 (제공 가능) |
| 사양 | 범위 | 비고 |
|---|---|---|
| 두께 | ~1.2 – 10 mm (일반적인 열간 압연 범위) | 두꺼운 두께는 생산 공장 및 마감 방식에 따라 제공 가능 |
| 폭 | 600 – 3300 mm | 광폭 판재의 경우 공장에 따라 가용성 다름 |
| 총장 | 500 – 12000 mm | 길이 절단 가능 |
| 팔레트 무게 | ~1.0 – 10 MT | 수출 포장은 목적지에 따라 맞춤 제작됩니다 |
309/309S/309H는 내열성을 위해 설계된 크로뮴-니켈 오스테나이트 계열의 스테인리스강입니다. 더 높은 크로뮴과 니켈 함량으로 인해 고온에서의 산화 저항성과 강도를 제공합니다. 이러한 판재는 일반적으로 보일러, 가마, 화학 장비 및 고온 공정 라인에서 사용됩니다.
| 등급 | 탄소 함량 | 가장 좋은 | 구매자 참고사항 |
|---|---|---|---|
| 309 (S30900) | C ≤ 0.20% | 일반적인 내열 응용 분야 | 균형 잡힌 옵션; 용접 및 사용 온도 요구 사항 확인 필요 |
| 309S (S30908) | C ≤ 0.08% | 용접 부위 근처의 용접성 및 부식 저항성 | 공급망에서 가장 일반적으로 생산되는 등급 |
| 309H (S30909) | C 0.04–0.10% | 고온에서의 크리프 강도 | 고온에서 구조적 안정성이 요구되는 경우에 적합 (용도에 따라 다름) |
| ASTM / UNS | 일반적인 EN / DIN | 일반적인 JIS |
|---|---|---|
| 309 (S30900) | 1.4828 (일반적으로 참조됨) | SUS309 |
| 309S (S30908) | 1.4833 (일반적으로 참조됨) | SUS309S |
| 309H (S30909) | 규격에 따라 다름 | 규격에 따라 다름 |
등가 물질은 규격 및 제품 형태에 따라 약간 다를 수 있습니다. 프로젝트의 경우 요구되는 규격과 UNS 번호를 먼저 일치시켜야 합니다.
아래는 실용적인 사양 형식 요약입니다. 최종 값은 MTC 상의 제조 열분석을 따릅니다.
| 원소 | 요구사항 / 범위 (%) |
|---|---|
| 탄소 (C) | ≤ 0.08 |
| 규소 (Si) | ≤ 0.75 |
| 망간 (Mn) | ≤ 2.00 |
| 인 (P) | ≤ 0.045 |
| 황 (S) | ≤ 0.030 |
| 크롬 (Cr) | 22.0 – 24.0 |
| 니켈 (Ni) | 12.0 – 15.0 |
| 철 (Fe) | 밸런스 |
309 및 309H의 경우 크롬과 니켈의 범위는 일반적으로 유사하며, 주요 차이점은 탄소 함량입니다(위의 비교 표 참조).
| 재산 | 값 | 비고 |
|---|---|---|
| 인장 강도 | ≥ 515 MPa | 상온 기준, 판재 형태 |
| 항복 강도(0.2%) | ≥ 205 MPa | 실온 |
| 연장률 | ≥ 40% | 가공을 위한 우수한 연성 |
| 경도 | ≤ 217 HB (표준) | 조건/두께에 따라 다름 |
| 재산 | 전형적인 값 | 기준 / 비고 |
|---|---|---|
| 밀도 | ~8.0 g/cm³ | 실온 |
| 용융 범위 | ~1450°C (약) | 합금에 따라 다름 |
| 내열성 | 고온 환경용 | 작동 주기 및 분위기에 따라 확인 필요 |
가장 큰 차이점은 탄소 함량입니다. 309S는 탄소 함량이 낮아 용접성을 향상시키고 다양한 용접 부품에서 민감화(sensitization) 위험을 줄여줍니다.
309H는 고온에서 우수한 크리프 저항성이 필요한 응용 분야에서 일반적으로 선택됩니다. 이는 높은 온도에서도 강도를 유지하기 위해 309S보다 더 높은 탄소 함량을 사용합니다.
이 등급들은 고온 운전 및 산화 저항용으로 설계되었습니다. 실제 한계는 작동 주기, 분위기(공기, 황을 포함한 가스, 카본화 조건), 부품 설계에 따라 달라지므로 정확한 추천을 위해 세부 사항을 알려주세요.
두께 × 너비 × 길이, 등급(309/309S/309H), 마감 처리, 수량, 목적지 항구 및 절단/포장 요구 사항을 보내주세요. Voyage Metal에 문의하기 .
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