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Chapa de Aço Inoxidável Austenítico Resistente ao Calor para Aplicações de Alta Temperatura, Soldagem e Indústria Pesada
Chapa de aço inoxidável austenítico resistente ao calor, projetada para serviços em alta temperatura, resistência à oxidação e desempenho confiável em ambientes industriais exigentes.
Chapa de aço inoxidável laminado a quente 309/309S/309H é amplamente utilizada em ambientes de alta temperatura onde o padrão 304/316 pode perder desempenho mais rapidamente. Essas ligas oferecem forte resistência à oxidação e boa resistência à corrosão em muitas atmosferas industriais. A principal diferença entre 309, 309S , e 309H é o teor de carbono—isso afeta a soldabilidade e a resistência ao creep em temperaturas elevadas.
| Item | Detalhes |
|---|---|
| Notas | 309 (UNS S30900) / 309S (UNS S30908) / 309H (UNS S30909) |
| Normas Comuns | ASTM A240 / ASTM A480 / ASME SA240 (referências comuns) |
| Acabamento (Típico) | No.1 / 1D (Laminado a Quente, Recozido e Decapado), Preto, Acabamento de Fábrica (opções) |
| Forma | Chapa Quente Laminada / Cortada sob Medida |
| Certificado de Teste | EN 10204 3.1 (disponível) |
| Especificação | Autonomia | Observações |
|---|---|---|
| Espessura | ~1,2 – 10 mm (faixa laminada a quente comum) | Faixas mais espessas podem estar disponíveis dependendo do laminador e acabamento |
| Largura | 600 – 3300 mm | A disponibilidade de chapas largas varia conforme o laminador |
| Comprimento | 500 – 12000 mm | Corte sob medida disponível |
| Peso da palete | ~1,0 – 10 MT | Embalagem de exportação personalizada conforme destino |
309/309S/309H são aços inoxidáveis austeníticos de cromo-níquel projetados para resistência ao calor. Seu teor mais alto de cromo e níquel proporciona resistência à oxidação e maior resistência em temperaturas elevadas. Essas chapas são comumente utilizadas em caldeiras, fornos, equipamentos químicos e linhas de processamento em alta temperatura.
| Grau | Nível de Carbono | Melhor para | Observações do Comprador |
|---|---|---|---|
| 309 (S30900) | C ≤ 0,20% | Aplicações gerais resistentes ao calor | Opção equilibrada; confirme os requisitos de soldagem e temperatura de serviço |
| 309S (S30908) | C ≤ 0,08% | Soldagem e resistência à corrosão nas proximidades das zonas de solda | Frequentemente a classe mais comumente produzida nas cadeias de fornecimento |
| 309H (S30909) | C 0,04–0,10% | Resistência à fluência em temperatura elevada | Preferido para maior estabilidade estrutural em altas temperaturas (dependente da aplicação) |
| ASTM / UNS | EN / DIN típico | JIS típico |
|---|---|---|
| 309 (S30900) | 1.4828 (comumente referenciado) | SUS309 |
| 309S (S30908) | 1.4833 (comumente referenciado) | SUS309S |
| 309H (S30909) | Varia conforme o padrão | Varia conforme o padrão |
Os equivalentes podem diferir ligeiramente conforme o padrão e a forma do produto. Para projetos, combine primeiro o padrão exigido + UNS.
Abaixo está um resumo prático no estilo de especificação. Os valores finais seguem a análise de calor da usina no certificado de teste (MTC).
| Elemento | Requisito / Faixa (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0.08 |
| Silício (Si) | ≤ 0.75 |
| Manganês (Mn) | ≤ 2.00 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,045 |
| Enxofre (S) | ≤ 0.030 |
| Cromo (Cr) | 22,0 – 24,0 |
| Níquel (Ni) | 12,0 – 15,0 |
| Ferro (Fe) | Equilíbrio |
Para os graus 309 e 309H, as faixas de cromo e níquel são comumente semelhantes; a principal diferença é o teor de carbono (veja a tabela comparativa acima).
| Propriedade | Valor | Observações |
|---|---|---|
| Resistência à Tração | ≥ 515 MPa | Temperatura ambiente, forma de chapa |
| Limite de Escoamento (0,2%) | ≥ 205 MPa | Temperatura ambiente |
| Alongamento | ≥ 40% | Boa ductilidade para fabricação |
| Dureza | ≤ 217 HB (típ.) | Varia conforme condição/espessura |
| Propriedade | Valor típico | Em / Observações |
|---|---|---|
| Densidade | ~8,0 g/cm³ | Temperatura ambiente |
| Faixa de fusão | ~1450°C (aprox.) | Dependente da liga |
| Resistência ao calor | Serviço em alta temperatura | Confirmar conforme ciclo de trabalho e atmosfera |
A maior diferença é o teor de carbono. O 309S possui menor teor de carbono, o que ajuda a melhorar a soldabilidade e reduzir o risco de sensitização em diversas peças soldadas.
o 309H é comumente selecionado para aplicações em alta temperatura onde é necessária melhor resistência à fluência. Ele utiliza um teor de carbono mais alto que o 309S para manter a resistência em temperaturas elevadas.
Esses graus são projetados para serviço em alta temperatura e resistência à oxidação. O limite real depende do ciclo de operação, atmosfera (ar, gás contendo enxofre, condições carburizantes) e projeto da peça — forneça seus detalhes para uma recomendação correta.
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Número do Produto: Inconel 718 (Liga 718) Liga de Níquel — UNS N07718 / W.Nr. 2.4668
Número do Produto: Inconel X-750 (Liga X-750) Superliga de Níquel — UNS N07750 / W.Nr. 2.4669
Número do Produto: Liga de Níquel Inconel 625 (UNS N06625) — Resistente à Corrosão e de Alta Resistência
Número do Produto: Bobina de alumínio
Número do Produto: Chapa de alumínio
Número do Produto: Tubo quadrado de alumínio
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