ແຜ່ນເຫລັກສະຕາຍເລດສ໌ຖືກນຳໃຊ້ແນວໃດໃນອຸດສາຫະກຳການປຸງແຕ່ງອາຫານ

ອຸດສາຫະກຳການປຸງແຕ່ງອາຫານເຮັດວຽກຢູ່ໃຕ້ມາດຕະຖານຄວາມສະອາດ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ສຸດຂອງທຸກໆຂະແໜງການອຸດສາຫະກຳ. ພື້ນຜິວ, ອຸປະກອນ, ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນໂຄງສ້າງທັງໝົດທີ່ສຳຜັດກັບອາຫານຈະຕ້ອງເຂົ້າເກນຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມປອດໄພຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຕ້ານການປົນເປື້ອນ, ແລະ ຮັບມືກັບການລ້າງຊ້ຳໆໄດ້. ໃນບັນດາວັດສະດຸທັງໝົດທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມນີ້, ແຜ່ນເຫຼັກສະຕີນເລດ ໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ຊັດເຈນສຳລັບຜູ້ຜະລິດ, ນັກອອກແບບໂຮງງານ, ແລະ ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນ. ຄຸນສົມບັດຂອງມັນທີ່ປະກອບດ້ວຍຄວາມຕ້ານການກັດກິນ, ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນ, ແລະ ຄຸນສົມບັດຂອງພື້ນຜິວທີ່ເໝາະສຳລັບຄວາມສະອາດ ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມເປັນພິເສດຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງສະຖານທີ່ຜະລິດອາຫານ.

ການເຂົ້າໃຈຢ່າງແນ່ນອນວ່າ ແຜ່ນເຫລັກສະແຕນເລດຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງໃດໃນຂັ້ນຕອນຕ່າງໆຂອງການປຸງແຕ່ງອາຫານ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຈັດຊື້, ວິສະວະກອນໂຮງງານ ແລະ ຜູ້ວາງແຜນສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ ສາມາດຕັດສິນໃຈເລື່ອງການເລືອກວັດຖຸໄດ້ດີຂຶ້ນ. ຈາກໂຄງສ້າງເຂົ້າ-ອອກ (conveyor frameworks), ຕູ້ປຸງແຕ່ງ (processing tanks) ໄປຈົນເຖິງການຫຸ້ມຜະນັງ (wall cladding) ແລະ ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ສຳພັດກັບອາຫານ (food-contact work surfaces), ແຜ່ນເຫລັກສະແຕນເລດຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວທັງຫຼາຍໃນຫຼາຍຂັ້ນຕອນຂອງຫຼາຍຂະບວນການຜະລິດ. ບົດຄວາມນີ້ຈະອະທິບາຍການນຳໃຊ້ເປັນເອກະລັກ, ເຫດຜົນດ້ານເຕັກນິກທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການເລືອກວັດຖຸ, ແລະ ຄຳພິຈາລະນາທີ່ເປັນຮູບປະທຳ ທີ່ມີຜົນຕໍ່ການຈັດຫາ ແລະ ການນຳໃຊ້ວັດຖຸທີ່ສຳຄັນນີ້ໃນສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກດ້ານການປຸງແຕ່ງອາຫານ.

ບົດບາດຂອງແຜ່ນເຫລັກສະແຕນເລດໃນອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງອາຫານ

ການຜະລິດຕູ້ປຸງແຕ່ງ ແລະ ຕູ້ເກັບ

ການນຳໃຊ້ແຜ່ນເຫລັກສະຕາຍເລດໃນການປຸງແຕ່ງອາຫານທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຢ່າງໜຶ່ງ ແມ່ນການຜະລິດຖັງ, ຖັງເກັບ, ແລະ ຖັງເກັບຮັກສາ. ໂຄງສ້າງເຫຼົ່ານີ້ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອເກັບຮັກສາວັດຖຸດິບ, ເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນກາງຂະນະທີ່ກຳລັງປຸງແຕ່ງ, ແລະ ເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍກ່ອນການຫໍ່ຫຸ້ມ. ວັດສະດຸນີ້ຈະຕ້ອງສາມາດຕ້ານທານອາຫານທີ່ມີຄວາມເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປ......

ເຄື່ອງຫຼີ້ນເຊັ່ນ: ເຫລັກສະຕາຍເລດປະເພດ 304 ແລະ 316 ແມ່ນຖືກກຳນົດໃຊ້ຢ່າງທົ່ວໄປສຳລັບການນີ້. ລັກສະນະຈຸລະພາກຂອງເຫລັກສະຕາຍເລດປະເພດນີ້ (austenitic microstructure) ສະເໜີຄວາມຕ້ານທານການກັດກິນທີ່ດີເລີດ, ໂດຍເປັນພິເສດຕໍ່ວິທີການລ້າງທີ່ມີ chloride ໃຊ້ໃນຂະບວນການສະອາດ. ແຜ່ນເຫລັກສະຕາຍເລດທີ່ຖືກເລືອກຢ່າງເໝາະສົມຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ອາຫານມີອາຍຸສັ້ນລົງ ຫຼື ມີອາຍຸສັ້ນລົງຈາກການລົ້ນຂອງອາຍຸສັ້ນລົງຈາກການລົ້ນຂອງອາຍຸສັ້ນລົງຈາກການລົ້ນຂອງອາຍຸສັ້ນລົງຈາກການລົ້ນຂອງອາຍຸສັ້ນລົງຈາກການລົ້ນຂອງອາຍຸສັ້ນລົງຈາກການລົ້ນຂອງອາຍຸສັ້ນລົງຈາກການລົ້ນຂອງອາຍຸສັ້ນລົງຈາກການລົ້ນຂອງອາຍຸສັ້ນລົງຈາກການລົ້ນຂອງອາຍຸສັ້ນລົງຈາກການລົ້ນຂອງອາຍຸສັ້ນລົງຈາກການລົ້ນຂອງອາຍຸສັ້ນລົງຈາກການລົ້ນຂອງອາຍຸສັ້ນລົງຈາກການລົ້ນຂອງອາຍຸສັ້ນລົງຈາກການລົ້ນຂອງອາຍຸສັ້ນລົງຈາກການລົ້ນຂອງອາຍຸສັ້ນລົງຈາກການລົ້ນຂອງອາຍຸສັ້ນລົງຈາກການລົ້ນຂອງອາຍຸສັ້......

ຄວາມສາມາດໃນການຂື້ນຮູບຂອງແຜ່ນເຫລັກສະຕີນເລດຍັງມີບົດບາດສຳຄັນຢູ່ທີ່ນີ້. ຖັງມັກຖືກຜະລິດດ້ວຍການມ້ວນແລະເຊື່ອມແຜ່ນເຫລັກເຂົ້າດ້ວຍກັນ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງວັດສະດຸຊ່ວຍໃຫ້ມັນສາມາດປັ້ນເປັນຮູບສູງແລະຮູບເຄົາທີ່ມີລັກສະນະເປັນລູກສູນເປັນຮູບກະໂປ່ງໄດ້ໂດຍບໍ່ເກີດການແ cracks ຫຼືສູນເສຍຄຸນສົມບັດໃນການຕ້ານການກັດກ່ອນ. ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມແລະການຂື້ນຮູບ, ພື້ນທີ່ພາຍໃນສາມາດຖືກຂັດເງົາດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າເພື່ອບັນລຸຜິວທີ່ເລືອນລ້ານ ແລະຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣີຍ ເຊິ່ງເປັນຂໍ້ກຳນົດທີ່ຕ້ອງການຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພດ້ານອາຫານ.

ການກໍ່ສ້າງເຄື່ອງສົ່ງແລະລະບົບການຈັດການວັດສະດຸ

ເຄື່ອງສົ່ງເປັນລະບົບລົມເລືອດຂອງໂຮງງານຜະລິດອາຫານ, ເຊິ່ງເຄື່ອນຍ້າຍຜະລິດຕະພັນຈາກຂັ້ນຕອນໜຶ່ງໄປອີກຂັ້ນຕອນໜຶ່ງດ້ວຍການຫຼື່ນໄຫຼທີ່ຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຄວບຄຸມໄດ້. ສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນໂຄງສ້າງເຊັ່ນ: ແຟມທີ່ເປັນໂຄງສ້າງ, ແຜ່ນຂ້າງ, ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ເປັນທິດທາງຂອງລະບົບເຄື່ອງສົ່ງເຫຼົ່ານີ້ ແມ່ນມັກຖືກຜະລິດຈາກແຜ່ນເຫລັກສະຕີນເລດຍ ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ານທັງການສຶກສ້ານທາງຮ່າງກາຍ ແລະ ການກັດກ່ອນທາງເຄມີຈາກສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງອາຫານ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການລ້າງ.

ພື້ນຜິວທີ່ເລືອກແລະເລີຍຂອງແຜ່ນສະຕີນເລດເປັນສິ່ງທີ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນການເກັບກຸ່ມຂອງສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງອາຫານ ແລະ ເຊື້ອຈຸລິນທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນເນື້ອເດີນ (biofilm) ເຊິ່ງເປັນທີ່ມາຫຼັກຂອງການປົນເປືືອນເຊື້ອແບັກທີເຣີຍໃນສະຖານທີ່ຜະລິດ. ຄຸນສົມບັດທີ່ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດນີ້ບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ຄວາມສະດວກເທົ່ານັ້ນ — ມັນມີຜົນຕໍ່ຜົນການສອບສອບຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ, ການປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳ HACCP, ແລະ ສະພາບຈຸລິນທີ່ທັງໝົດຂອງແຖວຜະລິດ.

ໃນການດຳເນີນງານທີ່ມີປະລິມານສູງເຊັ່ນ: ການປຸງແຕ່ງເນື້ອໄກ່, ການຈັດການສິນຄ້າທະເລ, ແລະ ການຜະລິດນົມ, ລະບົບເຄື່ອນຍ້າຍຕ້ອງສາມາດຕ້ານກັບການສຳຜັດກັບນ້ຳຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການລ້າງດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງຢ່າງເລື້ອຍໆ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງຂອງແຜ່ນສະຕີນເລດໃນສະພາບການເຫຼົ່ານີ້ເກີນກວ່າທາງເລືອກອື່ນໆເຊັ່ນ: ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີ ຫຼື ແຜ່ນອາລູມິເນີ້ມ ເຊິ່ງອາດຈະເກີດການກັດກິນ ຫຼື ປ່ອຍອົງປະກອບຕິດຕາມເຂົ້າໄປໃນສາຍການຜະລິດອາຫານໃນໄລຍະຍາວ.

ການຫຸ້ມຜະນັງຜະນັງທີ່ມີຄວາມສະອາດສະອາດ ແລະ ການກໍ່ສ້າງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ

ແຜ່ນຜະນັງພາຍໃນ ແລະ ອຸປະກອນປ້ອງກັນການ splashing

ນອກຈາກອຸປະກອນແລ້ວ, ແຜ່ນເຫຼັກສະຕາຍເລດຍັງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກໍ່ສ້າງທາງຮ່າງກາຍຂອງສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງອາຫານ. ການຫຸ້ມຜະໜາງດ້ານໃນດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກສະຕາຍເລດໃຫ້ເກີດພື້ນທີ່ທີ່ແໝ່ນແຂງ ແລະ ບໍ່ສາມາດໃສ່ນ້ຳໄດ້ ເຊິ່ງຕ້ານການເຂົ້າໄປຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ສະໜັບສະໜູນການລ້າງດ້ວຍເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ, ແລະ ບໍ່ເປັນທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງເຊື້ອເຫັດ ຫຼື ເຊື້ອແບັກທີເຣີຢາໃນໂຄງສ້າງພື້ນທີ່ຂອງມັນ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນຢ່າງຍິ່ງໃນເຂດປຸງແຕ່ງທີ່ມີນ້ຳ ໂດຍທີ່ຜະໜາງຖືກສຳຜັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍນ້ຳສົ່ງ, ໄອນ້ຳຮ້ອນ, ແລະ ນ້ຳລ້າງ.

ຕ່າງຈາກແທ່ງເຊີເມັກທີ່ອາດຈະແ cracks ແລະ ເປັນທີ່ເກັບເຊື້ອເຊີ້ງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນແຖວຂອງການຕໍ່ເຂົ້າກັນ, ຫຼື ເບຕົງທີ່ຖືກທາສີ ເຊິ່ງຈະເສື່ອມສະພາບລຸ່ມການລ້າງດ້ວຍເຄມີຊ້ຳໆ, ຜະໜາງແຜ່ນເຫຼັກສະຕາຍເລດຈະຮັກສາຄວາມເປັນເອກະລາດຂອງມັນໄວ້ໄດ້ເຖິງຫຼາຍທົດສະວັດໃນການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ. ພື້ນທີ່ທີ່ສະທ້ອນແສງຍັງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການສະຫຼາດແສງໃນສະຖານທີ່, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດທີສອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການອອກແບບເຂດຜະລິດ.

ມາດຕະຖານການປຸງແຕ່ງອາຫານໃນຕະຫຼາດທີ່ມີການຄວບຄຸມຫຼາຍທີ່ສຸດ ກຳນົດຂໍ້ກຳນົດທີ່ຈຳເປັນຕໍ່ການປູກປ່າງພື້ນຜິວຂອງຜະນັງໃນເຂດທີ່ຕ້ອງການຄວາມລະມັດລະວັງສູງ ແລະ ເຂດທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງ. ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີການປູກປ່າງ 2B ຫຼື BA ສາມາດບັນລຸຂໍ້ກຳນົດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການປູກປ່າງເພີ່ມເຕີມ ຫຼື ການປິ່ນປົວເພີ່ມເຕີມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການກໍ່ສ້າງ ແລະ ການບໍາຮຸງຮັກສາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງງ່າຍຂຶ້ນ.

ແຜ່ນປູກປ່າງພື້ນ ແລະ ໂຄງສ້າງລະບາຍນ້ຳ

ເຖິງແມ່ນວ່າເບຕົງທີ່ມີການປູກປ່າງຈະເປັນວັດສະດຸປູກປ່າງພື້ນທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນໂຮງງານອາຫານ, ແຕ່ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດກໍຖືກນຳໃຊ້ໃນການປູກປ່າງພື້ນທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານເປັນພິເສດ ເຊັ່ນ: ຝາປິດທໍ່ລະບາຍນ້ຳ, ແຜ່ນຂ່າຍທໍ່ລະບາຍນ້ຳ, ສ່ວນຂອງເວທີທີ່ຍົກສູງຂຶ້ນ, ແລະ ພື້ນທີ່ທີ່ສາມາດຍ່າງໄດ້ເຊິ່ງຕັ້ງຢູ່ຕິດກັບອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງ. ຕຳແໜ່ງເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກທາງກົນຈັກທີ່ຫຼາຍ ແລະ ຍັງຕ້ານສະພາບການກັດກ່ອນທີ່ເກີດຈາກອາຊິດໃນອາຫານ, ເຄມີບຳລຸງຄວາມສະອາດ, ແລະ ຄວາມຊຸ່ມເຖື່ອນຢູ່ເสมື່ອ.

ແຜ່ນເຫຼັກສະຕາຍເລດທີ່ມີຮູບແບບເປັນຂົວຫຼືຮູບແບບເປັນເສັ້ນທາງມັກຖືກໃຊ້ໃນການຕິດຕັ້ງພື້ນເຫຼົ່ານີ້ ເນື່ອງຈາກເນື້ອໆຜິວຂອງມັນໃຫ້ຄວາມຕ້ານການລື້ນໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດບ່ອນທີ່ເຂົ້າໄປເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ຍາກ. ຊ່ອງທາງລະບາຍນ້ຳທີ່ຜະລິດຈາກແຜ່ນເຫຼັກສະຕາຍເລດມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ ແລະ ມີຄວາມງ່າຍດາຍໃນການກວດສອບ ເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ສະອາດເຮັດຄວາມສະອາດໃນການກວດສອບສຸຂະພາບປະຈຳ.

ປະສິດທິພາບໃນການຮັບນ້ຳໜັກຂອງແຜ່ນເຫຼັກສະຕາຍເລດໃນການຕິດຕັ້ງພື້ນຍັງໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງຂອງວັດສະດຸທີ່ສູງ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜາດ້ວຍນ້ອຍລົງໃນການອອກແບບຂອງຕາຂ່າຍແລະເວທີເທືຽບກັບທາງເລືອກທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກກາບອນ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໜັກໂຄງສ້າງທັງໝົດໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມປອດໄພຫຼຸດລົງ.

ເຂດເຮັດວຽກທີ່ສຳຜັດກັບອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງມືປຸງແຕ່ງ

ເຄື່ອງນັບສຳລັບການເຮັດອາຫານ ແລະ ພື້ນທີ່ຕັດ

ເຂດພື້ນທີ່ທີ່ໃຊ້ເຮັດວຽກ ເຊິ່ງອາຫານຖືກຈັດການໂດຍກົງ, ຈັດສ່ວນ, ຕັດແຕ່ງ ຫຼື ກວດສອບ ແມ່ນເປັນໜຶ່ງໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມສະອາດເຫຼືອມຂອງຜິວເຫຼັກສະແຕນເລດຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຜິວເຫຼັກສະແຕນເລດເຫຼົ່ານີ້ຈະຕ້ອງມີຄວາມເລືອນພໍທີ່ຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຊື້ອຈຸລິນທີ່ຢູ່ຕິດຢູ່, ມີຄວາມແຂງພໍທີ່ຈະຕ້ານການຂີດຂ່ວນຈາກເຄື່ອງມືຕັດ, ແລະ ມີຄວາມເປັນເນື້ອທີ່ບໍ່ເຮັດປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີຕໍ່ອາຫານທຸກປະເພດ ລວມທັງອາຫານທີ່ມີຄວາມເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນ......

A ແຜ່ນເຫຼັກສະຕີນເລດ ຜະລິດຈາກວັດສະດຸຊະນິດ 304 ທີ່ມີພື້ນຜິວບໍ່ມີເງົາ (No. 4) ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສົມດຸນທີ່ເໝາະສົມລະຫວ່າງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຂັດແຍ້ງກັນເຫຼົ່ານີ້. ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີເງົາຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຫັນເສັ້ນຂີດຂ່ານທີ່ເລັກນ້ອຍ ແຕ່ຍັງຮັກສາຄວາມເລື່ອນທີ່ພໍເທົ່າທີ່ຈະປ້ອງກັນການກໍ່ຕັ້ງຂອງຊີວະຟິລມ (biofilm) ໄດ້. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອາຫານທີ່ມີຄໍລີນສູງເຊັ່ນ: ເນື້ອທີ່ແຫ້ງ, ຜັກທີ່ໄດ້ຮັບການດື່ມນ້ຳເຄືອງ (brined vegetables), ການເລືອກໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກສະຕີນເລດຊະນິດ 316 ຈະໃຫ້ການປ້ອງກັນທີ່ດີຂື້ນຕໍ່ການກັດເຈື່ອນແບບເກີດເປັນຮູ (pitting corrosion).

ຕາຕະລາງທີ່ໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ຜະລິດຈາກແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດສາມາດອອກແບບດ້ວຍຄຸນລັກສະນະທີ່ຖືກບໍລິການເຂົ້າໄປໃນຕົວເຄື່ອງໄດ້ເຊັ່ນ: ຊ່ອງລະບາຍນ້ຳທີ່ເອີ້ງໄປທາງດ້ານລຸ່ມ, ສ່ວນທີ່ຢືນຂຶ້ນເທິງເພື່ອປ້ອງກັນການຫົກເທິງ, ແລະ ອ່າງລ້າງທີ່ຖືກເຊື່ອມເຂົ້າໄປໃນຕົວເຄື່ອງ. ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ເກີດຂຶ້ນໄດ້ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸທີ່ສາມາດປັ້ນຂຶ້ນຮູບໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະມີປະໂຫຍດໃຊ້ສອງຢ່າງໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຄຸນສົມບັດດ້ານສຸຂອະນາມັຍຂອງພື້ນທີ່ທີ່ສຳເລັດ.

ການປົກປັກຮັກສາອຸປະກອນ ແລະ ການປົກປັກຮັກສາເຄື່ອງຈັກ

ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຫັ່ນ, ເຄື່ອງປີ້ນ, ເຄື່ອງເຕີມ, ແລະ ເຄື່ອງແບ່ງສ່ວນ ຕ້ອງການການປົກປັກຮັກສາ ແລະ ການປົກປັກຮັກສາເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດຖອກອອກ, ຖູດລ້າງ, ແລະ ຕິດຕັ້ງຄືນໃໝ່ໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການລ້າງສະອາດ. ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຈາກແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດຈະຮັບປະກັນວ່າ ພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ໄດ້ສຳຜັດໂດຍກົງກັບອາຫານ (ພື້ນທີ່ທີສອງ) ກໍຍັງສາມາດບັນລຸເຖິງມາດຕະຖານດ້ານສຸຂອະນາມັຍທີ່ຜູ້ສອບສອບຄວາມປອດໄພດ້ານອາຫານ ແລະ ຜູ້ກວດສອບຈາກອົງການກວດສອບຕ້ອງການ.

ການປ້ອງກັນເຄື່ອງຈັກທີ່ຜະລິດຈາກແຜ່ນສະຕີນເລດສະເຕີນ ຍັງຖືກເລືອກໃຊ້ເພື່ອຄວາມສະຖຽນຂອງຂະໜາດ. ຕ່າງຈາກການປ້ອງກັນທີ່ເຮັດຈາກພັນທຸ້ມທີ່ອາດຈະບິດເບືອນເມື່ອຖືກວົງຈອນອຸນຫະພູມ ຫຼື ກາຍເປັນເປີ້ວໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳ, ແຜ່ນສະຕີນເລດສະເຕີນທີ່ຖືກກຳນົດຢ່າງເໝາະສົມຈະຮັກສາຮູບຮ່າງ ແລະ ໜ້າທີ່ດ້ານໂຄງສ້າງໄວ້ໄດ້ໃນຂອບເຂດອຸນຫະພູມທີ່ກວ້າງຂວາງ, ຈາກອຸນຫະພູມການເຢັນຢ່າງຮຸນແຮງ (blast freezing) ຈົນເຖິງອຸນຫະພູມສູງໃນການເຮັດຄວາມຮ້ອນເພື່ອການຂັດເຊື້ອ (pasteurization) ແລະ ການຂັດເຊື້ອດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສູງ (retort operations).

ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກແຜ່ນສະຕີນເລດສະເຕີນຍັງຊ່ວຍເພີ່ມຂໍ້ດີດ້ານຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ (total cost of ownership). ການປ້ອງກັນອຸປະກອນທີ່ຕ້ານການກັດກິນ, ຄວາມເສຍຫາຍທາງກົກ ແລະ ການເສື່ອມສະພາບຂອງໜ້າເນື້ອ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ທີ່ຕ້ອງປ່ຽນໃໝ່, ລົດຕົ້ນທຶນແຮງງານໃນການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ການຜະລິດຕ້ອງຢຸດເນື່ອງຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນ.

ການເລືອກເອີ້ນຄຸນນະສົມ (Grade) ແລະ ການພິຈາລະນາດ້ານຜິວໆ (Surface Finish) ສຳລັບການປຸງແຕ່ງອາຫານ

ການເລືອกระຫວ່າງແຜ່ນສະຕີນເລດສະເຕີນປະເພດ 304 ແລະ 316

ການເລືອກຊະນິດຂອງແຜ່ນເຫຼັກສະຕີນເລດທີ່ຖືກຕ້ອງ ແມ່ນໜຶ່ງໃນການμຕັດສິນໃຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດທີ່ວິສະວະກອນຂອງໂຮງງານຈະຕ້ອງເຮັດເມື່ອກຳນົດວັດຖຸສຳລັບການປຸງແຕ່ງອາຫານ. ຊະນິດ 304 ທີ່ປະກອບດ້ວຍ ໂລຫະຄຣ໋ອມ 18% ແລະ ໂລຫະນິເຄິນ 8% ແມ່ນແຜ່ນເຫຼັກສະຕີນເລດທີ່ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກຳອາຫານ ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດການຕ້ານການກັດກິນທີ່ດີເລີດ, ຄຸນສົມບັດເຄື່ອງຈັກທີ່ດີ, ແລະ ລາຄາທີ່ເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄລ໋ອໄຣດ໌ສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ — ເຊັ່ນ: ໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງປາທະເລ, ຫ້ອງທີ່ໃຊ້ໃນການແຕ່ງອາຫານເນື້ອ, ຫຼື ໂຮງງານນົມທີ່ໃຊ້ຜົງຟອກທີ່ມີຄລ໋ອໄຣດ໌ — ແຜ່ນເຫຼັກສະຕີນເລດຊະນິດ 316 ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ. ການເພີ່ມໂມລີບດີນູມ 2–3% ໃນຊະນິດ 316 ຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດການຕ້ານການກັດກິນແບບຈຸດ (pitting) ແລະ ການກັດກິນໃນບ່ອນທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງ (crevice corrosion) ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄລ໋ອໄຣດ໌ສູງດີຂຶ້ນຢ່າງເດັ່ນຊັດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ.

ການຕັດສິນໃຈລະຫວ່າງຄຸນນະພາບເຫຼົ້າທັງສອງຊະນິດນີ້ຄວນອີງໃສ່ການວິເຄາະຢ່າງລະອອຍຂອງສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີ, ວິທີການລ້າງ, ແລະ ສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ຄາດວ່າຈະເກີດຂຶ້ນໃນແຕ່ລະຈຸດທີ່ໃຊ້ງານເປັນພິເສດ. ການກຳນົດໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດເບີ 316 ໃນທັງໝົດຂອງໂຮງງານເມື່ອມີພຽງແຕ່ບໍ່ກີ່ຫຼາຍເຂດທີ່ຕ້ອງການເທົ່ານັ້ນ ຈະເພີ່ມຕົ້ນທຶນທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ, ໃນຂະນະທີ່ການກຳນົດໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດເບີ 304 ໃນເຂດທີ່ມີຄໍລາໄອດ (chloride) ສູງ ອາດນຳໄປສູ່ການກັດກິນກ່ອນເວລາ ແລະ ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປືືອນ.

ມາດຕະຖານການປັບປຸງພື້ນໜ້າ ແລະ ຜົນກະທົບດ້ານສຸຂາພິບານຂອງມັນ

ການປັບປຸງພື້ນໜ້າຂອງແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງເລື່ອງຂອງຄວາມງາມເທົ່ານັ້ນໃນການຜະລິດອາຫານ — ມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບດ້ານສຸຂາພິບານຂອງວັດສະດຸ. ພື້ນໜ້າທີ່ບໍ່ເລືອນ (rough) ທີ່ມີຄ່າ Ra (roughness average) ສູງຈະເພີ່ມເນື້ອທີ່ຜິວທີ່ເຊື້ອຈຸລິນທີ່ສາມາດຈັບຕິດ ແລະ ພັດທະນາເປັນຊັ້ນຈຸລິນທີ່ຢູ່ຮ່ວມກັນ (biofilm) ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການສະອາດຢ່າງສົມບູນເປັນໄປໄດ້ຍາກຂຶ້ນ ເຖິງແມ່ນຈະໃຊ້ວິທີການລ້າງທີ່ເຂັ້ມງວດ.

ມາດຕະຖານສຸຂະລະນະການຂອງອຸດສາຫະກຳ ເຊັ່ນ: ມາດຕະຖານທີ່ຖືກປ່ອຍອອກໂດຍ EHEDG (ກຸ່ມວິສະວະກຳ ແລະ ການອອກແບບດ້ານສຸຂະລະນະແຫ່ງເອີຣົບ) ແລະ ມາດຕະຖານສຸຂະລະນະ 3-A ໄດ້ກຳນົດຄ່າຄວາມຂຸ່ນຂອງພື້ນຜິວສູງສຸດສຳລັບພື້ນຜິວເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ສຳຜັດກັບອາຫານ. ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຜິວສຳເລັດຮູບແບບ 2B ທີ່ຖືກມວນເຢັນຈະມີຄ່າ Ra ຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ສ່ວນຫຼາຍທີ່ຕ້ອງສຳຜັດກັບອາຫານ, ໃນຂະນະທີ່ຜິວສຳເລັດຮູບແບບ electropolished ຈະໃຫ້ຄ່າຄວາມຂຸ່ນຕ່ຳກວ່າເພີ່ມເຕີມ ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຄວາມສະອາດສູງສຸດ.

ການເຂົ້າໃຈຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຜິວສຳເລັດຮູບ ແລະ ຄວາມງ່າຍໃນການລ້າງຈະຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານຈັດຊື້ສາມາດກຳນົດແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດໄດ້ຖືກຕ້ອງຕັ້ງແຕ່ຄັ້ງທຳອິດ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຮັດໃໝ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ ຫຼື ການປັບປຸງຜິວຫຼັງຈາກການຜະລິດ. ການປະສົມປະສານກັນລະຫວ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ຜິວສຳເລັດຮູບທີ່ເໝາະສົມ ຈະຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຊິ້ນສ່ວນຂອງແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດຈະປະຕິບັດຫນ້າທີ່ໄດ້ຕາມທີ່ຄາດຫວັງໄວ້ຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານທັງໝົດໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດອາຫານ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ເປັນຫຍັງແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດຈຶ່ງຖືກເລືອກໃຊ້ຫຼາຍກວ່າເອກະສານອື່ນໆໃນການປຸງແຕ່ງອາຫານ?

ແຜ່ນເຫຼັກສະຕາຍເລດໃຫ້ຄຸນສົມບັດທີ່ປະກອບດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນ, ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານກົນໄກ, ຄວາມເປັນເນື້ອທີ່ບໍ່ເຮັດປະຕິກິລິຍາຕໍ່ເຄມີ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການລ້າງເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນໜ້າໄດ້ດີ ທີ່ບໍ່ມີເຫຼັກປະເພດອື່ນໆທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃດໆສາມາດຈັດເປັນຄູ່ທີ່ເທົ່າທຽບໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດອາຫານ. ຕ່າງຈາກເຫຼັກກາບອນ, ມັນບໍ່ເກີດຂີ້ເຫຼັກເມື່ອສຳຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ ແລະ ອາຊິດທີ່ມີໃນອາຫານ. ຕ່າງຈາກອາລູມີເນີອູມ, ມັນຕ້ານການຂີດຂ່ວນໄດ້ດີ ແລະ ບໍ່ເກີດປະຕິກິລິຍາກັບເຄມີທີ່ໃຊ້ໃນການລ້າງທີ່ມີຄວາມເປັນດ່າງ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຫຼັກສະຕາຍເລດເປັນທາງເລືອກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ສຸດ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດດ້ານກົດໝາຍສຳລັບການນຳໃຊ້ສ່ວນໃຫຍ່ໃນການສຳຜັດອາຫານ ແລະ ການກໍ່ສ້າງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ.

ເຫຼັກສະຕາຍເລດປະເພດໃດທີ່ນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນສະຖານທີ່ຜະລິດອາຫານ?

ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດຊັ້ນ 304 ແມ່ນເປັນທາງເລືອກທີ່ຄົງທີ່ທີ່ສຸດໃນໂຮງງານຜະລິດອາຫານ ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດດ້ານການປະຕິບັດງານທີ່ສົມດຸນ ແລະ ຄວາມຄຸ້ມຄ່າ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີການສຳຜັດຢ່າງເຖື່ອນກັບສານທີ່ມີ chloride — ລວມທັງອາຫານບາງຊະນິດ, ນ້ຳເຂັມ, ແລະ ອົງປະກອບທີ່ໃຊ້ໃນການລ້າງ — ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດຊັ້ນ 316 ແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ເລືອກໃຊ້ເນື່ອງຈາກສ່ວນປະກອບ molybdenum ຂອງມັນໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນແບບ pitting corrosion ໄດ້ດີຂຶ້ນຢ່າງເດັ່ນຊັດໃນສະພາບການເຫຼົ່ານີ້.

ການປັບປຸງພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດມີຜົນຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານແນວໃດ?

ການປັບປຸງພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນເຫລັກສະຕີນເລດສ ມີຜົນຕໍ່ຄວາມງ່າຍດາຍໃນການຂັບໄລ່ເຊື້ອຈຸລິນທີ່ແລະຊັ້ນຊີວະພາບ (biofilm) ອອກຈາກພື້ນຜິວໃນຂະນະທີ່ທຳການລ້າງ ແລະ ສະອາດ. ພື້ນຜິວທີ່ເລືອນຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ມີຄ່າ Ra ຕ່ຳກວ່າຈະເຫຼືອພື້ນທີ່ໜ້ອຍລົງສຳລັບເຊື້ອຈຸລິນທີ່ຈະຢູ່ຕິດ, ເຮັດໃຫ້ການສະອາດມີປະສິດທິຜົນ ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ມາດຕະຖານການຜະລິດອາຫານມັກຈະກຳນົດລະດັບຄວາມເລືອນຂອງພື້ນຜິວທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຕ່ຳສຸດສຳລັບເຂດຕ່າງໆ ໃນໂຮງງານ, ແລະ ການເລືອກໃຊ້ແຜ່ນເຫລັກສະຕີນເລດສ ທີ່ມີຄຸນລັກສະນະພື້ນຜິວທີ່ເໝາະສົມໃນຂະບວນການອອກແບບ ແມ່ນເປັນສ່ວນສຳຄັນອັນໜຶ່ງຂອງວິສະວະກຳການອອກແບບໂຮງງານທີ່ມີຄວາມສະອາດສາມາດ.

ແຜ່ນເຫລັກສະຕີນເລດສ ສາມາດຕ້ານທານເຄມີທີ່ໃຊ້ໃນການລ້າງໂຮງງານຜະລິດອາຫານໄດ້ຫຼືບໍ່?

ແມ່ນ, ແຜ່ນເຫຼັກສະຕາຍເລດທີ່ຖືກກຳນົດຢ່າງຖືກຕ້ອງມີຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ເຄື່ອງໃຊ້ໃນການລ້າງ ແລະ ສະອາດເຮັດໃຫ້ບໍ່ມີເຊື້ອຈຸລິນທີ່ນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ລວມທັງ ຊີໂນດໄຮໂດຣັກໄຊ (sodium hydroxide), ນ້ຳຢາລ້າງທີ່ມີຟອສຟອຣິກ ອາຊິດເປັນສ່ວນປະກອບ, ແລະ ນ້ຳຢາສະອາດເຮັດໃຫ້ບໍ່ມີເຊື້ອຈຸລິນທີ່ເປັນ quaternary ammonium. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການສຳຜັດຢູ່ໃນໄລຍະເວລາດົນນານກັບນ້ຳຢາຝາກ (bleach) ທີ່ບໍ່ຖືກເຈືອຈາງ ຫຼື ກັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເຄື່ອງເຄີມທີ່ມີ chloride ໃນລະດັບສູງຫຼາຍ ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກິນແບບເປັນຮູ (pitting corrosion) ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເປັນແຜ່ນເຫຼັກສະຕາຍເລດເບີ 304 ກໍຕາມ. ໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີການສຳຜັດດັ່ງກ່າວເປັນປະຈຳ, ການປັບປຸງເປັນແຜ່ນເຫຼັກສະຕາຍເລດເບີ 316 ແລະ ມີການລ້າງອອກຢ່າງທົ່ວຖື້ນຫຼັງຈາກສຳຜັດກັບເຄື່ອງເຄີມຈະຊ່ວຍຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນໄລຍະຍາວຂອງວັດສະດຸໄດ້.