သင့်၏စက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များအတွက် သံမဏားစတီလ်ချောင်းကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း

သင့်လျှောက်လွှာကို ရွေးချယ်ခြင်း စတိန်လက်စ်သံမဏိ ချောင်း သင့်လျော်သော စတီလ်သံမှုန်ကြေးခေါင်းလေးကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းမှ ဝယ်ယူသူ (သို့မဟုတ်) အင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးအနက် အရေးကြီးဆုံးသော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။ မှားယွင်းသော အမျိုးအစားကြောင့် အစောပိုင်းတွင် သေးငယ်သော သံခေါင်းမှုန်ဖြစ်ခြင်း၊ စက်မှုအစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးခြင်း (သို့မဟုတ်) မလိုအပ်သော စရိတ်များ အလွန်အမင်းမြင့်မားလာခြင်းတို့ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ အလွန်များပြားသော အထုပ်အမျိုးအစားများ၊ မျက်နှာပုံအမျိုးအစားများနှင့် အရွယ်အစားအတိုင်းအတာများ ရှိသောကြောင့် သင့်၏ အသုံးပုံအလုပ်အကိုင်အတွက် စတီလ်သံမှုန်ကြေးခေါင်းလေးကို ကောင်းစွာကိုက်ညီအောင် ရွေးချယ်နည်းကို နားလည်ထားရန်မှုန်းမှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းတိုင်းသည် စတီလ်သံမော်အိုင်ဒ်ချောင်းအတွက် အခြားသော လိုအပ်ချက်များကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အထူးသဖြင့် ချေးစားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို လိုအပ်ပါသည်။ အပူချိန်မြင့်မှုဖြစ်သော ဖုန်းနေစ်များ၏ အစိတ်အပိုင်းများသည် အောက်ဆီက်ရှင်းဖြစ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို လိုအပ်ပါသည်။ ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ ဖန်တီးမှုလုပ်ငန်းများတွင် အဆုံးသတ်အား (tensile strength) နှင့် စက်ဖွဲ့စည်းနိုင်မှု (machinability) တို့ကို အလေးပေးပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် အသုံးပြုမည့် အထူးအမျိုးအစားများမှ စတင်၍ ယန္တရားဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများအထိ အရေးကြီးသော ရွေးချယ်မှုအချက်များကို ဖော်ပြပေးပါသည်။ သင်၏လုပ်ငန်းများအတွက် စတီလ်သံမော်အိုင်ဒ်ချောင်းကို ရွေးချယ်ရာတွင် အသိပေးမှုအပြည့်အဝရှိပြီး ယုံကြည်မှုရှိသော ဝယ်ယူမှုဆုံးဖြတ်ချက်များကို အမြဲတမ်း ချမှတ်နိုင်ရန်အတွက် ဖန်တီးထားပါသည်။

စတီလ်သံမော်အိုင်ဒ်ချောင်းအမျိုးအစားများကို နားလည်ခြင်း

အမျိုးအစားရွေးချယ်မှုတွင် အထူးအမျိုးအစားဖွဲ့စည်းမှု၏ အခန်းကဏ္ဍ

စတီလ်သံမဏိ ချောင်းကိုရွေးချယ်ရာတွင် အရေးအကြီးဆုံး စတင်မည့်အချက်မှာ အထုပ်ဖွဲ့စည်းမှု၏ ဖွဲ့စည်းပုံသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်ဟု နားလည်ရန်ဖြစ်ပါသည်။ ကရိုမီယမ်ပါဝင်မှုသည် စတီလ်သံမဏိအများအားဖွဲ့စည်းမှုအားလုံးကို သတ်မှတ်ပေးသည့် အခြေခံ ခုခံမှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။ နီကယ်သည် ပုံစံပေးနိုင်မှုကို မြင့်တင်ပေးပြီး အက်ဆစ်ပါဝင်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ခုခံမှုကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ မောလီဘီဒန်သည် ၃၁၆ နှင့် ၃၁၆L ကဲ့သို့သော အများအားဖွဲ့စည်းမှုများတွင် ပါဝင်ပြီး ကလိုရိုက်ပါဝင်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပေါက်ပေါက်မှုကို ခုခံမှုကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။ ဤသည်မှာ ပင်လေးနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့် အသုံးချမှုများတွင် အရေးကြီးသည့် အချက်ဖြစ်ပါသည်။ စတီလ်သံမဏိ ချောင်းကို သတ်မှတ်ရာတွင် အထုပ်ဖွဲ့စည်းမှုသည် အစိတ်အပိုင်း၏ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထိတွေ့မှုကို တိကျစွာ ကိုက်ညီရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဂရေဒ် ၃၀၄ သည် စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးအနေဖြင့် အများဆုံးအသုံးပြုသည့် စတီလ်သံမဏိ ချောင်းဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ချော်ဆဲခြင်း၊ ပုံသေးခြင်းနှင့် ချောင်းချောင်း ပေါင်းစပ်ခြင်းတို့အတွက် အားကောင်းမောင်းသော ချော်ဆဲမှုကာကွယ်မှု၊ ပုံသေးနိုင်မှုနှင့် ချောင်းချောင်းပေါင်းစပ်နိုင်မှုတို့ကို အကောင်းဆုံး ဟန်ချက်ညီစေပါသည်။ ဂရေဒ် ၃၀၄L သည် ကာဗွန်အနည်းငယ်သာပါသည့် အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး ချောင်းချောင်းပေါင်းစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုရန် ပိုမိုသင့်တော်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် စင်စီတိုင်ဇေးရှင်း (sensitization) နှင့် အစိတ်အပိုင်းအလိုက် ချော်ဆဲမှု (intergranular corrosion) ဖြစ်ပွားနိုင်ခြင်းကို လျော့နည်းစေသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ သင့်လုပ်ငန်းတွင် ပင်လေးရေ၊ အက်ဆစ်ဓာတ်ပါသည့် ဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ကလိုရိုက်ပါသည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထိတွေ့မှုရှိပါက ဂရေဒ် ၃၁၆ သို့မဟုတ် ၃၁၆L စတီလ်သံမဏိချောင်းများကို အသုံးပြုရန် သင့်တော်ပါသည်။ ၃၁၆ နှင့် ၃၁၆L တို့သည် မော်လီဘီဒီနမ်ပါဝါင်မှုကြောင့် ပစ်တင်ချော်ဆဲမှု (pitting resistance) ကို ပိုမိုကောင်းမောင်းစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့သည် ဆေးဝါးနှင့် အစားအစာ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် စံသတ်မှတ်ချက်အဖြစ် အသုံးပြုကြပါသည်။

လေးလေးနက်နက်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အပူချိန်မြင့်မှု ဂရေဒ်များ

စတီလ်သံမဏိ ချောင်းတစ်ချောင်းသည် အပူချိန်မြင့်မြင့်တွင် ယုံကုံရှိစွာ အလုပ်လုပ်ရန် လိုအပ်သည့်အခါ ၃၀၄ သို့မဟုတ် ၃၁၆ ကဲ့သို့သော စံနှုန်းအတိုင်း အောက်စီဒိုင်ဇင်း အမျိုးအစားများသည် လုံလောက်မှုမရှိနိုင်ပါ။ ၃၀၉S အမျိုးအစားကို အပူချိန်မြင့်မြင့်တွင် အသုံးပြုရန် ဖန်တီးထားပြီး အပူချိန် ၁၀၉၅°C အထိရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အားကောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ ၃၁၀ အမျိုးအစားသည် ဤစွမ်းရည်ကို ပိုမိုတိုးမြှင့်ပေးပြီး ကြေးနီနှင့် နိကယ်ပိုများ၏ အကြောင်းအများကြောင့် အပူချိန် ၁၁၀၀°C ကျော်တွင် အထူးကောင်းမွန်သော အောက်စီဒိုင်ဇင်း ခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ဤအမျိုးအစားများကို မီးဖိုပုံစံများ၊ အပူလဲလှယ်စက်များနှင့် မီးလောင်စက်ပစ္စည်းများတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး စံနှုန်းအတိုင်း စတီလ်သံမဏိ ချောင်းများသည် ထိုနေရာများတွင် အလွန်မြန်မြန် ပျက်စီးသွားမည်ဖြစ်ပါသည်။ တိုင်တေနီယမ်ဖြင့် တည်ငြိမ်စေထားသော ၃၂၁ အမျိုးအစားသည် အပူချိန်မြင့်မြင့်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ထိတ်တွေ့မှုကြောင့် ကာဘိုနိုက်ဒ် စုစည်းမှုကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အောက်စီဒိုင်ဇင်း စနစ်များနှင့် လေကြောင်းအင်ဂျင်နီယာ ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုရန် သင့်တော်ပါသည်။ ၃၀၁ အမျိုးအစားသည် စပရင်များ၊ ဖက်စ်တာများနှင့် စတီလ်သံမဏိ ချောင်းများကို ပိုမိုမာကြောသော အားကို လိုအပ်သည့် အသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုကြပါသည်။ ထိုအသုံးချမှုများတွင် ပိုမိုမာကြောသော အားကို လိုအပ်သည့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်ပါသည်။

အကဲဖြတ်ရန် အဓိက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ရူပဗေဒဂုဏ်သတ္တိများ

ဆွဲခံအား၊ မာခိုင်မှုနှင့် စက်ဖြင့်လုပ်ကိုင်နိုင်မှု

သံမဏိတိုင်းခံနိုင်မှုအပြင်၊ သန့်ရှင်းသောသံမဏိတိုင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပရိုဖိုင်းသည် သင့်အသုံးပြုမှု၏ ရူပဗေဒလိုအပ်ချက်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ဆွဲခံအားသည် ဖွဲ့စည်းပုံအစိတ်အပိုင်းများ၊ ဝန်တင်တပ်ဆင်မှုများနှင့် ချိတ်ဆက်မှုပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် အလုပ်လုပ်ပြီးမာကျောလာသော 301 သန့်ရှင်းသောသံမဏိတိုင်းသည် ပျော့အောင်ပြုလုပ်ထားသော 304 ထက် ဆွဲခံအား သိသိသာသာ ပိုမိုမြင့်မားစွာ ရရှိနိုင်ပြီး သန့်ရှင်းသောသံမဏိဂုဏ်သတ္တိကို မစွန့်လွှတ်ဘဲ ဖိအားများသော အသုံးပြုမှုများအတွက် ပိုမိုသင့်တော်သည်။ မာခိုင်မှုအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များသည် wear resistance နှင့် စက်ဖြင့်လုပ်ကိုင်နိုင်မှု နှစ်ခုစလုံးကို သက်ရောက်မှုရှိသည် — မာခိုင်သော သန့်ရှင်းသောသံမဏိတိုင်းသည် ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ပုံမှန်စက်ကိရိယာများဖြင့် ဖြတ်ခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းများ ပိုမိုခက်ခဲနိုင်သည်။

စက်ဖြင့်လုပ်ကိုင်နိုင်မှုသည် အင်ဂျင်နီယာများ ထုတ်လုပ်မှုနောက်ကျမှုများ ရင်ဆိုင်ရသည်တိုင်အောင် တစ်ခါတစ်ရံ လျစ်လျူရှုတတ်သော လက်တွေ့ပြဿနာဖြစ်သည်။ 304 နှင့် 316 ကဲ့သို့သော ဩစတီနိုက်တစ် သံမဏိအမျိုးအစားများသည် ကာဗွန်သံမဏိများထက် စက်ဖြင့်လုပ်ရန် ပိုမိုခက်ခဲပြီး သွေးပြောင်းကောင်းသော ကိရိယာများ၊ သင့်လျော်သော ဖြတ်တောက်နှုန်းများနှင့် ထိရောက်သော ဆီအုန်းမှုတို့ လိုအပ်သည်။ သင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အထုတ်ရေများပြားပြီး တိကျမှုရှိသော စက်ဖြင့်လုပ်ကိုင်မှုများ ပါဝင်ပါက ဝယ်ယူမည့် သံမဏိချောင်းအမျိုးအစားတစ်ခုချင်းစီ၏ စက်ဖြင့်လုပ်ကိုင်နိုင်မှု အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို အရင်ဆုံး စိစစ်ပြီး ဝယ်ယူခြင်းဖြင့် အချိန်နှင့် ကိရိယာကုန်ကျစရိတ်များ သက်သာစေနိုင်သည်။ ဝယ်ယူနေသော သံမဏိချောင်းအမှုန်အစ စက်ပိုင်းဂုဏ်သတ္တိများကို အတည်ပြုရန် သင့်ပေးသွင်းသူမှ ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများကို အမြဲတမ်း တောင်းခံပါ။

အချင်းခွင့်ပြုချက်များနှင့် မျက်နှာပြင်အဆင့်အတန်း လိုအပ်ချက်များ

အရွယ်အစား တိကျမှုသည် ကောင်းမွန်စွာ သတ်မှတ်ထားသော စတီလ်သံမဏိ ချောင်းတစ်ချောင်းနှင့် နောက်ဆက်တွဲ ထုတ်လုပ်မှု ပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေသော ချောင်းတစ်ချောင်းကို ခွဲခြားသည့် အချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပူပေါင်းချောင်းထုတ်လုပ်ထားသော စတီလ်သံမဏိ ချောင်းများကို အများအားဖြင့် တိကျမှုအဆင့်မြင့်မှု မလိုအပ်သည့် ဖွဲ့စည်းပေးသည့် အသုံးပုံအတွက် အသုံးပြုကြသည်။ အအေးချောင်းထုတ်လုပ်ထားသော (cold-drawn) သို့မဟုတ် အလယ်ချောင်းမှ မှုန်းထုတ်လုပ်ထားသော (centerless-ground) စတီလ်သံမဏိ ချောင်းများသည် အသေးစိတ် အရွယ်အစား တိကျမှုများကို ပေးစေပြီး မျက်နှာပုံပိုမိုချောမွေ့စေသည့် အကောင်းဆုံး အရွယ်အစားများဖြစ်ပြီး တိကျသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများ၊ ဝိုင်ယာကြိုးများ (shaft applications) နှင့် ကပ်လျက် တပ်ဆင်မှုများ (close-fit assemblies) အတွက် ပိုမိုသင့်တော်ပါသည်။ စတီလ်သံမဏိ ချောင်း၏ မျက်နှာပုံအခြေအနေ (bright annealed, pickled, or polished) သည်လည်း အန္တရာယ်များသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ၎င်း၏ ခြောက်ခြောက်မှု စွမ်းရည်ကို သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ မှုန်းထုတ်လုပ်ထားသည့် မျက်နှာပုံသည် ခြောက်ခြောက်မှု တိုက်ခိုက်မှုအတွက် မျက်နှာပုံဧရိယာကို လျော့နည်းစေပြီး ကျန်းမာရေးနှင့် အစားအစာ အသုံးပုံများတွင် အများအားဖြင့် သတ်မှတ်ထားပါသည်။

သင့်အသုံးပုံအတွက် စတီလ်သံမဏိ ချောင်းကို ကိုက်ညီအောင် ရွေးချယ်ခြင်း

လုပ်ငန်းအလိုက် ရွေးချယ်ရန် လမ်းညွှန်ချက်များ

သံမဏိအချောင်းကို ရွေးချယ်ရာတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားတွင် အသုံးပြုသည့် စံနှုန်းများသည် ကွဲပါသည်။ ထိုသို့သော စံနှုန်းများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်ချက်ချရာတွင် ပိုမိုလွယ်ကူစေပါသည်။ ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ကာဗွန်ပမောင်းနိမ့်ပြီး မိုလီဘီဒီနမ်ဖြင့် အက်စစ်များနှင့် ကလိုရိုက်များအပေါ် ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည့် 316L သံမဏိအချောင်းသည် အများအားဖြင့် အသုံးများသည့် အချောင်းဖြစ်ပါသည်။ အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမက်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် 304 နှင့် 316 သံမဏိအချောင်းများကို အသုံးပြုကြပါသည်။ ကလိုရိုက်ပါဝင်သည့် သန့်စင်ရေးဆေးများကို မကြာခဏအသုံးပြုသည့်အခါတွင် 316 အချောင်းကို ပိုမိုနှစ်သက်ကြပါသည်။ အပူချိန်မြင့်မြင့်ရှိသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အပူဖိုများ သို့မဟုတ် အပူဖြင့်ဖြစ်ပေါ်လာသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် 309S သို့မဟုတ် 310 သံမဏိအချောင်းများကို အသုံးပြုကြပါသည်။ အဆိုပါအချောင်းများသည် အပူဖိုများအတွင်း အသက်အန္တရာယ်မှ ကာကွယ်ရန် အချောင်းများ၏ အောက်ဆိုဒေးရှင်းခံနိုင်ရည်ကို မှန်ကန်စွာ ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသည်။ လေကြောင်းနှင့် ကားများ၏ အားသာချက်များဖြစ်သည့် အပူခံနိုင်ရည်နှင့် အပူပေးခြင်းဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အချောင်းများ၏ အရည်အသွေးကျဆင်းမှုကို ကာကွယ်နိုင်သည့် 321 သံမဏိအချောင်းကို အသုံးပြုကြပါသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်ကို မထိခိုက်စေဘဲ စုစုပေါင်းစရိတ်ကို လျှော့ချခြင်း

ဘတ်ဂျက်သည် အမြဲလုပ်ထုံးလုပ်နည်း သတ်မှတ်ချက်ဖြစ်ပါသည်။ သို့သော် အစပိုင်းတွင် စရိတ်သက်သာစေရန်အတွက် အဆင့်နိမ့်သော စတီလ်သံမှုန်ကြေးနီ ရောဒ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အများအားဖြင့် စုစုပေါင်း အသက်တာကုန်ချိန် စရိတ်ကို ပိုမိုမြင့်တက်စေပါသည်။ ကလိုရိုင်းပါဝင်မှုများသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် တပ်ဆင်ထားသော ၃၀၄ စတီလ်သံမှုန်ကြေးနီ ရောဒ်သည် လေးလအတွင်း သို့မဟုတ် အချိန်အတိုင်းအတာတွင် ချေးစားမှုဖြစ်ပါသည်။ ထိုအခါ အစောပိုင်းတွင် အစားထိုးရန်နှင့် မျှော်မှန်းမထားသော အလုပ်ခြားခြင်းများ ဖြစ်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော အခြေအနေတွင် ၃၁၆ စတီလ်သံမှုန်ကြေးနီ ရောဒ်သို့ အဆင့်မြှင့်ခြင်းသည် ရှင်းလင်းသော ရှည်လျားသော ကုန်ကျစရိတ် ရင်းနှီးမှုဖြစ်ပါသည်။ ထို့အတူ အလွန်အမင်း သတ်မှတ်ချက်များ သတ်မှတ်ခြင်း (ဥပမါ- ၃၀၄ စတီလ်သံမှုန်ကြေးနီ ရောဒ်ဖြင့် အလုပ်လုပ်နိုင်သည့် နေရာတွင် ၃၁၀ စတီလ်သံမှုန်ကြေးနီ ရောဒ်ကို အသုံးပြုခြင်း) သည် ပစ္စည်းစရိတ်ကို လိုအပ်မှုမရှိသော အတိုင်းအတာဖြင့် ဖုန်းစေပါသည်။ မှန်ကန်သော ချဉ်းကပ်မှုမှာ သင့်လုပ်ငန်းအတွက် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေ၊ စက်မှုလုပ်ဆောင်မှု လိုအပ်ချက်များနှင့် အသက်တာကာလ မျှော်မှန်းချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော စတီလ်သံမှုန်ကြေးနီ ရောဒ်အမျိုးအစားကို တိက်တိက်ကွဲကွဲ ရွေးချယ်ပြီး နိုင်ငံတကာ ပစ္စည်းစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုနိုင်သည့် စုံစမ်းစစ်ဆေးထားသော ပေးသွင်းသူမှ ဝယ်ယူရန်ဖြစ်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

စံနိုင်ငံတကာ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသော စတီလ်သံမှုန်ကြေးနီ ရောဒ်အမျိုးအစားမှာ အဘယ်နည်း။

အဆင့် 304 သည် ယေဘုယျ စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် အများဆုံးအသုံးပြုသော သံမဏိစကေးစကေးစကေးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အသားဓာတ်ခံနိုင်မှု၊ ချောမွေ့နိုင်မှုနှင့် ပုံစံချနိုင်မှု၏ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဟန်ချက်ညီမှုကို အလတ်စားကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် ပေးအပ်ပြီး ၎င်းကို ထုတ်လုပ်မှု၊ တည်ဆောက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု အသုံးအဆောင်များအတွက် သင့်တော်စေသည်။

ဘယ်အချိန်မှာ ၃၁၆ ကြေးဝါကို ၃၀၄ ထက် ရွေးသင့်လဲ။

သင့်ရဲ့ အသုံးပြုမှုမှာ ကလိုရီဒစ်၊ ဆားရေ၊ ဒါမှမဟုတ် အက်ဆစ်ဓာတ်ပါတဲ့ ဓာတုပစ္စည်းတွေ ပါဝင်ရင် သံမဏိ 316 ကို ရွေးသင့်ပါတယ်။ 316 အဆင့်ရှိ မော်လီဘဒင်ဓာတ်ပါဝင်မှုက 304 နှင့်ယှဉ်လျှင်အလွန်ကောင်းမွန်သော pitting နှင့် crack အပျက်အစီးခံနိုင်ရည်ကိုပေးသည်၊ ၎င်းသည်ပင်လယ်၊ ဆေးဝါးနှင့်ဓာတုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင်စံနှုန်းရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်

မော်တော်ယာဉ်ကို မဝယ်ခင် သံမဏိစကေးစကေးရဲ့ အရည်အသွေးကို ဘယ်လို စစ်ဆေးမလဲ။

သံမဏီ ချောင်းကို အတည်ပြုမှုမှီအထိ သင့်ရောင်းခေါင်းပေါ်မှ စမ္ပေလ်စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာ (သို့မဟုတ်) မီလ်လ်လက်မှတ်ကို အမြဲတမ်းတောင်းခံပါ။ ဤစာရွက်သည် ပစ္စည်းအများအပြား၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ ယန္တရားဖော်ပေးမှုများနှင့် အရွယ်အစားအလိုက် ကိုက်ညီမှုများကို အတည်ပြုပေးပါသည်။ ထို့ပါး သင့်အသုံးပျော်အတွက် လိုအပ်သော အဆင့်အတန်းအတိုင်း သံမဏီချောင်းများ ရရှိမည်ဖြစ်ကြောင်း အာမခံပေးပါသည်။