
Ist Edelstahl magnetisch? 304, 316, 430 und Duplex erklärt
Viele Käufer verwenden einen Magneten als schnelle Methode, um Edelstahl zu prüfen. Manchmal haftet der Magnet, manchmal nicht. Dies kann verwirrend sein, insbesondere wenn das Material als 304, 316, 430 oder Duplex-Edelstahl gekennzeichnet ist.
Für Ingenieure, Fertiger und Einkaufsteams ist dies von Bedeutung, da ein Magnettest zwar eine schnelle Überprüfung ermöglicht, aber die Edelstahlsorte nicht vollständig bestätigen kann. Käufer, die verschiedene edelstahlmaterialien vergleichen, sollten stets Sorte, Norm und Verarbeitungszustand gemeinsam prüfen. Um eine falsche Materialauswahl zu vermeiden, ist es wichtig zu verstehen, warum Magnete an manchen Edelstählen haften und an anderen nicht.
Ist Edelstahl magnetisch?
Ja, einige Edelstähle sind magnetisch, aber nicht alle.
Viele Menschen glauben, Edelstahl sollte immer nichtmagnetisch sein, weil er hell, sauber und korrosionsbeständig aussieht. In der praktischen industriellen Anwendung trifft dies jedoch nicht zu.
Die Magnetisierbarkeit hängt hauptsächlich von der Kristallstruktur des Edelstahls ab und nicht nur davon, dass er Eisen enthält. Zwar enthält Edelstahl Eisen, doch verändert sich sein magnetisches Verhalten, wenn Elemente wie Chrom, Nickel, Molybdän und Stickstoff zugegeben werden.
- Austenitischer Edelstahl ist in der Regel nichtmagnetisch.
- Ferritischer Edelstahl ist magnetisch.
- Martensitischer Edelstahl ist magnetisch.
- Duplex-Edelstahl ist magnetisch.
- Kaltverformter austenitischer Edelstahl kann leicht magnetisch werden.
Deshalb kann ein Magnet an dem einen Edelstahlprodukt stark haften, während er an einem anderen kaum eine Reaktion zeigt. Im Alltag beim Einkauf entsteht dadurch häufig ein Missverständnis: Ein magnetisches Edelstahlteil wird manchmal fälschlicherweise als „gefälschter Edelstahl“ eingestuft. Das ist nicht korrekt. Viele echte Edelstahlqualitäten sind von Natur aus magnetisch.
Industriebezug: Der British Stainless Steel Association erklärt, dass ferritische, martensitische, duplex- und die meisten ausscheidungshärtbaren Edelstähle in der Regel magnetisch sind, während austenitische Edelstähle oft als nichtmagnetisch beschrieben werden. Quelle: BSSA
Warum haften Magnete an einigen Edelstählen?
Um die Frage „Haften Magnete an Edelstahl?“ zu verstehen, ist es hilfreich, die wichtigsten Edelstahlfamilien zu kennen.
Austenitischer Edelstahl: In der Regel nichtmagnetisch
Zum austenitischen Edelstahl gehören gängige Sorten wie 304 und 316.
Diese Sorten enthalten normalerweise ausreichend Nickel, um eine austenitische Struktur aufrechtzuerhalten. Diese Struktur ist im geglühten Zustand in der Regel nicht magnetisch. „Geglüht“ bedeutet, dass der Stahl wärmebehandelt wurde, um ihn zu weichen und nach der Herstellung seine stabile Struktur wiederherzustellen.
- edelstahl 304
- 304L Edelstahl
- 316 rostfreier Stahl
- edelstahl 316L
- edelstahl 321
Ferritischer Edelstahl: Magnetisch
Ferritischer Edelstahl umfasst Sorten wie 430 und 444. Ferritischer Edelstahl weist eine natürlicherweise magnetische Struktur auf. Diese Sorten enthalten in der Regel Chrom als Hauptlegierungselement und weisen im Vergleich zu 304 und 316 nur wenig oder gar kein Nickel auf.
Martensitischer Edelstahl: magnetisch
Martensitischer Edelstahl umfasst Sorten wie 410, 420 und die 440-Serie. Diese Sorten sind magnetisch und können durch Wärmebehandlung gehärtet werden. Sie werden häufig für Bauteile eingesetzt, die eine höhere Härte oder Verschleißfestigkeit erfordern.
- Messer
- Wellen
- Ventilteile
- Pumpenkomponenten
- Mechanische Werkzeuge
Duplex-Edelstahl: magnetisch
Duplex-Edelstahl kombiniert zwei Gefüge: Austenit und Ferrit. Da Duplex-Edelstahl Ferrit enthält, ist er magnetisch. Dies ist normal und erwartungsgemäß.
- 2205 Duplexedelstahl
- 2507 Super-Duplex-Edelstahl
- 2304-Lean-Duplex-Edelstahl
Ist 304-Edelstahl magnetisch?
304-Edelstahl ist im geglühten Zustand in der Regel nicht magnetisch. Durch Kaltverformung kann er jedoch leicht magnetisch werden.
Kaltverformung bedeutet, dass der Stahl bei Raumtemperatur geformt wurde. Zu den gängigen Verfahren zählen:
- Kaltwalzen
- Verbeugen
- Drawing
- Stempel
- Formgebung
- Tief zu ziehen
Während dieser Verfahren kann ein Teil der austenitischen Struktur in spannungsinduziertes Martensit umgewandelt werden. Martensit ist magnetisch, weshalb das fertige Edelstahlprodukt aus Werkstoff 304 leicht magnetisch angezogen werden kann.

Dies tritt häufig bei kaltgewalzten Edelstahlblechen, tiefgezogenen Küchenspülen, geformten Blechtafeln, Edelstahldraht, tiefgezogenen Teilen und gebogenen Komponenten auf.
Für technische Projekte, bei denen üblicherweise die Werkstoffe 304 und 316 eingesetzt werden, können Käufer außerdem die lieferoptionen für Edelstahl 304 und 316 von Voyage Metal für Blech, Coil, Rohr, Schlauch und Stab prüfen. Beispielsweise zeigt ein Edelstahlblech 304 im geglühten Zustand kaum magnetische Anziehungskraft; nach starker Biegung oder Umformung kann der gebogene Bereich deutlicher auf einen Magneten reagieren.
Industriebezug: Die Australian Stainless Steel Development Association erklärt, dass Kaltverformung einen Teil der austenitischen Struktur in Edelstahl der Sorten 304 und 316 in Martensit umwandeln kann, wodurch das Material stärker auf ein Magnetfeld reagiert. Quelle: ASSDA
Hinweis für Käufer: Ein reiner Magnettest kann Edelstahl der Sorte 304 weder bestätigen noch ausschließen. Zur Sortenprüfung verwenden Sie ein Werkstoffprüfzertifikat (Mill Test Certificate), eine positive Werkstoffidentifizierung (Positive Material Identification), chemische Zusammensetzungstests, Rückverfolgbarkeit der Glühnummer oder eine Prüfung gemäß ASTM-, EN-, JIS- oder Projektstandards.
Ist Edelstahl der Sorte 316 magnetisch?
edelstahl der Sorte 316 ist im geglühten Zustand ebenfalls in der Regel nicht magnetisch.
Wie 304 gehört auch 316 zur Gruppe der austenitischen Edelstähle. Der wesentliche Unterschied besteht darin, dass 316 Molybdän enthält. Molybdän verbessert die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion, insbesondere in chloridhaltigen Umgebungen.
Deshalb wird Edelstahl der Sorte 316 häufig eingesetzt bei:
- Seeschifffahrtsausrüstung
- Chemieverarbeitungsanlagen
- Wärmetauscher
- Lebensmittelverarbeitungsanlagen
- Pharmazeutische Ausrüstung
- Bauteilen für den Küstenbau
Allerdings kann Edelstahl 316 nach einer Kaltverformung ebenfalls eine geringe Magnetisierung aufweisen. Die magnetische Reaktion hängt in der Regel davon ab, wie stark das Material durch Umformen, Walzen oder Verformung beansprucht wurde.
In vielen Fällen weist 316 tendenziell eine geringere magnetische Reaktion als stark kaltverformter 304 auf, da seine austenitische Struktur stabiler ist. Das endgültige Ergebnis hängt jedoch weiterhin von der Produktform und dem Herstellungsprozess ab.
Für Käufer sollte der Hauptgrund für die Wahl von 316 die Korrosionsbeständigkeit und nicht die Magnetisierung sein. Wenn die Einsatzumgebung Salz, Meerwasser, Chloride oder bestimmte Chemikalien enthält, weist 316 oft eine bessere Leistung als 304 auf. Dennoch ist es nicht für jede besonders anspruchsvolle marine oder chemische Umgebung geeignet. Bei extremen Betriebsbedingungen kommen möglicherweise Duplex- oder Super-Duplex-Werkstoffe in Betracht.
Industriebezug: worldstainless weist darauf hin, dass 316 ein austenitischer rostfreier Stahl mit Molybdänanteil ist; Molybdän verleiht ihm eine höhere Beständigkeit gegenüber Loch- und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Umgebungen als 304. Quelle: worldstainless
Ist Edelstahl 430 magnetisch?
edelstahl 430 ist magnetisch.
Dies ist normal, da 430 eine ferritische Edelstahl-Sorte ist. Er enthält hauptsächlich Chrom und weist im Vergleich zu 304 und 316 normalerweise nur wenig oder gar kein Nickel auf.
Für Käufer, die Blech- oder Plattenprodukte beschaffen, bietet Voyage Metal edelstahlplatten und -bleche in gängigen industriellen Sorten für Fertigung, Gerätebau und architektonische Anwendungen.
- Geräteverkleidungen
- Küchenrückwände
- Dekorativen Zierleisten
- Innenausstattung für Geräte
- Automobilzubehör
- Schrankteile
- Gastronomie-Ausrüstungsplatten
Dass ein Magnet an Edelstahl 430 haftet, bedeutet nicht, dass das Material von schlechter Qualität ist. Es spiegelt lediglich die ferritische Struktur dieser Sorte wider.
Allerdings weist 430 Grenzen auf: In vielen feuchten, sauren oder chloridreichen Umgebungen bietet es nicht die gleiche Korrosionsbeständigkeit wie 304 oder 316.
- 430 eignet sich möglicherweise gut für dekorative Innenplatten.
- 304 ist möglicherweise besser für allgemeine Lebensmittelgeräte geeignet.
- 316 ist möglicherweise besser für Küstenregionen oder bei chemischer Beanspruchung geeignet.
- Duplex-Stahl ist möglicherweise besser für hochfeste Anwendungen mit Chloridbelastung geeignet.
Ist Duplex-Edelstahl magnetisch?
Duplex-Edelstahl ist magnetisch.
Dazu zählen gängige Sorten wie 2205 und 2507. Duplex-Edelstahl enthält sowohl Austenit als auch Ferrit. Da Ferrit magnetisch ist, zieht Duplex-Edelstahl normalerweise Magnete an.
Duplex-Edelstahl wird in anspruchsvollen industriellen Umgebungen weit verbreitet eingesetzt, weil er folgende Eigenschaften bietet:
- Höhere Festigkeit als üblicher austenitischer Edelstahl
- Gute Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion
- Gute Lochfraßbeständigkeit in vielen chloridhaltigen Umgebungen
- Nützliche Leistungsfähigkeit bei Druck- und Konstruktionsanwendungen
Für Rohrleitungsprojekte können Käufer die verfügbaren edelstahlrohre und -rohrprofile , einschließlich gängiger austenitischer und duplexer Sorten, prüfen.
Die Magnetisierbarkeit von Duplex-Edelstahl darf nicht als Fehler angesehen werden. Sie gehört zur normalen Gefügestruktur des Werkstoffs. Duplex-Edelstahl erfordert jedoch auch eine sorgfältige Prozesskontrolle beim Schweißen und bei der Wärmebehandlung. Eine unsachgemäße Verarbeitung kann die Korrosionsbeständigkeit oder Zähigkeit beeinträchtigen.
Industriebezug: Outokumpu beschreibt Duplex-Edelstahl als ein ferritisch-austenisches Gefüge mit annähernd ausgewogenen Anteilen an Ferrit- und Austenitphase. Diese Ferritphase ist der Grund dafür, dass Duplex-Edelstahl normalerweise auf Magnete reagiert. Quelle: Outokumpu
Schneller Vergleich: Haften Magnete an Edelstahlqualitäten?

| Edelstahlqualität | Familie | Magnetisch? | Häufige Hinweise |
|---|---|---|---|
| 304 | Austenitisch | In der Regel nein, manchmal leicht | Kann nach Kaltwalzen, Biegen oder Umformen magnetisch werden. |
| 316 | Austenitisch | In der Regel nein, manchmal leicht | Bessere Chloridbeständigkeit als 304. |
| 430 | Ferritisch | Ja | Grundsätzlich magnetisch. |
| 410 | Martensitisch | Ja | Kann zur Erhöhung der Härte wärmebehandelt werden. |
| 420 | Martensitisch | Ja | Wird häufig für Klingen und Verschleißteile verwendet. |
| 2205 | Duplex | Ja | Magnetisch, da es Ferrit enthält. |
| 2507 | Super Duplex | Ja | Wird für eine höhere Korrosionsbeständigkeit in aggressiven Umgebungen eingesetzt. |
Diese Tabelle liefert eine schnelle Antwort auf die Frage „Haften Magnete an Edelstahl?“, sollte jedoch nicht die vollständige Werkstoffprüfung ersetzen.
Kann ein Magnettest die Edelstahl-Güte identifizieren?

Ein Magnettest kann einen schnellen Hinweis auf die Edelstahl-Familie geben, erlaubt jedoch keine Bestätigung der genauen Güte oder chemischen Zusammensetzung.
Er kann helfen festzustellen, ob es sich bei einem Edelstahl-Produkt wahrscheinlich um austenitischen, ferritischen, martensitischen oder duplex-Edelstahl handelt. Er liefert jedoch keine vollständige Angabe zur chemischen Zusammensetzung.
Ein Magnettest kann folgende Fragen nicht zuverlässig beantworten:
- Ist dies 304 oder 316?
- Erfüllt dieses Material die Anforderungen nach ASTM oder EN?
- Ist der Molybdängehalt korrekt?
- Besitzt das Material die erforderliche mechanische Festigkeit?
- Wird es in der Projektumgebung korrosionsbeständig sein?
- Ist die Wärmenummer nachverfolgbar?
Für professionelle Beschaffung und Prüfung sind bessere Methoden erforderlich.
- Werkstoffprüfzertifikat oder MTC: Zeigt die chemische Zusammensetzung, mechanischen Eigenschaften, Wärmenummer und Norm an.
- Positive Material-Identifizierung oder PMI: Verwendet Prüfgeräte zur Überprüfung der Legierungselemente.
- Chemische Analyse: Bestätigt die Werkstoffgüte genauer.
- Maschinenprüfungen: Überprüft bei Bedarf Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung, Härte oder Kerbschlagzähigkeit.
- Visuelle und dimensionale Prüfung: Bestätigt Abmessungen, Oberfläche, Toleranzen und Oberflächenbeschaffenheit.
Häufige Fehler bei der Beurteilung von Edelstahl mit einem Magneten
Fehler 1: „Wenn es magnetisch ist, handelt es sich nicht um Edelstahl.“
Das ist falsch. Viele Edelstahlqualitäten sind magnetisch, darunter 430, 410, 420, 2205 Duplex und 2507 Superduplex. Magnetischer Edelstahl kann trotzdem eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweisen, wenn er in der richtigen Umgebung eingesetzt wird.
Fehler 2: „Wenn es nicht magnetisch ist, muss es sich um 304 oder 316 handeln.“
Auch das ist falsch. Eine nichtmagnetische Reaktion beweist nicht die Qualitätsbezeichnung. Verschiedene Edelstähle können ein ähnliches magnetisches Verhalten zeigen, und allein der Oberflächenzustand lässt keine Rückschlüsse auf die chemische Zusammensetzung zu.
Fehler 3: „Edelstahl 304 sollte niemals Magnete anziehen.“
Nicht immer. Geglühter 304 ist in der Regel nicht magnetisch, doch kaltverformter 304 kann leicht magnetisch sein. Dies tritt häufig bei umgeformten, gewalzten oder gezogenen Erzeugnissen auf.
Fehler 4: „Edelstahl 316 ist stets vollständig nichtmagnetisch.“
Dies ist nicht vollständig korrekt. 316 ist üblicherweise im geglühten Zustand nicht magnetisch, kann jedoch nach der Verarbeitung leicht magnetisch werden. Der Grad der Magnetisierung hängt vom Materialzustand und dem Herstellungsverfahren ab.
Fehler 5: „Magnetismus zeigt die Korrosionsbeständigkeit an.“
Magnetismus zeigt nicht direkt die Korrosionsbeständigkeit an. Beispielsweise ist 430 magnetisch und weist eine mittlere Korrosionsbeständigkeit auf. Duplex-Edelstahl ist ebenfalls magnetisch, bietet aber in vielen chloridhaltigen Umgebungen eine hohe Leistungsfähigkeit. Entscheidend sind vielmehr die Sorte, der Legierungsgehalt, der Oberflächenzustand und die Umgebung.
So wählen Sie Edelstahl anhand von Magnetismus und Anwendung aus
Wählen Sie 304, wenn:
- Die Umgebung ist mild oder befindet sich im Innenbereich.
- Eine allgemeine Korrosionsbeständigkeit genügt.
- Das Produkt erfordert eine gute Umform- oder Schweißbarkeit.
- Die Anwendung umfasst Lebensmittelgeräte, Küchengeräte oder allgemeine Konstruktionen.
- Kostenkontrolle ist wichtig.
Wählen Sie 316, wenn:
- Die Umgebung enthält Salz, Chloride oder Chemikalien.
- Eine bessere Pittingbeständigkeit ist erforderlich.
- Das Produkt wird in Küstennähe eingesetzt.
- Die Anwendung umfasst chemische Verfahren, maritime Komponenten oder Wärmeaustauscher.
- Das Korrosionsrisiko ist höher als bei normaler Innenraumanwendung.
Wählen Sie 430, wenn:
- Magnetismus akzeptabel oder erforderlich ist.
- Die Umgebung im Innenbereich oder leicht korrosiv ist.
- Die Anwendung dekorativ oder gerätebezogen ist.
- Ein niedrigerer Nickelgehalt aus Kostengründen bevorzugt wird.
- Tiefe Korrosionsbeständigkeit nicht die Hauptanforderung ist.
Wählen Sie Duplex, wenn:
- Eine höhere Festigkeit erforderlich ist.
- Chlorid-bedingte Spannungsrisskorrosion ein Problem darstellt.
- Das Projekt Öl-, Gas-, Entsalzungs- oder chemische Anwendungen umfasst.
- Gewichtsreduktion bei der Konstruktion eine Rolle spielt.
- Der Käufer ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit benötigt.
Praktische Kauf-Tipps für magnetische Anforderungen an Edelstahl
Bei B2B-Käufen von Edelstahl reduziert eine klare Spezifikation Fehler.
Bevor Sie eine Bestellung aufgeben, bestätigen Sie:
- Edelstahl-Sorte, z. B. 304, 316, 430, 2205 oder 2507
- Produktform, z. B. Blech, Platte, Coil, Rohr, Schlauch, Stab oder Formstück
- Norm, z. B. ASTM, ASME, EN, JIS oder GB
- Oberflächenfinish, z. B. 2B, BA, No. 4, HL oder poliertes Finish
- Abmessungen, Dicke, Toleranz und Kantenbeschaffenheit
- Wärmebehandlungsart
- Anforderungen an das Schweißen oder Umformen
- Erforderliche Prüfdokumente
- Ob eine PMI-Prüfung (Positive Material Identification) erforderlich ist
- Ob Grenzwerte für die magnetische Permeabilität erforderlich sind
Falls das Projekt strenge nichtmagnetische Anforderungen stellt, sollte in der Anfrage nicht nur „nichtmagnetischer Edelstahl“ angegeben werden. Diese Formulierung ist zu allgemein.
Eine präzisere Anfrage kann die erforderliche Sorte, den glühweichen Zustand, gegebenenfalls die maximale magnetische Permeabilität, die Prüfmethode, den Annahmestandard sowie die erforderlichen Dokumente umfassen.
Dies ist besonders wichtig für Präzisionsgeräte, Elektronik, medizinische Geräte, Sensoren und spezielle technische Komponenten, bei denen eine magnetische Reaktion die Leistung beeinträchtigen kann.
Zusammenfassung: Ist Edelstahl magnetisch?
Edelstahl kann je nach Sorte und Gefüge magnetisch oder nichtmagnetisch sein.
- edelstahl 304 ist in der Regel nichtmagnetisch, kann jedoch nach Kaltverformung leicht magnetisch werden.
- edelstahl 316 ist in der Regel nichtmagnetisch, kann jedoch nach Umformung oder Walzen ebenfalls geringfügige Magnetisierung aufweisen.
- edelstahl 430 ist magnetisch, da er ferritisch ist.
- Duplex-Edelstahl ist magnetisch, da er Ferrit enthält.
- Ein Magnettest eignet sich für schnelle Überprüfungen, kann jedoch die genaue Edelstahlsorte nicht bestätigen.
Für eine zuverlässige Materialauswahl sollten Käufer das Materialzertifikat, die chemische Zusammensetzung, die Produktionsbedingungen und die Einsatzumgebung prüfen. Magnetismus ist lediglich ein Hinweis – nicht die vollständige Antwort. Für projektbasierte Beschaffung von Edelstahl kann Voyage Metal Käufern bei der Gegenüberstellung geeigneter Qualitäten und der Bestätigung der Dokumentation vor Versand behilflich sein.
Benötigen Sie Edelstahl-Materialien mit eindeutiger Qualitätsverifizierung?
Bei industriellen Edelstahl-Projekten spielt eine zuverlässige Qualitätskontrolle eine größere Rolle als ein einfacher Magnettest. Voyage Metal unterstützt B2B-Käufer mit Edelstahl-Materialien, klarer Dokumentation und Qualitätsvorschlägen, die sich an den tatsächlichen Einsatzbedingungen orientieren.
Verfügbare Unterstützung umfasst:
- Werkstoffprüfbescheinigung mit Chargennummer
- Bestätigung der Qualität und Norm
- Oberflächenbeschichtungsauswahl
- Zuschneiden und Größenanpassung
- Exportverpackung für Projekte im Ausland
- Anwendungsorientierte Materialvorschläge
- Unterstützung bei PMI-Prüfungen, falls erforderlich
- Lieferung von Edelstahl-Blech, -Platte, -Coil, -Rohr, -Rundrohr und -Stab
Um die Auswahl der Edelstahlqualität, magnetische Anforderungen oder Projektspezifikationen zu besprechen
kontakt [email protected].
Häufig gestellte Fragen
Warum ist mancher Edelstahl magnetisch?
Mancher Edelstahl ist magnetisch, weil seine innere Struktur Ferrit oder Martensit enthält. Ferritischer Edelstahl, martensitischer Edelstahl und Duplex-Edelstahl sind in der Regel magnetisch. Austenitischer Edelstahl wie 304 und 316 ist im geglühten Zustand in der Regel nicht magnetisch.
Welche Edelstahlqualitäten sind nicht magnetisch?
Geglühter Edelstahl der Qualitäten 304 und 316 ist im Allgemeinen nicht magnetisch. Er kann jedoch nach Kaltwalzen, Biegen, Ziehen oder anderen kaltverformenden Verfahren leicht magnetisch werden. Für streng nichtmagnetische Anwendungen sollten Käufer die erforderliche magnetische Permeabilität mit dem Lieferanten abstimmen.
Wie können Käufer feststellen, ob es sich bei einem Edelstahl um die Qualitäten 304 oder 316 handelt?
Ein Magnettest kann nicht zuverlässig feststellen, ob es sich bei dem Edelstahl um die Sorte 304 oder 316 handelt. Beide Sorten sind austenitisch und können ein ähnliches magnetisches Verhalten aufweisen. Käufer sollten das Werkstoffprüfzertifikat prüfen, eine positive Materialidentifikation (PMI) durchführen oder eine chemische Zusammensetzungsanalyse anfordern.
Warum haftet ein Magnet an Edelstahl 304?
Ein Magnet kann nach einer Kaltverformung leicht an Edelstahl 304 haften. Verfahren wie Biegen, Walzen, Stanzen oder Tiefziehen können einen Teil der Mikrostruktur in magnetisches Martensit umwandeln. Dies bedeutet nicht automatisch, dass das Material gefälscht ist oder nicht der Sorte 304 entspricht.
Welcher Edelstahl ist zu verwenden, wenn Magnete keinesfalls haften dürfen?
Geglühte austenitische Edelstahlsorten wie 304 oder 316 sind übliche Wahl, wenn eine geringe magnetische Reaktion erforderlich ist. Für besonders anspruchsvolle nichtmagnetische Anwendungen sollte der Käufer vor der Bestellung den erforderlichen Bereich der magnetischen Permeabilität, den Lieferzustand des Materials sowie die zu verwendende Prüfmethode spezifizieren.
Referenzen
- Britische Vereinigung für Edelstahl, „Magnetische Eigenschaften ferritischer, martensitischer und duplexer Edelstähle.“ Quelle anzeigen
- Australische Vereinigung für Edelstahlentwicklung, „Magnetische Effekte von Edelstählen.“ Quelle anzeigen
- worldstainless, „Technische Datenblätter für Edelstahlqualitäten.“ Quelle anzeigen
- Outokumpu, „Duplex-Edelstahlqualitäten und -Eigenschaften.“ Quelle anzeigen
- Nickel Institute, „Nickel im Anlagenbau.“ Quelle anzeigen