Ppgi

PPGIグローバル仕様および技術データシート

1. 製品概要

Pre-Painted メンべ雷鋼 pPGI（予備塗装亜鉛めっき鋼板）およびPPGL（予備塗装ガルバリウム鋼板）は、冷間圧延鋼板を前処理（脱脂、リン酸処理）し、溶融めっき（PPGIは亜鉛、PPGLは55％Al-Zn-Si合金）を施した後、多層塗装／焼付けを行うことで製造される高性能被覆鋼板です。建設、家電、輸送分野などの世界的な用途において、優れた耐腐食性、外観性、加工性を提供します。

2. 主要技術仕様（グローバルベースライン）

3. 地域仕様の適応

現地の規格、気候および用途に応じて主要グローバル市場向けに調整された仕様パラメータ：

3.1 北米（アメリカ合衆国、カナダ）

3.2 ヨーロッパ（ドイツ、英国、フランス）

3.3 東南アジア（インドネシア、マレーシア）

3.4 南アジア（インド、バングラデシュ）

3.5 アフリカ（南アフリカ、ケニア）

4. 製品モデル命名規則（グローバル統一）

例 : PPGI-DX51D+Z-T0.5×W1250-AZ80-PE-RAL5015

• PPGI: 製品タイプ
• DX51D+Z: 基材グレード
• T0.5×W1250: 板厚 (0.5mm) × 幅 (1250mm)
• Z80: 鋅メッキ量 (80g／㎡)
• PE：塗装タイプ
• RAL5015：カラーコード（スカイブルー）

5. 品質保証および認証

• 国際規格への準拠： GB/T 12754、ASTM A653/A755、JIS G3312、EN 10169
• 第三者機関による認証： ISO 9001、SGS、BV、TÜV、RoHS

世界的に認められる製品紹介を作成するために、業界標準の用語を活用し、原材料の組成や製造工程の詳細を明記するとともに、主要な国際市場と整合した仕様および認証基準を明確に示します。これにより、海外バイヤーとの信頼性の高いコミュニケーションが可能になります。

PPGI：高品質プレコート鋼板ソリューション

20年の金属製造専門企業が追求するグローバル性能

20年間にわたり、世界中の産業界から信頼されている高機能の予備塗装亜鉛めっき鋼板（PPGI）および予備塗装ガルバリウム鋼板（PPGL）の製造技術を確立してきました。最先端の冶金技術と精密なコーティング技術を融合させることで、当社のPPGI／PPGLは比類ない耐久性、美的多様性、そして最も厳しい国際規格への適合性を実現しています。以下に、これらの製品の構成、製造プロセス、仕様、および認証について包括的に紹介します。

1. 原材料の組成：性能の基盤

PPGIとPPGLの根本的な違いは、それぞれの金属コーティングの組成にあり、これにより環境に対する耐性や適用範囲が決まります。

1.1 PPGI（予備塗装亜鉛めっき鋼板）

• ベース材質： 冷間圧延鋼板（グレード：DX51D+Z、SGCC、Q235、Q345）または電気亜鉛めっき鋼板。強度と成形性を兼ね備えた素材を選定しています。
• 金属コーティング： 溶融めっきにより適用された純亜鉛（Zn）層。腐食耐性の要求に応じて、メッキ量は30g/㎡（Z30）から275g/㎡（Z275）の範囲です。
• 塗装システム： 2層2焼付構造：

• • プライマー（5-10μm）：接着性および耐薬品性を目的としたエポキシ系。
  • 上塗り（10-35μm）：ポリエステル（PE）、シリコーン改質ポリエステル（SMP）、または高耐久性ポリエステル（HDP）。

1.2 PPGL（予備塗装ガルバリウム鋼板）

• 基材：合金メッキとの適合性を高めた冷間圧延鋼板（グレード：DX51D+AZ、CGCC-AZ、S350）。
• 金属メッキ：55％アルミニウム（Al）＋43.4％亜鉛（Zn）＋1.6％ケイ素（Si）の合金。メッキ量は30g/㎡（AZ30）から150g/㎡（AZ150）まであり、優れた保護性を提供する緻密な酸化皮膜を形成します。
• 塗装システム：合金基材向けに最適化されています。

• • プライマー（5-10μm）：ガルバニック腐食を防ぐための耐アルカリ性フォーミュラ。
  • 上塗り（15-40μm）：過酷な気象条件にはPVDF（Kynar 500®）を推奨。また、PE／SMP／HDPの選択肢も用意。

2. 製造プロセス：一貫した精度と品質管理

当社の6段階の生産プロセスは、一貫した品質を保証し、グローバルな製造業界のベストプラクティスに準拠しています。

1. 基材の準備 ：冷間圧延鋼板コイルの開巻および接合。連続処理のためのエントリーループへの供給。

2. 洗浄および前処理 ：油分やほこりを除去するための脱脂処理。その後、塗膜の密着性を高めるためにリン酸処理を行い、微細な粗面を作成 — 塗膜のはがれを防ぐ上で極めて重要です。

3. 金属コーティング :

PPGI：溶融亜鉛めっき（450°Cの亜鉛浴）。

1. 塗料の塗布 自動機械を使用してロールコーティングによりプライマーおよび上塗りを均一に施し、バッチ間の色の均一性を確保します。

2. 硬化および冷却 炉内（200-250°C）を通じてコーティングを硬化させた後、水冷処理を行い性能を固定します。

3. 品質検査および包装 100%のテスト（膜厚、密着性、耐塩水噴霧性）を実施。巻取り（内径：508/610mm）後、VCIフィルム＋クラフト紙＋ISPM 15パレットで包装します。

3. グローバル仕様：地域規格に応じた対応

主要市場の固有要件、現地の規格および気候条件に合わせてPPGI/PPGLを設計しています。

3.1 主要グローバル仕様（ベースライン） 3–9トン

3.2 地域規格への適合

4. 認証および品質保証

当社のPPGI／PPGLは、グローバルな品質およびサステナビリティ基準を満たしており、市場横断的な信頼性を確保しています：

4.1 国際認証

• 高品質 ：ISO 9001、SGS、BV、TÜV。
• 安全性 ：CE（欧州）、ASTM適合（北米）、JIS認証（日本）。
• 環境 ：RoHS、REACH（重金属制限）、GB 30981（低VOCコーティング）。
• サステナビリティ : アルミニウム PPGLのためのStewardship Initiative（ASI）。

4.2 性能保証

• 腐食に強い ：中性塩水噴霧試験でPPGIは500時間以上、PPGLは1000時間以上。