PPGI

Global specifikation och teknisk datablad för PPGI

1. produktöverblick

Förutfärdat Galvaniserat stål (PPGI) och förfärgad galvalumstål (PPGL) är högpresterande belagda stålprodukter tillverkade genom förbehandling av kallvalsat grundmaterial (avfettning, fosfatering), hett-doppbeläggning (zink för PPGI; 55%Al-Zn-Si legering för PPGL) samt flerskiktig målning/utfästning. De erbjuder överlägsen korrosionsmotstånd, estetik och bearbetbarhet för globala applikationer inom bygg, hushållsapparater och transport.

2. Kärntekniska specifikationer (global baslinje)

3. Anpassningar enligt regionala specifikationer

Anpassade parametrar för viktiga globala marknader baserat på lokala standarder, klimat och användningsbehov:

3.1 Nordamerika (USA, Kanada)

3,2 Europa (Tyskland, Storbritannien, Frankrike)

3.3 Sydostasien (Indonesien, Malaysia)

3.4 Sydasien (Indien, Bangladesh)

3,5 Afrika (Sydafrika, Kenya)

4. Produktmodellens beteckning (globalt enhetlig)

Exempel: PPGI-DX51D+Z-T0,5×W1250-AZ80-PE-RAL5015

• PPGI: Produkttyp
• DX51D+Z: Substratklass
• T0,5×W1250: Tjocklek (0,5 mm) × Bredd (1250 mm)
• Z80: Zinkbeläggning (80 g/m²)
• PE: Färgtyp
• RAL5015: Färgkod (Himelsblå)

5. Kvalitetssäkring och certifieringar

• Följer globala standarder: GB/T 12754, ASTM A653/A755, JIS G3312, EN 10169
• Tredjeparts-certifieringar: ISO 9001, SGS, BV, TÜV, RoHS

För att skapa en internationellt erkänd produktintroduktion kommer jag att integrera branschstandardiserad terminologi, detaljerad information om råvarublandning och tillverkningsprocesser samt tydligt redogöra för specifikationer och certifieringsstandarder anpassade till stora internationella marknader. Detta säkerställer ett starkt gensvar hos utländska köpare.

PPGI: Premium målade stållösningar

Skapad för global prestanda av en specialister med 20 års erfarenhet inom metalltillverkning

Under två decennier har vi bemästrat konsten att tillverka högpresterande förbehandlat galvaniserat stål (PPGI) och förbehandlat galvalumstål (PPGL) – två ikoniska belagda stålprodukter som används av industrier världen över. Genom att kombinera avancerad metallurgi med exakt beläggningsteknik erbjuder våra PPGI/PPGL oöverträffad hållbarhet, estetisk mångfald och efterlevnad av de strängaste globala standarderna. Nedan följer en omfattande översikt över deras sammansättning, tillverkning, specifikationer och certifieringar.

1. Grundmaterials sammansättning: Prestandas grund

Den avgörande skillnaden mellan PPGI och PPGL ligger i deras metallbeläggningens sammansättning, vilket avgör deras motståndskraft mot miljöpåverkan och användningsområden.

1.1 PPGI (Förbehandlat galvaniserat stål)

• Basunderlag: Kallvalsat stål (beteckningar: DX51D+Z, SGCC, Q235, Q345) eller elektrolytiskt galvaniserat stål, valda för sin inbyggda hållfasthet och formbarhet.
• Metallbeläggning: Rent zink (Zn)-lager, applicerat via hett-doppad galvanisering. Beläggningsvikten varierar från 30 g/㎡ (Z30) till 275 g/㎡ (Z275) för att möta korrosionskrav.
• Färgsystem: tvåskikts- och tvåugnssystem:

• • Grundfärg (5–10 μm): Epoxibaserad för god adhesion och kemikaliebeständighet.
  • Toppcoat (10-35 μm): Polyester (PE), silikonmodifierad polyester (SMP) eller höghållfast polyester (HDP).

1,2 PPGL (för-målad Galvalume-stål)

• Basunderlag: Kallvalsat stål (beteckningar: DX51D+AZ, CGCC-AZ, S350) med förbättrad kompatibilitet för legeringsbeläggningar.
• Metalliskt beläggning: 55 % aluminium (Al) + 43,4 % zink (Zn) + 1,6 % kisel (Si) legering. Beläggningsvikten sträcker sig från 30 g/㎡ (AZ30) till 150 g/㎡ (AZ150), vilket bildar en tät oxidfilm för överlägsen skyddseffekt.
• Färgsystem: Optimerat för legerade underlag:

• • Grundfärg (5–10 μm): Alkaliresistent formel för att förhindra galvanisk korrosion.
  • Toppfärg (15-40 μm): PVDF (Kynar 500®) rekommenderas för extrema väderförhållanden, samt alternativ med PE/SMP/HDP.

2. Tillverkningsprocess: Precision från början till slut

Vår 6-stegs produktion säkerställer konsekvent kvalitet och följer globala tillverkningsmetoder av bästa praxis:

1. Underlagets förberedelse : Avrullning och sömning av kallvalsade stålspolar; matning till inloppsloopar för kontinuerlig bearbetning.

2. Rengöring och förbehandling : Avfettning för att ta bort olja/damm, följt av fosfatering för att skapa en mikroo jämn yta för färgbihäftning – avgörande för att förhindra flagnande av beläggningen.

3. Metallbeläggning :

PPGI: Hett-doppad galvanisering (zinkbad vid 450°C).

1. Målningsapplikation : Grund- och täckfärg appliceras enhetligt med rullsträckningsmetoden med hjälp av automatiserade maskiner, vilket säkerställer färgkonsekvens mellan olika partier.

2. Härdning & svalning : Passerar genom ugnar (200–250 °C) för att härda beläggningarna, därefter vattensvalning för att säkerställa prestanda.

3. Kvalitetsinspektion & förpackning : 100 % testning (tjocklek, adhesion, saltmistbeständighet); upprullning (ID: 508/610 mm) och förpackning med VCI-film + kraftpapper + ISPM 15-pallar.

3. Globala specifikationer: Anpassade efter regionala standarder

Vi utformar PPGI/PPGL enligt de unika kraven i nyckelmarknader, i överensstämmelse med lokala standarder och klimatförhållanden.

3.1 Centrala globala specifikationer (baslinje) 3–9 ton

3,2 Regionala standardanpassningar

4. Certifiering och kvalitetssäkring

Vårt PPGI/PPGL uppfyller globala kvalitets- och hållbarhetsstandarder, vilket säkerställer förtroende över marknader:

4.1 Internationella certifieringar

• Kvalitet : ISO 9001, SGS, BV, TÜV.
• Säkerhet : CE (Europa), ASTM Compliance (Nordamerika), JIS-certifiering (Japan).
• Miljö : RoHS, REACH (begränsningar av tungmetaller), GB 30981 (lågvoltäckningsmedel).
• Hållbarhet : Aluminium Stewardship Initiative (ASI) för PPGL.

4.2 Prestandagarantier

• Korrosionsbeständighet : 500+ timmar neutral saltmist (PPGI), 1000+ timmar (PPGL).