Ppgi

PPGI Globale Specificatie & Technische Gegevens

1. Productoverzicht

Vooraf Gevernisd Galvaniseerde Staal (PPGI) en Vooraf Gecoat Galvalume Staal (PPGL) zijn hoogwaardige gecoate staalproducten die worden vervaardigd via voorbehandeling van koudgewalst substraat (ontvetten, fosfateren), warmdompelcoating (zink voor PPGI; 55%Al-Zn-Si legering voor PPGL) en meerdere lagen schilderen/verharden. Zij bieden superieure corrosieweerstand, esthetiek en verwerkbaarheid voor wereldwijde toepassingen in bouw, huishoudelijke apparaten en transport.

2. Kern Technische Specificaties (Wereldwijde Basis)

3. Aanpassingen regionale specificaties

Afgestemde parameters voor belangrijke wereldmarkten op basis van lokale normen, klimaat en toepassingsbehoeften:

3.1 Noord-Amerika (VS, Canada)

3.2 Europa (Duitsland, Verenigd Koninkrijk, Frankrijk)

3.3 Zuidoost-Azië (Indonesië, Maleisië)

3.4 Zuid-Azië (India, Bangladesh)

3.5 Afrika (Zuid-Afrika, Kenia)

4. Productmodelnomenclatuur (wereldwijd geharmoniseerd)

Voorbeeld: PPGI-DX51D+Z-T0,5×W1250-AZ80-PE-RAL5015

• PPGI: Producttype
• DX51D+Z: Substraatkwaliteit
• T0,5×W1250: Dikte (0,5 mm) × Breedte (1250 mm)
• Z80: Zinkcoating (80 g/m²)
• PE: Verfsoort
• RAL5015: Kleurcode (Luchtblauw)

5. Kwaliteitsborging & Certificeringen

• Compliance met wereldwijde normen: GB/T 12754, ASTM A653/A755, JIS G3312, EN 10169
• Certificeringen door derden: ISO 9001, SGS, BV, TÜV, RoHS

Om een internationaal erkende productintroductie te maken, integreer ik terminologie op basis van industrienormen, geef ik details over de samenstelling van grondstoffen en productieprocessen, en schets ik duidelijk de specificaties en certificeringsnormen die aansluiten bij belangrijke internationale markten. Dit zorgt voor resonantie bij buitenlandse kopers.

PPGI: Premium Voorlakstaal Oplossingen

Gecreëerd voor Wereldwijde Prestaties door een 20-Jarige Specialist in Metaalproductie

Al twee decennia lang beheersen we de kunst van de productie van hoogwaardige voorgelakte gegalvaniseerde staal (PPGI) en voorgelakt galvalume-staal (PPGL) — twee iconische gecoate staalproducten die wereldwijd worden vertrouwd door industrieën. Door geavanceerde metallurgie te combineren met precisiecoatingtechnologie, biedt onze PPGI/PPGL ongeëvenaarde duurzaamheid, esthetische veelzijdigheid en conformiteit met de strengste internationale normen. Hieronder vindt u een uitgebreid overzicht van hun samenstelling, productie, specificaties en certificeringen.

1. Samenstelling grondmateriaal: De basis van prestatie

Het kernverschil tussen PPGI en PPGL ligt in hun metalen coating-samenstelling, die hun milieubestendigheid en toepassingsgebied bepaalt.

1.1 PPGI (Voorgelakt gegalvaniseerd staal)

• Basismateriaal: Koudgewalst staal (kwaliteiten: DX51D+Z, SGCC, Q235, Q345) of elektrogalvanisch verzinkt staal, geselecteerd op basis van inherente sterkte en vormbaarheid.
• Metalen coating: Laag van zuiver zink (Zn), aangebracht via hittedompelgalvanisatie. De laagdikte varieert van 30 g/㎡ (Z30) tot 275 g/㎡ (Z275) om te voldoen aan corrosiewerende eisen.
• Verfsysteem: tweelaags, tweemaal gebakken structuur:

• • Grondlaag (5-10 μm): op epoxybasis voor hechting en chemische weerstand.
  • Afdeklaag (10-35μm): Polyester (PE), Siliconen-gemodificeerd polyester (SMP) of Hoogduurzaam polyester (HDP).

1.2 PPGL (Voorgelakt Galvalume Staal)

• Basisgrond: koudgewalst staal (kwaliteiten: DX51D+AZ, CGCC-AZ, S350) met verbeterde compatibiliteit voor legeringscoatings.
• Metalen coating: 55% aluminium (Al) + 43,4% zink (Zn) + 1,6% silicium (Si) legering. De coatingdikte varieert van 30 g/㎡ (AZ30) tot 150 g/㎡ (AZ150), waardoor een dichte oxidefilm ontstaat voor superieure bescherming.
• Verfsysteem: geoptimaliseerd voor legeringsondergronden:

• • Grondlaag (5-10 μm): anti-alkalisch formulering om galvanische corrosie te voorkomen.
  • Afwerklaag (15-40μm): PVDF (Kynar 500®) aanbevolen voor extreme weersomstandigheden, plus opties PE/SMP/HDP.

2. Productieproces: Precisie van begin tot eind

Ons 6-stappenproductieproces zorgt voor constante kwaliteit en volgt de beste wereldwijde productiepraktijken:

1. Substraatvoorbereiding : Ontwikkelen en lassen van koudgewalste staalcoils; invoeren in invoerlus voor continu verwerking.

2. Reiniging & Voorbehandeling : Ontvetten om olie/stof te verwijderen, gevolgd door fosfateren om een micro-ruw oppervlak te creëren voor betere verfhechting — cruciaal om bladering van de coating te voorkomen.

3. Metalen Coating :

PPGI: Warmdip-galvanisatie (zinkbad op 450°C).

1. Aanbrengen van verf : Primer en deklaag gelijkmatig aangebracht via roll-coating met geautomatiseerde machines, zorgt voor consistente kleur over batches heen.

2. Verharden & Koelen : Doorgang door ovens (200-250°C) om de coatings te verharden, gevolgd door waterkoeling om de prestaties vast te leggen.

3. Kwaliteitsinspectie & Verpakking : 100% testen (dikte, hechting, bestand tegen zoutnevel); opgerold (ID: 508/610mm) en verpakt met VCI-folie + kraftpapier + ISPM 15-pallets.

3. Globale specificaties: Afgestemd op regionale normen

Wij ontwikkelen PPGI/PPGL volgens de specifieke eisen van belangrijke markten, afgestemd op lokale normen en klimaatcondities.

3.1 Belangrijkste globale specificaties (basisniveau) 3 – 9 ton

3.2 Regionale standaardaanpassingen

4. Certificering en kwaliteitsborging

Onze PPGI/PPGL voldoet aan wereldwijde kwaliteits- en duurzaamheidsnormen, wat vertrouwen creëert op alle markten:

4.1 Internationale certificeringen

• Kwaliteit : ISO 9001, SGS, BV, TÜV.
• Veiligheid : CE (Europa), ASTM-conformiteit (Noord-Amerika), JIS-certificering (Japan).
• Milieu : RoHS, REACH (beperking zware metalen), GB 30981 (luchtverontreinigende stoffenarme coatings).
• Duurzaamheid : Aluminium Stewardship Initiative (ASI) voor PPGL.

4.2 Prestatiegaranties

• Corrosiebestendigheid : 500+ uur neutrale zoutneveltest (PPGI), 1000+ uur (PPGL).