Tubos de Aço Inoxidável e Tubos de Alumínio: Processo, Comparação de Desempenho e Guia de Seleção

Os tubos de aço inoxidável são geralmente fabricados por processo de soldagem a arco ou a laser, com alta resistência nas soldas, o que permite suportar maior pressão e impacto. O próprio material possui excelente resistência à corrosão, especialmente em contato com água, ácidos e álcalis, apresentando desempenho estável. O tubo de alumínio geralmente emprega o processo de moldagem por extrusão, com alta eficiência de produção, capaz de produzir formas de seção transversal complexas. No entanto, os tubos de alumínio são relativamente difíceis de soldar, e a resistência da solda será reduzida em comparação com o material base.

Em termos de peso, os tubos de alumínio têm uma clara vantagem, com uma densidade cerca de 1/3 da dos tubos de aço inoxidável, o que os torna mais populares em cenários onde é necessário reduzir o peso do equipamento, como na indústria aeroespacial e na fabricação automotiva. No entanto, em ambientes de alta temperatura, a resistência ao calor dos tubos de aço inoxidável é muito superior à dos tubos de alumínio, pois conseguem manter a estabilidade estrutural em temperaturas acima de 500°C. Por isso, os tubos de aço inoxidável são uma escolha melhor para fornos industriais, tubulações de alta temperatura e outros cenários semelhantes.