Kumparan baja tahan karat mengacu pada kumparan jadi yang digulung dari pelat baja tahan karat. Kumparan ini terbagi menjadi kumparan baja tahan karat hasil gilingan dingin dan kumparan baja tahan karat hasil gilingan panas. Kumparan baja tahan karat memiliki ketahanan korosi tinggi, kekuatan tinggi, kelenturan tinggi, ketahanan aus yang baik, sifat mekanis, serta sifat pengelasan.
Informasi umum produk
Nama produk: |
904 Baja tahan karat Kumparan |
Lebar: |
0,3mm-40mm atau sesuai permintaan pelanggan |
Lebar: |
60mm-2500mm atau sesuai permintaan pelanggan |
Panjang: |
2000-12000mm, atau sesuai pesanan |
Permukaan: |
No.1 No.3 No.4 HL 2B BA 4K 8K 1D 2D |
Teknik: |
Dingin Digulung, Panas Digulung |
Paket: |
Pallet/kasing kayu untuk ekspor |
Asal: |
Shanghai, Tiongkok |
Ketentuan komersial produk
Kuantitas Pesanan Minimum: |
1 ton |
Waktu Pengiriman: |
7-30 Hari |
Ketentuan Pembayaran: |
deposit TT 50%, sisanya sebelum pengiriman |
Kemampuan Penyediaan: |
Pengiriman Laut, Pengiriman Darat, dll. |
Nama Lain: kumparan Baja Tahan Karat 904
Deskripsi:
Gulungan baja tahan karat mengacu pada gulungan jadi yang digulung dari pelat baja tahan karat. Gulungan ini terbagi menjadi gulungan baja tahan karat cold rolled dan gulungan baja tahan karat hot rolled. Baja tahan karat gulungan memiliki ketahanan korosi tinggi, kekuatan tinggi, kelenturan tinggi, ketahanan aus yang baik, sifat mekanik dan sifat las yang baik. Digunakan secara luas dalam bidang konstruksi, manufaktur mesin, peralatan elektronik, dan peralatan medis serta bidang lainnya.
Komposisi Kimia
C:≤0,02%
Cr:19,0% - 23,0%
Cu:1,0% - 2,0%
Ni:23,0% - 28,0%
Mo:4,0% - 5,0%
N:≤0,10%
Mn:≤2,00%
Si:≤0,7%
P:≤0,045%
S:≤0,035%
Fe:Sisanya
Werkstoff-zustand |
T.S(MPa) |
Y.S(MPa) |
EL(%) |
HBW Nilai Tipikal |
Solusi Dianil |
520-650MPa |
230-350MPa |
40%-55% |
170-200HBW |
1/2 Keras |
750-850MPa |
≥600MPa |
≥15%% |
230-260HBW |
Dilas |
500-600MPa |
220-300MPa |
30%- 40% |
180-220HBW |
Keunggulan Kompetitif:
Tahan korosi tinggi: tahan terhadap berbagai macam media korosif kuat, terutama dalam asam sulfat, asam fosfat, asam asetat, dan lingkungan lain yang mengandung klorida, ketahanan korosi jauh lebih baik dibandingkan baja tahan karat konvensional, seperti 304, 316, bahkan mampu menahan media korosif dengan konsentrasi tinggi dan suhu tinggi, merupakan salah satu dari sedikit material yang dapat beroperasi secara stabil dalam jangka waktu lama di kondisi asam kuat.
Sifat mekanik dan ketangguhan yang sangat baik: kekuatan tarik sekitar 550MPa, kekuatan leleh 220MPa atau lebih, memiliki kekuatan dan daktilitas yang baik, mampu menahan beban tertentu; sekaligus memiliki ketangguhan yang sangat baik, bahkan pada suhu rendah tidak mudah mengalami patah getas, mampu beradaptasi dengan fluktuasi suhu ekstrem dalam kondisi kerja.
Kemampuan proses dan pengelasan yang baik: daktilitas yang sangat baik, mudah dibentuk melalui proses pengerjaan panas dan dingin seperti pengepresan, pembengkokan, dan penggilingan, dapat dibuat menjadi pelat, pipa, flensa, dan bentuk lainnya; zona terpengaruh panas las tidak mudah menghasilkan fase getas, ketahanan korosi las hampir setara dengan bahan dasar, tidak memerlukan perlakuan panas kompleks setelah pengelasan untuk mempertahankan kinerja stabil.
Ketahanan oksidasi dan ketahanan terhadap kelelahan yang luar biasa: dapat membentuk lapisan oksida stabil dalam lingkungan bersuhu sedang hingga tinggi untuk menahan korosi oksidasi; tidak mudah mengalami kelelahan di bawah beban bolak-balik, cocok untuk komponen peralatan yang bekerja dalam kondisi dinamis dalam jangka waktu lama.
Aplikasi:
Dengan ketahanan korosi yang kuat dan kinerja menyeluruh yang sangat baik, baja tahan karat 904 menduduki posisi yang tidak tergantikan dalam kondisi kerja ekstrem yang sangat korosif. Dalam industri kimia, baja ini menjadi material inti dari perangkat pemulihan asam sulfat dan peralatan produksi asam fosfat, mampu menahan erosi medium asam pada konsentrasi tinggi dan suhu tinggi, serta digunakan untuk membuat reaktor, penukar panas, dan pipa pengangkut demi menjamin kelangsungan dan stabilitas produksi kimia; dalam industri farmasi, baja ini cocok digunakan untuk peralatan sintesis obat yang mengandung komponen korosif kuat, seperti tangki reaksi asam organik, perangkat pemurnian, dan sebagainya, ketahanan korosinya mampu memenuhi persyaratan ketat produksi obat terhadap kemurnian dan keamanan. Ketahanan korosinya dapat memenuhi persyaratan ketat kemurnian dan keamanan produksi obat. Dalam industri metalurgi, baja ini umum digunakan dalam peralatan seperti tangki elektrolisis dan tangki penghilang karat (pickling), yang mampu menahan korosi dari larutan elektrolisis dan larutan penghilang karat, sehingga memperpanjang usia pakai peralatan.
Permukaan