Informações gerais sobre o produto 
Nome do Produto:   | 
bobina de Aço Inoxidável 904   | 
Largura:     | 
0,3 mm - 40 mm ou conforme solicitação do cliente   | 
Largura:     | 
60mm-2500mm ou conforme solicitação do cliente   | 
Comprimento:     | 
2000-12000mm, ou sob medida   | 
Superfície:     | 
No.1 No.3 No.4 HL 2B BA 4K 8K 1D 2D   | 
Técnica:   | 
Laminados a frio, laminados a quente   | 
Pacote:   | 
Paletes/caixas de madeira para exportação   | 
Origem:   | 
Xangai, China   | 
 
Termos comerciais dos produtos 
Quantidade Mínima de Pedido:   | 
1 tonelada     | 
Prazo de Entrega:   | 
7-30 dias   | 
Condições de Pagamento:   | 
50% por transferência bancária como sinal, saldo antes do embarque   | 
Capacidade de Fornecimento:   | 
Transporte Marítimo, Transporte Terrestre, etc.   | 
 
Outros nomes: bobina de Aço Inoxidável 904 
 
Descrição: 
As bobinas de aço inoxidável referem-se a bobinas acabadas laminadas a partir de chapas de aço inoxidável. São divididas em bobinas de aço inoxidável laminadas a frio e bobinas de aço inoxidável laminadas a quente. As bobinas de aço inoxidável possuem alta resistência à corrosão, alta resistência, alta tenacidade, boa resistência ao desgaste, propriedades mecânicas e de soldagem. São amplamente utilizadas nos setores de construção, fabricação de maquinário, equipamentos eletrônicos e equipamentos médicos, entre outros. 
Composição química 
C: ≤ 0,02% 
Cr: 19,0% - 23,0% 
Cu: 1,0% - 2,0% 
Ni: 23,0% - 28,0% 
Mo:4,0% - 5,0% 
N:≤0,10% 
Mn:≤2,00% 
Si:≤0,7% 
P:≤0,045% 
S:≤0,035% 
Fe:Restante 
  
Werkstoff-Zustand   | 
T.S (MPa)   | 
Y.S (MPa)   | 
EL (%)   | 
HBW Valor típico   | 
Solubilizado   | 
520-650MPa   | 
230-350MPa   | 
40%-55%  | 
170-200HBW   | 
1⁄2 Duro   | 
750-850MPa   | 
≥600MPa   | 
≥15%%  | 
230-260HBW   | 
Soldado   | 
500-600MPa   | 
220-300MPa   | 
30%- 40%   | 
180-220HBW   | 
   
Vantagem Competitiva: 
Resistência superior à corrosão: forte resistência a diversos meios altamente corrosivos, especialmente em ácidos sulfúrico, fosfórico, acético e outros ácidos não oxidantes e ambientes com cloretos, onde a resistência à corrosão é muito superior à do aço inoxidável convencional, como 304 e 316, podendo até suportar meios corrosivos de alta concentração e elevada temperatura, sendo um dos poucos materiais capazes de operar de forma estável por longos períodos em condições altamente ácidas. 
Excelentes propriedades mecânicas e tenacidade: resistência à tração de cerca de 550MPa, resistência ao escoamento de 220MPa ou mais, boa resistência e ductilidade, suporta certa carga; ao mesmo tempo possui excelente tenacidade, mesmo em temperaturas baixas não sofre fratura frágil facilmente, adaptando-se a condições de trabalho com grandes variações de temperatura. 
Boa capacidade de processamento e soldagem: excelente ductilidade, pode ser submetido a processos de estampagem, dobramento, laminação e outros trabalhos a quente e a frio, podendo ser fabricado em chapas, tubos, flanges e outras formas; a zona afetada pelo calor da soldagem não tende a produzir fases frágeis, a resistência à corrosão da solda é próxima à do material base, não necessitando de tratamento térmico complexo após a soldagem para manter desempenho estável. 
Excelente resistência à oxidação e à fadiga: capaz de formar uma camada estável de óxido em ambientes de temperatura média e alta, resistindo à corrosão por oxidação; não sofre fadiga facilmente sob carga alternada, sendo adequado para peças de equipamentos que operam em condições dinâmicas por longo período. 
  
Aplicações: 
Com forte resistência à corrosão e excelente desempenho abrangente, o aço inoxidável 904 ocupa uma posição insubstituível em condições extremas de trabalho altamente corrosivas. Na indústria química, é o material fundamental para dispositivos de recuperação de ácido sulfúrico e equipamentos de produção de ácido fosfórico, resistindo à erosão de meios ácidos em alta concentração e temperatura elevada, sendo utilizado na fabricação de reatores, trocadores de calor e tubulações de transporte, garantindo a estabilidade contínua da produção química; na indústria farmacêutica, é adequado para equipamentos de síntese de medicamentos que contêm componentes fortemente corrosivos, como tanques de reação de ácidos orgânicos, dispositivos de purificação, etc., cuja resistência à corrosão atende às rigorosas exigências da produção farmacêutica em termos de pureza e segurança. Sua resistência à corrosão atende aos requisitos estritos quanto à pureza e segurança da fabricação de medicamentos. Na indústria metalúrgica, é comumente utilizado em tanques de eletrólise, tanques de decapagem e outros equipamentos, resistindo à corrosão causada pelas soluções de eletrólise e decapagem, prolongando a vida útil dos equipamentos.