Cewki ze stali nierdzewnej odnoszą się do cewek wykończonych, walcowanych ze stalowych blach nierdzewnych. Dzielą się na cewki ze stali nierdzewnej walcowane na zimno i walcowane na gorąco. Cewka ze stali nierdzewnej charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję, wysoką wytrzymałością, dużą ciągliwością, dobrą odpornością na zużycie oraz właściwościami mechanicznymi i spawalniczymi.
Ogólne informacje o produkcie
Nazwa produktu: |
904 Stal nierdzewna Cewka |
Szerokość: |
0,3 mm - 40 mm lub zgodnie z życzeniem klienta |
Szerokość: |
60 mm-2500 mm lub zgodnie z życzeniem klienta |
Długość: |
2000-12000 mm lub na zamówienie |
Powierzchnia: |
Nr 1, Nr 3, Nr 4, HL, 2B, BA, 4K, 8K, 1D, 2D |
Technika: |
Stal zimno walcowana, stal gorąco walcowana |
Pakiet: |
Eksportowe palety drewniane/kufry |
Pochodzenie: |
Szanghaj, Chiny |
Warunki handlowe produktów
Minimalna ilość zamówienia: |
1 tona |
Czas dostawy: |
7-30 dni |
Warunki płatności: |
50% TT zaliczka, pozostała kwota przed wysyłką |
Zdolność dostaw: |
Transport morski, transport lądowy itp. |
Inne nazwy: walec ze stali nierdzewnej
Opis:
Cewki ze stali nierdzewnej odnoszą się do cewek wykończonych, walcowanych z blach ze stali nierdzewnej. Dzielą się na cewki ze stali nierdzewnej walcowane na zimno i cewki ze stali nierdzewnej walcowane na gorąco. Cewki ze stali nierdzewnej mają wysoką odporność na korozję, wysoką wytrzymałość, dużą wytrzymałość, dobrą odporność na zużycie, właściwości mechaniczne oraz właściwości spawalnicze. Są powszechnie stosowane w budownictwie, przemyśle maszynowym, urządzeniach elektronicznych i medycznych oraz innych dziedzinach.
Skład chemiczny
C: ≤0,02%
Cr: 19,0% - 23,0%
Cu: 1,0% - 2,0%
Ni: 23,0% - 28,0%
Mo:4,0% - 5,0%
N:≤0,10%
Mn: ≤2,00%
Si:≤0,7%
P:≤0,045%
S:≤0,035%
Fe: Pozostałość
Oznaczenie stali |
Wyd. (MPa) |
Y.S (MPa) |
EL (%) |
HBW Typowy zakres |
Rozpuszczone |
520-650MPa |
230-350MPa |
40%-55% |
170-200HBW |
1/2 Twardy |
750-850MPa |
≥600MPa |
≥15%% |
230-260HBW |
Spawany |
500-600MPa |
220-300MPa |
30%- 40% |
180-220HBW |
Przewaga konkurencyjna:
Bardzo wysoka odporność na korozję: silna odporność na różnorodne środowiska o wysokiej korozyjności, szczególnie w kwasach nieutleniających takich jak kwas siarkowy, fosforowy, octowy oraz w środowiskach zawierających chlorki, przy czym odporność na korozję jest znacznie lepsza niż tradycyjne stali nierdzewne, takie jak 304 czy 316. Materiał ten może nawet wytrzymać działanie agresywnych mediów o wysokim stężeniu i temperaturze. Jest jednym z niewielu materiałów, które mogą stabilnie pracować przez dłuższy czas w warunkach silnie kwaśnych.
Doskonałe właściwości mechaniczne i odporność na uderzenia: wytrzymałość na rozciąganie wynosząca około 550 MPa, granica plastyczności wynosząca 220 MPa lub więcej, jednocześnie dobra wytrzymałość i plastyczność, może przenosić określone obciążenia; jednocześnie posiada doskonałą odporność na uderzenia, nawet w niskich temperaturach nie ulega łatwemu płonąceniu, może dostosować się do ekstremalnych wahao temperatury w warunkach pracy.
Dobra obrabialność i spawalność: doskonała plastyczność, nadaje się do gięcia, wyginania, toczenia i innych obrób cieplnych i zimnych, może być produkowana w postaci blach, rur, kołnierzy i innych kształtów; strefa wpływu ciepła przy spawaniu nie ulega łatwemu wykruszaniu, odporność na korozję przy spawaniu jest zbliżona do materiału podstawowego, nie wymaga złożonego obróbki cieplnej po spawaniu aby zachować stabilne właściwości.
Wyróżną odporność na utlenianie i odporność na zmęczenie: może tworzyć stabilną warstwę tlenkową w średnio i wysokotemperaturowym środowisku, aby zapobiegać korozji utleniającej; nie ulega łatwo zmęczeniu pod zmiennym obciążeniem, co czyni ją odpowiednią dla części urządzeń pracujących w dynamicznych warunkach przez dłuższy czas.
Zastosowania:
Dzięki wysokiej odporności na korozję i doskonałym właściwościom ogólnym stal nierdzewna 904 zajmuje niezastąpione miejsce w ekstremalnych warunkach pracy o silnej korozji. W przemyśle chemicznym jest kluczowym materiałem do produkcji urządzeń do regeneracji kwasu siarkowego oraz urządzeń do wytwarzania kwasu fosforowego, ponieważ potrafi skutecznie przeciwstawić się erozji środowiska kwaśnego o wysokim stężeniu i temperaturze. Stosowana jest do produkcji reaktorów, wymienników ciepła oraz rurociągów transportowych, co gwarantuje ciągłość i stabilność procesów chemicznych. W przemyśle farmaceutycznym nadaje się do stosowania w urządzeniach do syntezy leków zawierających silnie korodujące składniki, takich jak reaktory kwasów organicznych, urządzenia do oczyszczania itp., a jej odporność na korozję spełnia rygorystyczne wymagania dotyczące czystości i bezpieczeństwa produkcji leków. W przemyśle metalurgicznym jest powszechnie stosowana w zbiornikach elektrolitycznych, kadziach do przetrawiania i innych urządzeniach, które mogą skutecznie przeciwstawić się korozji ze strony roztworów elektrolitycznych i do przetrawiania, przedłużając czas eksploatacji urządzeń.
Powierzchnia