Rør av rustfritt stål refererer til ferdige ruller av rør av rullt rustfritt stål. De er delt inn i rør av rustfritt stål med kaldvalsede spoler og rør av rustfritt stål med varmvalsede spoler. Spoler av rustfritt stål har høy korrosjonsbestandighet, høy styrke, høy seighet, god slitasjebestandighet, mekaniske egenskaper og sveiseegenskaper.
Allmenn informasjon om produkt
Produktnavn: |
904 Rustfritt stål Spole |
Bredd: |
0,3 mm-40 mm eller etter kundens forespørsel |
Bredd: |
60 mm-2500 mm eller etter kundens ønske |
Lengde: |
2000-12000 mm, eller tilpasset |
Overflate: |
No.1 No.3 No.4 HL 2B BA 4K 8K 1D 2D |
Teknikk: |
Kaldvalset, varmvalset |
Pakke: |
Eksporttrepaller/kasser |
Hjemmeland: |
Shanghai, Kina |
Handelsbetingelser for produkter
Minimumsordremengde: |
1 tonn |
Leveringstid: |
7-30 dager |
Betalingsvilkår: |
50% TT-avbetaling, resten før forsendelse |
Leveranseevne: |
Sjøtransport, Landtransport, osv |
Andre navn: 904 Rustfritt stålvals
Beskrivelse:
Rustfrie stålspoler refererer til ferdige spoler som er valset fra rustfrie stålplater. De er delt inn i kaldvalsede rustfrie stålspoler og varmvalsede rustfrie stålspoler. Rustfritt stål har høy korrosjonsbestandighet, høy styrke, høy seighet, god slitasjebestandighet, mekaniske egenskaper og sveiseegenskaper. Anvendes bredt within bygg, maskinproduksjon, elektronisk utstyr og medisinsk utstyr og andre felt.
Kjemisk samansetjing
C: ≤0,02%
Cr: 19,0% - 23,0%
Cu: 1,0% - 2,0%
Ni: 23,0% - 28,0%
Mo:4,0 % - 5,0 %
N:≤0,10 %
Mn: ≤2,00 %
Si:≤0,7 %
P:≤0,045 %
S:≤0,035 %
Fe:Rest
Werkstoff-zustand |
T.S (MPa) |
Y.S (MPa) |
EL(%) |
HBW Typisk verdi |
Løsningsglødet |
520-650 MPa |
230-350 MPa |
40 % - 55 % |
170-200 HBW |
1/2 Hard |
750-850MPa |
≥600MPa |
≥15%% |
230-260HBW |
Sveist |
500-600MPa |
220-300MPa |
30%- 40% |
180-220HBW |
Konkurransedyktig Fordel:
Ekstraordinær korrosjonsbestandighet: sterk motstandsevne mot en rekke sterkt korrosive medier, spesielt i svovelsyre, fosforsyre, eddiksyre og andre ikke-oksiderende syrer og kloridholdige miljøer, er korrosjonsbestandigheten langt bedre enn konvensjonell rustfri stål, som 304, 316, og den kan til og med motstå høye konsentrasjoner og høye temperaturer i korrosive medier, og er ett av få materialer som kan brukes stabilt over lange perioder i sterkt sure forhold.
Utmerkede mekaniske egenskaper og seighet: trekkfasthet på ca. 550 MPa, yield-strength på 220 MPa eller mer, både god styrke og duktilitet, kan tåle en viss belastning; har samtidig utmerket seighet, til og med ved lave temperaturer er det ikke lett å få sprøyttebrudd, kan tilpasse ekstreme temperatursvingninger i arbeidsforhold.
God bearbeidbarhet og sveiseegenskaper: utmerket duktilitet, kan stanses, bøyes, rulles og annen varm- og kaldbearbeiding, kan lages til plater, rør, flenser og andre former; sveisesone er ikke lett å produsere sprøe faser, korrosjonsbeskyttelse etter sveising er nær basis materialet, ingen kompleks varmebehandling nødvendig etter sveising for å opprettholde stabil ytelse.
Utmerket oksidasjonsmotstand og slitestyrke: det kan danne en stabil oksidfilm under middels og høy temperatur for å motstå oksidasjonskorrosjon; det er ikke lett å bli slit under vekselvis belastning, noe som gjør det egnet for utstyrskomponenter i dynamiske arbeidsforhold over lang tid.
Applikasjoner:
Med sterk korrosjonsbestandighet og utmerket totalytelse, har 904 rustfritt stål en uerstattelig posisjon i sterkt korrosjonsfremkallende ekstreme arbeidsforhold. I kjemisk industri er det kjernematerialet i svovelsyregenereringsanlegg og fosforsyreproduksjonsutstyr, som kan motstå etsende virkning av syremedium i høy konsentrasjon og høy temperatur, og brukes til å lage reaksjonskjele, varmevekslere og transportrørledninger for å sikre kontinuerlig stabilitet i kjemisk produksjon; i farmasøytisk industri er det egnet til å håndtere synteseutstyr for legemidler som inneholder sterkt korrosjonsfremkallende komponenter, slik som organisk syrereaksjonstank, renseanlegg osv., hvor korrosjonsbestandigheten kan møte de strenge kravene legemiddelproduksjon stiller til renhet og sikkerhet. Dens korrosjonsbestandighet kan møte de strenge kravene til renhet og sikkerhet i legemiddelproduksjon. I metallurgisk industri brukes det ofte i elektrolyttanke, suretvasketanke og annet utstyr, som kan motstå korrosjon fra elektrolytt og suretvaskevæsker og forlenge utstyrets levetid.
Overflate